CN220472671U - 一种便于使用的全站仪支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于使用的全站仪支架,包括:安装板,全站仪主体与安装板配合安装,所述安装板下端固设有多个连接柱,所述连接柱包括依次连接的导向部、限位部,所述限位部的直径大于导向部的直径;底板,所述底板上开有与导向部相匹配的弧形安装孔,所述弧形安装孔的一端开有与限位部相匹配的通孔,导向部位于弧形安装孔的内侧,所述安装板通过连接柱与底板可拆卸连接;支撑腿,所述支撑腿的数量为多个,所述支撑腿的一端与底板铰接,另一端设有地钉。本实用新型有益效果:相较于传统的螺栓连接全站仪主体而言,通过连接柱和弧形安装孔的配合使用,使得安装过程更加便捷,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于施工仪器技术领域,尤其是涉及一种便于使用的全站仪支架。
背景技术
全站仪是全站型电子速测仪的简称,是电子经纬仪、光电测距仪及微处理器相结合的光电仪器。
全站仪使用完毕后需要拆卸下来进行单独保存,当前的全站仪支架与全站仪主体之间通过螺栓可拆卸连接,在实际使用过程中,频繁的拆卸螺栓导致工作效率低下,且容易发生螺纹孔滑丝的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种便于使用的全站仪支架,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种便于使用的全站仪支架,包括:
安装板,全站仪主体与安装板配合安装,所述安装板下端固设有多个连接柱,所述连接柱包括依次连接的导向部、限位部,所述限位部的直径大于导向部的直径;
底板,所述底板上开有与导向部相匹配的弧形安装孔,所述弧形安装孔的一端开有与限位部相匹配的通孔,导向部位于弧形安装孔的内侧,所述安装板通过连接柱与底板可拆卸连接;
支撑腿,所述支撑腿的数量为多个,所述支撑腿的一端与底板铰接,另一端设有地钉。
进一步的,所述导向部远离限位部的一端固设有安装部,所述安装部的直径小于导向部的直径;
所述安装部外侧设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于安装板和底板之间,所述压缩弹簧和底板之间设有垫环,所述垫环安装于连接部的外侧,所述垫环的内径与安装部的直径相匹配,所述垫环的外径大于压缩弹簧的直径。
进一步的,所述弧形安装远离通孔的一端开有定位槽,所述定位槽的直径与限位部的直径相匹配,所述限位部位于定位槽的内侧。
进一步的,所述安装板的下端面上固设有定位柱,所述底板上开有与定位柱相匹配的定位孔,所述定位柱安装于定位孔的内侧;
所述定位柱的长度大于连接柱的长度。
进一步的,所述限位部的下端边沿采用倒角结构。
进一步的,所述安装板上设有转动板,所述转动板与安装板转动连接,所述全站仪主体与转动板配合安装。
进一步的,所述转动板上固设有两个竖板,所述全站仪主体与竖板转动连接;
所述全站仪主体与竖板转动连接的轴线与转动板的轴线垂直设置。
进一步的,所述支撑腿为伸缩杆。
进一步的,所述支撑腿远离底板的一端外侧壁上固设有防滑橡胶垫;
所述地钉固设于调节板的下端面,所述调节板的上端面上固设有铰接板,所述铰接板与支撑腿铰接。
进一步的,所述安装板上固设有水平泡。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种便于使用的全站仪支架具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种便于使用的全站仪支架,相较于传统的螺栓连接全站仪主体而言,通过连接柱和弧形安装孔的配合使用,使得安装过程更加便捷,提高了工作效率。
(2)本实用新型所述的一种便于使用的全站仪支架,支撑腿远离底板的一端外侧壁上固设有防滑橡胶垫;地钉固设于调节板的下端面,调节板的上端面上固设有铰接板,铰接板与支撑腿铰接。可以根据使用场景选择支撑杆下端的形式,当在坚硬的硬化路面使用时,转动调节板使防滑橡胶垫接触地面,防滑橡胶垫提高了摩擦力保证了稳定性,当在松软的土地上使用时,转动调节板将地钉插入土壤内,提高支架的稳定程度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的支架立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的安装板立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的底板立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的连接柱处剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑腿;2、调节板;3、底板;4、安装板;5、转动板;6、竖板;7、全站仪主体;8、连接柱;9、垫环;10、压缩弹簧;201、地钉;301、弧形安装孔;302、通孔;303、定位槽;304、定位孔;401、定位柱;801、安装部;802、导向部;803、限位部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图5所示,一种便于使用的全站仪支架,包括:
安装板4,全站仪主体7与安装板4配合安装,安装板4下端固设有多个连接柱8,连接柱8包括依次连接的导向部802、限位部803,限位部803的直径大于导向部802的直径;
底板3,底板3上开有与导向部802相匹配的弧形安装孔301,弧形安装孔301的一端开有与限位部803相匹配的通孔302,导向部802位于弧形安装孔301的内侧,安装板4通过连接柱8与底板3可拆卸连接;
支撑腿1,支撑腿1的数量为多个,支撑腿1的一端与底板3铰接,另一端设有地钉201。
导向部802远离限位部803的一端固设有安装部801,安装部801的直径小于导向部802的直径;
安装部801外侧设有压缩弹簧10,压缩弹簧10位于安装板4和底板3之间,压缩弹簧10和底板3之间设有垫环9,垫环9安装于连接部的外侧,垫环9的内径与安装部801的直径相匹配,垫环9的外径大于压缩弹簧10的直径。
弧形安装远离通孔302的一端开有定位槽303,定位槽303的直径与限位部803的直径相匹配,限位部803位于定位槽303的内侧。
安装板4的下端面上固设有定位柱401,底板3上开有与定位柱401相匹配的定位孔304,定位柱401安装于定位孔304的内侧;
定位柱401的长度大于连接柱8的长度。
限位部803的下端边沿采用倒角结构,便于限位部803插入通孔302。
安装板4上设有转动板5,转动板5与安装板4转动连接,全站仪主体7与转动板5配合安装。
转动板5上固设有两个竖板6,全站仪主体7与竖板6转动连接;
全站仪主体7与竖板6转动连接的轴线与转动板5的轴线垂直设置。
支撑腿1为伸缩杆。
支撑腿1远离底板3的一端外侧壁上固设有防滑橡胶垫;地钉201固设于调节板2的下端面,调节板2的上端面上固设有铰接板,铰接板与支撑腿1铰接。可以根据使用场景选择支撑杆下端的形式,当在坚硬的硬化路面使用时,转动调节板2使防滑橡胶垫接触地面,防滑橡胶垫提高了摩擦力保证了稳定性,当在松软的土地上使用时,转动调节板2将地钉201插入土壤内,提高支架的稳定程度。
安装板4上固设有水平泡,便于观察底板3是否水平。
工作过程:
本方案实施时,将安装板4与底板3组装的过程如下,定位柱401对齐定位孔304插入,然后转动安装板4,当限位部803对齐通孔302时,向下按压限位部803贯穿通孔302,压缩弹簧10发生压缩,导向部802在弧形安装孔301移动,当限位部803对齐定位槽303时,在压缩弹簧10的弹力作用下,安装板4向上移动,限位部803插入定位槽303内,定位槽303对限位部803起到了定位作用。
相较于传统的螺栓连接全站仪主体7而言,通过连接柱8和弧形安装孔301的配合使用,使得安装过程更加便捷,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于使用的全站仪支架,其特征在于,包括:
安装板(4),全站仪主体(7)与安装板(4)配合安装,所述安装板(4)下端固设有多个连接柱(8),所述连接柱(8)包括依次连接的导向部(802)、限位部(803),所述限位部(803)的直径大于导向部(802)的直径;
底板(3),所述底板(3)上开有与导向部(802)相匹配的弧形安装孔(301),所述弧形安装孔(301)的一端开有与限位部(803)相匹配的通孔(302),导向部(802)位于弧形安装孔(301)的内侧,所述安装板(4)通过连接柱(8)与底板(3)可拆卸连接;
支撑腿(1),所述支撑腿(1)的数量为多个,所述支撑腿(1)的一端与底板(3)铰接,另一端设有地钉(201)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述导向部(802)远离限位部(803)的一端固设有安装部(801),所述安装部(801)的直径小于导向部(802)的直径;
所述安装部(801)外侧设有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)位于安装板(4)和底板(3)之间,所述压缩弹簧(10)和底板(3)之间设有垫环(9),所述垫环(9)安装于连接部的外侧,所述垫环(9)的内径与安装部(801)的直径相匹配,所述垫环(9)的外径大于压缩弹簧(10)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述弧形安装远离通孔(302)的一端开有定位槽(303),所述定位槽(303)的直径与限位部(803)的直径相匹配,所述限位部(803)位于定位槽(303)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述安装板(4)的下端面上固设有定位柱(401),所述底板(3)上开有与定位柱(401)相匹配的定位孔(304),所述定位柱(401)安装于定位孔(304)的内侧;
所述定位柱(401)的长度大于连接柱(8)的长度。
5.根据权利要求2所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述限位部(803)的下端边沿采用倒角结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述安装板(4)上设有转动板(5),所述转动板(5)与安装板(4)转动连接,所述全站仪主体(7)与转动板(5)配合安装。
7.根据权利要求6所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述转动板(5)上固设有两个竖板(6),所述全站仪主体(7)与竖板(6)转动连接;
所述全站仪主体(7)与竖板(6)转动连接的轴线与转动板(5)的轴线垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述支撑腿(1)为伸缩杆。
9.根据权利要求1所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述支撑腿(1)远离底板(3)的一端外侧壁上固设有防滑橡胶垫;
所述地钉(201)固设于调节板(2)的下端面,所述调节板(2)的上端面上固设有铰接板,所述铰接板与支撑腿(1)铰接。
10.根据权利要求1所述的一种便于使用的全站仪支架,其特征在于:所述安装板(4)上固设有水平泡。
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