CN220473326U - 一种钢筋锈蚀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋锈蚀检测装置，包括钢筋锈蚀检测器，所述钢筋锈蚀检测器的左侧连通有管道，所述管道的顶部连通有导温块。本实用新型通过启动半导体制冷片，半导体制冷片对导温块进行制冷，同时启动散热风扇，散热风扇通过散热块对半导体制冷片的热面进行散热，之后使用者启动导流风扇，导流风扇对管道的内部进行抽风，空气经过通气孔进行移动到钢筋锈蚀检测器的内部，同时导温块对管道内部的空气进行降温，可以将低温的空气传输到钢筋锈蚀检测器的内部进行降温，使钢筋锈蚀检测器达到便于散热的效果，替代现有利用散热孔进行散热的方式，从而达到具有优良的主动散热结构，便于使用者使用。

Description

一种钢筋锈蚀检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋锈蚀检测技术领域，具体为一种钢筋锈蚀检测装置。

背景技术

钢筋锈蚀，由于混凝土的碳化或氯离子的侵入等原因，使钢筋表面生成不稳定锈蚀产物Fe2O3·nH2O，产生体积膨胀致使钢筋混凝土破坏的腐蚀现象。

钢筋受到恶劣的环境会出现锈蚀的现象，但是现有的钢筋使用的过程中，需要对锈蚀的情况进行检测，检测的过程中需要用到检测装置进行检测，检测装置的内部存在大量的电子元件，使用的过程中会产生大量的热量，需要及时的进行散热才能达到正常运行的效果。

因此，需要对锈蚀检测装置进行设计改造，有效的防止现有的钢筋使用的过程中，需要对锈蚀的情况进行检测，检测的过程中需要用到检测装置进行检测，检测装置的内部存在大量的电子元件，使用的过程中会产生大量的热量，需要及时的进行散热才能达到正常运行的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋锈蚀检测装置，具备了便于散热的优点，解决了现有的钢筋使用的过程中，需要对锈蚀的情况进行检测，检测的过程中需要用到检测装置进行检测，检测装置的内部存在大量的电子元件，使用的过程中会产生大量的热量，需要及时的进行散热才能达到正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋锈蚀检测装置，包括钢筋锈蚀检测器，所述钢筋锈蚀检测器的左侧连通有管道，所述管道的顶部连通有导温块，所述导温块的顶部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部固定连接有散热块，所述散热块的顶部固定安装有散热风扇，所述管道的内部设置有过滤板，所述管道的内部设置有导流风扇，所述导流风扇位于导温块的右侧，所述导温块的左侧开设有通气孔。

作为本实用新型优选的，所述通气孔的数量为若干个，所述通气孔呈矩形均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述过滤板的顶部与底部均设置有固定套，所述固定套的外侧固定连接在管道的内部。

作为本实用新型优选的，所述管道的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩与散热块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述管道的左侧固定连接有安全网，所述安全网与管道配合使用。

作为本实用新型优选的，所述通气孔与导流风扇配合使用，所述通气孔与半导体制冷片配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动半导体制冷片，半导体制冷片对导温块进行制冷，同时启动散热风扇，散热风扇通过散热块对半导体制冷片的热面进行散热，之后使用者启动导流风扇，导流风扇对管道的内部进行抽风，空气经过通气孔进行移动到钢筋锈蚀检测器的内部，同时导温块对管道内部的空气进行降温，可以将低温的空气传输到钢筋锈蚀检测器的内部进行降温，使钢筋锈蚀检测器达到便于散热的效果，替代现有利用散热孔进行散热的方式，从而达到具有优良的主动散热结构，便于使用者使用。

2、本实用新型通过将通气孔的数量设置为若干个，便于空气进行流动，提高了空气流量，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构导温块的立体示意图。

图中：1、钢筋锈蚀检测器；2、管道；3、导温块；4、半导体制冷片；5、散热块；6、散热风扇；7、过滤板；8、导流风扇；9、通气孔；10、固定套；11、防护罩；12、安全网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3示，本实用新型提供的一种钢筋锈蚀检测装置，包括钢筋锈蚀检测器1，钢筋锈蚀检测器1的左侧连通有管道2，管道2的顶部连通有导温块3，导温块3的顶部固定连接有半导体制冷片4，半导体制冷片4的顶部固定连接有散热块5，散热块5的顶部固定安装有散热风扇6，管道2的内部设置有过滤板7，管道2的内部设置有导流风扇8，导流风扇8位于导温块3的右侧，导温块3的左侧开设有通气孔9。

参考图2，通气孔9的数量为若干个，通气孔9呈矩形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将通气孔9的数量设置为若干个，便于空气进行流动，提高了空气流量，便于使用者使用。

参考图2，过滤板7的顶部与底部均设置有固定套10，固定套10的外侧固定连接在管道2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定套10的设置，能够对过滤板7进行限位，提高了过滤板7的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，管道2的顶部固定连接有防护罩11，防护罩11与散热块5配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护罩11的设置，能够对散热块5与散热风扇6进行防护，提高了散热风扇6的安全性，便于使用者使用。

参考图2，管道2的左侧固定连接有安全网12，安全网12与管道2配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安全网12的设置，能够对管道2的左侧进行防护，提高了管道2安全性，便于使用者使用。

参考图2，通气孔9与导流风扇8配合使用，通气孔9与半导体制冷片4配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将通气孔9设置为与导流风扇8配合使用，便于空气进入到钢筋锈蚀检测器1的内部进行散热，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对钢筋锈蚀检测器1进行散热时，使用者将启动半导体制冷片4，半导体制冷片4对导温块3进行制冷，同时启动散热风扇6，散热风扇6通过散热块5对半导体制冷片4的热面进行散热，之后使用者启动导流风扇8，导流风扇8对管道2的内部进行抽风，空气经过通气孔9进行移动到钢筋锈蚀检测器1的内部，同时导温块3对管道2内部的空气进行降温，可以将低温的空气传输到钢筋锈蚀检测器1的内部进行降温，从而达到便于散热的效果。

综上所述：该钢筋锈蚀检测装置，通过设置钢筋锈蚀检测器1、管道2、导温块3、半导体制冷片4、散热块5、散热风扇6、过滤板7、导流风扇8和通气孔9的配合使用，解决了现有的钢筋使用的过程中，需要对锈蚀的情况进行检测，检测的过程中需要用到检测装置进行检测，检测装置的内部存在大量的电子元件，使用的过程中会产生大量的热量，需要及时的进行散热才能达到正常运行的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋锈蚀检测装置，包括钢筋锈蚀检测器(1)，其特征在于：所述钢筋锈蚀检测器(1)的左侧连通有管道(2)，所述管道(2)的顶部连通有导温块(3)，所述导温块(3)的顶部固定连接有半导体制冷片(4)，所述半导体制冷片(4)的顶部固定连接有散热块(5)，所述散热块(5)的顶部固定安装有散热风扇(6)，所述管道(2)的内部设置有过滤板(7)，所述管道(2)的内部设置有导流风扇(8)，所述导流风扇(8)位于导温块(3)的右侧，所述导温块(3)的左侧开设有通气孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀检测装置，其特征在于：所述通气孔(9)的数量为若干个，所述通气孔(9)呈矩形均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀检测装置，其特征在于：所述过滤板(7)的顶部与底部均设置有固定套(10)，所述固定套(10)的外侧固定连接在管道(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀检测装置，其特征在于：所述管道(2)的顶部固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)与散热块(5)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀检测装置，其特征在于：所述管道(2)的左侧固定连接有安全网(12)，所述安全网(12)与管道(2)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀检测装置，其特征在于：所述通气孔(9)与导流风扇(8)配合使用，所述通气孔(9)与半导体制冷片(4)配合使用。