CN220472223U - 一种自动上下料的粮食烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上下料的粮食烘干机，包括上料组件、下料组件、U型支架和烘干箱，上料组件设置在U型支架的内部，下料组件设置在烘干箱的内部；上料组件包括料斗，料斗的外侧均转动连接有支撑板，支撑板的外侧均转动连接有转轴，转轴远离支撑板的一端均转动连接有滚轮，U型支架内壁的两侧均开设有U型槽。本实用新型的有益效果在于，将需要烘干的粮食放入料斗的内部，通过控制气缸工作，带动支撑板上升，从而带动滚轮在U型槽的内部转动，当滚轮转动到U型槽设置的弯曲处时，会使得料斗转动，在挡板的配合下，使料斗内部的粮食倒入烘干箱的内部，节省了大量的劳动强度，提高了效率，节约了成本。

Description

一种自动上下料的粮食烘干机

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干技术领域，尤其涉及一种自动上下料的粮食烘干机。

背景技术

烘干机是一种将热空气送入干燥筒，并烘干容纳在干燥筒中的待干燥物品的设备，而粮食烘干机属于烘干机的一种，专属于对粮食进行烘干，防止粮食在储藏时产生霉变。

但是现有技术中，现有的粮食烘干机在工作时，需要人工将粮食从烘干机顶部的入料处投入到烘干机内部，然后再进行烘干，等烘干后再将产品取出进行储存，导致劳动强度较大，烘干效率非常低，浪费了人工成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种自动上下料的粮食烘干机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种自动上下料的粮食烘干机，包括上料组件、下料组件、U型支架和烘干箱，所述上料组件设置在U型支架的内部，所述下料组件设置在烘干箱的内部；所述上料组件包括料斗，所述料斗的外侧均转动连接有支撑板，所述支撑板的外侧均转动连接有转轴，所述转轴远离支撑板的一端均转动连接有滚轮，所述U型支架内壁的两侧均开设有U型槽，两个所述滚轮均与对应的U型槽滚动连接，所述U型支架内壁的底部固定安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆均固定连接在对应的支撑板的底部，所述U型支架的内部固定连接有挡板。

作为一种优选的实施方式，所述下料组件包括绞龙，所述绞龙转动连接在烘干箱的内部，所述烘干箱的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至烘干箱的内部且与绞龙的端部固定连接，所述烘干箱底部的一端固定安装有下料管，所述烘干箱的顶部固定安装有进料仓。

作为一种优选的实施方式，所述烘干箱的内壁的一侧分别固定安装有湿度传感器与温度传感器，所述烘干箱底部的四周均固定安装有支撑垫。

作为一种优选的实施方式，所述料斗的开口处设置有斜面。

作为一种优选的实施方式，所述气缸、伺服电机、湿度传感器和温度传感器均与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，将需要烘干的粮食放入料斗的内部，通过控制气缸工作，带动支撑板上升，从而带动滚轮在U型槽的内部转动，当滚轮转动到U型槽设置的弯曲处时，会使得料斗转动，在挡板的配合下，使料斗内部的粮食倒入烘干箱的内部，节省了大量的劳动强度，提高了效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的主视图；

图3为本实用新型提供的上料组件的主视剖视图；

图4为本实用新型提供的烘干箱的主视剖视图；

图5为本实用新型提供的U型支架、U型槽和滚轮的结构示意图。

图例说明：1、U型支架；2、气缸；3、支撑板；4、料斗；5、U型槽；6、滚轮；7、转轴；8、烘干箱；9、伺服电机；10、绞龙；11、下料管；12、进料仓；13、支撑垫；14、湿度传感器；15、温度传感器；16、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括上料组件、下料组件、U型支架1和烘干箱8，上料组件设置在U型支架1的内部，下料组件设置在烘干箱8的内部；上料组件包括料斗4，料斗4的外侧均转动连接有支撑板3，支撑板3的外侧均转动连接有转轴7，转轴7远离支撑板3的一端均转动连接有滚轮6，U型支架1内壁的两侧均开设有U型槽5，两个滚轮6均与对应的U型槽5滚动连接，U型支架1内壁的底部固定安装有两个气缸2，气缸2的活塞杆均固定连接在对应的支撑板3的底部，U型支架1的内部固定连接有挡板16。

在本实施例中，将需要烘干的粮食放入料斗4的内部，通过控制气缸2工作，带动支撑板3上升，从而带动滚轮6在U型槽5的内部转动，当滚轮6转动到U型槽5设置的弯曲处时，会使得料斗4转动，在挡板16的配合下，使料斗4内部的粮食倒入烘干箱8的内部，节省了大量的劳动强度，提高了效率，节约了成本。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5所示，下料组件包括绞龙10，绞龙10转动连接在烘干箱8的内部，烘干箱8的外侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端延伸至烘干箱8的内部且与绞龙10的端部固定连接，烘干箱8底部的一端固定安装有下料管11，烘干箱8的顶部固定安装有进料仓12，当粮食烘干完成后，通过控制伺服电机9工作，带动绞龙10转动，从而将烘干箱8内部的粮食传送到下料管11处进行下料，方便快捷，使得下料完全彻底，避免烘干箱8内部有粮食残留；烘干箱8的内壁的一侧分别固定安装有湿度传感器14与温度传感器15，烘干箱8底部的四周均固定安装有支撑垫13，湿度传感器14与温度传感器15可实时监测烘干箱8内部的湿度与温度，从而掌控粮食烘干的时长；料斗4的开口处设置有斜面，斜面的设置方便粮食的加入或倒出；气缸2、伺服电机9、湿度传感器14和温度传感器15均与外部控制设备电性连接。

工作原理：将需要烘干的粮食放入料斗4的内部，通过控制气缸2工作，带动支撑板3上升，从而带动滚轮6在U型槽5的内部转动，当滚轮6转动到U型槽5设置的弯曲处时，会使得料斗4转动，在挡板16的配合下，使料斗4内部的粮食从进料仓12处倒入烘干箱8的内部，通过湿度传感器14与温度传感器15实时监测烘干箱8内部的湿度与温度，当烘干完成后，通过控制伺服电机9工作，带动绞龙10转动，从而将烘干箱8内部的粮食传送到下料管11处进行下料。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种自动上下料的粮食烘干机，包括上料组件、下料组件、U型支架(1)和烘干箱(8)，其特征在于：所述上料组件设置在U型支架(1)的内部，所述下料组件设置在烘干箱(8)的内部；

所述上料组件包括料斗(4)，所述料斗(4)的外侧均转动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧均转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离支撑板(3)的一端均转动连接有滚轮(6)，所述U型支架(1)内壁的两侧均开设有U型槽(5)，两个所述滚轮(6)均与对应的U型槽(5)滚动连接，所述U型支架(1)内壁的底部固定安装有两个气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆均固定连接在对应的支撑板(3)的底部，所述U型支架(1)的内部固定连接有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的粮食烘干机，其特征在于：所述下料组件包括绞龙(10)，所述绞龙(10)转动连接在烘干箱(8)的内部，所述烘干箱(8)的外侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端延伸至烘干箱(8)的内部且与绞龙(10)的端部固定连接，所述烘干箱(8)底部的一端固定安装有下料管(11)，所述烘干箱(8)的顶部固定安装有进料仓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的粮食烘干机，其特征在于：所述烘干箱(8)的内壁的一侧分别固定安装有湿度传感器(14)与温度传感器(15)，所述烘干箱(8)底部的四周均固定安装有支撑垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的粮食烘干机，其特征在于：所述料斗(4)的开口处设置有斜面。

5.根据权利要求3所述的一种自动上下料的粮食烘干机，其特征在于：所述气缸(2)、伺服电机(9)、湿度传感器(14)和温度传感器(15)均与外部控制设备电性连接。