CN220478201U - 一种丁苯吡胶乳用脱气釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丁苯吡胶乳用脱气釜。所述丁苯吡胶乳用脱气釜包括：脱气釜；密封盖，所述密封盖设置在所述脱气釜上；进料口，所述进料口设置在所述密封盖上；滤网，所述滤网设置在所述进料口内；推料机构，所述推料机构设置在所述进料口上，所述推料机构用于帮助丁苯吡胶乳快速穿过滤网。本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜可以将丁苯吡胶乳分隔成多个条状均匀的进行下料，从而对丁苯吡胶乳进行一定的脱气，进而提高后续对丁苯吡胶乳脱气的效率。

Description

一种丁苯吡胶乳用脱气釜

技术领域

本实用新型涉及脱气釜技术领域，尤其涉及一种丁苯吡胶乳用脱气釜。

背景技术

丁苯吡胶乳是乙烯基吡啶(α-乙烯基吡啶或5-乙基-α-乙烯基吡啶)、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物或乙烯基吡啶(α-甲基-5-乙烯基吡啶)和丁二烯的二元共聚物，在丁苯吡胶乳制作的过程中，需要使用到脱气釜对丁苯吡胶乳进行脱气。

但是，现有的一些脱气釜在使用过程中仍然存在一定的不足之处，在将丁苯吡胶乳放入到脱气釜时，往往是直接将大量的丁苯吡胶乳放入到脱气釜内，不能将丁苯吡胶乳均匀的放入到脱气釜内，这样就浪费了对丁苯吡胶乳进行脱气的机会，进而加大了后续对丁苯吡胶乳脱气的时间，进而降低了对丁苯吡胶乳脱气的效率。

因此，有必要提供一种丁苯吡胶乳用脱气釜解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决不能较为均匀的对丁苯吡胶乳进行下料，浪费脱气机会的技术问题，本实用新型提供一种丁苯吡胶乳用脱气釜。

本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜包括：脱气釜；密封盖，所述密封盖设置在所述脱气釜上；进料口，所述进料口设置在所述密封盖上；滤网，所述滤网设置在所述进料口内；推料机构，所述推料机构设置在所述进料口上，所述推料机构用于帮助丁苯吡胶乳快速穿过滤网；脱气机构，所述脱气机构设置在所述脱气釜上，所述脱气机构用于帮助丁苯吡胶乳进行脱气。

优选的，所述推料机构包括安装轴、推料板、连接轴、两个第一锥齿和驱动电机，所述安装轴转动安装在所述滤网上，所述推料板固定安装在所述安装轴上，且所述推料板和所述滤网的顶部相接处，所述连接轴转动安装在所述进料口上，两个所述第一锥齿分别固定套设在所述连接轴和所述安装轴上，且两个所述第一锥齿相互啮合，所述驱动电机设置在所述进料口的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴和所述连接轴固定连接。

优选的，所述脱气机构包括转轴、多个搅拌杆、伺服电机和两个第二锥齿，所述转轴转动安装在所述脱气釜上，多个所述搅拌杆均设置在所述转轴上，所述伺服电机设置在所述脱气釜的底部，两个所述第二锥齿分别固定套设在所述伺服电机的输出轴和所述转轴上，且两个所述第二锥齿相互啮合。

优选的，所述转轴上设置有清理刷，所述清理刷和所述脱气釜的内壁相接处。

优选的，所述脱气釜的内壁设置有环管，所述环管上设置有多个排气口，所述脱气釜上设置有连接管，所述连接管和所述环管相连通。

优选的，所述密封盖上设置有排气管，所述脱气釜上设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。

优选的，所述脱气釜上设置有支撑架，所述脱气釜上设置有控制驱动电机和伺服电机的控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种丁苯吡胶乳用脱气釜：

通过脱气釜可以对丁苯吡胶乳进行脱气操作，进料口方便将丁苯吡胶乳放入到脱气釜内，滤网可以将丁苯吡胶乳分隔成多个条状均匀掉落至脱气釜内，从而对丁苯吡胶乳进行一定的脱气，这样可以提高后续对丁苯吡胶乳脱气的效率，推料机构可以加快丁苯吡胶乳进入到脱气釜内，从而提高工作效率，脱气机构可以帮助丁苯吡胶乳进行二次脱气；

通过清理刷可以对粘附在脱气釜内壁上的丁苯吡胶乳进行刮除，从而使排料更干净，减少丁苯吡胶乳的浪费，同时在进行清洗时，清理刷还可以对脱气釜的内壁进行刷洗，提高清洁的效果，通过环管和连接管的相互配合可以对脱气釜内进行通蒸汽，从而配合脱气机构对丁苯吡胶乳进行再次脱气，通过排气管方便将丁苯吡胶乳脱出的气体排出脱气釜，排料管方便将脱气后的丁苯吡胶乳排出脱气釜，通过支撑架方便对整个装置进行支撑，控制器方便对整个装置进行控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图2中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、脱气釜；2、密封盖；3、进料口；4、滤网；5、安装轴；6、推料板；7、连接轴；8、第一锥齿；9、驱动电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、伺服电机；13、第二锥齿；14、清理刷；15、环管；16、连接管；17、排气管；18、排料管；19、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为图2中所示B部分的放大结构示意图。

丁苯吡胶乳用脱气釜包括：脱气釜1；密封盖2，所述密封盖2设置在所述脱气釜1上；进料口3，所述进料口3设置在所述密封盖2上；滤网4，所述滤网4设置在所述进料口3内；推料机构，所述推料机构设置在所述进料口3上，所述推料机构用于帮助丁苯吡胶乳快速穿过滤网4；脱气机构，所述脱气机构设置在所述脱气釜1上，所述脱气机构用于帮助丁苯吡胶乳进行脱气，通过脱气釜1可以对丁苯吡胶乳进行脱气操作，进料口3方便将丁苯吡胶乳放入到脱气釜1内，滤网4可以将丁苯吡胶乳分隔成多个条状均匀掉落至脱气釜1内，从而对丁苯吡胶乳进行一定的脱气，这样可以提高后续对丁苯吡胶乳脱气的效率，推料机构可以加快丁苯吡胶乳进入到脱气釜1内，从而提高工作效率，脱气机构可以帮助丁苯吡胶乳进行二次脱气。

所述推料机构包括安装轴5、推料板6、连接轴7、两个第一锥齿8和驱动电机9，所述安装轴5转动安装在所述滤网4上，所述推料板6固定安装在所述安装轴5上，且所述推料板6和所述滤网4的顶部相接处，所述连接轴7转动安装在所述进料口3上，两个所述第一锥齿8分别固定套设在所述连接轴7和所述安装轴5上，且两个所述第一锥齿8相互啮合，所述驱动电机9设置在所述进料口3的一侧外壁上，且所述驱动电机9的输出轴和所述连接轴7固定连接，推料机构可以加快丁苯吡胶乳进入到脱气釜1内，从而提高工作效率。

所述脱气机构包括转轴10、多个搅拌杆11、伺服电机12和两个第二锥齿13，所述转轴10转动安装在所述脱气釜1上，多个所述搅拌杆11均设置在所述转轴10上，所述伺服电机12设置在所述脱气釜1的底部，两个所述第二锥齿13分别固定套设在所述伺服电机12的输出轴和所述转轴10上，且两个所述第二锥齿13相互啮合，脱气机构可以帮助丁苯吡胶乳进行二次脱气。

所述转轴10上设置有清理刷14，所述清理刷14和所述脱气釜1的内壁相接处，通过清理刷14可以对粘附在脱气釜1内壁上的丁苯吡胶乳进行刮除，从而使排料更干净，减少丁苯吡胶乳的浪费，同时在进行清洗时，清理刷14还可以对脱气釜1的内壁进行刷洗，提高清洁的效果。

所述脱气釜1的内壁设置有环管15，所述环管15上设置有多个排气口，所述脱气釜1上设置有连接管16，所述连接管16和所述环管15相连通，通过环管15和连接管16的相互配合可以对脱气釜1内进行通蒸汽，从而配合脱气机构对丁苯吡胶乳进行再次脱气。

所述密封盖2上设置有排气管17，所述脱气釜1上设置有排料管18，所述排料管18上设置有控制阀，通过排气管17方便将丁苯吡胶乳脱出的气体排出脱气釜1，排料管18方便将脱气后的丁苯吡胶乳排出脱气釜1。

所述脱气釜1上设置有支撑架19，所述脱气釜1上设置有控制驱动电机9和伺服电机12的控制器，通过支撑架19方便对整个装置进行支撑，控制器方便对整个装置进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将丁苯吡胶乳通过进料口3倒入到脱气釜1内，在丁苯吡胶乳掉落至滤网4上时，通过滤网4可以将丁苯吡胶乳分隔成多个条状均匀掉落至脱气釜1内，从而对丁苯吡胶乳进行一定的脱气，这样可以提高后续对丁苯吡胶乳脱气的效率，同时启动驱动电机9带动连接轴7转动，在两个第一锥齿8的相互作用下，从而带动安装轴5上的推料板6转动，从而可以加快丁苯吡胶乳穿过滤网4，从而提高工作效率；

当所有的丁苯吡胶乳放入到脱气釜1内后，封堵进料口3，将连接管16和相应的蒸汽发生器进行连接，从而对脱气釜1内通蒸汽，然后通过控制器启动伺服电机12，在两个第二锥齿13的相互配合下，从而带动转轴10上的搅拌杆11转动对丁苯吡胶乳进行搅拌脱气，从而可以再次对丁苯吡胶乳进行脱气，脱出的气体通过排气管17排出，在对丁苯吡胶乳脱气完成后，通过排料管18可以将脱气后的丁苯吡胶乳排出，同时在排料时，同理启动伺服电机12带动转轴10上的清理刷14转动，清理刷14对粘附在脱气釜1内壁上的丁苯吡胶乳进行刮料，从而使排料更干净，减少丁苯吡胶乳的浪费，同时在需要对脱气釜1进行清洗时，也可以启动伺服电机12带动转轴10上的清理刷14转动，使清理刷14对脱气釜1的内壁进行刷洗，提高清洁的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的丁苯吡胶乳用脱气釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种丁苯吡胶乳用脱气釜，通过脱气釜1可以对丁苯吡胶乳进行脱气操作，进料口3方便将丁苯吡胶乳放入到脱气釜1内，滤网4可以将丁苯吡胶乳分隔成多个条状均匀掉落至脱气釜1内，从而对丁苯吡胶乳进行一定的脱气，这样可以提高后续对丁苯吡胶乳脱气的效率，推料机构可以加快丁苯吡胶乳进入到脱气釜1内，从而提高工作效率，脱气机构可以帮助丁苯吡胶乳进行二次脱气；

通过清理刷14可以对粘附在脱气釜1内壁上的丁苯吡胶乳进行刮除，从而使排料更干净，减少丁苯吡胶乳的浪费，同时在进行清洗时，清理刷14还可以对脱气釜1的内壁进行刷洗，提高清洁的效果，通过环管15和连接管16的相互配合可以对脱气釜1内进行通蒸汽，从而配合脱气机构对丁苯吡胶乳进行再次脱气，通过排气管17方便将丁苯吡胶乳脱出的气体排出脱气釜1，排料管18方便将脱气后的丁苯吡胶乳排出脱气釜1，通过支撑架19方便对整个装置进行支撑，控制器方便对整个装置进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，包括：

脱气釜；

密封盖，所述密封盖设置在所述脱气釜上；

进料口，所述进料口设置在所述密封盖上；

滤网，所述滤网设置在所述进料口内；

推料机构，所述推料机构设置在所述进料口上，所述推料机构用于帮助丁苯吡胶乳快速穿过滤网；

脱气机构，所述脱气机构设置在所述脱气釜上，所述脱气机构用于帮助丁苯吡胶乳进行脱气。

2.根据权利要求1所述的丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，所述推料机构包括安装轴、推料板、连接轴、两个第一锥齿和驱动电机，所述安装轴转动安装在所述滤网上，所述推料板固定安装在所述安装轴上，且所述推料板和所述滤网的顶部相接处，所述连接轴转动安装在所述进料口上，两个所述第一锥齿分别固定套设在所述连接轴和所述安装轴上，且两个所述第一锥齿相互啮合，所述驱动电机设置在所述进料口的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴和所述连接轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，所述脱气机构包括转轴、多个搅拌杆、伺服电机和两个第二锥齿，所述转轴转动安装在所述脱气釜上，多个所述搅拌杆均设置在所述转轴上，所述伺服电机设置在所述脱气釜的底部，两个所述第二锥齿分别固定套设在所述伺服电机的输出轴和所述转轴上，且两个所述第二锥齿相互啮合。

4.根据权利要求3所述的丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，所述转轴上设置有清理刷，所述清理刷和所述脱气釜的内壁相接处。

5.根据权利要求1所述的丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，所述脱气釜的内壁设置有环管，所述环管上设置有多个排气口，所述脱气釜上设置有连接管，所述连接管和所述环管相连通。

6.根据权利要求1所述的丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，所述密封盖上设置有排气管，所述脱气釜上设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的丁苯吡胶乳用脱气釜，其特征在于，所述脱气釜上设置有支撑架，所述脱气釜上设置有控制驱动电机和伺服电机的控制器。