CN220479011U - 一种杂粮超微粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杂粮超微粉碎装置，包括储料箱，述储料箱的底端固定连接在下料管的一端，所述储料箱的右侧设置有第一风机，所述第一风机的输出端固定连接在第一输风管的一端，所述第一输风管的另一端固定连接在旋流粉碎装置的上端右侧中部，所述旋流粉碎装置的上端中部固定连接在第一连通管一端，所述第一连通管的另一端固定连接在滤箱的右侧上端中部，所述滤箱的左侧固定连接在集料斗的右侧，所述集料斗的内部设置有滤膜。本实用新型中，储料箱内的杂粮原料进入旋流粉碎装置内，在旋流粉碎装置内进行粉碎，然后通过第一连通管进入滤箱内，经过滤膜过滤后，通过收集箱收集，能够将杂粮原料超微粉碎，减小粉碎的颗粒度。

Description

一种杂粮超微粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种杂粮超微粉碎装置。

背景技术

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在有些杂粮食品加工过程中，需要对杂粮原材料进行粉碎，以便于制作不同种类的杂粮食品。

现有的大多数杂粮粉碎，采用研磨粉碎装置，将杂粮食品进行研磨成粉状，机器研磨的杂粮粉末颗粒度较大，导致杂粮淀粉具不易溶于冷水、易老化，极大限制了其广泛应用，并且研磨后的杂粮粉末筛选困难，需要设计一种杂粮超微粉碎装置，能够降低杂粮粉碎的颗粒度，使其在冷水中易溶解，同时降低筛选的难度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杂粮超微粉碎装置，能够降低杂粮粉碎的颗粒度，使其在冷水中易溶解，同时降低筛选的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种杂粮超微粉碎装置，包括储料箱，述储料箱的底端固定连接在下料管的一端，所述储料箱的右侧设置有第一风机，所述第一风机的输出端固定连接在第一输风管的一端，所述第一输风管的另一端固定连接在旋流粉碎装置的上端右侧中部，所述下料管的另一端固定连接在第一输风管的上端，所述旋流粉碎装置的上端中部固定连接在第一连通管一端，所述第一连通管的另一端固定连接在滤箱的右侧上端中部，所述旋流粉碎装置的右侧设置有第二风机，所述第二风机的输出端固定连接在第二输风管的一端，所述第二输风管的另一端固定来凝结在排风管的一端，所述排风管的另一端固定连接在滤箱的右侧，所述滤箱的左侧固定连接在集料斗的右侧，所述集料斗的内部设置有滤膜，所述集料斗的左端固定连接在第二连通管的一端，所述第二连通管的另一端固定连接在收集箱的上端中部；

通过上述技术方案，储料箱内的杂粮原料，通过下料管排入第一输风管内跟随风进入旋流粉碎装置内，在旋流粉碎装置内进行粉碎，然后通过第一连通管进入滤箱内，第二风机使风将杂粮粉末吹向集料斗的一端，经过滤膜过滤后，通过第二连通管排进收集箱内，能够将杂粮原料进行超微粉碎，减小粉碎的颗粒度。

进一步地，所述第一连通管的内侧底端固定连接有第一滤板；

通过上述技术方案，将旋流粉碎后，夹杂的较大杂颗粒进行过滤。

进一步地，所述下料管和第一连通管的外侧均设置有电磁阀；

通过上述技术方案，便于对下料管和第一连通管的出料进行控制。

进一步地，所述旋流粉碎装置的底端中部固定连接有第一排料管，所述第一排料管的外侧设置有第一排料阀；

通过上述技术方案，便于将旋流粉碎装置内剩余的杂粮排出。

进一步地，所述滤箱的底端中部固定连接在第二排料管的一端，所述第二排料管的另一端固定连接在集料箱的上端中部，所述滤箱的底端四角处均固定连接在支撑架的一端，所述支撑架的另一端分别固定连接在集料箱的上端四角处，所述第二排料管的外侧设置有第二排料阀；

通过上述技术方案，没有通过滤膜的杂粮粉末通过第二排料管进入集料箱内收集。

进一步地，所述收集箱的内侧上部四角处均固定连接有固定块，所述固定块的上端中部均固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外侧分别滑动连接在固定架的四角处，所述固定架的上端中部固定连接有第二滤板，所述固定架的上端左右侧均固定连接在伸缩杆杆体顶端，所述伸缩杆缸体顶端分别固定连接在收集箱的内侧上端左右部；

通过上述技术方案，通过伸缩杆向下推动固定架在滑动柱的外侧滑动，使第二滤板能够将杂粮粉末进行筛选过滤。

进一步地，所述滑动柱的外侧底端均设置有弹簧，所述滑动柱的顶端均固定连接有限位块；

通过上述技术方案，通过弹簧弹力的作用，增加固定架的震动效果，同时通过限位块防止固定架脱落。

进一步地，所述滤箱的上端中部固定连接有出风管，所述出风管的外侧设置有泄风阀；

通过上述技术方案，通过泄风阀的打开，使出风管将滤箱内的风排出。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，第一步向储料箱内添加杂粮原料，通过第一风机的打开，使风通过第一输风管进入旋流粉碎装置内，风在旋流粉碎装置内旋转形成气流，第二步打开电磁阀，使杂粮原料通过下料管排入第一输风管内跟随风进入旋流粉碎装置内，杂粮原料在旋流粉碎装置内进行粉碎，然后通过第一连通管进入滤箱内，并经过第一滤板将较大的杂粮颗粒过滤，第三步打开第二风机，使风通过第二输风管和排风管排向滤箱内，将输入的杂粮粉末吹向集料斗的一端，经过滤膜过滤后，通过第二连通管排进收集箱内，并经过第二滤板的再次筛选进行收集，滤箱内没有经过滤膜的杂粮颗粒则通过第二排料管进入集料箱收集，能够将杂粮原料进行超微粉碎，减小粉碎的颗粒度，易便于杂粮粉末易与冷水溶解，同时降低筛选难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种杂粮超微粉碎装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种杂粮超微粉碎装置的第二滤板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种杂粮超微粉碎装置的A处放大图。

图例说明：

1、储料箱；2、下料管；3、第一风机；4、第一输风管；5、旋流粉碎装置；6、第一连通管；7、滤箱；8、第二风机；9、第二输风管；10、排风管；11、集料斗；12、滤膜；13、第二连通管；14、收集箱；15、第一滤板；16、电磁阀；17、第一排料管；18、第一排料阀；19、支撑架；20、集料箱；21、第二排料管；22、第二排料阀；23、固定块；24、滑动柱；25、固定架；26、伸缩杆；27、第二滤板；28、弹簧；29、限位块；30、出风管；31、泄风阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种杂粮超微粉碎装置，包括储料箱1，述储料箱1的底端固定连接在下料管2的一端，储料箱1的右侧设置有第一风机3，第一风机3的输出端固定连接在第一输风管4的一端，第一输风管4的另一端固定连接在旋流粉碎装置5的上端右侧中部，下料管2的另一端固定连接在第一输风管4的上端，旋流粉碎装置5的上端中部固定连接在第一连通管6一端，第一连通管6的另一端固定连接在滤箱7的右侧上端中部，旋流粉碎装置5的右侧设置有第二风机8，第二风机8的输出端固定连接在第二输风管9的一端，第二输风管9的另一端固定来凝结在排风管10的一端，排风管10的另一端固定连接在滤箱7的右侧，滤箱7的左侧固定连接在集料斗11的右侧，集料斗11的内部设置有滤膜12，集料斗11的左端固定连接在第二连通管13的一端，第二连通管13的另一端固定连接在收集箱14的上端中部。

第一连通管6的内侧底端固定连接有第一滤板15，将旋流粉碎后，夹杂的较大杂颗粒进行过滤，下料管2和第一连通管6的外侧均设置有电磁阀16，便于对下料管2和第一连通管6的出料进行控制，旋流粉碎装置5的底端中部固定连接有第一排料管17，第一排料管17的外侧设置有第一排料阀18，便于将旋流粉碎装置5内剩余的杂粮排出，滤箱7的底端中部固定连接在第二排料管21的一端，第二排料管21的另一端固定连接在集料箱20的上端中部，滤箱7的底端四角处均固定连接在支撑架19的一端，支撑架19的另一端分别固定连接在集料箱20的上端四角处，第二排料管21的外侧设置有第二排料阀22，没有通过滤膜12的杂粮粉末通过第二排料管21进入集料箱20内收集。

收集箱14的内侧上部四角处均固定连接有固定块23，固定块23的上端中部均固定连接有滑动柱24，滑动柱24的外侧分别滑动连接在固定架25的四角处，固定架25的上端中部固定连接有第二滤板27，固定架25的上端左右侧均固定连接在伸缩杆26杆体顶端，伸缩杆26缸体顶端分别固定连接在收集箱14的内侧上端左右部，通过伸缩杆26向下推动固定架25在滑动柱24的外侧滑动，使第二滤板27能够将杂粮粉末进行筛选过滤，滑动柱24的外侧底端均设置有弹簧28，滑动柱24的顶端均固定连接有限位块29，通过弹簧28弹力的作用，增加固定架25的震动效果，同时通过限位块29防止固定架25脱落，滤箱7的上端中部固定连接有出风管30，出风管30的外侧设置有泄风阀31，通过泄风阀31的打开，使出风管30将滤箱7内的风排出。

工作原理：第一步向储料箱1内添加杂粮原料，通过第一风机3的打开，使风通过第一输风管4进入旋流粉碎装置5内，风在旋流粉碎装置5内旋转形成气流，第二步打开电磁阀16，使杂粮原料通过下料管2排入第一输风管4内跟随风进入旋流粉碎装置5内，杂粮原料在旋流粉碎装置5内进行粉碎，然后通过第一连通管6进入滤箱7内，并经过第一滤板15将较大的杂粮颗粒过滤，第三步打开第二风机8，使风通过第二输风管9和排风管10排向滤箱7内，将输入的杂粮粉末吹向集料斗11的一端，经过滤膜12过滤后，通过第二连通管13排进收集箱14内，并经过第二滤板27的再次筛选进行收集，滤箱7内没有经过滤膜12的杂粮颗粒则通过第二排料管21进入集料箱20收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种杂粮超微粉碎装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的底端固定连接在下料管（2）的一端，所述储料箱（1）的右侧设置有第一风机（3），所述第一风机（3）的输出端固定连接在第一输风管（4）的一端，所述第一输风管（4）的另一端固定连接在旋流粉碎装置（5）的上端右侧中部，所述下料管（2）的另一端固定连接在第一输风管（4）的上端，所述旋流粉碎装置（5）的上端中部固定连接在第一连通管（6）一端，所述第一连通管（6）的另一端固定连接在滤箱（7）的右侧上端中部，所述旋流粉碎装置（5）的右侧设置有第二风机（8），所述第二风机（8）的输出端固定连接在第二输风管（9）的一端，所述第二输风管（9）的另一端固定来凝结在排风管（10）的一端，所述排风管（10）的另一端固定连接在滤箱（7）的右侧，所述滤箱（7）的左侧固定连接在集料斗（11）的右侧，所述集料斗（11）的内部设置有滤膜（12），所述集料斗（11）的左端固定连接在第二连通管（13）的一端，所述第二连通管（13）的另一端固定连接在收集箱（14）的上端中部。

2.根据权利要求1所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述第一连通管（6）的内侧底端固定连接有第一滤板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述下料管（2）和第一连通管（6）的外侧均设置有电磁阀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述旋流粉碎装置（5）的底端中部固定连接有第一排料管（17），所述第一排料管（17）的外侧设置有第一排料阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述滤箱（7）的底端中部固定连接在第二排料管（21）的一端，所述第二排料管（21）的另一端固定连接在集料箱（20）的上端中部，所述滤箱（7）的底端四角处均固定连接在支撑架（19）的一端，所述支撑架（19）的另一端分别固定连接在集料箱（20）的上端四角处，所述第二排料管（21）的外侧设置有第二排料阀（22）。

6.根据权利要求1所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述收集箱（14）的内侧上部四角处均固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的上端中部均固定连接有滑动柱（24），所述滑动柱（24）的外侧分别滑动连接在固定架（25）的四角处，所述固定架（25）的上端中部固定连接有第二滤板（27），所述固定架（25）的上端左右侧均固定连接在伸缩杆（26）杆体顶端，所述伸缩杆（26）缸体顶端分别固定连接在收集箱（14）的内侧上端左右部。

7.根据权利要求6所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述滑动柱（24）的外侧底端均设置有弹簧（28），所述滑动柱（24）的顶端均固定连接有限位块（29）。

8.根据权利要求1或5所述的一种杂粮超微粉碎装置，其特征在于：所述滤箱（7）的上端中部固定连接有出风管（30），所述出风管（30）的外侧设置有泄风阀（31）。