CN220479055U - 一种生料磨循环风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及循环风机技术领域，尤其涉及一种生料磨循环风机，其技术方案包括：循环风机本体、壳盖、螺栓和滤网，所述循环风机本体顶部嵌入安装有出气管，所述循环风机本体一侧嵌入安装有吸气管，所述吸气管背离循环风机本体的一端安装有壳体，所述壳体背离吸气管的一侧设有开口不封闭，所述滤网从壳体的开口处塞入其内部，所述壳体背离吸气管的一侧四角处分别开设有螺槽，所述壳盖四角处分别开设有圆孔，四个所述螺栓分别穿过四个圆孔与四个螺槽啮合连接，所述循环风机本体底部焊接有支柱。本实用新型具有方便将滤网从壳体内部取出进行清理，降低工作人员劳动强度的优点。

Description

一种生料磨循环风机

技术领域

本实用新型涉及循环风机技术领域，具体为一种生料磨循环风机。

背景技术

立磨机在对生料进行磨粉时，需要使用循环风机输送气体，方便对物料进行输送和加热。

循环风机在抽取气体时，会使用过滤结构将气体中的灰尘吸附，过滤结构一般是安装循环风机内部，导致滤网在长时间使用后需要清理时，工作人员需要使用工具将循环风机的外壳拆卸开，将滤网取出进行清理，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生料磨循环风机，具备方便将滤网从壳体内部取出进行清理，降低工作人员劳动强度的优点，解决了工作人员对循环风机过滤使用的滤网拆卸清理麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料磨循环风机，包括循环风机本体、壳盖、螺栓和滤网，所述循环风机本体顶部嵌入安装有出气管，所述循环风机本体一侧嵌入安装有吸气管，所述吸气管背离循环风机本体的一端安装有壳体，所述壳体背离吸气管的一侧设有开口不封闭，所述滤网从壳体的开口处塞入其内部，所述壳体背离吸气管的一侧四角处分别开设有螺槽，所述壳盖四角处分别开设有圆孔，四个所述螺栓分别穿过四个圆孔与四个螺槽啮合连接，所述循环风机本体底部焊接有支柱。

使用本技术方案中一种生料磨循环风机时，通过固定孔，使用螺钉等工具将固定板固定到地面或者是预留的位置，启动循环风机本体，循环风机本体通过吸气管吸取气体，气体受到吸力的影响穿过活动孔进入壳体内部，壳体内部的滤网将气体从的灰尘吸附，干净的气体进入循环风机本体内部，循环风机本体通过出气管将气体排出，使用四个固定盘将四个螺栓依次从四个螺槽内拧出，就可以将壳盖和壳体分离，使用拉杆将滤网从壳体内部拉出进行清理。

优选的，所述壳盖开设有活动孔，活动孔贯穿壳盖，活动孔内侧安装有网格架。网格架防止有体积较大的异物进入壳体内部。

优选的，四个所述螺栓背离壳盖的一端分别安装有固定盘。使用固定盘方便转动螺栓。

优选的，所述壳体内部上下两端分别安装有限位块，限位块与滤网接触。限位块将滤网阻挡住，限制滤网在壳体内部的位置。

优选的，所述滤网背离吸气管的一侧安装有拉杆。使用拉杆可以将滤网从壳体内部拉出。

优选的，所述壳体与循环风机本体相对一侧的上下两端分别安装有固定杆。固定杆将壳体与循环风机本体固定在一起。

优选的，所述支柱底部焊接有固定板，固定板四角处分别开设有固定孔，固定孔贯穿固定板上下两端。使用螺钉等工具通过固定孔，将固定板固定到地面或者是设备上预留的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置螺栓、拉杆和滤网，循环风机本体在吸取气体时，壳体内部的滤网将气体从的灰尘吸附干净，使用四个固定盘将四个螺栓依次从四个螺槽内拧出，就可以将壳盖和壳体分离，使用拉杆将滤网从壳体内部拉出进行清理，达到了方便将滤网从壳体内部取出进行清理，降低工作人员劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的壳体和壳盖剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支柱和固定板俯视结构示意图。

图中：1、固定板；2、循环风机本体；3、出气管；4、吸气管；5、固定杆；6、支柱；7、壳体；8、壳盖；9、固定盘；10、螺栓；11、拉杆；12、滤网；13、限位块；14、螺槽；15、圆孔；16、活动孔；17、网格架；18、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生料磨循环风机，包括循环风机本体2、壳盖8、螺栓10和滤网12，循环风机本体2顶部嵌入安装有出气管3，循环风机本体2一侧嵌入安装有吸气管4，吸气管4背离循环风机本体2的一端安装有壳体7，壳体7与循环风机本体2相对一侧的上下两端分别安装有固定杆5，壳体7背离吸气管4的一侧设有开口不封闭，滤网12从壳体7的开口处塞入其内部，壳体7内部上下两端分别安装有限位块13，限位块13与滤网12接触，滤网12背离吸气管4的一侧安装有拉杆11，壳体7背离吸气管4的一侧四角处分别开设有螺槽14，壳盖8四角处分别开设有圆孔15，四个螺栓10分别穿过四个圆孔15与四个螺槽14啮合连接，四个螺栓10背离壳盖8的一端分别安装有固定盘9，壳盖8开设有活动孔16，活动孔16贯穿壳盖8，循环风机本体2底部焊接有支柱6，支柱6底部焊接有固定板1，固定板1四角处分别开设有固定孔18，固定孔18贯穿固定板1上下两端。

本实施例中，通过固定孔18，使用螺钉等工具将固定板1固定到地面或者是预留的位置，启动循环风机本体2，循环风机本体2通过吸气管4吸取气体，气体受到吸力的影响穿过壳盖8的活动孔16进入壳体7内部，壳体7内部的滤网12将气体从的灰尘吸附，干净的气体进入循环风机本体2内部，循环风机本体2通过出气管3将气体排出，使用四个固定盘9将四个螺栓10依次从壳体7的四个螺槽14内拧出，就可以将壳盖8和壳体7分离，使用拉杆11将滤网12从壳体7内部拉出进行清理。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生料磨循环风机，相较于实施例一，本实施例还包括：网格架17，活动孔16内侧安装有网格架17。

本实施例中，通过网格架17，防止有体积较大的异物进入壳体7内部，堵住滤网12的网孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生料磨循环风机，包括循环风机本体(2)、壳盖(8)、螺栓(10)和滤网(12)，其特征在于：所述循环风机本体(2)顶部嵌入安装有出气管(3)，所述循环风机本体(2)一侧嵌入安装有吸气管(4)，所述吸气管(4)背离循环风机本体(2)的一端安装有壳体(7)，所述壳体(7)背离吸气管(4)的一侧设有开口不封闭，所述滤网(12)从壳体(7)的开口处塞入其内部，所述壳体(7)背离吸气管(4)的一侧四角处分别开设有螺槽(14)，所述壳盖(8)四角处分别开设有圆孔(15)，四个所述螺栓(10)分别穿过四个圆孔(15)与四个螺槽(14)啮合连接，所述循环风机本体(2)底部焊接有支柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生料磨循环风机，其特征在于：所述壳盖(8)开设有活动孔(16)，活动孔(16)贯穿壳盖(8)，活动孔(16)内侧安装有网格架(17)。

3.根据权利要求1所述的一种生料磨循环风机，其特征在于：四个所述螺栓(10)背离壳盖(8)的一端分别安装有固定盘(9)。

4.根据权利要求1所述的一种生料磨循环风机，其特征在于：所述壳体(7)内部上下两端分别安装有限位块(13)，限位块(13)与滤网(12)接触。

5.根据权利要求1所述的一种生料磨循环风机，其特征在于：所述滤网(12)背离吸气管(4)的一侧安装有拉杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种生料磨循环风机，其特征在于：所述壳体(7)与循环风机本体(2)相对一侧的上下两端分别安装有固定杆(5)。

7.根据权利要求1所述的一种生料磨循环风机，其特征在于：所述支柱(6)底部焊接有固定板(1)，固定板(1)四角处分别开设有固定孔(18)，固定孔(18)贯穿固定板(1)上下两端。