CN220474836U - 一种下塑胶件、盖板组件及动力电池 - Google Patents

Abstract

为克服现有技术中下塑胶件不合理的设计造成电池能量密度下降和生产成本高的问题，本实用新型提供了一种下塑胶件，包括下塑胶件本体，所述下塑胶件本体上设有2个凹槽，2个所述凹槽分别设置于下塑胶件本体的两端，且所述凹槽由所述下塑胶件本体的一面向另一面的方向凹陷，以在下塑胶件本体的另一面形成有第一凸出部，所述凹槽内部设有镂空孔，镂空孔开设在凹槽底部。本实用新型还提供了包括所述下塑胶件的盖板组件及动力电池。本实用新型提供的下塑胶件，在其本体上开设凹槽且凹槽底部设置镂空孔，不仅减轻下塑胶件本体重量，且镂空孔在注液时凹槽可以临时容纳电解液，通过镂空孔对电芯进行后续补液；解决了电芯能量密度低及材料成本高的问题。

Description

一种下塑胶件、盖板组件及动力电池

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种下塑胶件、盖板组件及动力电池。

背景技术

动力电池作为新能源汽车领域的核心部件，其性能好坏直接关系到车辆续航里程的长短，随着新能源汽车产业的快速发展，对动力电池的要求也随着提高；动力电池的主要结构包括盖板组件、下塑胶件和极柱等结构，其中动力电池的下塑胶件通常由塑胶注塑成型，装配中下塑胶件与裸电芯连接，目前下塑胶件设计中存在较多问题，当下塑胶件整体过厚时装配中挤压电芯且占用电池壳体空间，造成电芯损坏和电池能量密度下降，当减薄下塑胶件厚度时装配中受外力影响容易发生形变或断裂，无法进行电芯与盖板之间的装配，产生短路问题，如何能够在提高动力电池能量密度的基础上，降低动力电池材料成本是亟待解决的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中下塑胶件不合理的设计造成电池能量密度下降和生产成本高的问题，提供一种下塑胶件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种下塑胶件，包括下塑胶件本体，所述下塑胶件本体上设有2个凹槽，2个所述凹槽分别设置于所述下塑胶件本体的两端，且所述凹槽由所述下塑胶件本体的一面向另一面的方向凹陷，以在所述下塑胶件本体的另一面形成有第一凸出部，所述凹槽内部设有镂空孔，所述镂空孔开设在所述凹槽底部。

可选的，所述凹槽中设置有多个挡板，多个所述挡板间隔设置，由多个所述挡板将所述凹槽分隔形成有多个分槽，每个所述分槽的底部均设置有所述镂空孔，所述镂空孔间隔设置，且所述镂空孔沿所述下塑胶件本体的长度方向延伸。

可选的，2个所述凹槽占所述下塑胶件本体的面积10％～30％。

可选的，所述镂空孔为条形孔，所述条形孔的尺寸为9.5～11.5×1.8～2.8。

可选的，所述下塑胶件本体的角位置为圆角设置，所述圆角的弧度为80～100°。

可选的，所述凹槽在对应所述下塑胶件本体的角位置的内侧位置为倒角设置，所述倒角的弧度与所述圆角的弧度一致。

可选的，还包括中间槽，所述中间槽位于所述下塑胶件本体中间位置，所述中间槽由所述下塑胶件本体的一面向另一面的方向凹陷，以在所述下塑胶件本体的另一面形成有第二凸出部。

可选的，还包括第一正极柱安装孔、第一负极柱安装孔及注液孔，所述第一正极柱安装孔和所述第一负极柱安装孔对称设置在所述下塑胶件本体的两侧。

一方面本实用新型提供了一种盖板组件，包括盖板、正极柱、负极柱以及所述的下塑胶件，所述盖板覆盖于所述下塑胶件本体的一面，且所述盖板封闭所述凹槽，所述盖板设置有第二正极柱安装孔和第二负极柱安装孔，所述正极柱穿过所述第一正极柱安装孔和所述第二正极柱安装孔，所述负极柱穿过所述第一负极柱安装孔和所述第二负极柱安装孔。

另一方面本实用新型还提供了一种动力电池，包括所述的盖板组件。

本实用新型提供的下塑胶件，在所述下塑胶件本体上开设凹槽且凹槽底部设置镂空孔，将凹槽底部设计成镂空结构，很大程度上减轻了下塑胶件本体的重量，进而有利于降低电池的总体重量，提高电池能量密度，另一方面，注液时所述凹槽起到临时容纳电解液的作用，所述注入到凹槽内的电解液又可以通过凹槽底部镂空孔对电芯的后续充放电过程进行电解液的补充；即本实用新型提供的下塑胶件有利于提高电芯整体能量密度并降低材料成本，另外也可以起到电解液的临时容纳和补充的作用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种下塑胶件结构示意图；

图2是本实用新型提供的盖板结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种盖板组件装配图。

1、下塑胶件本体；11、凹槽；111、镂空孔；112、挡板；113、分槽；12、第一凸出部；13、第二凸出部；2、中间槽；3、第一正极柱安装孔；4、第一负极柱安装孔；5、注液孔；6盖板；7、正极柱；8、负极柱；9、第二正极柱安装孔；10、第二负极柱安装孔；A、下塑胶件；B、盖板组件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例提供了一种下塑胶件，包括下塑胶件本体1，所述下塑胶件本体1上设有2个凹槽11，2个所述凹槽11分别设置于所述下塑胶件本体1的两端，且所述凹槽11由所述下塑胶件本体1的一面向另一面的方向凹陷，以在所述下塑胶件本体1的另一面形成有第一凸出部12，所述凹槽11内部设有镂空孔111，所述镂空孔111开设在所述凹槽11底部。

所述下塑胶件本体1上开设2个所述凹槽11且凹槽11底部设置镂空孔111，很大程度的减轻了所述下塑胶件本体1的重量，另一方面，注液时所述凹槽11起到临时容纳电解液的作用，所述注入到凹槽11内的电解液又可以通过所述凹槽11底部镂空孔111对电芯的后续充放电过程进行电解液的补充，即本实用新型提供的下塑胶件有利于提高电池整体能量密度并降低材料成本。

在一实施例中，所述凹槽11中设置有多个挡板112，多个所述挡板112间隔设置，由多个所述挡板112将所述凹槽11分隔形成有多个分槽113，每个所述分槽113的底部均设置有镂空孔111，所述镂空孔111间隔设置，且所述镂空孔111沿所述下塑胶件本体1的长度方向延伸。

所述凹槽11中的多个挡板112间隔设置且所述多个所述挡板112将凹槽11分隔形成多个分槽113，即相邻两个所述分槽113共用一个所述挡板112，在很大程度上减轻了所述下塑胶件本体1的重量，也节省了原材料制备成本。

在一实施例中，2个所述凹槽11占所述下塑胶件本体1的面积10％～30％。

具体的，优选实施例中2个所述凹槽11占所述下塑胶件本体1的面积为20％。

在一实施例中，所述镂空孔111为条形孔，所述条形孔尺寸为9.5～11.5mm×1.8～2.8mm。

所述镂空孔111开孔尺寸大，在减轻下塑胶件本体1重量的同时，便于所述凹槽11内临时容纳的电解液再次通过所述镂空孔111进行补液。

在一实施例中，所述下塑胶件本体1的角位置为圆角设置，所述圆角的弧度为80～100°。

具体的，将所述下塑胶件本体1的角位置设置成圆角，可以避免与电芯装配入壳时尖角对其他元器件的挤压和刺破磨损。

在一实施例中，所述凹槽11在对应所述下塑胶件本体1的角位置的内侧位置为倒角设置，所述倒角的弧度与所述圆角的弧度一致。

所述倒角具有一定弧度可以更好地与麦拉膜连接，所述倒角起到导向和方便安装的作用。

在一实施例中，还包括中间槽2，所述中间槽2位于所述下塑胶件本体1中间位置，所述中间槽2由所述下塑胶件本体1的一面向另一面的方向凹陷，以在所述下塑胶件本体1的另一面形成有第二凸出部13。

所述凹槽11向下塑胶件本体1的一面向另一面的方向凹陷形成的第一凸出部12，以及所述的第二凸出部13在安装时与电芯相抵接，保证电芯的相对位置稳定。

在一实施例中，还包括第一正极柱安装孔3、第一负极柱安装孔4及注液孔5，所述第一正极柱安装孔3和所述第一负极柱安装孔4对称设置在所述下塑胶件本体1的两侧。

参照图2～3，本实用新型实施例提供一种盖板组件，包括盖板6、正极柱7、负极柱8以及所述的下塑胶件，所述盖板6覆盖于所述下塑胶件本体1的一面，且所述盖板6封闭所述凹槽11，所述盖板6设置有第二正极柱安装孔9和第二负极柱安装孔10，所述正极柱7穿过所述第一正极柱安装孔3和所述第二正极柱安装孔9，所述负极柱8穿过所述第一负极柱安装孔4和所述第二负极柱安装孔10。

所述正极柱7依次上穿所述下塑胶件上的第一正极柱安装孔3和盖板6上的第二正极柱安装孔9，所述负极柱8依次上穿下塑胶件上第一负极柱安装孔4和盖板6上的第二负极柱安装孔10，构成整体密封紧固的盖板组件。

本实用新型另一实施例提供一种动力电池，包括所述的盖板组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种下塑胶件，其特征在于，包括下塑胶件本体，所述下塑胶件本体上设有2个凹槽，2个所述凹槽分别设置于所述下塑胶件本体的两端，且所述凹槽由所述下塑胶件本体的一面向另一面的方向凹陷，以在所述下塑胶件本体的另一面形成有第一凸出部，所述凹槽内部设有镂空孔，所述镂空孔开设在所述凹槽底部。

2.根据权利要求1所述的一种下塑胶件，其特征在于，所述凹槽中设置有多个挡板，多个所述挡板间隔设置，由多个所述挡板将所述凹槽分隔形成有多个分槽，每个所述分槽的底部均设置有所述镂空孔，所述镂空孔间隔设置，且所述镂空孔沿所述下塑胶件本体的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种下塑胶件，其特征在于，2个所述凹槽各占所述下塑胶件本体的面积10％～30％。

4.根据权利要求1所述的一种下塑胶件，其特征在于，所述镂空孔为条形孔，所述条形孔的尺寸为9.5～11.5mm×1.8～2.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种下塑胶件，其特征在于，所述下塑胶件本体的角位置为圆角设置，所述圆角的弧度为80～100°。

6.根据权利要求5所述的一种下塑胶件，其特征在于，所述凹槽在对应所述下塑胶件本体的角位置的内侧位置为倒角设置，所述倒角的弧度与所述圆角的弧度一致。

7.根据权利要求1所述的一种下塑胶件，其特征在于，还包括中间槽，所述中间槽位于所述下塑胶件本体中间位置，所述中间槽由所述下塑胶件本体的一面向另一面的方向凹陷，以在所述下塑胶件本体的另一面形成有第二凸出部。

8.一种盖板组件，其特征在于，包括盖板、正极柱、负极柱以及如权利要求1～7任一项所述的下塑胶件，所述下塑胶件还包括第一正极柱安装孔、第一负极柱安装孔和注液孔，所述第一正极柱安装孔和所述第一负极柱安装孔对称设置在所述下塑胶件本体的两侧，所述盖板覆盖于所述下塑胶件本体的一面，且所述盖板封闭所述凹槽，所述盖板设置有第二正极柱安装孔和第二负极柱安装孔，所述正极柱穿过所述第一正极柱安装孔和所述第二正极柱安装孔，所述负极柱穿过所述第一负极柱安装孔和所述第二负极柱安装孔。

9.一种动力电池，其特征在于，包括权利要求8所述的盖板组件。