CN220475527U - 一种具有辅助降噪的振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助降噪的振动马达，涉及振动马达技术领域，包括放置板，所述放置板的顶部设置有保护箱，所述保护箱的内壁固定连接有隔音棉，所述隔音棉的内壁固定连接有吸音板。本实用新型通过利用设置圆盘一、圆槽二、圆槽一、矩形槽一、T型轴、轴杆三、U型板和U槽相互配合，通过矩形槽一内壁的T型轴对轴杆三进行固定和限位，轴杆三通过与T型轴转动连接带动两侧U型板左右摆动，通过U型板两侧开设的U槽带动轴杆四左右摆动，U型板带动轴杆五左右摆动，通过轴杆五左右摆动使隔音棉和吸音板更换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件在隔音棉和吸音板损坏或者长时间使用导致降噪效果不好时，将其更换。

Description

一种具有辅助降噪的振动马达

技术领域

本实用新型涉及振动马达技术领域，具体涉及一种具有辅助降噪的振动马达。

背景技术

振动马达是动力源与振动源结合为一体的激振源，卧式振动马达是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动马达具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点。

现有的马达在使用时存在一定的缺陷，马达使用时不具有降噪结构，从而导致马达使用时差生较大的噪音，造成噪音污染，而且马达的散热效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种内置辅助降噪结构的马达，现有技术中提出了公开号：CN215835242U，上述新型公开了一种内置辅助降噪结构的马达，包括安装底座与马达主体，所述安装底座的上端固定安装有保护壳，所述马达主体固定安装在安装底座的上端位于保护壳的内部的位置，所述保护壳的两侧外表面均固定安装有陶瓷散热板，所述安装底座的上端外表面位于连接座的两侧的位置均开设有安装槽，所述安装底座的两侧外表面均固定安装有固定架，所述固定架的一端贯穿连接有固定插杆，所述固定插杆的一端位于固定架的一侧的位置固定安装有把手，所述固定插杆的外表面位于固定架的另一侧的位置固定安装有限位板，本实用新型能够使马达具有降噪效果，提高马达的使用效果，并能提高马达的散热效果，具有实用性。

现有技术中是通过陶瓷散热板，散热的效果不好，没有风吹导致热量在内部散不出去，而且安装底座和保护壳是固定连接，在吸音板和泡沫吸音棉损坏或者长时间使用导致降噪效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助降噪的振动马达，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有辅助降噪的振动马达，包括放置板，所述放置板的顶部设置有保护箱，所述保护箱的内壁固定连接有隔音棉，所述隔音棉的内壁固定连接有吸音板，所述放置板的顶部设置有振动马达，所述振动马达位于所述吸音板的内部，所述放置板顶部两侧的前侧和后侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有固定组件。

采用上述技术方案，该方案中通过设置放置板、保护箱、隔音棉、吸音板、振动马达和固定槽相互配合，通过保护箱内壁的隔音棉和吸音板能够将振动马达工作时的噪音进行吸收和隔离，从而使振动马达具有降噪的效果，避免振动马达工作时产生噪音造成噪音污染。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括圆盘一，所述圆盘一的顶部开设有圆槽二，所述圆盘一顶部的两侧均开设有圆槽一，所述圆盘一靠近所述圆槽二的底部开设有矩形槽一，所述矩形槽一内壁的底部固定连接有T型轴，所述T型轴的正面转动连接有轴杆三，所述轴杆三的一端延伸至所述T型轴的背面，所述轴杆三外壁的两端均固定连接有U型板，所述U型板正面的两侧均开设有U槽。

采用上述技术方案，该方案中通过设置圆盘一、圆槽二、圆槽一、矩形槽一、T型轴、轴杆三、U型板和U槽相互配合，通过矩形槽一内壁的T型轴对轴杆三进行固定和限位，轴杆三通过与T型轴转动连接带动两侧U型板左右摆动，通过U型板两侧开设的U槽带动轴杆四左右摆动，U型板带动轴杆五左右摆动，通过轴杆五左右摆动使隔音棉和吸音板更换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件在隔音棉和吸音板损坏或者长时间使用导致降噪效果不好时，通过固定组件将其更换。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述U槽的内壁均滑动连接有轴杆四，两侧所述轴杆四的外壁均固定连接有轴杆七，两侧所述轴杆七外壁的顶部均固定连接有轴杆五，两侧所述轴杆五的顶端均延伸至所述圆盘一的顶部。

采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆四、轴杆七和轴杆五相互配合，通过轴杆五对L型块进行限位和固定，使L型块对圆盘二固定，通过轴杆七让轴杆五与U型板固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述轴杆五的外壁均滑动设置有轴杆六，所述轴杆六位于所述圆槽一的内壁，两侧所述轴杆六的底部开设有圆槽三，两侧轴杆五的外壁设置有弹簧，所述弹簧的底端与所述圆槽一内壁的底部固定连接，所述弹簧的顶端与所述圆槽三内壁的顶部固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆六、圆槽三和弹簧相互配合，通过L型块底部的轴杆六开设圆槽三内壁的弹簧在上移时进行回弹，防止L型块偏移和卡住，通过圆槽一对轴杆六进行限位，使弹簧回弹的效果更好。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述轴杆五靠近所述轴杆六的顶部均螺纹连接有L型块，两侧所述轴杆五靠近所述L型块的顶部均螺纹连接有螺丝。

采用上述技术方案，该方案中通过设置L型块和螺丝相互配合，两侧L型块通过与轴杆五螺纹连接转到圆盘二表面，转动螺丝通过与轴杆五螺纹连接向下移动，螺丝带动L型块向下移动，通过两侧L型块向下移动对圆盘二进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护箱的背面开设有矩形槽二，所述矩形槽二的内壁固定连接有透气板，所述保护箱底部两侧的前侧和后侧均固定连接有轴杆二，所述轴杆二的底部固定连接有圆盘二，所述圆盘二位于所述圆槽二的内壁。

采用上述技术方案，该方案中通过设置矩形槽二和透气板、轴杆二和圆盘二相互配合，通过保护箱的背面开设矩形槽二内壁的透气板，使散热风扇转动时前后两侧通风使吸音板的内部空气流通，散热效果更好。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护箱的顶部固定连接有电箱，所述电箱的内壁定连接有电机，所述电机的底端固定连接有轴杆一，所述轴杆一的一端贯穿至所述吸音板的内部，所述轴杆一的一端固定连接有散热风扇，所述散热风扇的外壁设置有保护圈，所述保护圈的顶部与所述吸音板的内壁固定连接，所述保护圈的底部固定连接有防护栏。

采用上述技术方案，该方案中通过设置电箱、电机、轴杆一、散热风扇、保护圈和防护栏相互配合，启动电箱内壁的电机带动轴杆一旋转，轴杆一动散热风扇旋转，散热风扇旋转时通过保护圈和防护栏对使用者其进行保护，在保护箱的内壁部空气不流通，通过散热风扇旋转时产生的风可对保护箱内部进行散热。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过固定组件在隔音棉和吸音板损坏或者长时间使用导致降噪效果不好时，将其更换。

1、本实用新型提供一种具有辅助降噪的振动马达，利用设置放置板、保护箱、隔音棉、吸音板、振动马达和固定槽相互配合，通过保护箱内壁的隔音棉和吸音板能够将振动马达工作时的噪音进行吸收和隔离，从而使振动马达具有降噪的效果，避免振动马达工作时产生噪音造成噪音污染。

2、本实用新型提供一种具有辅助降噪的振动马达，利用设置圆盘一、圆槽二、圆槽一、矩形槽一、T型轴、轴杆三、U型板和U槽相互配合，通过矩形槽一内壁的T型轴对轴杆三进行固定和限位，轴杆三通过与T型轴转动连接带动两侧U型板左右摆动，通过U型板两侧开设的U槽带动轴杆四左右摆动，U型板带动轴杆五左右摆动，通过轴杆五左右摆动使隔音棉和吸音板更换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件在隔音棉和吸音板损坏或者长时间使用导致降噪效果不好时，将其更换。

3、本实用新型提供一种具有辅助降噪的振动马达，利用设置电箱、电机、轴杆一、散热风扇、保护圈和防护栏相互配合，启动电箱内壁的电机带动轴杆一旋转，轴杆一动散热风扇旋转，散热风扇旋转时通过保护圈和防护栏对使用者其进行保护，在保护箱的内壁部空气不流通，通过散热风扇旋转时产生的风可对保护箱内部进行散热。

附图说明

图1为本实用新型保护箱的主视图；

图2为本实用新型保护箱的后视图；

图3为本实用新型固定组件的结构图；

图4为本实用新型圆盘一的剖面图；

图5为本实用新型散热风扇的结构图。

图中：1、放置板；2、保护箱；3、隔音棉；4、吸音板；5、固定组件；51、圆盘一；52、矩形槽一；53、圆槽一；54、圆槽二；55、T型轴；56、轴杆三；57、U型板；58、U槽；59、轴杆四；510、轴杆五；511、轴杆六；512、弹簧；513、L型块；514、螺丝；515、圆槽三；516、轴杆七；6、振动马达；7、固定槽；9、矩形槽二；10、透气板；11、电机；12、轴杆一；13、散热风扇；14、保护圈；15、防护栏；16、电箱；17、圆盘二；18、轴杆二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有辅助降噪的振动马达，包括放置板1，放置板1的顶部设置有保护箱2，保护箱2的内壁固定连接有隔音棉3，隔音棉3的内壁固定连接有吸音板4，放置板1的顶部设置有振动马达6，振动马达6位于吸音板4的内部，放置板1顶部两侧的前侧和后侧均开设有固定槽7，固定槽7的内壁设置有固定组件5，固定组件5包括圆盘一51，圆盘一51的顶部开设有圆槽二54，圆盘一51顶部的两侧均开设有圆槽一53，圆盘一51靠近圆槽二54的底部开设有矩形槽一52，矩形槽一52内壁的底部固定连接有T型轴55，T型轴55的正面转动连接有轴杆三56，轴杆三56的一端延伸至T型轴55的背面，轴杆三56外壁的两端均固定连接有U型板57，U型板57正面的两侧均开设有U槽58，两侧U槽58的内壁均滑动连接有轴杆四59，两侧轴杆四59的外壁均固定连接有轴杆七516，两侧轴杆七516外壁的顶部均固定连接有轴杆五510，两侧轴杆五510的顶端均延伸至圆盘一51的顶部。

在本实施例中，通过设置放置板1、保护箱2、隔音棉3、吸音板4、振动马达6和固定槽7相互配合，通过保护箱2内壁的隔音棉3和吸音板4能够将振动马达6工作时的噪音进行吸收和隔离，从而使振动马达6具有降噪的效果，避免振动马达6工作时产生噪音造成噪音污染，通过设置圆盘一51、圆槽二54、圆槽一53、矩形槽一52、T型轴55、轴杆三56、U型板57和U槽58相互配合，通过矩形槽一52内壁的T型轴55对轴杆三56进行固定和限位，轴杆三56通过与T型轴55转动连接带动两侧U型板57左右摆动，通过U型板57两侧开设的U槽58带动轴杆四59左右摆动，U型板57带动轴杆五510左右摆动，通过轴杆五510左右摆动使隔音棉3和吸音板4更换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件5在隔音棉3和吸音板4损坏或者长时间使用导致降噪效果不好时，将其更换，通过设置轴杆四59、轴杆七516和轴杆五510相互配合，通过轴杆五510对L型块513进行限位和固定，使L型块513对圆盘二17固定，通过轴杆七516让轴杆五510与U型板57固定。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，两侧轴杆五510的外壁均滑动设置有轴杆六511，轴杆六511位于圆槽一53的内壁，两侧轴杆六511的底部开设有圆槽三515，两侧轴杆五510的外壁设置有弹簧512，弹簧512的底端与圆槽一53内壁的底部固定连接，弹簧512的顶端与圆槽三515内壁的顶部固定连接，两侧轴杆五510靠近轴杆六511的顶部均螺纹连接有L型块513，两侧轴杆五510靠近L型块513的顶部均螺纹连接有螺丝514，保护箱2的背面开设有矩形槽二9，矩形槽二9的内壁固定连接有透气板10，保护箱2底部两侧的前侧和后侧均固定连接有轴杆二18，轴杆二18的底部固定连接有圆盘二17，圆盘二17位于圆槽二54的内壁，保护箱2的顶部固定连接有电箱16，电箱16的内壁定连接有电机11，电机11的底端固定连接有轴杆一12，轴杆一12的一端贯穿至吸音板4的内部，轴杆一12的一端固定连接有散热风扇13，散热风扇13的外壁设置有保护圈14，保护圈14的顶部与吸音板4的内壁固定连接，保护圈14的底部固定连接有防护栏15。

在本实施例中，通过L型块513底部的轴杆六511开设圆槽三515内壁的弹簧512在上移时进行回弹，防止L型块513偏移和卡住，通过圆槽一53对轴杆六511进行限位，使弹簧512回弹的效果更好，通过设置L型块513和螺丝514相互配合，两侧L型块513通过与轴杆五510螺纹连接转到圆盘二17表面，转动螺丝514通过与轴杆五510螺纹连接向下移动，螺丝514带动L型块513向下移动，通过两侧L型块513向下移动对圆盘二17进行固定，通过设置矩形槽二9和透气板10、轴杆二18和圆盘二17相互配合，通过保护箱2的背面开设矩形槽二9内壁的透气板10，使散热风扇13转动时前后两侧通风使吸音板4的内部空气流通，散热效果更好，通过设置电箱16、电机11、轴杆一12、散热风扇13、保护圈14和防护栏15相互配合，启动电箱16内壁的电机11带动轴杆一12旋转，轴杆一12动散热风扇13旋转，散热风扇13旋转时通过保护圈14和防护栏15对使用者其进行保护，在保护箱2的内壁部空气不流通，通过散热风扇13旋转时产生的风可对保护箱2内部进行散热。

下面具体说一下该具有辅助降噪的振动马达的工作原理。

如图1-5所示，使用者通过保护箱2的内部设置有隔音棉3和吸音板4，隔音棉3和吸音板4能够将振动马达6工作时的噪音进行吸收，从而使振动马达6具有降噪的效果，避免振动马达6工作时产生噪音造成噪音污染，通过固定组件5将保护箱2和放置板1固定，防止隔音棉3和吸音板4损坏时不能快速更换，圆盘二17的位于圆槽二54的内部，两侧L型块513通过与轴杆五510螺纹连接转到圆盘二17表面，转动螺丝514通过与轴杆五510螺纹连接向下移动，螺丝514带动L型块513向下移动，通过两侧L型块513向下移动对圆盘二17进行固定，通过L型块513底部的轴杆六511开设圆槽三515内壁的弹簧512在上移时进行回弹，防止L型块513偏移和卡住，通过圆槽一53对轴杆六511进行限位，使弹簧512回弹的效果更好，通过矩形槽一52内壁的T型轴55对轴杆三56进行固定和限位，轴杆三56通过与T型轴55转动连接带动两侧U型板57左右摆动，通过U型板57两侧开设的U槽58带动轴杆四59左右摆动，U型板57带动轴杆五510左右摆动，通过轴杆五510左右摆动使隔音棉3和吸音板4更换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件5在隔音棉3和吸音板4损坏或者长时间使用导致降噪效果不好时，将其更换，启动电箱16内壁的电机11带动轴杆一12旋转，轴杆一12动散热风扇13旋转，散热风扇13旋转时通过保护圈14和防护栏15对使用者其进行保护，在保护箱2的内壁部空气不流通，通过散热风扇13旋转时产生的风可对保护箱2内部进行散热。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有辅助降噪的振动马达，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部设置有保护箱(2)，所述保护箱(2)的内壁固定连接有隔音棉(3)，所述隔音棉(3)的内壁固定连接有吸音板(4)，所述放置板(1)的顶部设置有振动马达(6)，所述振动马达(6)位于所述吸音板(4)的内部，所述放置板(1)顶部两侧的前侧和后侧均开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内壁设置有固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助降噪的振动马达，其特征在于：所述固定组件(5)包括圆盘一(51)，所述圆盘一(51)的顶部开设有圆槽二(54)，所述圆盘一(51)顶部的两侧均开设有圆槽一(53)，所述圆盘一(51)靠近所述圆槽二(54)的底部开设有矩形槽一(52)，所述矩形槽一(52)内壁的底部固定连接有T型轴(55)，所述T型轴(55)的正面转动连接有轴杆三(56)，所述轴杆三(56)的一端延伸至所述T型轴(55)的背面，所述轴杆三(56)外壁的两端均固定连接有U型板(57)，所述U型板(57)正面的两侧均开设有U槽(58)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助降噪的振动马达，其特征在于：两侧所述U槽(58)的内壁均滑动连接有轴杆四(59)，两侧所述轴杆四(59)的外壁均固定连接有轴杆七(516)，两侧所述轴杆七(516)外壁的顶部均固定连接有轴杆五(510)，两侧所述轴杆五(510)的顶端均延伸至所述圆盘一(51)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助降噪的振动马达，其特征在于：两侧所述轴杆五(510)的外壁均滑动设置有轴杆六(511)，所述轴杆六(511)位于所述圆槽一(53)的内壁，两侧所述轴杆六(511)的底部开设有圆槽三(515)，两侧轴杆五(510)的外壁设置有弹簧(512)，所述弹簧(512)的底端与所述圆槽一(53)内壁的底部固定连接，所述弹簧(512)的顶端与所述圆槽三(515)内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有辅助降噪的振动马达，其特征在于：两侧所述轴杆五(510)靠近所述轴杆六(511)的顶部均螺纹连接有L型块(513)，两侧所述轴杆五(510)靠近所述L型块(513)的顶部均螺纹连接有螺丝(514)。

6.根据权利要求2所述的一种具有辅助降噪的振动马达，其特征在于：所述保护箱(2)的背面开设有矩形槽二(9)，所述矩形槽二(9)的内壁固定连接有透气板(10)，所述保护箱(2)底部两侧的前侧和后侧均固定连接有轴杆二(18)，所述轴杆二(18)的底部固定连接有圆盘二(17)，所述圆盘二(17)位于所述圆槽二(54)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助降噪的振动马达，其特征在于：所述保护箱(2)的顶部固定连接有电箱(16)，所述电箱(16)的内壁定连接有电机(11)，所述电机(11)的底端固定连接有轴杆一(12)，所述轴杆一(12)的一端贯穿至所述吸音板(4)的内部，所述轴杆一(12)的一端固定连接有散热风扇(13)，所述散热风扇(13)的外壁设置有保护圈(14)，所述保护圈(14)的顶部与所述吸音板(4)的内壁固定连接，所述保护圈(14)的底部固定连接有防护栏(15)。