CN220479680U - 净气型通风柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种净气型通风柜，属于实验室通风设备技术领域。净气型通风柜包括第一柜体、第二柜体和第三柜体，第一柜体内设置有净化装置；第二柜体内设有分隔板，与第一柜体叠放，且与第一柜体连通，第三柜体内有层板，第二柜体与第三柜体叠放，方便操作。分隔板设置于第二柜体内侧，分隔板开设有多个可调节的排气孔，排气腔与第一柜体连通；第二柜体还包括侧视窗和柜门，所述柜门设置有前视窗；所述侧视窗位于所述第二柜体的侧壁。前视窗位于第二柜体的正面，符合人体力学角度；第三柜体还包括福马轮；本申请实施例提供的净气型通风柜能够处理含有化学物质不同密度的气体，防止该气体在柜体内部底角积沉，危害使用者的身体健康。

Description

净气型通风柜

技术领域

本申请涉及实验室通风设备技术领域，具体而言，涉及一种净气型通风柜。

背景技术

实验室中一般有可以进行化学实验的通风柜，在柜体内部进行某些化学实验时，实验过程中可能会挥发出含有特殊化学成分不同密度的较重气体，这些较重的气体容易沉积于柜体内侧的底部和边角处，市面上现有通风柜大部为顶部外接管道排风型，难以将柜体内底部的气体排出，这些密度较大的气体中含有的化学物质可能腐蚀柜体内部某些仪器，且存在影响使用者安全的风险。

实用新型内容

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种净气型通风柜，能够将沉积于柜体内底部不同密度的较重气体从靠近台面的风口排出，次重气体从分隔板的排气孔排出，使上述问题得到改善。

本申请提供了一种净气型通风柜，净气型通风柜包括第一柜体、第二柜体、第三柜体和分隔板，所述第一柜体内设置有净化装置；第二柜体，与所述第一柜体叠放，且与所述第一柜体连通，所述第二柜体与所述第三柜体叠放；所述分隔板设置于所述第二柜体内侧，所述分隔板将所述第二柜体的内部空间分隔为置物腔和排气腔，所述分隔板靠近地面或工作平台的部分开设有多个排气孔，所述分隔板设置有排气口，所述排气口正对所述第二柜体背离所述第一柜体的内壁，所述置物腔和所述排气腔均与所述第一柜体连通；所述第一柜体、所述第二柜体和所述第三柜体依次叠放，所述第二柜体还包括侧视窗和柜门，所述柜门设置有前视窗；所述侧视窗位于所述第二柜体的侧壁，所述柜门位于所述置物腔背离所述排气腔的一侧。

本申请实施例的技术方案中，第一柜体与第二柜体连通，第一柜体内的净化装置能够将第二柜体内的气体吸入内侧进行净化，然后再排放至外界，第二柜体内的空气减少后，外界的空气在气压的推动下进入第二柜体，净化装置同时对排气腔产生吸力，净化装置作用于排气腔的吸力使排气孔对置物腔内的空气产生吸力，排气孔位于分隔板的底部，使沉积于第二柜体底部不同密度的较重气体，进入排气腔，从分隔板底部的排气口排出，次重气体从回风夹层上可调节的排气孔排出。从而降低大密度的气体在置物腔内下沉的几率，使位于第二柜体内的不同密度的气体能够被及时的吸入净化装置进行处理，减少第二柜体内气体的量，降低大密度的气体中含有的化学物质在第二柜体底部积沉或影响使用者的身体健康的风险；排气口正对第二柜体背离第一柜体的内壁，当排气孔处的吸力较小时，含有化学物质的密度较大的气体能够通过底部排气口进入回风夹层，降低该气体沉积于第二柜体的底部边角处的风险。

在一些实施例中，还包括导流板，所述导流板设置于所述第二柜体内，所述导流板的一端与所述分隔板背离地面或者工作平台的一端接触，所述导流板的另一端靠近所述第一柜体，在第一方向上，从所述导流板与所述分隔板接触的一端至所述导流板的另一端，所述导流板与所述柜门之间的间隔距离逐步缩小，所述排气腔、所述置物腔和所述柜门依次沿所述第一方向设置。

本申请实施例的技术方案中，在第二柜体内侧，排气腔有一段与第一柜体内侧连通的区域，导流板的一端与分隔板一端接触，导流板的另一端靠近第一柜体，导流板设置于该区域并将该区域分隔为两部分，在第一方向上，从导流板与分隔板接触的一端至导流板的另一端，导流板与柜门之间的间隔距离逐步缩小，一方面，从排气腔进风处被吸至超过置物腔底部区域的大密度的气体可能向第一柜体移动，导流板能够遮挡这部分大密度的气体，减少大密度气体与普通的气体混合的几率，并支撑这部分大密度的气体，使这部分大密度的气体不会快速的下降回到排气腔，而停留在导流板的表面，距离第一柜体将近，更加容易被吸入净化装置；另一方面，净化装置正对导流板的部分产生的吸力能够被导流板引导至排气腔，使排气腔的大密度的气体受到的总吸力增大，更容易被吸入净化装置。

在一些实施例中，还包括调节板，所述调节板位于所述分隔板背离所述柜门的一侧，所述调节板与所述分隔板接触，所述调节板设置有多个调节孔，所述多个调节孔与所述多个排气孔一一对应，所述调节板沿第二方向移动使所述调节孔正对或错开所述排气孔。

本申请实施例的技术方案中，当调节孔与排气孔错开时，排气孔被调节板遮挡处于封闭状态，调节板能够沿第二方向移动，使调节孔开始与排气孔的连通，调节孔与排气孔的连通面积逐步增大，直至调节孔正退排气孔，置物腔内的气体进入排气腔的量和调节孔与排气孔的连通面积成正比，使用者通过移动调节板控制进入净化装置的大密度的气体的量，降低净化装置吸收的气体中有毒有害的物质含量过高超过净化装置的可净化上限从而影响对气体的净化效果的风险。

在一些实施例中，还包括旋钮，所述分隔板设置有活动槽，所述活动槽沿所述第二方向延伸，所述旋钮穿设于所述活动槽，所述旋钮的一端与所述调节板连接，所述调节板的另一端位于所述置物腔，所述旋钮在所述活动槽内沿所述第二方向移动。

本申请实施例的技术方案中，活动槽沿第二方向延伸，旋钮穿设于活动槽，旋钮的一端与调节板连接，调节板的另一端位于置物腔，使用者能够抓住旋钮以推动调节板沿第二方向移动，从而调节进入排气腔的气体的量，结构简单，操作难度较低。

在一些实施例中，所述旋钮的数量为四个，所述活动槽的数量至少为两个，每两个所述旋钮对应设置于一个所述活动槽内。

本申请实施例的技术方案中，旋钮的数量为四个，活动槽的数量至少为两组，每两个旋钮对应设置于一个活动槽内，两个旋钮能够限制调节板的旋转，降低调节板旋转，影响自身对排气孔遮挡效果的风险。

在一些实施例中，所述调节板的数量为两个，所述多个排气孔中的一部分所述排气孔与两个所述调节板中的任意一个所述调节板的位置对应，所述多个排气孔中的另一部分所述排气孔与两个所述调节板中的另一个所述调节板的位置对应。

本申请实施例的技术方案中，当第二柜体内进行某些化学实验时，化学试剂产生大密度的气体的速率较快，调节板的数量为两个，使用者可以移动与产生大密度的气体的速率较快的化学试剂的一个调节板，使该调节板的调节口与排气孔的连通区域较大，能够及时地将大密度的气体吸入排气腔，降低大密度的气体在置物腔内沉积腐蚀第二柜体内部仪器的风险。

在一些实施例中，还包括第三柜体，所述第三柜体、所述第二柜体和所述第一柜体依次叠放，所述第三柜体背离所述第二柜体的一端设置有福马轮。

本申请实施例的技术方案中，第三柜体设置于第二柜体与地面或工作平台之间，使第二柜体在竖直方向上的高度较高，便于使用；第三柜体背离第二柜体的一端设置有福马轮，使第三柜体或第一柜体、第二柜体、第三柜体构成的净气型通风柜具有可动性，便于使用。

在一些实施例中，所述柜门包括第一门板和第二门板，所述第一门板的一端与所述第二柜体铰接，所述第一门板的另一端与所述第二门板铰接。

本申请实施例的技术方案中，第二门板可以朝向第一门板翻折，便于使用者对置物腔内实验用品进行操作，只翻转第二门板所需的活动空间较小，操作方便。

在一些实施例中，第一柜体背离所述第二柜体的一侧设置有挂钩，所述第二门板翻转后挂搭于所述挂钩。

本申请实施例的技术方案中，当需要置物腔放入或取出大型的物品或者设备时，第一门板和第二门板均朝向第一柜体翻转，将柜门所封闭的开口完全打开，第二门板翻转后挂搭于挂钩，降低放入或取出大型的物品或者设备时第一门板和/或第二门板自行活动阻碍使用者活动的风险。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的净气型通风柜的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的净气型通风柜的正视图；

图3为图2中的A-A处的剖视图；

图4为本申请一些实施例提供的分隔板与调节板的正视图；

图5为本申请一些实施例提供的调节板的正视图；

图6为本申请一些实施例提供的第一门板与第二门板的结构示意图；

图7为本申请A-A处的第二柜体的剖视图。

图标：1-第一柜体，10-净化装置，11-显示屏，12-挂钩，2-第二柜体，20-置物腔，21-排气腔，22-柜门，220-前视窗，221-第一门板，222-第二门板，23-侧视窗，24-排气口，3-分隔板，30-排气孔，31-活动槽，4-导流板，5-调节板，50-调节孔，6-旋钮，7-第三柜体，70-福马轮，X-第一方向，Y-第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限定本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

根据本申请的一些实施例，如图1～图4和图7所示，本申请提供了一种净气型通风柜，净气型通风柜包括第一柜体1、第二柜体2和分隔板3，第三柜体7；第一柜体1内设置有净化装置10；第二柜体2，与第一柜体1叠放，且与第一柜体1连通，第二柜体2相较于第一柜体1工作平台；分隔板3设置于第二柜体2内侧，分隔板3将第二柜体2的内部空间分隔为置物腔20和排气腔21，分隔板3靠近地面或者工作平台的部分开设有多个排气孔30，分隔板3设置有排气口24，排气口24正对第二柜体2背离第一柜体1的内壁，置物腔20和排气腔21均与第一柜体1连通；第二柜体2还包括柜门22，柜门22位于置物腔20背离排气腔21的一侧，第三柜体7与所述第二柜体2和所述第一柜体1依次叠放；第二柜体2还包括侧视窗23和柜门22，柜门22设置有前视窗220；侧视窗23位于第二柜体2的侧壁，柜门22位于置物腔20背离排气腔21的一侧。

净化装置10将第二柜体2内的空气抽出并净化后排放至外界环境中，净化装置10可以包括过滤器和风扇，过滤器可以将第二柜体2内含有有毒有害的化学物质的气体净化后排放至外界环境中，风扇引导第二柜体2内的空气进入净化装置10内。

本申请所提及的净气型通风柜可以但不限于用于进行化学实验。

柜体材质可以为冷轧钢(SPCC)和聚丙烯(PP)

柜体的材质可以为聚丙烯，聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，使柜体不易被腐蚀。

柜体的材质也可以为冷轧钢(SPCC)，SPCC具有良好的成形性和焊接性，使其易于成型与加工各种结构，而不会牺牲其强度，韧性，此外，SPCC具有优异的尺寸精度和公差和表面光洁度，不易开裂变形，在加工处理酸洗磷化后，表面喷涂PTFE可以耐多种有机溶剂的腐蚀。

第一柜体1背离第二柜体2的一侧设置有开口，净化装置10能够通过第一柜体1的开口伸出第一柜体1，便于净化装置10将处理完成的空气排放至外界。

第一柜体1和第二柜体2沿竖直方向叠放，分隔板3在竖直方向上的尺寸可以小于第二柜体2的尺寸。

第一柜体1与第二柜体2连通，第一柜体1内的净化装置10能够将第二柜体2内的气体吸入内侧进行净化，然后再排放至外界，第二柜体2内的空气减少后，外界的空气在气压的推动下进入第二柜体2，净化装置10同时对排气腔21和置物腔20产生吸力，净化装置10作用于排气腔21的吸力使排气孔30对置物腔20内的空气产生吸力，排气孔30位于分隔板3工作平台的部分，使沉积于第二柜体2底部的大密度的气体被吸入排气腔21，进入排气腔21的大多都是大密度的气体，从而降低大密度的气体在排气腔21下沉的几率，使位于排气腔21的大密度的气体能够被及时的吸入净化装置10进行处理，减少第二柜体2内大密度的气体的量，降低大密度的气体在第二柜体2内沉积腐蚀柜内仪器或影响使用者的身体健康的风险。

在一些实施例中，第一柜体1处还设置有检测第一检测器、第二检测器和显示屏11，第一检测器设置于第一柜体1内侧，检测第一柜体1内有毒有害的气体的浓度，从而判断净化装置10是否能够完成对进入第一柜体1的气体的净化；第二口检测器设置于第二柜体2外侧，检测外界环境中的有毒有害气体的浓度；显示屏11能够显示净化装置10对第二柜体2内的空气产生的吸力的大小、第一检测器和第二检测器的检测结果，较为直观，便于使用。

排气口24不超过第二柜体2背离第一柜体1的内壁。

排气口24正对第二柜体2背离第一柜体1的内壁，当排气孔30处的吸力较小时，含有化学物质的密度较大的气体能够通过排气口24进入排气腔21，降低该气体沉积于第二柜体2的底部边角处的风险。

在一些实施例中，第二柜体2的柜门22和以柜门22为中心相对设置的两个侧壁可以为透明的亚克力材质，便于观察第二柜体2内进行的化学实验过程或化学试剂的变化。

在一些实施例中，第二柜体2的柜门22处还开设有贯通的前视窗220，使用者可以通过前视窗220对置物腔20内的物品进行操作；在另一些实施例中，第二柜体2的以柜门22为中心相对设置的两个侧壁开设有侧视窗23，放置于置物腔20内的仪器的线可以通过侧视窗23与外界的电源或其他设备连接。

可选地，如图3所示，还包括导流板4，导流板4设置于第二柜体2内，导流板4的一端与分隔板3工作平台的一端接触，导流板4的另一端靠近第一柜体1，在第一方向X上，从导流板4与分隔板3接触的一端至导流板4的另一端，导流板4与柜门22之间的间隔距离逐步缩小，排气腔21、置物腔20和柜门22依次沿第一方向X设置。

图中所述的X方向为第一方向X。

导流板4可以与第二柜体2的两个以柜门22为中心相对设置的侧壁接触。

在第二柜体2内侧工作平台的一侧，排气腔21与置物腔20有一段连通的区域，导流板4的一端与分隔板3工作平台的一端接触，导流板4的另一端靠近第一柜体1，导流板4设置于该区域并将该区域分隔为两部分，在第一方向X上，从导流板4与分隔板3接触的一端至导流板4的另一端，导流板4与柜门22之间的间隔距离逐步缩小，一方面，从排气腔21被吸至超过分隔板3的区域的大密度的气体可能向置物腔20移动，导流板4能够遮挡这部分大密度的气体，减少大密度气体与普通的气体混合的几率，并支撑这部分大密度的气体，使这部分大密度的气体不会快速的下降回到排气腔21，而停留在导流板4的表面，距离第一柜体1将近，更加容易被吸入净化装置10；另一方面，净化装置10正对导流板4的部分产生的吸力能够被导流板4引导至排气腔21，使排气腔21的大密度的气体受到的总吸力增大，更容易被吸入净化装置10。

可选地，如图3～图5所示，还包括调节板5，调节板5位于分隔板3背离柜门22的一侧，调节板5与分隔板3接触，调节板5设置有多个调节孔50，多个调节孔50与多个排气孔30一一对应，调节板5沿第二方向Y移动使调节孔50正对或错开排气孔30。

图中的Y方向为第二方向Y。

调节孔50的尺寸可以等于排气孔30的尺寸；或者，调节孔50的尺寸可以大于排气孔30的尺寸。

当调节孔50的尺寸等于排气孔30的尺寸时，调节孔50的形状与排气孔30的形状相同。

当调节孔50的尺寸大于排气孔30的尺寸时，调节孔50的形状可以与排气孔30的形状相同；或者调节孔50的形状可以与排气孔30的形状不同。

当调节孔50与排气孔30错开时，排气孔30被调节板5遮挡处于封闭状态，调节板5能够沿第二方向Y移动，使调节孔50开始与排气孔30的连通，调节孔50与排气孔30的连通面积逐步增大，直至调节孔50正退排气孔30，置物腔20的气体进入排气腔21的量和调节孔50与排气孔30的连通面积成正比，使用者通过移动调节板5控制进入净化装置10的大密度的气体的量，降低净化装置10吸收的气体中有毒有害的物质含量过高超过净化装置10的可净化上限从而影响对气体的净化效果的风险。

可选地，如图3～图4所示，还包括旋钮6，分隔板3设置有活动槽31，活动槽31沿第二方向Y延伸，旋钮6穿设于活动槽31，旋钮6的一端与调节板5连接，调节板5的另一端位于置物腔20，旋钮6在活动槽31内沿第二方向Y移动。

旋钮6位于置物腔20的一端可以为梅花状等移动结构，便于使用者持握。

活动槽31沿第二方向Y延伸，旋钮6穿设于活动槽31，旋钮6的一端与调节板5连接，调节板5的另一端位于置物腔20，使用者能够抓住旋钮6以推动调节板5沿第二方向Y移动，从而调节进入排气腔21的气体的量，结构简单，操作难度较低。

可选地，如图4所示，旋钮6的数量为四个，活动槽31的数量至少为四个，每个旋钮6对应设置于一个活动槽31内。

活动槽31的数量可以等于旋钮6的数量；或者，活动槽31的数量可以大于旋钮6的数量。

旋钮6的数量为四个，活动槽31的数量至少为两个，每两个旋钮6对应设置于一个活动槽31内，两个旋钮6能够限制调节板5的旋转，降低旋钮6旋转时影响自身对排气孔30的遮挡效果的风险。

可选地，调节板5的数量为两个，多个排气孔30中的一部分排气孔30与两个调节板5中的任意一个调节板5的位置对应，多个排气孔30中的另一部分排气孔30与两个调节板5中的另一个调节板5的位置对应。

两个调节板5可以沿第二方向Y依次设置。

当置物腔20内进行一些特殊化学实验时，某些化学试剂产生大密度的气体的速率较快，调节板5的数量为两个，使用者可以移动与产生大密度的气体的速率较快的化学试剂的一个调节板5，使该调节板5的调节扣与排气孔30的连通区域较大，能够及时地将大密度的气体吸入排气腔21，降低大密度的气体在置物腔20沉积腐蚀第二柜体2内部仪器的风险。

可选地，如图1～图3、图6所示，还包括第三柜体7，第三柜体7、第二柜体2和第一柜体1依次叠放，第三柜体7背离第二柜体2的一端设置有福马轮70。

福马轮70，又叫水平调节轮，是集移动和固定于一体的多功能脚轮。

第三柜体7设置于第二柜体2工作平台之间，使第二柜体2在竖直方向上的高度较高，便于使用；第三柜体7背离第二柜体2的一端设置有福马轮70，使第三柜体7或第一柜体1、第二柜体2、第三柜体7构成的净气型通风柜具有可动性，便于使用。

可选地，如图1～图2所示，柜门22包括第一门板221和第二门板222，第一门板221的一端与第二柜体2铰接，第一门板221的另一端与第二门板222铰接。

第二门板222可以朝向第一门板221翻折，便于使用者对置物腔20放置的物品进行操作，只翻转第二门板222所需的活动空间较小，操作方便。

可选地，如图1～图2、图6所示，第一柜体1背离第二柜体2的一侧设置有挂钩12，第二门板222翻转后挂搭于挂钩12。

当需要置物腔20放入或取出大型的物品或者设备时，第一门板221和第二门板222均朝向第一柜体1翻转，将柜门22所封闭的开口完全打开，第二门板222翻转后挂搭于挂钩12，降低放入或取出大型的物品或者设备时第一门板221和/或第二门板222自行活动阻碍使用者活动的风险。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种净气型通风柜，其特征在于，包括：

第一柜体，所述第一柜体内设置有净化装置；

第二柜体，与所述第一柜体叠放，且与所述第一柜体连通；

第三柜体，与所述第二柜体叠放；

分隔板，设置于所述第二柜体内侧，所述分隔板将所述第二柜体的内部空间分隔为置物腔和排气腔，所述分隔板靠近地面或工作平台的部分开设有多个排气孔，所述分隔板设置有排气口，所述排气口正对所述第二柜体背离所述第一柜体的内壁，所述置物腔和所述排气腔均与所述第一柜体连通；

所述第一柜体、所述第二柜体和所述第三柜体依次叠放，所述第二柜体还包括侧视窗和柜门，所述柜门设置有前视窗；所述侧视窗位于所述第二柜体的侧壁，所述柜门位于所述置物腔背离所述排气腔的一侧。

2.根据权利要求1所述的净气型通风柜，其特征在于，还包括导流板，所述导流板设置于所述第二柜体内，所述导流板的一端与所述分隔板背离地面或者工作平台的一端接触，所述导流板的另一端靠近所述第一柜体，在第一方向上，从所述导流板与所述分隔板接触的一端至所述导流板的另一端，所述导流板与所述柜门之间的间隔距离逐步缩小，所述排气腔、所述置物腔和所述柜门依次沿所述第一方向设置。

3.根据权利要求1所述的净气型通风柜，其特征在于，还包括调节板，所述调节板位于所述分隔板背离所述柜门的一侧，所述调节板与所述分隔板接触，所述调节板设置有多个调节孔，所述多个调节孔与所述多个排气孔一一对应，所述调节板沿第二方向移动使所述调节孔正对或错开所述排气孔。

4.根据权利要求3所述的净气型通风柜，其特征在于，还包括旋钮，所述分隔板设置有活动槽，所述活动槽沿所述第二方向延伸，所述旋钮穿设于所述活动槽，所述旋钮的一端与所述调节板连接，所述调节板的另一端位于所述置物腔内，所述旋钮在所述活动槽内沿所述第二方向移动。

5.根据权利要求4所述的净气型通风柜，其特征在于，所述旋钮的数量为四个，所述活动槽的数量至少为两个，四个所述旋钮中的每两个所述旋钮对应设置于一个所述活动槽内，固定所述调节板。

6.根据权利要求3所述的净气型通风柜，其特征在于，所述调节板的数量为两个，所述多个排气孔中的一部分所述排气孔与两个所述调节板中的任意一个所述调节板的位置对应，所述多个排气孔中的另一部分所述排气孔与两个所述调节板中的另一个所述调节板的位置对应。

7.根据权利要求1所述的净气型通风柜，其特征在于，所述第三柜体的下端设置有福马轮。

8.根据权利要求1所述的净气型通风柜，其特征在于，所述柜门包括第一门板和第二门板，所述第一门板的一端与所述第二柜体铰接，所述第一门板的另一端与所述第二门板铰接。

9.根据权利要求8所述的净气型通风柜，其特征在于，第一柜体背离所述第二柜体的一侧设置有挂钩，所述第二门板翻转后挂搭于所述挂钩。