CN220478303U - 一种热熔胶出料泵过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器领域，尤其是一种热熔胶出料泵过滤器，针对现有的过滤器在过滤时，原料会堆积在滤板上，导致过滤不畅，不能对加热产生的余温进行回收利用，浪费了资源的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，所述过滤箱的底部四角位置上均固定连接有支撑柱，所述过滤箱上设有密封门，所述过滤箱内滑动连接有用于过滤杂质的滤板，所述过滤箱的顶部固定连通有进料管，所述过滤箱内固定连接有出料槽，所述出料槽为倾斜设置，所述过滤箱的一侧固定连通有出料管，本实用新型通过刮动机构可以对滤板上的原料进行刮动，防止滤板堵塞，影响过滤，通过回收机构可以对余热进行回收利用，使得资源得以利用。

Description

一种热熔胶出料泵过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种热熔胶出料泵过滤器。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，是一种环保型化学产品，热熔胶在生产加工时，首先将原料放入反应釜内进行加热反应，熔融炼胶，再经过过滤装置进行过滤。

经检索，公告号为：CN210543616U的专利公开了一种热熔胶过滤装置，包括有固定架，在所述固定架是设有过滤桶，所述过滤桶上端设有开口，在所述开口出设有密封盖，在所述密封盖上设有上下贯穿的入料管，在所述过滤桶底端设有出料管，在所述过滤桶内壁固定设有过滤板，在所述过滤板上均布有上下贯穿过滤板的滤孔，在所述过滤板内设有空腔，在所述过滤板左右两侧上分别设有导管A和导管B，所述导管A和导管B分别穿过过滤桶向外侧延伸，在所述固定架一侧设有能向空腔内传输流体导热介质的供应装置，所述导管A和导管B分别与供应装置连通。

上述方案存在以下问题：

1、在过滤时，原料会堆积在滤板上，导致过滤不畅；

2、不能对加热产生的余温进行回收利用，浪费了资源。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种热熔胶出料泵过滤器，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热熔胶出料泵过滤器，解决了现有技术中存在现有的过滤器在过滤时，原料会堆积在滤板上，导致过滤不畅，不能对加热产生的余温进行回收利用，浪费了资源的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种热熔胶出料泵过滤器，包括：

过滤箱，所述过滤箱的底部四角位置上均固定连接有支撑柱，所述过滤箱上设有密封门，所述过滤箱内滑动连接有用于过滤杂质的滤板，所述过滤箱的顶部固定连通有进料管，所述过滤箱内固定连接有出料槽，所述出料槽为倾斜设置，所述过滤箱的一侧固定连通有出料管，所述过滤箱的一侧内壁上固定连接有加热器，所述过滤箱的两侧内壁上均固定连接有斜板；

刮动机构，刮动机构设置在过滤箱内用于对滤板上的原料进行刮动；

回收机构，回收机构设置在过滤箱上用于对余热进行回收。

在一种可能的设计中，所述刮动机构包括第一电机、转轴和刮板，所述第一电机固定连接在过滤箱的顶部，所述第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述刮板固定连接在转轴上，所述刮板的底部与滤板的顶部相贴合。

在一种可能的设计中，所述回收机构包括水箱和抽气泵，所述过滤箱的一侧固定连接有用于支撑固定水箱的支撑板，所述抽气泵固定连接在水箱的顶部，所述水箱的顶部设有进水管，所述水箱的一侧底部设有排水管，所述抽气泵的输出端延伸至水箱内，所述过滤箱的一侧开设有出风孔，所述抽气泵的输入端延伸至出风孔内并与出风孔密封固定连接。

在一种可能的设计中，所述过滤箱的两侧内壁上均固定连接有矩形条，两个矩形条相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滤板的两侧分别与两个滑槽滑动连接。

在一种可能的设计中，所述水箱的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至水箱内并与水箱的一侧内壁转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶。

在一种可能的设计中，所述过滤箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有用于吸附异味和有害物质的活性炭板。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中的有益效果为：

本实用新型中，加热器可以使过滤箱内的温度升高，加热的温度可以防止热熔胶凝固。

本实用新型中，第一电机的输出轴可以使转轴转动，从而可以使刮板转动，对滤板上的热熔胶进行刮动，防止热熔胶堆积，影响过滤效果。

本实用新型中，抽气泵可以将过滤箱内的热气抽出，活性炭板可以对热气进行过滤吸附，从而可以将气体中的异味和有害物质进行吸附，热量会传输至水箱内，第二电机的输出轴可以使搅拌轴和镀铬搅拌叶转动，进而可以对水箱内的水搅拌，使得水能够快速变热，这样可以将多余的热量进行回收利用，使得资源不会浪费。

本实用新型通过刮动机构可以对滤板上的原料进行刮动，防止滤板堵塞，影响过滤，通过回收机构可以对余热进行回收利用，使得资源得以利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种热熔胶出料泵过滤器的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种热熔胶出料泵过滤器的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种热熔胶出料泵过滤器的水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种热熔胶出料泵过滤器的水箱后视结构示意图。

附图标记：

1、过滤箱；2、滤板；3、出料槽；4、加热器；5、第一电机；6、转轴；7、刮板；8、矩形条；9、水箱；10、抽气泵；11、第二电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、斜板；15、活性炭板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

参照图1-4，一种过滤器，包括：

过滤箱1，过滤箱1的底部四角位置上均固定连接有支撑柱，过滤箱1上设有密封门，过滤箱1内滑动连接有用于过滤杂质的滤板2，过滤箱1的顶部固定连通有进料管，过滤箱1内固定连接有出料槽3，出料槽3为倾斜设置，过滤箱1的一侧固定连通有出料管，过滤箱1的一侧内壁上固定连接有加热器4，过滤箱1的两侧内壁上均固定连接有斜板14；

刮动机构，刮动机构设置在过滤箱1内用于对滤板2上的原料进行刮动；

回收机构，回收机构设置在过滤箱1上用于对余热进行回收。

上述技术方案，通过刮动机构可以对滤板2上的原料进行刮动，防止滤板2堵塞，影响过滤，通过回收机构可以对余热进行回收利用，使得资源得以利用。

参照图2，刮动机构包括第一电机5、转轴6和刮板7，第一电机5固定连接在过滤箱1的顶部，第一电机5的输出轴与转轴6的顶端固定连接，刮板7固定连接在转轴6上，刮板7的底部与滤板2的顶部相贴合。

上述技术方案，第一电机5的输出轴可以使转轴6转动，从而可以使刮板7转动，对滤板2上的热熔胶进行刮动，防止热熔胶堆积，影响过滤效果。

参照图1，回收机构包括水箱9和抽气泵10，过滤箱1的一侧固定连接有用于支撑固定水箱9的支撑板，抽气泵10固定连接在水箱9的顶部，水箱9的顶部设有进水管，水箱9的一侧底部设有排水管，抽气泵10的输出端延伸至水箱9内，过滤箱1的一侧开设有出风孔，抽气泵10的输入端延伸至出风孔内并与出风孔密封固定连接。

上述技术方案，抽气泵10可以将过滤箱1内的热气抽出，对水箱9内的水进行加热，这样可以将多余的热量进行回收利用，使得资源不会浪费。

本申请可以用于热熔胶领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1-4，一种热熔胶出料泵过滤器，包括：

过滤箱1，过滤箱1的底部四角位置上均固定连接有支撑柱，过滤箱1上设有密封门，过滤箱1内滑动连接有用于过滤杂质的滤板2，过滤箱1的顶部固定连通有进料管，过滤箱1内固定连接有出料槽3，出料槽3为倾斜设置，过滤箱1的一侧固定连通有出料管，过滤箱1的一侧内壁上固定连接有加热器4，过滤箱1的两侧内壁上均固定连接有斜板14；

刮动机构，刮动机构设置在过滤箱1内用于对滤板2上的原料进行刮动；

回收机构，回收机构设置在过滤箱1上用于对余热进行回收。

上述技术方案，通过刮动机构可以对滤板2上的原料进行刮动，防止滤板2堵塞，影响过滤，通过回收机构可以对余热进行回收利用，使得资源得以利用。

参照图2，刮动机构包括第一电机5、转轴6和刮板7，第一电机5固定连接在过滤箱1的顶部，第一电机5的输出轴与转轴6的顶端固定连接，刮板7固定连接在转轴6上，刮板7的底部与滤板2的顶部相贴合。

上述技术方案，第一电机5的输出轴可以使转轴6转动，从而可以使刮板7转动，对滤板2上的热熔胶进行刮动，防止热熔胶堆积，影响过滤效果。

参照图1，回收机构包括水箱9和抽气泵10，过滤箱1的一侧固定连接有用于支撑固定水箱9的支撑板，抽气泵10固定连接在水箱9的顶部，水箱9的顶部设有进水管，水箱9的一侧底部设有排水管，抽气泵10的输出端延伸至水箱9内，过滤箱1的一侧开设有出风孔，抽气泵10的输入端延伸至出风孔内并与出风孔密封固定连接。

上述技术方案，抽气泵10可以将过滤箱1内的热气抽出，对水箱9内的水进行加热，这样可以将多余的热量进行回收利用，使得资源不会浪费。

参照图2，过滤箱1的两侧内壁上均固定连接有矩形条8，两个矩形条8相互靠近的一侧均开设有滑槽，滤板2的两侧分别与两个滑槽滑动连接。

上述技术方案，通过滤板2在滑槽内滑动，可以方便将滤板2拉出进行清理。

参照图3和图4，水箱9的后侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的一端延伸至水箱9内并与水箱9的一侧内壁转动连接，搅拌轴12上固定连接有多个搅拌叶13。

上述技术方案，第二电机11的输出轴可以使搅拌轴12和镀铬搅拌叶13转动，进而可以对水箱9内的水搅拌，使得水能够快速变热。

参照图2，过滤箱1的一侧内壁上通过螺栓固定连接有用于吸附异味和有害物质的活性炭板15。

上述技术方案，活性炭板15可以对热气进行过滤吸附，从而可以将气体中的异味和有害物质进行吸附。

然而，如本领域技术人员所熟知的加热器4、第一电机5、抽气泵10和第二电机11的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：首先将加热器4启动，加热器4可以使过滤箱1内的温度升高，然后将热熔胶原料通过进料管输入至过滤箱1内，滤板2可以对热熔胶进行过滤，加热的温度可以防止热熔胶凝固，同时启动第一电机5，第一电机5的输出轴可以使转轴6转动，从而可以使刮板7转动，对滤板2上的热熔胶进行刮动，防止热熔胶堆积，影响过滤效果；

同时启动抽气泵10和第二电机11，抽气泵10可以将过滤箱1内的热气抽出，活性炭板15可以对热气进行过滤吸附，从而可以将气体中的异味和有害物质进行吸附，热量会传输至水箱9内，第二电机11的输出轴可以使搅拌轴12和镀铬搅拌叶13转动，进而可以对水箱9内的水搅拌，使得水能够快速变热，这样可以将多余的热量进行回收利用，使得资源不会浪费。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种热熔胶出料泵过滤器，其特征在于，包括：

过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的底部四角位置上均固定连接有支撑柱，所述过滤箱(1)上设有密封门，所述过滤箱(1)内滑动连接有用于过滤杂质的滤板(2)，所述过滤箱(1)的顶部固定连通有进料管，所述过滤箱(1)内固定连接有出料槽(3)，所述出料槽(3)为倾斜设置，所述过滤箱(1)的一侧固定连通有出料管，所述过滤箱(1)的一侧内壁上固定连接有加热器(4)，所述过滤箱(1)的两侧内壁上均固定连接有斜板(14)；

刮动机构，刮动机构设置在过滤箱(1)内用于对滤板(2)上的原料进行刮动；

回收机构，回收机构设置在过滤箱(1)上用于对余热进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶出料泵过滤器，其特征在于，所述刮动机构包括第一电机(5)、转轴(6)和刮板(7)，所述第一电机(5)固定连接在过滤箱(1)的顶部，所述第一电机(5)的输出轴与转轴(6)的顶端固定连接，所述刮板(7)固定连接在转轴(6)上，所述刮板(7)的底部与滤板(2)的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶出料泵过滤器，其特征在于，所述回收机构包括水箱(9)和抽气泵(10)，所述过滤箱(1)的一侧固定连接有用于支撑固定水箱(9)的支撑板，所述抽气泵(10)固定连接在水箱(9)的顶部，所述水箱(9)的顶部设有进水管，所述水箱(9)的一侧底部设有排水管，所述抽气泵(10)的输出端延伸至水箱(9)内，所述过滤箱(1)的一侧开设有出风孔，所述抽气泵(10)的输入端延伸至出风孔内并与出风孔密封固定连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种热熔胶出料泵过滤器，其特征在于，所述过滤箱(1)的两侧内壁上均固定连接有矩形条(8)，两个矩形条(8)相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滤板(2)的两侧分别与两个滑槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种热熔胶出料泵过滤器，其特征在于，所述水箱(9)的后侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的一端延伸至水箱(9)内并与水箱(9)的一侧内壁转动连接，所述搅拌轴(12)上固定连接有多个搅拌叶(13)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶出料泵过滤器，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有用于吸附异味和有害物质的活性炭板(15)。