CN220473944U - 一种油冷服务器机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机箱技术领域的一种油冷服务器机箱，包括机箱，所述机箱的内部设置有油槽，所述机箱的上端内侧连接有插排，所述机箱的一侧连接有侧箱，所述机箱和侧箱的上端均活动连接有上顶盖。本实用新型通过第一泵体将箱体上端换热后的油体通过进油管吸入，并导入导冷却箱内，冷却后的油体通过回流管导入机箱底部，导入机箱底部的冷油体，通过多个垂直分布的导向板进行多股分流，让冷油体多股垂直上流，让油体避免出现冷热混流的情况，通过循环的油体保证散热效率，冷却效果好，冷却箱内多个导热板将热量与制冷片的制冷端热交换，让冷却箱内的热油体快速制冷，制冷片的发热端通过排热扇进行散热。

Description

一种油冷服务器机箱

技术领域

本实用新型涉及机箱技术领域，具体是一种油冷服务器机箱。

背景技术

服务器是计算机的一种，它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵。服务器在网络中为其它客户机提供计算或者应用服务。服务器具有高速的CPU运算能力、长时间的可靠运行、强大的I/O外部数据吞吐能力以及更好的扩展性，服务器个部件需要安装在机箱内，进行支撑，并通过机箱提供稳定散热。

但现有的油冷服务器机箱内部冷却油体循环导流容易紊乱，导致冷热油体混流，不利对内部安装的服务器产生的热量快速导出，热交换效率低，且冷却油体降温不够快速，容易造成箱体整体温度的升高，不利服务器散热，基于此，本实用新型设计了一种油冷服务器机箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油冷服务器机箱，以解决上述提出的油冷服务器机箱内部冷却油体循环导流容易紊乱，导致冷热油体混流，不利对内部安装的服务器产生的热量快速导出，热交换效率低，且冷却油体降温不够快速，容易造成箱体整体温度的升高，不利服务器散热问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油冷服务器机箱，包括机箱，所述机箱的内部设置有油槽，所述机箱的上端内侧连接有插排，所述机箱的一侧连接有侧箱，所述机箱和侧箱的上端均活动连接有上顶盖，机箱内部的油槽进行服务器的安装，并放置冷却油体，机箱上的插排进行用电线路的接通，侧箱内部进行冷却器件的安装，机箱和侧箱上端活动连接的上顶盖方便开启，进行安装维护，所述油槽底端连接多个水平分布且垂直错位排列的导向板，所述侧箱内固定安装有第一泵体和冷却箱，所述机箱的上端一侧连接有进油管，所述进油管连接在第一泵体的进油端，所述第一泵体的出油端连接冷却箱，所述冷却箱的出油端连接有回流管，所述回流管连接在机箱的底部，第一泵体将箱体上端换热后的油体通过进油管吸入，并导入导冷却箱内，冷却后的油体通过回流管导入机箱底部，导入机箱底部的冷油体，通过多个垂直分布的导向板进行多股分流，让冷油体多股垂直上流，让油体避免出现冷热混流的情况，通过循环的油体保证散热效率，冷却效果好，所述冷却箱的内部嵌入连接多个导热板，多个所述导热板一侧贴合连接有制冷片，所述制冷片另一侧的发热端连接排热扇，所述排热扇贯穿安装在侧箱的一侧，侧箱的一侧连接有控制板，通过冷却箱内多个导热板将热量与制冷片的制冷端热交换，让冷却箱内的热油体快速制冷，制冷片的发热端通过排热扇进行散热，保证装置的整体快速散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱上端的上顶盖内嵌入连接有透视板，所述透视板为玻璃材质，通过上顶盖的透视板进行机箱内部的观察，玻璃材质的透视板透视率高，观察清晰。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的底端一侧连接有排油管，所述排油管的出油端螺纹连接密封塞，机箱底部的排油管便于快速排油，方便冷却油的整体更换，排油管一侧的密封塞在不使用时密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述进油管的一端为喇叭状，所述进油管的上端为水平设置，通过进油管一端的喇叭状开口方便油体的吸入，进油管上端的水平端对上端的热油体进行抽取，避免冷热油体的混乱。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述导热板在冷却箱内等距设置，所述导热板为铜材料制作，多个等距设置的导热板进行快速均匀的导热，铜材料制作的导热板热传递效率高，进行快速导热。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧箱的内部固定安装有第二泵体，所述第二泵体的进液端连接进油管，所述进油管连接在机箱上端，所述第二泵体的出液端连接在冷却箱上端，通过第二泵体进行换热油体的循环导热，在第一泵体损坏时进行切换，避免第一泵体损坏时的冷却油无法循环，导致装置整体温度升高。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧箱的一侧开设有多个通风孔，所述机箱和侧箱的底部均连接有多个底脚，通过侧箱一侧的通风孔进行辅助散热，机箱和侧箱底部的多个底脚进行支撑调整，让装置整体放置稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一泵体将箱体上端换热后的油体通过进油管吸入，并导入导冷却箱内，冷却后的油体通过回流管导入机箱底部，导入机箱底部的冷油体，通过多个垂直分布的导向板进行多股分流，让冷油体多股垂直上流，让油体避免出现冷热混流的情况，通过循环的油体保证散热效率，冷却效果好，冷却箱内多个导热板将热量与制冷片的制冷端热交换，让冷却箱内的热油体快速制冷，制冷片的发热端通过排热扇进行散热，保证装置的整体快速散热。

2、本实用新型中，通过机箱的底端一侧连接有排油管，排油管的出油端螺纹连接密封塞，机箱底部的排油管便于快速排油，方便冷却油的整体更换，排油管一侧的密封塞在不使用时密封，进油管的一端为喇叭状，进油管的上端为水平设置，通过进油管一端的喇叭状开口方便油体的吸入，进油管上端的水平端对上端的热油体进行抽取，避免冷热油体的混乱。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的冷却箱连接结构示意图。

图中：1、机箱；2、油槽；3、上顶盖；4、透视板；5、插排；6、排油管；7、导向板；8、侧箱；9、第一泵体；10、第二泵体；11、进油管；12、冷却箱；13、导热板；14、制冷片；15、排热扇；16、回流管；17、通风孔；18、控制板；19、底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例；

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种油冷服务器机箱，包括机箱1，机箱1的内部设置有油槽2，机箱1的上端内侧连接有插排5，机箱1的一侧连接有侧箱8，机箱1和侧箱8的上端均活动连接有上顶盖3，机箱1内部的油槽2进行服务器的安装，并放置冷却油体，机箱1上的插排5进行用电线路的接通，侧箱8内部进行冷却器件的安装，机箱1和侧箱8上端活动连接的上顶盖3方便开启，进行安装维护，油槽2底端连接多个水平分布且垂直错位排列的导向板7，侧箱8内固定安装有第一泵体9和冷却箱12，机箱1的上端一侧连接有进油管11，进油管11连接在第一泵体9的进油端，第一泵体9的出油端连接冷却箱12，冷却箱12的出油端连接有回流管16，回流管16连接在机箱1的底部，第一泵体9将箱体1上端换热后的油体通过进油管11吸入，并导入导冷却箱12内，冷却后的油体通过回流管16导入机箱1底部，导入机箱1底部的冷油体，通过多个垂直分布的导向板7进行多股分流，让冷油体多股垂直上流，让油体避免出现冷热混流的情况，通过循环的油体保证散热效率，冷却效果好，冷却箱12的内部嵌入连接多个导热板13，多个导热板13一侧贴合连接有制冷片14，制冷片14另一侧的发热端连接排热扇15，排热扇15贯穿安装在侧箱8的一侧，侧箱8的一侧连接有控制板18，通过冷却箱12内多个导热板13将热量与制冷片14的制冷端热交换，让冷却箱12内的热油体快速制冷，制冷片14的发热端通过排热扇15进行散热，保证装置的整体快速散热，控制板18对用电设备进行开启闭合控制。

优选的，机箱1上端的上顶盖3内嵌入连接有透视板4，透视板4为玻璃材质，通过上顶盖3的透视板4进行机箱1内部的观察，玻璃材质的透视板4透视率高，观察清晰。

优选的，机箱1的底端一侧连接有排油管6，排油管6的出油端螺纹连接密封塞，机箱1底部的排油管6便于快速排油，方便冷却油的整体更换，排油管6一侧的密封塞在不使用时密封。

优选的，进油管11的一端为喇叭状，进油管11的上端为水平设置，通过进油管11一端的喇叭状开口方便油体的吸入，进油管11上端的水平端对上端的热油体进行抽取，避免冷热油体的混乱。

优选的，多个导热板13在冷却箱12内等距设置，导热板13为铜材料制作，多个等距设置的导热板13进行快速均匀的导热，铜材料制作的导热板13热传递效率高，进行快速导热。

优选的，侧箱8的内部固定安装有第二泵体10，第二泵体10的进液端连接进油管11，进油管11连接在机箱1上端，第二泵体10的出液端连接在冷却箱12上端，通过第二泵体10进行换热油体的循环导热，在第一泵体9损坏时进行切换，避免第一泵体9损坏时的冷却油无法循环，导致装置整体温度升高。

优选的，侧箱8的一侧开设有多个通风孔17，机箱1和侧箱8的底部均连接有多个底脚19，通过侧箱8一侧的通风孔17进行辅助散热，机箱1和侧箱8底部的多个底脚19进行支撑调整，让装置整体放置稳定。

本实用新型的工作原理是：将装置的用电设备连接外部电源，机箱1内部的油槽2进行服务器的安装，并放置冷却油体，机箱1上的插排5进行用电线路的接通，侧箱8内部进行冷却器件的安装，机箱1和侧箱8上端活动连接的上顶盖3方便开启，进行安装维护，第一泵体9将箱体1上端换热后的油体通过进油管11吸入，并导入导冷却箱12内，冷却后的油体通过回流管16导入机箱1底部，导入机箱1底部的冷油体，通过多个垂直分布的导向板7进行多股分流，让冷油体多股垂直上流，让油体避免出现冷热混流的情况，通过循环的油体保证散热效率，冷却效果好，冷却箱12内多个导热板13将热量与制冷片14的制冷端热交换，让冷却箱12内的热油体快速制冷，制冷片14的发热端通过排热扇15进行散热，保证装置的整体快速散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油冷服务器机箱，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有油槽(2)，所述机箱(1)的上端内侧连接有插排(5)，所述机箱(1)的一侧连接有侧箱(8)，所述机箱(1)和侧箱(8)的上端均活动连接有上顶盖(3)，所述油槽(2)底端连接多个水平分布且垂直错位排列的导向板(7)，所述侧箱(8)内固定安装有第一泵体(9)和冷却箱(12)，所述机箱(1)的上端一侧连接有进油管(11)，所述进油管(11)连接在第一泵体(9)的进油端，所述第一泵体(9)的出油端连接冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的出油端连接有回流管(16)，所述回流管(16)连接在机箱(1)的底部，所述冷却箱(12)的内部嵌入连接多个导热板(13)，多个所述导热板(13)一侧贴合连接有制冷片(14)，所述制冷片(14)另一侧的发热端连接排热扇(15)，所述排热扇(15)贯穿安装在侧箱(8)的一侧，所述侧箱(8)的一侧连接有控制板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种油冷服务器机箱，其特征在于：所述机箱(1)上端的上顶盖(3)内嵌入连接有透视板(4)，所述透视板(4)为玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种油冷服务器机箱，其特征在于：所述机箱(1)的底端一侧连接有排油管(6)，所述排油管(6)的出油端螺纹连接密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种油冷服务器机箱，其特征在于：所述进油管(11)的一端为喇叭状，所述进油管(11)的上端为水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种油冷服务器机箱，其特征在于：多个所述导热板(13)在冷却箱(12)内等距设置，所述导热板(13)为铜材料制作。

6.根据权利要求1所述的一种油冷服务器机箱，其特征在于：所述侧箱(8)的内部固定安装有第二泵体(10)，所述第二泵体(10)的进液端连接进油管(11)，所述进油管(11)连接在机箱(1)上端，所述第二泵体(10)的出液端连接在冷却箱(12)上端。

7.根据权利要求1所述的一种油冷服务器机箱，其特征在于：所述侧箱(8)的一侧开设有多个通风孔(17)，所述机箱(1)和侧箱(8)的底部均连接有多个底脚(19)。