CN220473822U - 一种新型led背光模组 - Google Patents

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邓黎明
贺春
王立业
侯红方
韦发海
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Abstract

本实用新型公开了一种新型LED背光模组,包括LED背光模组本体,所述LED背光模组本体的底部接触有支撑板,所述支撑板底部的两侧均固定连接有L型安装板,所述L型安装板的顶部开设有凹槽,所述L型安装板的四角均镶嵌安装有卡接机构,所述LED背光模组本体的两侧均开设有卡接方槽。本实用新型使卡接块与卡接方槽卡接,便于对LED背光模组本体进行定位安装,同时便于LED背光模组本体的拆卸,使部分安装结构镶嵌在支撑板的内部,便于将支撑板安装在设备内部,导热横板吸收传导LED背光模组本体的热量,散热风机将导热横板传导的热量吹散,制冷管对导热横板进行制冷,从而对LED背光模组本体进行高效散热,延长LED背光模组本体的使用寿命。

Description

一种新型LED背光模组
技术领域
本实用新型涉及LED液晶显示装置技术领域,具体为一种新型LED背光模组。
背景技术
随着LED液晶显示技术的不断发展,液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽,受液晶显示器的市场拉动,背光源产业,呈现一派繁荣景象,LCD为非发光性的显示装置,须要借助LED背光模组源才能达到显示的功能。
经检索,专利号CN218481736U,名称为一种新型LED背光模组的实用新型,包括背光模组主体、安装基板、四组拆装结构和四组锁定机构,通过研究分析发现,虽然模组主体具有拆卸功能等优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点;
如:模组主体上有安装结构,安装结构伸出安装基板的底部裸露出来,使得安装基板底部不能无缝隙安装在壳体内壁,使得LED背光模组的安装受到限制,背光模组上没有散热结构,在使用过程中无法对运行时产生的热量进行高效散发,降低了背光模组的使用寿命,为了解决以上技术问题,为此我们设计出一种新型LED背光模组来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型LED背光模组,具备便于背光模组的拆卸与安装,对安装结构镶嵌隐藏,对背光模组进行高效散热,适用寿命长的优点,解决了安装结构伸出安装基板的底部裸露出来,使得安装基板底部不能无缝隙安装在壳体内壁,在使用过程中无法对运行时产生的热量进行高效散发的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型LED背光模组,包括LED背光模组本体,所述LED背光模组本体的底部接触有支撑板,所述支撑板底部的两侧均固定连接有L型安装板,所述L型安装板的顶部开设有凹槽,所述L型安装板的四角均镶嵌安装有卡接机构,所述LED背光模组本体的两侧均开设有卡接方槽,所述卡接机构与卡接方槽配合使用,所述L型安装板的底部安装有散热机构。
优选的,所述散热机构包括导热横板,所述L型安装板底部的后侧通过螺钉连接有制冷器,所述制冷器的前侧连通有制冷管,所述制冷管的一端贯穿导热横板并与导热横板固定连接。
优选的,所述L型安装板的表面通过螺钉连接有散热风机,所述散热风机的数量为两个。
优选的,所述导热横板的顶部贯穿至凹槽的内腔并与LED背光模组本体接触,导热横板的数量为若干个,所述导热横板之间等距离排列。
优选的,所述卡接机构包括长型槽,所述长型槽开设在支撑板的前后两侧,所述支撑板顶部的四角均开设有导向横孔,所述导向横孔的底部与长型槽连通,所述长型槽的内腔焊接有横杆,所述横杆的表面分别套设有移动方板和张紧弹簧,所述移动方板的顶部焊接有竖向连接板,所述竖向连接板的顶部贯穿导向横孔并固定连接有L型夹块。
优选的,所述张紧弹簧的一侧与长型槽的内壁焊接,所述张紧弹簧的另一侧与移动方板固定连接。
优选的,所述L型夹块的一侧固定连接有卡接块,所述卡接块远离L型夹块的一侧延伸至卡接方槽的内腔。
优选的,所述移动方板的表面与长型槽的内壁活动连接,所述竖向连接板的表面与导向横孔的内壁活动连接。
优选的,所述L型安装板顶部的前后两侧均开设有安装圆孔,所述L型安装板的表面开设有透风孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过卡接方槽、长型槽、导向横孔、横杆、移动方板、张紧弹簧、竖向连接板、L型夹块和卡接块的配合,使卡接块与卡接方槽卡接,便于对LED背光模组本体进行定位安装,同时便于LED背光模组本体的拆卸,使部分安装结构镶嵌在支撑板的内部,便于将支撑板安装在设备内部。
2、本实用新型通过导热横板、制冷器、制冷管和散热风机,导热横板吸收传导LED背光模组本体的热量,散热风机将导热横板传导的热量吹散,制冷管对导热横板进行制冷,从而对LED背光模组本体进行高效散热,延长LED背光模组本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构仰视示意图;
图3为本实用新型局部立体结构示意图;
图4为本实用新型LED背光模组本体立体示意图。
图中:1、LED背光模组本体;2、支撑板;3、L型安装板;4、凹槽;5、卡接机构;6、散热机构;7、导热横板;8、制冷器;9、制冷管;10、散热风机;11、长型槽;12、导向横孔;13、横杆;14、移动方板;15、张紧弹簧;16、竖向连接板;17、L型夹块;18、卡接块;19、安装圆孔;20、卡接方槽。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种新型LED背光模组,包括LED背光模组本体1,LED背光模组本体1的底部接触有支撑板2,支撑板2底部的两侧均固定连接有L型安装板3,L型安装板3的顶部开设有凹槽4,L型安装板3的四角均镶嵌安装有卡接机构5,LED背光模组本体1的两侧均开设有卡接方槽20,卡接机构5与卡接方槽20配合使用,L型安装板3的底部安装有散热机构6。
散热机构6包括导热横板7,L型安装板3底部的后侧通过螺钉连接有制冷器8,制冷器8的前侧连通有制冷管9,制冷管9的一端贯穿导热横板7并与导热横板7固定连接。
L型安装板3的表面通过螺钉连接有散热风机10,散热风机10的数量为两个,通过设置散热风机10,便于对导热横板7吹风散热,散热效果好。
导热横板7的顶部贯穿至凹槽4的内腔并与LED背光模组本体1接触,导热横板7的数量为若干个,导热横板7之间等距离排列,通过设置多个导热横板7,便于高效传导LED背光模组本体1的热量,散热效果好。
卡接机构5包括长型槽11,长型槽11开设在支撑板2的前后两侧,支撑板2顶部的四角均开设有导向横孔12,导向横孔12的底部与长型槽11连通,长型槽11的内腔焊接有横杆13,横杆13的表面分别套设有移动方板14和张紧弹簧15,移动方板14的顶部焊接有竖向连接板16,竖向连接板16的顶部贯穿导向横孔12并固定连接有L型夹块17,通过设置L型夹块17,对LED背光模组本体1的四角进行定位,便于LED背光模组本体1的安装。
张紧弹簧15的一侧与长型槽11的内壁焊接,张紧弹簧15的另一侧与移动方板14固定连接,通过设置张紧弹簧15,对移动方板14产生张力,便于移动方板14的回位。
L型夹块17的一侧固定连接有卡接块18,卡接块18远离L型夹块17的一侧延伸至卡接方槽20的内腔,通过设置卡接块18,方便与卡接方槽20卡接,使LED背光模组本体1安装后更加稳定。
移动方板14的表面与长型槽11的内壁活动连接,竖向连接板16的表面与导向横孔12的内壁活动连接,通过设置导向横孔12,便于对竖向连接板16进行导向,便于竖向连接板16的横向移动。
L型安装板3顶部的前后两侧均开设有安装圆孔19,L型安装板3的表面开设有透风孔,通过设置安装圆孔19,方便与外部螺钉配合,便于对L型安装板3进行定位安装,从而便于对背光模组进行安装,通过设置透风孔,便于气体的流动,便于热量散发。
使用时,导热横板7的顶部与LED背光模组本体1接触,将LED背光模组本体1的热量传导至下方,散热风机10运行吹风,将导热横板7表面的热量吹走散热,制冷器8运行产生冷气,冷气进入制冷管9,制冷管9对导热横板7进行制冷,提高导热横板7的传热效率,从而提高LED背光模组本体1的散热效率,拆卸LED背光模组本体1时,拨动移动方板14带动竖向连接板16移动,竖向连接板16带动L型夹块17移动,L型夹块17带动卡接块18移动,使卡接块18远离卡接方槽20,然后对LED背光模组本体1进行拆卸。
综上所述:该新型LED背光模组,通过支撑板2、L型安装板3、凹槽4、卡接机构5、卡接方槽20和散热机构6,解决了安装结构伸出安装基板的底部裸露出来,使得安装基板底部不能无缝隙安装在壳体内壁,在使用过程中无法对运行时产生的热量进行高效散发的问题。

Claims (9)

1.一种新型LED背光模组,包括LED背光模组本体(1),所述LED背光模组本体(1)的底部接触有支撑板(2),所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有L型安装板(3),其特征在于:所述L型安装板(3)的顶部开设有凹槽(4),所述L型安装板(3)的四角均镶嵌安装有卡接机构(5),所述LED背光模组本体(1)的两侧均开设有卡接方槽(20),所述卡接机构(5)与卡接方槽(20)配合使用,所述L型安装板(3)的底部安装有散热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述散热机构(6)包括导热横板(7),所述L型安装板(3)底部的后侧通过螺钉连接有制冷器(8),所述制冷器(8)的前侧连通有制冷管(9),所述制冷管(9)的一端贯穿导热横板(7)并与导热横板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述L型安装板(3)的表面通过螺钉连接有散热风机(10),所述散热风机(10)的数量为两个。
4.根据权利要求2所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述导热横板(7)的顶部贯穿至凹槽(4)的内腔并与LED背光模组本体(1)接触,导热横板(7)的数量为若干个,所述导热横板(7)之间等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述卡接机构(5)包括长型槽(11),所述长型槽(11)开设在支撑板(2)的前后两侧,所述支撑板(2)顶部的四角均开设有导向横孔(12),所述导向横孔(12)的底部与长型槽(11)连通,所述长型槽(11)的内腔焊接有横杆(13),所述横杆(13)的表面分别套设有移动方板(14)和张紧弹簧(15),所述移动方板(14)的顶部焊接有竖向连接板(16),所述竖向连接板(16)的顶部贯穿导向横孔(12)并固定连接有L型夹块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述张紧弹簧(15)的一侧与长型槽(11)的内壁焊接,所述张紧弹簧(15)的另一侧与移动方板(14)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述L型夹块(17)的一侧固定连接有卡接块(18),所述卡接块(18)远离L型夹块(17)的一侧延伸至卡接方槽(20)的内腔。
8.根据权利要求5所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述移动方板(14)的表面与长型槽(11)的内壁活动连接,所述竖向连接板(16)的表面与导向横孔(12)的内壁活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型LED背光模组,其特征在于:所述L型安装板(3)顶部的前后两侧均开设有安装圆孔(19),所述L型安装板(3)的表面开设有透风孔。
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