CN220478459U - 一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,包括底座和机体,所述机体设置于底座的表面,所述机体的表面装配有箱门,所述机体的内部开设有第一空腔和第二空腔,所述机体的内部一体成型有固定座。本实用在固定座的表面设置了格栅清洁组件来对格栅表面粘附的显影粉尘进行清洁,提高了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率,通过吸风机组来对机体内部的废气进行输送,同时通过送风机组将外界的空气输送至机体内部,通过第一风机、第二风机和排废风机的设置配合吸风机组能够快速将废气输送至废气抽离箱内,然后在废气处理组件实现显影粉尘与渗透液水雾之间的分离,使得废气净化较为彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光渗透检测技术领域,具体为一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置。
背景技术
荧光渗透检测是利用荧光渗透剂通过毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损伤检测方法,经过清洗以去除工件表面多余的荧光液,再经过干燥、显像,再通过毛细作用,使缺陷中的荧光液被吸附到工件表面形成在紫外灯下可见的荧光显示,尤其适用于大批量工件表面的检查,可高效检测工件裂纹、沙孔等缺陷;
公开号“CN114294742A”提供的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理系统,含有新风系统、排风系统和电器控制系统,所述的新风系统设置在封闭空间的顶部,新风系统包含送风机组和送风管道,送风机组将室外空气吸入,将外部空气过滤后通过送风管道输送到封闭空间内。该装置通过设置在地面格栅下的吸风口和吸风管路将废气经净化装置净化后,通过烟囱排出,排出室外的废气能够符合大气排放标准的要求,减少对周边环境的污染;
但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题:
1、由于废气的成份主要有显影粉尘和渗透液冲洗水雾组成,排风机在通过吸风口对封闭空间内的废气进行长时间抽吸后,会有部分显影粉尘粘附在格栅的表面难以去除,从而降低了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率;
2、该装置将废气净化装置设置为物理隔除雾收水器,并通过冲洗装置定期清洗除雾收水叶片以确保除雾效果稳定,但是无法将显影粉尘和渗透液冲洗水雾进行分离,从而使得废气净化不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,包括底座和机体,所述机体设置于底座的表面,所述机体的表面装配有箱门,所述机体的内部开设有第一空腔和第二空腔,所述机体的内部一体成型有固定座,所述固定座的顶部设置有检测平台,所述固定座的内部开设有输送通道,所述输送通道连通于第二空腔的内部,所述第一空腔与第二空腔之间通过第二风机相连通,所述输送通道的内壁安装有第一风机和格栅,所述固定座的表面设置有格栅清洁组件;
所述机体的顶部装配有吸风机组和送风机组,所述吸风机组的输入端管道连通于机体的内部,所述吸风机组的输出端通过输送管路连通于第二空腔的内部,所述送风机组的输出端管道连通于机体的内部,且送风机组的输入端管道连通于外界;
所述格栅清洁组件包括连接座、螺纹杆、驱动马达、牵引座和毛刷,所述固定座的表面装配有连接座,两组所述连接座之间转动连接有螺纹杆,且其中一组连接座的表面装配有驱动马达,所述驱动马达与螺纹杆的一端相连,所述牵引座螺纹连接于两组螺纹杆的表面,所述毛刷通过连接件装配于牵引座的表面。
优选的,所述连接件设置为第二连接脚和螺钉,所述第二连接脚设置为L型结构,且第二连接脚焊接于毛刷的表面,所述第二连接脚的一端通过螺钉栓接于牵引座的表面。
优选的,所述连接座的表面垂直焊接有第一连接脚,所述第一连接脚的表面开设有椭圆孔,所述连接座通过第一连接脚和椭圆孔配合螺栓安装于固定座的表面。
优选的,所述第一风机和第二风机均设置为轴流风机和安装壳体,所述轴流风机设置于安装壳体的内部,所述安装壳体的表面开设有用于对轴流风机进行安装的通孔。
优选的,所述第一空腔的内部设置有废气处理组件,所述废气处理组件包括废气处理箱、把手、内壳体和分离挡板,所述废气处理箱放置于第一空腔的底部,所述内壳体设置于废气处理箱的内部,所述内壳体的表面焊接有把手,所述内壳体的内壁焊接有交错分布的分离挡板。
优选的,所述底座的表面设置有烟囱,且底座的表面通过机架固定安装有排废风机,所述排废风机的输入端连通于内壳体的内部,所述排废风机的输出端连通于烟囱的内部。
优选的,所述箱门的表面通过抱箍固定有加长软管,所述加长软管的一端安装有吸嘴,所述加长软管的另一端设置为内螺纹结构,所述吸风机组的输入端管道设置为外螺纹结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用在固定座的表面设置了格栅清洁组件,通过格栅清洁组件的设置能够以上下移动的方式使用毛刷对格栅的表面进行清洁,从而将粘附在格栅表面的显影粉尘扫落,从而提高了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率;
2、本实用在第一空腔的内部设置了废气处理组件,废气在经过内壳体内部时会使废气中的显影粉尘与分离挡板发生撞击,使得显影粉尘掉落在内壳体底部,防止废气净化不彻底,分离后的废气会在排废风机的带动下通过烟囱直接进行排放;
3、本实用通过加长软管和吸嘴的设置能够对吸风机组的输入端进行延长,在废气处理结束后工作人员能够通过加长软管和吸嘴对机体内部的角落和未清理彻底的显影粉尘进行二次清理,从而能够使机体内部清理得更加彻底;
本实用在固定座的表面设置了格栅清洁组件来对格栅表面粘附的显影粉尘进行清洁,提高了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率,通过吸风机组来对机体内部的废气进行输送,同时通过送风机组将外界的空气输送至机体内部,通过第一风机、第二风机和排废风机的设置配合吸风机组能够快速将废气输送至废气抽离箱内,然后在废气处理组件实现显影粉尘与渗透液水雾之间的分离,使得废气净化较为彻底。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型清洁组件的主体结构示意图;
图3为本实用新型废气处理组件的主体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A区的放大结构示意图;
图5为本实用新型第二风机的主体结构示意图。
图中:1、底座;2、第一空腔;3、第二空腔;4、输送管路;5、机体;6、加长软管;7、箱门;8、吸风机组;9、送风机组;10、检测平台;11、固定座;12、格栅;13、吸嘴;14、输送通道;15、第一风机;16、废气处理箱;17、排废风机;18、烟囱;19、第二风机;20、连接座;21、螺纹杆;22、驱动马达;23、牵引座;24、毛刷;25、第一连接脚;26、把手;27、分离挡板;28、内壳体;29、第二连接脚;30、螺钉;31、安装壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,包括底座1和机体5,机体5设置于底座1的表面,机体5的表面装配有箱门7,机体5的内部开设有第一空腔2和第二空腔3,机体5的内部一体成型有固定座11,固定座11的顶部设置有检测平台10,固定座11的内部开设有输送通道14,输送通道14连通于第二空腔3的内部,第一空腔2与第二空腔3之间通过第二风机19相连通,输送通道14的内壁安装有第一风机15和格栅12,固定座11的表面设置有格栅12清洁组件;
机体5的顶部装配有吸风机组8和送风机组9,吸风机组8的输入端管道连通于机体5的内部,吸风机组8的输出端通过输送管路4连通于第二空腔3的内部,送风机组9的输出端管道连通于机体5的内部,且送风机组9的输入端管道连通于外界;
格栅12清洁组件包括连接座20、螺纹杆21、驱动马达22、牵引座23和毛刷24,固定座11的表面装配有连接座20,两组连接座20之间转动连接有螺纹杆21,且其中一组连接座20的表面装配有驱动马达22,驱动马达22与螺纹杆21的一端相连,牵引座23螺纹连接于两组螺纹杆21的表面,毛刷24通过连接件装配于牵引座23的表面;
连接件设置为第二连接脚29和螺钉30,第二连接脚29设置为L型结构,且第二连接脚29焊接于毛刷24的表面,第二连接脚29的一端通过螺钉30栓接于牵引座23的表面,通过连接件的设置实现了毛刷24与牵引座23之间的可拆卸式连接结构,便于定期拆卸毛刷24对其进行清洁;
连接座20的表面垂直焊接有第一连接脚25,第一连接脚25的表面开设有椭圆孔,连接座20通过第一连接脚25和椭圆孔配合螺栓安装于固定座11的表面,在固定座11的表面通过第一连接脚25和椭圆孔与螺栓的配合实现了对连接座20的固定,螺纹连接强度较高,而且结构简单,便于进行装卸;
第一风机15和第二风机19均设置为轴流风机和安装壳体31,轴流风机设置于安装壳体31的内部,安装壳体31的表面开设有用于对轴流风机进行安装的通孔,通过轴流风机作为第一风机15和第二风机19,结构简单,使用较为方便;
实施例二:
在实施例一的基础上,本实施例仅考虑通过格栅12清洁组件对格栅12表面粘附的显影粉尘进行清洁,但是忽略了对废气的净化处理,所以本实施例中在第一空腔2的内部设置有废气处理组件,废气处理组件包括废气处理箱16、把手26、内壳体28和分离挡板27,废气处理箱16放置于第一空腔2的底部,内壳体28设置于废气处理箱16的内部,内壳体28的表面焊接有把手26,内壳体28的内壁焊接有交错分布的分离挡板27,废气在经过内壳体28内部时会使废气中的显影粉尘与分离挡板27发生撞击,使得显影粉尘掉落在内壳体28底部,从而实现了显影粉尘与渗透液水雾之间的分离;
底座1的表面设置有烟囱18,且底座1的表面通过机架固定安装有排废风机17,排废风机17的输入端连通于内壳体28的内部,排废风机17的输出端连通于烟囱18的内部,通过排废风机17的设置能够对内壳体28内部的渗透液水雾进行输送,并通过烟囱18直接排放至外界;
箱门7的表面通过抱箍固定有加长软管6,加长软管6的一端安装有吸嘴13,加长软管6的另一端设置为内螺纹结构,吸风机组8的输入端管道设置为外螺纹结构,在清理结束后工作人员能够将加长软管6螺纹连接在吸风机组8的输入端管道,并通过吸嘴13对毛刷24扫落的显影粉尘以及角落里的显影粉尘进行二次清洁;
工作原理:使用时,启动第一风机15、第二风机19、排废风机17、吸风机组8和送风机组9,吸风机组8对机体5内部的废气进行输送,同时送风机组9将外界的空气输送至机体5内部,废气在第一风机15和吸风机组8的作用下迅速进入第二空腔3进行汇聚,并在第二风机19和排废风机17共同的作用下进入内壳体28,废气在经过内壳体28内部时会使废气中的显影粉尘与分离挡板27发生撞击,使得显影粉尘掉落在内壳体28底部,从而实现了显影粉尘与渗透液水雾之间的分离,废气清理完成后关闭第一风机15、第二风机19、排废风机17、吸风机组8和送风机组9;
需要清理格栅12时,启动驱动电机,驱动电机能够带动螺纹杆21转动,螺纹杆21转动时能够带动牵引座23在螺纹杆21的表面直线移动,此时牵引座23能够带动毛刷24同步移动,从而使毛刷24以上下移动的方式将粘附在格栅12表面的显影粉尘扫落,然后工作人员打开箱门7将加长软管6螺纹连接在吸风机组8的输入端管道,并通过吸嘴13对毛刷24扫落的显影粉尘以及角落里的显影粉尘进行二次清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,包括底座(1)和机体(5),其特征在于:所述机体(5)设置于底座(1)的表面,所述机体(5)的表面装配有箱门(7),所述机体(5)的内部开设有第一空腔(2)和第二空腔(3),所述机体(5)的内部一体成型有固定座(11),所述固定座(11)的顶部设置有检测平台(10),所述固定座(11)的内部开设有输送通道(14),所述输送通道(14)连通于第二空腔(3)的内部,所述第一空腔(2)与第二空腔(3)之间通过第二风机(19)相连通,所述输送通道(14)的内壁安装有第一风机(15)和格栅(12),所述固定座(11)的表面设置有格栅(12)清洁组件;
所述机体(5)的顶部装配有吸风机组(8)和送风机组(9),所述吸风机组(8)的输入端管道连通于机体(5)的内部,所述吸风机组(8)的输出端通过输送管路(4)连通于第二空腔(3)的内部,所述送风机组(9)的输出端管道连通于机体(5)的内部,且送风机组(9)的输入端管道连通于外界;
所述格栅(12)清洁组件包括连接座(20)、螺纹杆(21)、驱动马达(22)、牵引座(23)和毛刷(24),所述固定座(11)的表面装配有连接座(20),两组所述连接座(20)之间转动连接有螺纹杆(21),且其中一组连接座(20)的表面装配有驱动马达(22),所述驱动马达(22)与螺纹杆(21)的一端相连,所述牵引座(23)螺纹连接于两组螺纹杆(21)的表面,所述毛刷(24)通过连接件装配于牵引座(23)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,其特征在于:所述连接件设置为第二连接脚(29)和螺钉(30),所述第二连接脚(29)设置为L型结构,且第二连接脚(29)焊接于毛刷(24)的表面,所述第二连接脚(29)的一端通过螺钉(30)栓接于牵引座(23)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,其特征在于:所述连接座(20)的表面垂直焊接有第一连接脚(25),所述第一连接脚(25)的表面开设有椭圆孔,所述连接座(20)通过第一连接脚(25)和椭圆孔配合螺栓安装于固定座(11)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,其特征在于:所述第一风机(15)和第二风机(19)均设置为轴流风机和安装壳体(31),所述轴流风机设置于安装壳体(31)的内部,所述安装壳体(31)的表面开设有用于对轴流风机进行安装的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,其特征在于:所述第一空腔(2)的内部设置有废气处理组件,所述废气处理组件包括废气处理箱(16)、把手(26)、内壳体(28)和分离挡板(27),所述废气处理箱(16)放置于第一空腔(2)的底部,所述内壳体(28)设置于废气处理箱(16)的内部,所述内壳体(28)的表面焊接有把手(26),所述内壳体(28)的内壁焊接有交错分布的分离挡板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,其特征在于:所述底座(1)的表面设置有烟囱(18),且底座(1)的表面通过机架固定安装有排废风机(17),所述排废风机(17)的输入端连通于内壳体(28)的内部,所述排废风机(17)的输出端连通于烟囱(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置,其特征在于:所述箱门(7)的表面通过抱箍固定有加长软管(6),所述加长软管(6)的一端安装有吸嘴(13),所述加长软管(6)的另一端设置为内螺纹结构,所述吸风机组(8)的输入端管道设置为外螺纹结构。
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