CN220471865U - 一种净热一体机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净热一体机，包括：支撑骨架；即热体，安装于所述支撑骨架；集成水路座，安装于所述支撑骨架，其包括水路板，所述水路板设置有第一水口，所述第一水口与所述即热体的进水口连通，所述第一水口在竖直方向上的高度高于所述即热体的进水口。本申请所公开的净热一体机，水路板的第一水口在竖直方向上的高度高于即热体的进水口，使得进水口关闭后，在重力作用下，有一部分水遗留在进水口处，再次启动水路板向即热体供水以及即热体加热的程序时，这部分遗留在即热体的进水口处的水会率先进入即热体内，不会因水流的滞后性造成即热体启动初期发生短时间的干烧，避免即热体出现超温现象，提升了使用寿命和使用安全性。

Description

一种净热一体机

技术领域

本申请涉及净水设备技术领域，具体涉及一种净热一体机。

背景技术

随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。目前市场上出现了一种净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，还可以将即热体加热的热水储存在保温件进行保温，因此，逐渐取代单一净水功能的老式净水机。过滤、出常温水、出热水、保温等多种功能的集成，给净热一体机的水路结构的合理布置带来不小的压力，水路结构布置不合理时，容易带来即热体干烧、管路受热易变形、水路接口处密封性不足等技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种净热一体机，以解决上述保证净热一体机水路结构布置不合理时，容易带来即热体干烧、管路受热易变形、水路接口处密封性不足等技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种净热一体机，包括：支撑骨架；即热体，安装于所述支撑骨架；集成水路座，安装于所述支撑骨架，其包括水路板，所述水路板设置有第一水口，所述第一水口与所述即热体的进水口连通，所述第一水口在竖直方向上的高度高于所述即热体的进水口。

本申请中的净热一体机还具有下述附加技术特征：

所述第一水口与所述即热体的进水口通过金属管连接。

所述金属管包括沿竖直方向延伸的竖直段以及在水平面上延伸的水平段，所述第一水口依次经所述竖直段和所述水平段与所述即热体的进水口连通。

所述金属管具有与所述第一水口连接的第一端以及与所述即热体的进水口连接的第二端，所述金属管自所述第一端至所述第二端呈逐渐向下倾斜。

所述金属管朝向所述支撑骨架的中央弯折以在所述支撑骨架上避让出用于安装电源适配器的规避空间。

所述金属管通过快速接头与所述水路板连接，和/或，所述金属管通过快速接头与所述即热体连接。

所述金属管为不锈钢结构件。

还包括保温件和滤芯，所述即热体的出水口与所述保温件连通；所述集成水路座还包括分别安装于所述水路板的第一水泵和第二水泵，所述水路板设有混合腔，所述第一水口与所述混合腔连通，所述保温件的出水口经所述第一水泵与所述混合腔连通，所述滤芯的净水出口经所述第二水泵与所述混合腔连通。

所述水路板设有第二水口、第三水口以及分别与所述混合腔连通的第四水口和第五水口，所述第二水口和所述第三水口通过热水流道连通，所述保温件的出水口与所述第二水口连通，所述第一水泵的输入端与所述第三水口连通，所述第一水泵的输出端与所述第四水口连通，所述第二水泵的输出端与所述第五水口连通。

所述第二水口、所述第三水口、所述第四水口、所述第五水口的开口方向均朝上布置。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的净热一体机中，水路板通过第一水口与即热体的进水口连通，第一水口在竖直方向上的高度高于即热体的进水口，使得在即热体的进水口关闭致使水路板向即热体输送水流中断后，在重力作用下，仍然有一部分水遗留在即热体的进水口处，不会全部回流至水路板内，这使得净热一体机再次启动水路板向即热体供水以及即热体加热的程序时，这部分遗留在即热体的进水口处的水会率先进入即热体内，不会因水流的滞后性造成即热体启动初期缺水而发生短时间的干烧，避免即热体出现超温现象，提升了使用寿命和使用安全性。

2.作为本申请的一种优选方式，第一水口与即热体的进水口通过金属管连接，相较于塑料管而言，金属管可选用合适的金属材质可以获得较强的抗压能力，不易受压变形，能够长久地保证其与水路板以及即热体连接位置的密封性。而且，金属管相较于传统塑料管在长时间受热后不易产生异味，抑菌效果良好。

3.作为本申请的一种优选方式，金属管包括竖直段和水平段，第一水口依次经竖直段和水平段与即热体的进水口连通，即热体的进水口关闭后，金属管内的水会从竖直段流下并在水平段集中保存，水平段与即热体连接，保证即热体进水口处始终有水。

4.作为本申请的一种优选方式，金属管朝向支撑骨架的中央弯折以在支撑骨架上避让出用于安装电源适配器的规避空间，使得电源适配器的安装位置尽可能地靠近支撑骨架的中央，提升结构紧凑性，而且金属管规避电源适配器，还有助于降低金属管内热水的热量向电源适配器的传递，降低电源适配器温升。

5.作为本申请的一种优选方式，金属管为不锈钢结构件，具有寿命高、强度高、承压能力强、不会产生有害物质、不会对水源二次污染、不易积垢等优点。

6.作为本申请的一种优选方式，即热体加热的开水可在保温件内储存和保温，再次取水加热可从保温件直接取水，响应速度快，流量大，且保温件内的水温处于高温状态，二次加热沸腾的时间短、能耗低。

7.作为本申请的一种优选方式，第二水口、第三水口、第四水口、第五水口的开口方向均朝上布置，可利用第一水泵、第二水泵以及保温件的重力作用与水路板实现紧配而提升第一水泵、第二水泵以及保温件与水路板各个水口插装连接的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请所提供的净热一体机的装配图一；

图2为本申请第一种实施例所提供的集成水路座和即热体通过金属管连接的结构示意图一；

图3为本申请第一种实施例所提供的集成水路座和即热体通过金属管连接的结构示意图二；

图4为本申请第二种实施例所提供的集成水路座和即热体通过金属管连接的结构示意图；

图5为本申请所提供的净热一体机的装配图二；

图6为本申请所提供的水路板的结构示意图；

图7为本申请所提供的水路板的剖视图；

图8为本申请所提供的净热一体机的水路图。

部件和附图标记列表：

1支撑骨架，2即热体，3集成水路座，31水路板，311第一水口，312混合腔，313第二水口，314第三水口，315第四水口，316第五水口，317热水流道，32第一水泵，33第二水泵，4金属管，41竖直段，42水平段，43第一端，44第二端，5快速接头，6保温件，7电源适配器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了一种净热一体机，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

参照图1至图8所示，本申请所提供的一种净热一体机，包括支撑骨架1、即热体2和集成水路座3，即热体2和集成水路座3分别安装于所述支撑骨架1，集成水路座3包括水路板31，所述水路板31设置有第一水口311，所述第一水口311与所述即热体2的进水口连通，所述第一水口311在竖直方向上的高度高于所述即热体2的进水口。

本申请所提供的净热一体机中，水路板31通过第一水口311与即热体2的进水口连通，第一水口311在竖直方向上的高度高于即热体2的进水口，使得在即热体2的进水口关闭致使水路板31向即热体2输送水流中断后，在重力作用下，仍然有一部分水遗留在即热体2的进水口处，不会全部回流至水路板31内，这使得净热一体机再次启动水路板31向即热体2供水以及即热体2加热的程序时，这部分遗留在即热体2的进水口处的水会率先进入即热体2内，不会因水流的滞后性造成即热体2启动初期缺水而发生短时间的干烧，避免即热体2出现超温现象，提升了使用寿命和使用安全性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2至图4所示，所述第一水口311与所述即热体2的进水口通过金属管4连接。

本领域技术人员能够理解的是，第一水口311与即热体2的进水口通过金属管4连接，相较于塑料管而言，金属管4可选用合适的金属材质可以获得较强的抗压能力，不易受压变形，能够长久地保证其与水路板31以及即热体2连接位置的密封性。而且，金属管4相较于传统塑料管在长时间受热后不易产生异味，抑菌效果良好。

关于金属管4的结构，本申请不作限定，其包括但不限于以下实施例：

实施例一：如图2和图3所示，所述金属管4包括沿竖直方向延伸的竖直段41以及在水平面上延伸的水平段42，所述第一水口311依次经所述竖直段41和所述水平段42与所述即热体2的进水口连通。本实施例中，金属管4包括竖直段41和水平段42，第一水口311依次经竖直段41和水平段42与即热体2的进水口连通，即热体2的进水口关闭后，金属管4内遗留的水不会回流至水路板31，竖直段41内的水会流下并在水平段42集中保存，水平段42与即热体2连接，保证即热体2进水口处始终有水。

实施例二：如图4所示，所述金属管4具有与所述第一水口311连接的第一端43以及与所述即热体2的进水口连接的第二端44，所述金属管4自所述第一端43至所述第二端44呈逐渐向下倾斜。本实施例中，金属管4自第一端43至第二端44整体为自上至下倾斜的结构，因此，即热体2的进水口关闭后，金属管4内遗留的水会流下并积存在第二端44，保证即热体2进水口处始终有水。

在优选的实施例中，如图1至图3以及图5所示，可以使所述金属管4朝向所述支撑骨架1的中央弯折以在所述支撑骨架1上避让出用于安装电源适配器7的规避空间。以前述实施例一为例，金属管4的中部(可以为竖直段41发生弯折，也可以为水平段42发生弯折，当然，也可以为图3中所示的竖直段41和水平段42均发生弯折)向另一侧发生弯折而形成规避空间，使得电源适配器7的安装位置尽可能地靠近支撑骨架1的中央，提升结构紧凑性，而且金属管4规避电源适配器7，还有助于降低金属管4内热水的热量向电源适配器7的传递，降低电源适配器7温升。

在优选的实施例中，如图5所示，所述金属管4通过快速接头5与所述即热体2连接，有助于提升金属管4与即热体2进水口连接的便捷性，尤其在即热体2的进水口的开口朝下而金属管4的开口水平的情况下，便可以通过L形快速接头5将金属管4和即热体2连接。在其他实施例中，所述金属管4还可通过快速接头与所述水路板31连接。

在优选的实施例中，所述金属管4为不锈钢结构件。不锈钢结构件具有以下优点：1、不锈钢水管使用寿命高，甚至长达百年，远远越过塑料管以及其他一的传统水管；2、不锈钢水管除了它的耐用性(寿命)外，还有它的强度高，可承受较高的瞬间压力，是塑料管的10陪，铜管的3陪；3、不锈钢水管有着很高的承压能力；4、不锈钢水管没有任何有害物质，也不会对水源产生二次污染，不锈钢水管更绿色环保健康；5、不锈钢水管内壁光滑，不易积垢，不会长青苔，所以对水流量也不会有影响；6、不锈钢水管安装非常简单便捷，对安装师傅来说更简便、更安全；7、不锈钢水管的热膨胀系数小，不用担心会产生形变。因此，金属管4为不锈钢结构件，具有寿命高、强度高、承压能力强、不会产生有害物质、不会对水源二次污染、不易积垢等优点。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图2和图8所示，净热一体机还包括保温件6和滤芯，所述即热体2的出水口与所述保温件6连通；所述集成水路座3还包括分别安装于所述水路板31的第一水泵32和第二水泵33，所述水路板31设有混合腔312，所述第一水口311与所述混合腔312连通，所述保温件6的出水口经所述第一水泵32与所述混合腔312连通，所述滤芯的净水出口经所述第二水泵33与所述混合腔312连通。

本领域技术人员能够理解的是，即热体2加热的开水可在保温件6内储存和保温，再次取水加热可从保温件6直接取水，响应速度快，流量大，且保温件6内的水温处于高温状态，二次加热沸腾的时间短、能耗低。保温件6的出水口经第一水泵32与混合腔312连通，使得第一水泵32可以从保温件6内抽出保温水进入混合腔312，混合腔312内的保温水可以经第一水口311进入即热体2内进行加热；滤芯的净水出口经第二水泵33与混合腔312连通，第二水泵33可以从滤芯抽取常温水进入混合腔312，混合腔312内的常温水可以经第一水口311进入即热体2内进行加热；当然，第一水泵32和第二水泵33可以同时地分别从保温件6内和滤芯内抽水进入混合腔312内进行混合后在输送至即热体2进行加热，可以将温水供给用户使用，缩短用户用水等待时长，而且，通过第一水泵32和第二水泵33功率大小控制或者工作时长控制可以调节保温水与常温水的混合比例而实现无极调温，进而实现多种温度出水。

进一步地，如图6、图7和图8所示，所述水路板31设有第二水口313、第三水口314以及分别与所述混合腔312连通的第四水口315和第五水口316，所述第二水口313和所述第三水口314通过热水流道317连通，所述保温件6的出水口与所述第二水口313连通，所述第一水泵32的输入端与所述第三水口314连通，所述第一水泵32的输出端与所述第四水口315连通，所述第二水泵33的输出端与所述第五水口316连通。保温件6出水时，水流经第二水口313、热水流道317、第一水泵32、第四水口315进入混合腔312；第二水泵33可将滤芯的水经第五水口316进入混合腔312。

进一步地，如图6、图7和图8所示，所述第二水口313、所述第三水口314、所述第四水口315、所述第五水口316的开口方向均朝上布置，使得，第一水泵32、第二水泵33和保温件6均可以安装在水路板31的上方，可利用第一水泵32、第二水泵33以及保温件6的重力作用与水路板31实现紧配而提升第一水泵32、第二水泵33以及保温件6与水路板31各个水口插装连接的密封性。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种净热一体机，其特征在于，包括：

支撑骨架；

即热体，安装于所述支撑骨架；

集成水路座，安装于所述支撑骨架，其包括水路板，所述水路板设置有第一水口，所述第一水口与所述即热体的进水口连通，所述第一水口在竖直方向上的高度高于所述即热体的进水口。

2.根据权利要求1所述的净热一体机，其特征在于，

所述第一水口与所述即热体的进水口通过金属管连接。

3.根据权利要求2所述的净热一体机，其特征在于，

所述金属管包括沿竖直方向延伸的竖直段以及在水平面上延伸的水平段，所述第一水口依次经所述竖直段和所述水平段与所述即热体的进水口连通。

4.根据权利要求2所述的净热一体机，其特征在于，

所述金属管具有与所述第一水口连接的第一端以及与所述即热体的进水口连接的第二端，所述金属管自所述第一端至所述第二端呈逐渐向下倾斜。

5.根据权利要求3或4所述的净热一体机，其特征在于，

所述金属管朝向所述支撑骨架的中央弯折以在所述支撑骨架上避让出用于安装电源适配器的规避空间。

6.根据权利要求3或4所述的净热一体机，其特征在于，

所述金属管通过快速接头与所述水路板连接，和/或，所述金属管通过快速接头与所述即热体连接。

7.根据权利要求3或4所述的净热一体机，其特征在于，

所述金属管为不锈钢结构件。

8.根据权利要求1所述的净热一体机，其特征在于，

还包括保温件和滤芯，所述即热体的出水口与所述保温件连通；

所述集成水路座还包括分别安装于所述水路板的第一水泵和第二水泵，所述水路板设有混合腔，所述第一水口与所述混合腔连通，所述保温件的出水口经所述第一水泵与所述混合腔连通，所述滤芯的净水出口经所述第二水泵与所述混合腔连通。

9.根据权利要求8所述的净热一体机，其特征在于，

所述水路板设有第二水口、第三水口以及分别与所述混合腔连通的第四水口和第五水口，所述第二水口和所述第三水口通过热水流道连通，所述保温件的出水口与所述第二水口连通，所述第一水泵的输入端与所述第三水口连通，所述第一水泵的输出端与所述第四水口连通，所述第二水泵的输出端与所述第五水口连通。

10.根据权利要求9所述的净热一体机，其特征在于，

所述第二水口、所述第三水口、所述第四水口、所述第五水口的开口方向均朝上布置。