CN220475351U - 电气设备及其穿线板和穿线密封箱 - Google Patents

电气设备及其穿线板和穿线密封箱 Download PDF

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CN220475351U CN202321956974.8U CN202321956974U CN220475351U CN 220475351 U CN220475351 U CN 220475351U CN 202321956974 U CN202321956974 U CN 202321956974U CN 220475351 U CN220475351 U CN 220475351U
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潘江陵
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Abstract

本申请公开了一种电气设备及其穿线板和穿线密封箱,属于电力电缆安装技术领域。所述电气设备的穿线板包括:骨架;包覆在所述骨架的至少部分外表面的密封件,所述密封件具有穿线孔,所述骨架设有与所述穿线孔相对设置的过孔,所述密封件包括密封端板,所述密封端板的两端具有向外伸出的伸出段,所述伸出段用于夹持在箱体和箱盖之间。通过设置伸出段,伸出段夹持在箱体和箱盖之间,起到对穿线板、箱体和箱盖三者交接处进行密封,提升穿线板的密封效果,辅助提升电气设备的可靠性。

Description

电气设备及其穿线板和穿线密封箱
技术领域
本申请属于电力电缆安装技术领域,尤其涉及一种电气设备及其穿线板和穿线密封箱。
背景技术
一般穿线板为避免漏水需要保证穿线板与其周边连接位置的密封性,穿线板选择下装式时只需保证穿线板与箱体之间的密封性,但在实际安装时工人需要蹲到箱体底部,操作不便。而如果穿线板选择侧装式,箱体需要在朝向箱盖的一侧设置敞开状的安装槽,箱体与箱盖之间的密封结构被破坏,使穿线板与箱体和箱盖的连接区域的密封性难以保证。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电气设备及其穿线板和穿线密封箱,在穿线板侧装时提升穿线板的密封效果。
第一方面,本申请提供了一种电气设备的穿线板,包括:
骨架;
包覆在所述骨架的至少部分外表面的密封件,所述密封件具有穿线孔,所述骨架设有与所述穿线孔相对设置的过孔,所述密封件包括密封端板,所述密封端板的两端具有向外伸出的伸出段,所述伸出段用于夹持在箱体和箱盖之间。
根据本申请的电气设备的穿线板,通过设置伸出段,伸出段夹持在箱体和箱盖之间,起到对穿线板、箱体和箱盖三者交接处进行密封,提升穿线板的密封效果,辅助提升电气设备的可靠性。
根据本申请的一个实施例,所述伸出段为平板型,或者所述伸出段背向箱盖的一侧面为锥形,或者所述伸出段背向箱盖的一侧面为弧形。
根据本申请的一个实施例,所述密封件除所述密封端板所在侧的其他侧边具有密封圈,所述密封件在靠近和背离箱体内腔的两侧中的至少一侧设有用于止抵箱体的密封凸起。
根据本申请的一个实施例,所述骨架包括:
支撑板,所述密封件包覆所述支撑板;
翻边,所述翻边与所述支撑板相连,且成弯折型,所述翻边具有用于与箱体连接的第一连接结构。
根据本申请的一个实施例,所述支撑板的至少部分侧边为凹凸相间的齿状。
根据本申请的一个实施例,所述支撑板具有多个槽体,所述密封件的一部分嵌入所述槽体。
根据本申请的一个实施例,所述翻边与所述支撑板的连接处设有至少一个缺口,所述支撑板在所述缺口处具有相对于所述翻边向外凸出的凸起部,所述密封件的一部分嵌入所述缺口,且包覆所述凸起部。
第二方面,本申请提供了一种电气设备的穿线密封箱,包括:
箱体,所述箱体设有密封槽,所述密封槽朝向所述箱体的开口侧的一端敞开;
如上述实施例中任一所述的穿线板,所述穿线板安装于所述密封槽,且所述伸出段位于所述密封槽的敞开端;
箱盖,所述箱盖与所述箱体相连,用于封闭所述箱体的开口侧,所述箱盖止抵所述密封端板。
根据本申请提供的电气设备的穿线密封箱,通过设置伸出段,伸出段夹持在箱体和箱盖之间,起到对穿线板、箱体和箱盖三者交接处进行密封,提升穿线板的密封效果,进而提升穿线密封箱的密封效果。
根据本申请的一个实施例,所述箱体在开口侧设有与所述密封槽连通的过渡槽,所述伸出段与所述过渡槽过盈配合。
根据本申请的一个实施例,箱盖朝向所述箱体的一侧设有密封条,所述密封条夹持在所述箱盖和所述箱体之间。
第三方面,本申请提供了一种电气设备,包括:
如上述实施例中任一所述的穿线密封箱。
根据本申请提供的电气设备,通过设置伸出段,伸出段夹持在箱体和箱盖之间,起到对穿线板、箱体和箱盖三者交接处进行密封,提升穿线板的密封效果,进而提升穿线密封箱的密封效果,提升电气设备的可靠性。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例提供的穿线密封箱的结构示意图之一;
图2是本申请实施例提供的穿线密封箱的结构示意图之二;
图3是本申请实施例提供的穿线密封箱的结构示意图之三;
图4是本申请实施例提供的下侧板的结构示意图之一;
图5是本申请实施例提供的穿线板的结构示意图之一;
图6是本申请实施例提供的穿线板的爆炸结构示意图之一;
图7是图6中A处局部放大图;
图8是本申请实施例提供的穿线板的结构示意图之二;
图9是本申请实施例提供的穿线板的结构示意图之三;
附图标记:
穿线密封箱100;
箱体200、下侧板210、密封槽220、导向槽230、外侧壁231、内侧壁232、过渡槽233、第二连接结构234;
穿线板300、骨架310、支撑板320、过孔321、齿部322、槽体323、翻边330、第一连接结构331、缺口332、密封件340、密封端板341、伸出段342、密封套343、穿线孔345、密封圈346、密封凸起347;
箱盖400、密封条410;
线缆500;
螺栓600。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参考图1-图9描述根据本申请实施例的电气设备的穿线密封箱100。
如图1至图4所示,电气设备的穿线密封箱100包括箱体200、穿线板300和箱盖400。
箱体200设有密封槽220,密封槽220朝向箱体200的开口侧的一端敞开。
箱体200内设有接线装置,用于与线缆500连接。箱体200的一面设有开口,以供工人在箱体200内执行接线操作。箱体200与开口侧相邻的一个侧板上设有密封槽220,且密封槽220朝向箱体200的开口侧的一端敞开设置,密封槽220可供穿线板300进行安装,通过将密封槽220设置为一端敞开设置,使穿线板300可以从密封槽220敞开的位置插入到密封槽220内,安装方便。
在本实施方式中,箱体200设有密封槽220的侧板可以是下侧板210,箱体200的开口侧朝向水平向设置,此时穿线板300安装于箱体200的下侧,并且在安装方式上为侧装式,安装简单。
在一些实施例中,箱体200内可以设有第二连接结构234,第二连接结构234设置在下侧板210的内侧,用以供穿线板300固定连接。
如图5至图9所示,根据本申请实施例提出的穿线板300,穿线板300包括骨架310和包覆在骨架310的至少部分外表面的密封件340。
骨架310为硬质材质制成,起到支撑整个穿线板300的作用。
密封件340包覆在骨架310的至少部分外表面,密封件340可以是一体化注塑成型在骨架310外的软胶材质,密封件340用于将穿线板300与密封槽220的相接处密封。
密封件340具有穿线孔345,骨架310设有与穿线孔345相对设置的过孔321。过孔321和穿线孔345可供线缆500的穿设。
密封件340包括密封端板341,密封端板341的两端具有向外伸出的伸出段342,伸出段342用于夹持在箱体200和箱盖400之间。密封件340的密封端板341适于设置在密封件340靠近盖体的一侧,密封端板341的两端向外伸出有两个伸出段342,两个伸出段342可用于夹持在箱体200和箱盖400之间,密封端板341可用于止抵盖体,保证盖体与穿线板300之间的密封,两个伸出段342可夹持在箱体200和盖体之间,并与密封端板341连接,可以对箱体200、箱盖400和穿线板300三部分交接的位置起密封作用。
根据本申请提供的穿线板300,通过设置伸出段342,伸出段342夹持在箱体200和箱盖400之间,起到对穿线板300、箱体200和箱盖400三者交接处进行密封,提升穿线板300的密封效果,进而帮助提升穿线密封箱100的密封效果和使用可靠性。
在本实施方式中,穿线板300安装于密封槽220,且伸出段342位于密封槽220的敞开端,第一连接结构331与第二连接结构234相连。穿线板300安装于密封槽220内,密封件340可用于将密封槽220的周缘密封,密封端板341位于密封槽220的敞开端,密封端板341两端的伸出段342沿密封槽220的宽度方向伸出到下侧板210和箱盖400相接的一侧,以使箱盖400盖合在箱体200上时,伸出段342可以夹持在箱盖400和箱体200之间。
箱盖400与箱体200相连,用于封闭箱体200的开口侧,箱盖400止抵密封端板341。箱盖400可开合地连接在箱体200上,并且可开合箱体200的开口,用于封闭箱体200的开口侧,保证箱体200与箱盖400之间的密封性。箱盖400止抵密封端板341,密封端板341保证穿线板300和箱盖400之间的密封性。并且,伸出段342夹持在箱盖400和箱体200之间,伸出段342保证了穿线板300、箱盖400和箱体200之间的密封性。
根据本申请实施例提供的穿线密封箱100,通过将穿线板300设置为侧装式,降低穿线板300的装配难度,通过在穿线板300上设置密封端板341及其伸出段342,使穿线板300与箱体200和箱盖400之间的密封效果更好,帮助提升穿线密封箱100的整体密封性,避免外界雨水或者杂质等进入到穿线密封箱100内,进而提升穿线密封箱100的使用可靠性。
如图4所示,根据本申请的一些实施例,箱体200可以在开口侧设有与密封槽220连通的过渡槽233,伸出段342可以与过渡槽233过盈配合。
箱体200在开口侧设有与密封槽220连通的过渡槽233,使伸出段342可以从密封槽220内直接延伸到过渡槽233内,伸出段342与过渡槽233过盈配合,使伸出段342在自然伸展状态下,伸出段342的体积大于过渡槽233的容积。在箱盖400封闭箱体200时,箱盖400可以将伸出段342压紧在过渡槽233内,设置过渡槽233可以增大密封面,提升密封效果,且使箱盖400与箱体200之间的贴合更牢,密封效果更好。甚至,在箱盖400封闭箱体200时,伸出段342会有部分涨出到过渡槽233外,部分伸出段342压紧在过渡槽233内,其余部分夹持在箱盖400和箱体200之间,提升密封效果。
根据本申请的一些实施例,伸出段342可以为平板型,或者伸出段342背向箱盖400的一侧面可以为锥形,或者伸出段342背向箱盖400的一侧面可以为弧形。
在本实施方式中,伸出段342可以有多种形状设置。如图5至图7所示,伸出段342可以为平板型,过渡槽233为矩形设置,以与伸出段342适配,其中,伸出段342的长度可以长于过渡槽233的长度,或者伸出段342的高度大于过渡槽233的深度,或者伸出段342的宽度大于过渡槽233的宽度,实现伸出段342与过渡槽233的配合。
伸出段342背向箱盖400的一侧面可以是锥形设置,以便于伸出段342伸入到过渡槽233内并变形扩张。如图8所示,伸出段342背向箱盖400的一侧面还可以是弧形设置,同样可以起到增加密封面积的作用,并且伸出段342的周缘厚度较薄,便于箱盖400与箱体200压紧。
如图1和图2所示,根据本申请的一些实施例,箱盖400朝向箱体200的一侧设有密封条410,密封条410夹持在箱盖400和箱体200之间。
密封条410环设于箱盖400朝向箱体200的一侧,当箱盖400封闭于箱体200的开口时,密封条410止抵在箱盖400和箱体200的侧壁,以及箱盖400和密封端板341之间,通过设置密封条410提升箱盖400与箱体200和穿线板300之间的密封效果。密封条410可以是橡胶材质或者纤维材质等市面上常用的密封材料,在此不做限制。
如图5至图8所示,根据本申请的一些实施例,密封件340除密封端板341所在侧的其他侧边可以具有密封圈346,密封件340在靠近和背离箱体200内腔的两侧中的至少一侧可以设有用于止抵箱体200的密封凸起347。
密封件340除密封端板341所在侧的其他侧边具有密封圈346,密封圈346可以与密封槽220的内侧边止抵密封,保证穿线板300与密封槽220之间的密封效果。
如图4所示,在一些实施例中,密封槽220的内周壁可以形成有导向槽230,且导向槽230朝向箱体200的开口侧呈敞口设置,导向槽230可以包括底壁和位于靠近箱体200外侧的外侧壁231和靠近箱体200内侧的内侧壁232。穿线板300除密封端板341所在侧的其他侧边均可以位于导向槽230内,其中,密封件340的密封圈346可以与导向槽230的底壁止抵密封,密封件340朝向箱体200外侧的外侧面可以与导向槽230的外侧壁231止抵,密封件340朝向箱体200内侧的内侧面可以与内侧壁232止抵。通过设置导向槽230进一步提升密封件340对密封槽220的密封效果。
在本实施方式中,密封件340在靠近和远离箱体200内腔的两侧中的至少一侧可以设有用于止抵箱体200的密封凸起347。
在一示例中,如图7所示,密封凸起347可以设置在远离箱体200内腔的一侧,以与导向槽230的外侧壁231止抵。在另一示例中,密封凸起347可以设置在靠近箱体200内腔的一侧,以与导向槽230的内侧壁232止抵。在又一示例中,密封凸起347可以设有两个,两个密封凸起347分别设置在密封件340靠近和远离箱体200内腔的两侧。
其中,密封凸起347可以沿导向槽230的内侧壁232的周缘延伸,通过设置密封凸起347进一步提升密封件340与密封槽220之间的密封效果。
如图8所示,在一些实施例中,密封圈346可以设有两个,两个密封圈346至少部分沿穿线板300的厚度方向间隔设置,通过设置两个密封圈346提升密封圈346与导向槽230底壁之间的密封效果。需要说明的是,密封圈346可以设置有两个以上的数量,可以根据穿线密封箱100盒穿线板300的尺寸等设计考虑确定,在此不做限制。
如图5和图6所示,在一些实施例中,密封件340的穿线孔345处可以具有密封套343,密封套343呈锥形设置密封套343的穿孔处形成穿线孔345。线缆500穿过穿线孔345时,密封套343可以包裹在线缆500外,以对线缆500穿设的位置密封,提升密封效果。
在此需要说明的是,骨架310上的过孔321可以设有多个,且不同过孔321的尺寸可以相同设置也可以不同设置,以适配不同尺寸的线缆500穿过。密封套343对应过孔321设有多个,且密封套343的尺寸与对应的过孔321尺寸相对应。提升穿线板300的适配性。
如图5和图6所示,根据本申请的一些实施例,骨架310可以包括支撑板320和翻边330。
支撑板320可以为穿线板300的主体部分,骨架310的过孔321设置在支撑板320上,密封件340可以包覆在支撑板320外,支撑板320对密封件340起支撑作用,便于对密封件340施加作用力,使密封件340可以与密封槽220抵紧密封。
翻边330与支撑板320相连,且成弯折型,翻边330具有用于与箱体200连接第一连接结构331。翻边330与支撑板320靠近密封端板341的一侧连接,翻边330和支撑板320可以由钣金折弯制成,翻边330可以具有第一连接结构331,翻边330通过第一连接结构331与第二连接结构234配合连接,实现穿线板300与箱体200的固定连接。
如图1、图2和图4所示,在本实施方式中,第二连接结构234可以为螺母柱,第一连接结构331可以为连接孔,连接孔与螺母柱对应设置,通过穿过连接孔的螺栓600与螺母柱螺纹配合实现固定连接。
其中,为提升连接强度,第二连接结构234可以设有多个,第一连接结构331也可以设有多个并于第一连接结构331一一对应。为避免连接结构对线缆500产生干涉,在本实施方式中,螺母柱设有两个,两个螺母柱分别位于密封槽220宽度方向上的两侧。
如图9所示,在一些实施例中,连接孔可以是螺纹孔,螺栓600可以采用预置螺栓600的方式,螺栓600的螺纹部的螺纹规格与螺纹孔相同,螺纹部与螺栓600头之间设有光杆部,通过提前将螺栓600旋入连接孔的方式,使螺栓600提前预置在连接孔内,在安装时螺栓600不容易掉落,并且穿线板300便于携带,安装穿线板300时所需携带的工具零件较少,安装维护简单。
在另一些实施例中,第二连接结构234还可以是卡槽,第一连接结构331可以是卡扣,通过卡扣和卡槽配合实现固定连接。
如图6所示,根据本申请的一些实施例,支撑板320的至少部分侧边为凹凸相间的齿状。通过将支撑板320的至少部分侧边设置为凹凸相间的齿状,使支撑板320对应的侧边形成有多个齿部322,使密封件340罩设在支撑板320外之后,密封件340的边缘不容易与支撑板320发生相对滑动,在将穿线板300向导向槽230内安装时,密封件340不会因为摩擦力而产生错位,从而影响止抵的力度和效果。
如图6所示,根据本申请的一些实施例,支撑板320具有多个槽体323,密封件340的一部分嵌入槽体323。通过将密封件340的一部分嵌入到槽体323内,可以防止密封件340与支撑板320发生相对滑动,保证密封件340和支撑板320的贴合,在将线缆500穿过穿线孔345时,不会带动密封件340产生较大形变,对密封件340还可以起到一定保护作用,避免因为拉扯造成损坏。
如图6所示,根据本申请的一些实施例,翻边330与支撑板320的连接处可以设有至少一个缺口332,支撑板320在缺口332处可以具有相对于翻边330向外凸出的凸起部,密封件340的一部分可以嵌入缺口332,且包覆凸起部。
在本实施方式中,密封端板341设于翻边330背向支撑板320的一侧,因此密封件340的主体部分需要穿过翻边330,而为了保证密封件340的整体强度,翻边330与支撑板320的连接处可以设有缺口332,密封件340的一部分可以嵌入在缺口332内,以增加密封件340以翻边330为界分隔的两部分的连接点,提升密封件340的整体结构稳定性。支撑板320在缺口332处还可以设有相对于翻边330向外凸出的凸起部,密封件340位于翻边330背向支撑板320一侧的部分可以包裹在凸起部外,凸起部对该部分密封件340起一定支撑作用,且可以减少该部分密封件340或者说密封端板341部分相对骨架310产生滑动。
本申请实施例还提供一种电气设备,电气设备包括如上述任一实施例中的穿线密封箱100。
根据本申请实施例提供的电气设备,在使用的穿线密封箱100中设置如上述任一实施例中穿线板300,通过设置密封端板341和伸出段342,使穿线板300与箱体200和箱盖400之间的密封效果更好,提升穿线密封箱100的整体密封性,进而提升穿线密封箱100的使用可靠性,进而帮助电气设备提升其使用可靠性。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电气设备的穿线板,其特征在于,包括:
骨架;
包覆在所述骨架的至少部分外表面的密封件,所述密封件具有穿线孔,所述骨架设有与所述穿线孔相对设置的过孔,所述密封件包括密封端板,所述密封端板的两端具有向外伸出的伸出段,所述伸出段用于夹持在箱体和箱盖之间。
2.根据权利要求1所述的电气设备的穿线板,其特征在于,所述伸出段为平板型,或者所述伸出段背向箱盖的一侧面为锥形,或者所述伸出段背向箱盖的一侧面为弧形。
3.根据权利要求1所述的电气设备的穿线板,其特征在于,所述密封件除所述密封端板所在侧的其他侧边具有密封圈,所述密封件在靠近和背离箱体内腔的两侧中的至少一侧设有用于止抵箱体的密封凸起。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电气设备的穿线板,其特征在于,所述骨架包括:
支撑板,所述密封件包覆所述支撑板;
翻边,所述翻边与所述支撑板相连,且成弯折型,所述翻边具有用于与箱体连接的第一连接结构。
5.根据权利要求4所述的电气设备的穿线板,其特征在于,所述支撑板的至少部分侧边为凹凸相间的齿状。
6.根据权利要求4所述的电气设备的穿线板,其特征在于,所述支撑板具有多个槽体,所述密封件的一部分嵌入所述槽体。
7.根据权利要求4所述的电气设备的穿线板,其特征在于,所述翻边与所述支撑板的连接处设有至少一个缺口,所述支撑板在所述缺口处具有相对于所述翻边向外凸出的凸起部,所述密封件的一部分嵌入所述缺口,且包覆所述凸起部。
8.一种电气设备的穿线密封箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体设有密封槽,所述密封槽朝向所述箱体的开口侧的一端敞开;
如权利要求1-7中任一项所述的穿线板,所述穿线板安装于所述密封槽,且所述伸出段位于所述密封槽的敞开端;
箱盖,所述箱盖与所述箱体相连,用于封闭所述箱体的开口侧,所述箱盖止抵所述密封端板。
9.根据权利要求8所述的电气设备的穿线密封箱,其特征在于,所述箱体在开口侧设有与所述密封槽连通的过渡槽,所述伸出段与所述过渡槽过盈配合。
10.根据权利要求8所述的电气设备的穿线密封箱,其特征在于,箱盖朝向所述箱体的一侧设有密封条,所述密封条夹持在所述箱盖和所述箱体之间。
11.一种电气设备,其特征在于,包括:
如权利要求8-10中任一项所述的穿线密封箱。
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