CN220471844U - 一种双缺齿驱动的导风板组件及其空调 - Google Patents

一种双缺齿驱动的导风板组件及其空调 Download PDF

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CN220471844U CN202321499297.1U CN202321499297U CN220471844U CN 220471844 U CN220471844 U CN 220471844U CN 202321499297 U CN202321499297 U CN 202321499297U CN 220471844 U CN220471844 U CN 220471844U
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陈小平
唐清生
吴雪良
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Abstract

本实用新型公开了一种双缺齿驱动的导风板组件,包括:第一导风板、第二导风板以及驱动组件;驱动组件包括第一旋转轴、第二旋转轴以及联动机构;联动机构包括第一传动齿、第二传动齿、第一输出齿以及第二输出齿;第一传动齿包括第一传动段以及第二传动段,第一传动段与第二传动齿缺齿滚动连接或啮合连接;第二传动段与第二输出齿缺齿滚动连接或啮合连接;第二传动齿也与第一输出齿啮合连接。本实用新型还公开了一种空调,采用了如上述的双缺齿驱动的导风板组件。本实用新型通过在第一传动齿上设有两个缺齿段,以引导第一导风板以及第二导风板在不同使用状态下转换,根据空调的不同运行模式而调整导风板的驱动方式以及角度。

Description

一种双缺齿驱动的导风板组件及其空调
技术领域
本实用新型涉及空调领域,尤其涉及一种双缺齿驱动的导风板组件及其空调。
背景技术
普通空调通常设置一个出风口,出风口只设有一块导风板,且导风板的结构固定不可变化,其转动角度也不可能太大,使得送风方向的调整受到限制,制冷制热时的出风角度也就不可能完全满足相应的要求,目前普通导风板结构驱动通过将每个导风板分别安装在各自的电机进行驱动,具有成本高、结构繁琐的缺点。
并且在当前空调的送风方式只能沿着出风口的前方进行送风,送风范围较窄,对空调室内机的安装位置选择也具有一定的局限性;另外,一个导风板的设置调节风量时响应速度较慢,对温度调整的响应速度也较慢,无法满足用户多样性的使用需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种双缺齿驱动的导风板组件,该双缺齿驱动的导风板组件通过联动组件的设置,实现引导第一旋转轴转动或者引导第一旋转轴与第二旋转轴同时转动,从而可以水平出风、角度出风以及垂直出风。
本实用新型的目的之二在于提供一种空调,该空调通过设置上述双缺齿驱动的导风板组件,实现驱动双缺齿驱动的导风板组件水平出风、角度出风以及垂直出风。
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现:
一种双缺齿驱动的导风板组件,包括:第一导风板、第二导风板以及驱动组件;驱动组件包括第一旋转轴、第二旋转轴以及联动机构;联动机构包括第一传动齿、第二传动齿、第一输出齿以及第二输出齿;
第一传动齿包括第一传动段以及第二传动段,第一传动段与第二传动齿缺齿滚动连接或啮合连接;第二传动段与第二输出齿缺齿滚动连接或啮合连接;第二传动齿也与第一输出齿啮合连接;
第一输出齿设于第一旋转轴,第一输出齿与第一导风板同步连接;
第二输出齿设于第二旋转轴,第二输出齿与第二导风板同步连接。
进一步地,第二传动齿包括第三传动段以及第四传动段,第三传动段与第一输出齿啮合连接,第四传动段与第一传动段缺齿滚动连接或啮合连接。
进一步地,第一传动段在转动方向上设有第一啮合齿段以及第一缺齿段;第二传动段在转动方向上设有第二啮合齿段以及第二缺齿段;第一缺齿段与第二缺齿段在第一传动齿的轴向投影交错;
第一缺齿段与第二传动齿滚动配合时,第二啮合齿段与第二输出齿啮合;第二缺齿段与第二输出齿滚动配合时,第一啮合齿段与第二传动齿啮合。
进一步地,第一传动段和第二传动段上均设有圆弧引导面,两个圆弧引导面分别沿传动齿的周向延伸并分别形成第一缺齿段以及第二缺齿段,圆弧引导面在转动方向两侧的啮合齿段形成限位齿,第二传动齿以及第二输出齿分别设有定位齿,定位齿设有与圆弧引导面贴合的齿顶,定位齿与限位齿抵接配合。
进一步地,联动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮;驱动电机与第一齿轮传动连接,第一齿轮与第二齿轮啮合连接;第二齿轮与第一传动齿啮合连接;第三齿轮设在第二传动齿以及第一输出齿之间,第三齿轮既与第二传动齿啮合连接,第三齿轮又与第一输出齿啮合连接。
进一步地,第二齿轮包括第五传动段以及第六传动段,第五传动段与第一齿轮啮合连接,第六传动段与第一传动齿啮合连接。
进一步地,第一导风板设有第一连接孔,第一输出齿设有第一连接柱,第一连接柱插装于第一连接孔以使第一导风板与第一输出齿同步连接。
进一步地,驱动组件还包括齿轮箱,齿轮箱设有第二连接孔,第二输出齿设有第二连接柱,第二连接柱插装于第二连接孔以使齿轮箱与第二输出齿同步连接;第二导风板与齿轮箱联动以使第二导风板与齿轮箱同步转动。
进一步地,第三齿轮以及第一输出齿均设于齿轮箱内。
本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现:
一种空调,包括:
空调主机,空调主机设有第一出风口以及第二出风口,第一出风口用于引导气流沿第一方向导出;第二出风口用于引导气流沿第二方向导出;
如上述的双缺齿驱动的导风板组件,第一导风板安装于第一出风口,以封闭或者打开第一出风口;第二导风板安装于第二出风口,以封闭或者打开第二出风口。
综上所述,本实用新型具有如下技术效果:
1、本申请的双缺齿驱动的导风板组件,通过在驱动组件上设置第一旋转轴以及第二旋转轴,联动组件包括第一传动齿,使第一传动齿与第二传动齿缺齿滚动连接或啮合连接,以及第一传动齿与第二输出齿缺齿滚动连接或啮合连接,可以用于引导第一旋转轴转动以使第一导风板转动,或者可以用于引导第一旋转轴与第二旋转轴同时转动,以使第一导风板与第二导风板同时转动,能够根据空调的不同运行模式而调整导风板的驱动方式以及角度,从而打开空调的不同出风口,可以增加出风通道的长度,使空调风能够送得更远,加快了空调改变温度的效率;另外减少驱动组件的占用空间,减少成本,从而满足用户的需求。
2、本申请的空调,其通过在空调主机中设置第一出风口以及第二出风口,并且将上述的双缺齿驱动的导风板组件安装在出风口处,能够根据空调器的不同运行模式而调整导风板水平出风、角度出风以及垂直出风,可以增加出风通道的长度,使空调风能够送得更远,加快了空调改变温度的效率;另外减少驱动组件的占用空间,减少成本,从而满足用户的需求。
附图说明
图1为本实用新型的双缺齿驱动的导风板组件的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型的第一传动齿示意图;
图4为本实用新型的分解局部结构示意图;
图5为本实用新型的空调的示意图。
其中,附图标记含义如下:1、第一导风板;11、第一连接孔;2、第二导风板;30、驱动组件;301、第一旋转轴;302、第二旋转轴;31、第一输出齿;311、第一连接柱;32、第二输出齿;321、第二连接柱;33、第一传动齿;331、第一传动段;332、第二传动段;333、第一缺齿段;334、第二缺齿段;34、第二传动齿;341、第三传动段;342、第四传动段;35、第一齿轮;36、第二齿轮;361、第五传动段;362、第六传动段;37、第三齿轮;38、齿轮箱;381、第二连接孔;39、驱动电机;4、空调主机。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1,
如图1至图5所示,本实用新型提供一种双缺齿驱动的导风板组件,包括第一导风板1、第二导风板2以及驱动组件30;而驱动组件30又包括第一旋转轴301、第二旋转轴302以及联动机构;联动机构包括第一传动齿33、第二传动齿34、第一输出齿31以及第二输出齿32;第一传动齿33包括第一传动段331以及第二传动段332,第一传动段331与第二传动齿34缺齿滚动连接或啮合连接;第二传动段332与第二输出齿32缺齿滚动连接或啮合连接;第二传动齿34也与第一输出齿31啮合连接;第一输出齿31设于第一旋转轴301,第一输出齿31与第一导风板1同步连接;第二输出齿32设于第二旋转轴302,第二输出齿32与第二导风板2同步连接。
在上述结构的基础上,当使用本实施例的双缺齿驱动的导风板组件时,本实施例以将导风板组件应用于空调的出风口为例,导风板组件能够用于打开或者封闭空调的出风口。
根据空气冷热循环原理,冷空气比常温下的空气密度大,制冷时出风应该往上吹,冷空气下沉,使整个房间降温;热空气的密度比常温下的空气密度小,制热时出风适宜往下吹,热空气上升,从而使整个房间升温。
因此在本实施例中,为了使空调更好地实现制冷和制热的功能,空调主机4设有第一出风口以及第二出风口,第一出风口用于引导气流沿第一方向导出;第二出风口用于引导气流沿第二方向导出;第一方向以及第二方向呈夹角设置,具体的是,在本实施例中,其中第一方向为水平方向,第二方向为竖直方向。
在本实施例中,具体的是,第一导风板1与第二导风板2可以实现四种状态。
初始状态,初始状态:第一导风板1和第二导风板2均处于封闭在两个出风口的位置。
第一使用状态:在进行水平出风时,此时,需要第一导风板1相对出风口打开,第二导风板2封闭,即保持不转动的状态。
在该使用状态时,从初始状态开始,第一传动齿33开始转动时,第一传动齿33的第一传动段331的啮合齿段与第二传动齿34啮合传动连接,第一传动齿33的第二传动段332与第二输出齿32缺齿滚动连接,因此第一传动齿33转动时,能够带动第二传动齿34转动,而第二输出齿32不转动,而由于第二传动齿34转动也会带动第一输出齿31转动,即在这种状态下,第一导风板1转动,而第二导风板2不转动,并使第一导风板1旋转至水平位置与第二导风板2呈一平面。
第二使用状态:在进行角度出风时,此时,需要第二导风板2也开始转动。
在该使用状态时,从第一使用状态开始,第一传动齿33继续转动,第一传动齿33的第二传动段332开始与第二输出齿32啮合传动连接,而第一传动齿33的第一传动段331则开始与第二传动齿34缺齿滚动连接,则此时当第一传动齿33转动时,能够带动第二输出齿32转动,而此时第二传动齿34不随之转动,即在这种状态下,第二导风板2转动,而第一导风板1不转动,而第二导风板2转动至一定角度,第一导风板1保持水平。
第三使用状态:在进行竖直出风时,此时,第二导风板2转动至竖直位置,而第一导风板1保持水平。
在该使用状态时,从第二使用状态开始,第一传动齿33继续转动,第一传动齿33上的第一传动段331依然与第二传动齿34缺齿滚动连接,第二传动段332继续与第二输出齿32啮合连接,则随着第一传动齿33转动,第二输出齿32也会随之而转动,而第二传动齿34不随之转动,即此时第一导风板1不转动,保持水平位置,第二导风板2转动至竖直位置。
第一导风板1能够作为第二导风板2的延伸板,相当于延长了水平出风通道的长度,对于空调室内机而言,更长的水平出风通道能够使空调风吹得更远,覆盖更大的室内空间,从而使室内环境温度变化更加明显,有效提升了空调调节室内温度的效率,提高了用户的使用体验。
进一步地,第二传动齿34包括第三传动段341以及第四传动段342,第三传动段341与第一输出齿31啮合连接,第四传动段342与第一传动段331缺齿滚动连接或啮合连接。
在上述结构的基础上,第二传动齿34的第三传动段341与第一输出齿31啮合连接,第四传动段342与第一传动齿33的第一传动段331缺齿滚动连接或啮合连接,即第二传动齿34的轴向上分为两个传动段,并且分别与第一输出齿31以及第一传动齿33对应。
在第一使用状态下,第三传动段341与第一输出齿31啮合连接,而第四传动段342与第一传动段331啮合连接,当第一传动齿33转动时,可以带动第二传动齿34转动,而此时第三传动段341与第一输出齿31啮合,第二传动齿34转动也会带动第一输出齿31转动,因此第一导风板1开始转动。
在第二使用状态以及第三使用状态下,第四传动段342与第一传动段331缺齿滚动连接,当第一传动齿33转动时,第二传动齿34的第四传动段342不随之转动,因此第二传动齿34也不随之转动,在这两个状态下,第一导风板1不转动。
将第二传动齿34在轴向上分为第三传动段341以及第四传动段342,使驱动组件30中能够留有空间给第一旋转轴301绕第二旋转轴302旋转,能够在第二旋转轴302开始转动的时候,第一旋转轴301能够绕第二旋转轴302转动,使第一导风板1与第二导风板2能够在四种状态相互切换,使空调能够实现多种出风模式。
进一步地,如图3所示,第一传动段331在转动方向上设有第一啮合齿段以及第一缺齿段333;第二传动段332在转动方向上设有第二啮合齿段以及第二缺齿段334;第一缺齿段333与第二缺齿段334在第一传动齿33的轴向投影交错;第一缺齿段333与第二传动齿34滚动配合时,第二啮合齿段与第二输出齿32啮合;第二缺齿段334与第二输出齿32滚动配合时,第一啮合齿段与第二传动齿34啮合。
在上述结构的基础上,第一传动齿33包括第一传动段331以及第二传动段332,在第一传动段331的转动方向上设有第一啮合齿段以及第一缺齿段333,而在第二传动段332上,第二啮合齿段与第二缺齿段334在第八传动段的转动方向上分布,而且第一缺齿段333与第二缺齿段334在第一传动齿33轴向的投影交错,即当第一传动段331的第一缺齿段333与第二传动齿34滚动连接时,第二啮合齿段在这时与第二输出齿32啮合;而当第二传动段332的第二缺齿段334与第二输出齿32滚动连接时,第一啮合齿段与第二传动齿34啮合,即当一个缺齿段与对应齿轮滚动配合时,另一个啮合齿段与另一个对应齿轮啮合连接。
在初始状态以及第一使用状态时,第一传动段331上的第一啮合齿段与第二传动齿34啮合连接,而第二传动段332上的第二缺齿段334与第二输出齿32滚动连接,因此在第一使用状态时,第一传动齿33转动,第二输出齿32不会随之转动,而第二传动齿34转动,并带动第一输出齿31转动,即第一导风板1转动,第二导风板2不转动。
在第二使用状态与第三使用状态时,第一传动段331上的第一缺齿段333与第二传动齿34滚动连接,而第二传动段332上的第二啮合齿段与第二输出齿32啮合连接,在这两种使用状态时,第一传动齿33转动,第二输出齿32也会随之转动,而第二传动齿34不转动,即第一输出齿31也不转动,即第一导风板1不转动,第二导风板2转动。
通过在第一传动齿33的轴向左右两侧分别设置第一传动段331和第二传动段332,分别对应在第二旋转轴302上的第二传动齿34以及第二输出齿32,从而使第一导风板1与第二导风板2在第一使用状态、第二使用状态以及第三使用状态之间进行转换。
相对于现有技术中需要通过两个驱动机构分别对第一导风板1与第二导风板2进行驱动,才能实现第一导风板1与第二导风板2的转动而言,本实施例只采用了一个驱动机构即可对第一导风板1以及第二导风板2在第一使用状态、第二使用状态以及第三使用状态之间进行转换,更加方便以及降低了成本,并且也能够有效减少驱动组件30在空调主机4中所占用的空间,能够有效减小空调主机4的体积,使空调更加简洁与美观。
进一步地,第一传动段331和第二传动段332上均设有圆弧引导面,两个圆弧引导面分别沿传动齿的周向延伸并分别形成第一缺齿段333以及第二缺齿段334,圆弧引导面在转动方向两侧的啮合齿段形成限位齿,第二传动齿34以及第二输出齿32分别设有定位齿,定位齿设有与圆弧引导面贴合的齿顶,定位齿与限位齿抵接配合。
在本实施例中,具体的是,在第一传动段331上设有第一圆弧引导面,第一圆弧引导面沿着传动齿的周向延伸并形成为第一缺齿段333;位于第一圆弧引导面在转动方向的两侧的第一啮合齿段的凸出齿形成第一限位齿;第二传动齿34设有第一定位齿,第一定位齿设有与第一圆弧引导面贴合的齿顶,第一限位齿与第一定位齿抵接配合。
而在第二传动段332上设有第二圆弧引导面,第二圆弧引导面沿传动齿的周向延伸并形成为第二缺齿段334;位于第二圆弧引导面在转动方向的两侧的第二啮合齿段的凸出齿形成第二限位齿;第二输出齿32设有第二定位齿,第二定位齿设有与第二圆弧引导面贴合的齿顶,第二限位齿与第二定位齿抵接配合。
在上述结构的基础上,在初始状态中,通过第二传动齿34上的第一定位齿的齿顶与第一圆弧引导面进行贴合,且与第一限位齿抵接防止在装配之后发生转动;第二输出齿32上的第二定位齿的齿顶与第二圆弧引导面进行贴合,且与第二限位齿抵接防止在装配之后发生转动。
在第一使用状态下,当第一传动齿33转动时,第二定位齿在第二圆弧引导面上滑动,即此时第一传动齿33的转动不会带动第二定位齿转动,并且由于第二定位齿与第二圆弧引导面贴合,防止第二输出齿32由于第二导风板2自身的重量或者外界因素的力的作用下发生转动,从而保证了在第一使用状态下,第二导风板2不会发生转动。
在第二使用状态和第三使用状态下,第一传动齿33继续转动时,第一定位齿在第一圆弧引导面上滑动,即此时第一传动齿33的转动不会带动第一定位齿转动,并且由于第一定位齿与第一圆弧引导面贴合,防止第二传动齿34由于第一导风板1自身的重量或者外界因素的力的作用下发生转动,从而保证了在第二使用状态和第三使用状态下,第一导风板1不会发生转动。
进一步地,在限位齿的齿顶略低于啮合齿段其他齿的齿顶。
在上述结构的基础上,第三使用状态转变为第二使用状态时,第一限位齿能够避开与第一定位齿相邻的其他齿,并与第一输出齿31脱离啮合,第一定位齿的齿顶开始与第一圆弧引导面贴合,从而防止第二传动齿34的转动。
第三使用状态转变为第一使用状态时,第二限位齿能够避开与第二定位齿相邻的其他齿,并与第二输出齿32脱离啮合,第二定位齿的齿顶开始与第二圆弧引导面贴合,从而防止第二输出齿32的转动。
实施例2,在上述结构的基础上,
进一步地,如图2和图4所示,联动机构包括驱动电机39、第一齿轮35、第二齿轮36以及第三齿轮37;驱动电机39与第一齿轮35传动连接,第一齿轮35与第二齿轮36啮合连接;第二齿轮36与第一传动齿33啮合连接;第三齿轮37设在第二传动齿34以及第一输出齿31之间,第三齿轮37既与第二传动齿34啮合连接,第三齿轮37又与第一输出齿31啮合连接。
在上述结构的基础上,通过驱动电机39驱动第一齿轮35进行转动,第一齿轮35的转动带动第二齿轮36转动,然后第二齿轮36转动会带动第一传动齿33的转动,由于在第一使用状态下,第一传动齿33与第二传动齿34啮合连接,与第二输出齿32缺齿滚动连接,因此第二传动齿34转动带动第三齿轮37转动,并带动第一输出齿31转动,而第二输出齿32不随之转动,从而实现第一导风板1的转动,而第二导风板2不转动。当第一导风板1转动至一定的位置后,第一传动齿33开始与第二输出齿32啮合连接,且第一传动齿33与第二传动齿34缺齿滚动连接,此时第一导风板1和第二导风板2处于第二使用状态以及第三使用状态,驱动电机39继续驱动第一齿轮35进行转动,因此第一传动齿33转动会使第二输出齿32转动,而第二传动齿34不随之转动,从而带动第二导风板2进行转动,而联动第一导风板1不随之转动。
当然,本实施例中所提到的驱动方式并不是唯一的驱动方式,齿轮数量也仅作说明,并不进行限定,可以根据实际情况来选择齿轮的数量,通过驱动电机39来驱动齿轮传动,进而带动第一导风板1进行转动。或者直接通过驱动电机39驱动第一导风板1进行转动,也可以采用现有技术中的其他驱动方式带动第一导风板1进行旋转,可以根据实际情况的需要进行选择和设置。
进一步地,第二齿轮36包括第五传动段361以及第六传动段362,第五传动段361与第一齿轮35啮合连接,第六传动段362与第一传动齿33啮合连接。
在上述结构的基础上,第二齿轮36的轴向上分为第五传动段361以及第六传动段362,其中第五传动段361对应第一齿轮35,并与第一齿轮35啮合连接,第六传动段362对应第一传动齿33,并与第一传动齿33啮合连接。
在本实施例中,当第六传动段362与第一传动齿33连接时,在第一缺齿段333的位置时,第六传动段362与第二啮合齿段啮合连接;在第二缺齿段334的位置时,第六传动段362与第一啮合齿段啮合连接,因此当驱动电机39驱动第一齿轮35转动,第一齿轮35带动第二齿轮36的第五传动段361开始转动,从而使第二齿轮36转动,而第二齿轮36转动,可以带动第一传动齿33转动。
需要说明的是,在本实施例中,第二齿轮36的第五传动段361以及第六传动段362是分为两个齿轮部,第五传动段361与第六传动段362通过传动柱连接,第二齿轮36的第五传动段361、第六传动段362以及传动柱为一体结构,当然,第五传动段361与第六传动段362也可以采用紧固件进行紧固连接,如采用螺栓连接、焊接或者粘接的方式进行连接,可以根据实际情况的需要进行选择和设置。
进一步地,如图4所示,第一导风板1设有第一连接孔11,第一输出齿31设有第一连接柱311,第一连接柱311插装于第一连接孔11以使第一导风板1与第一输出齿31同步连接。
在上述结构的基础上,为实现第一导风板1在第一旋转轴301上转动,第一输出齿31在轴向方向上伸出第一连接柱311插装于第一导风板1的第一连接孔11上,并且第一连接柱311的形状要与第一连接孔11的形状匹配并使第一导风板1可随第一输出齿31同步转动。
因此在本实施例中,设置第一连接孔11以及第一连接柱311,使第一输出齿31可以带动第一导风板1转动。当然,也可以根据实际情况的需要进行选择和设置。
进一步地,驱动组件30还包括齿轮箱38,齿轮箱38设有第二连接孔381,第二输出齿32设有第二连接柱321,第二连接柱321插装于第二连接孔381以使齿轮箱38与第二输出齿32同步连接;第二导风板2与齿轮箱38联动以使第二导风板2与齿轮箱38同步转动。
在上述结构的基础上,驱动组件30还包括齿轮箱38,在齿轮箱38上设有第二连接孔381,第二输出齿32的第二连接柱321插装在第二连接孔381上,当第二输出齿32开始转动的时候,齿轮箱38也会绕第二旋转轴302开始转动,并且第二导风板2与齿轮箱38连接在一起,当齿轮箱38开始转动时,第二导风板2也随之转动。
因此在本实施例中,设置第二连接孔381以及第二连接柱321,使第二输出齿32可以带动齿轮箱38转动并进而带动第二导风板2转动。当然,也可以根据实际情况的需要进行选择和设置
进一步地,如图4所示,第三齿轮37以及第一输出齿31均设于齿轮箱38内。
在上述结构的基础上,由于第三齿轮37以及第一输出齿31均设置在齿轮箱38内,当第二输出齿32开始转动时,第三齿轮37、第一输出齿31以及第一旋转轴301均会随着齿轮箱38绕第二旋转轴302转动,并使第一导风板1也绕第二旋转轴302转动,从而实现第一导风板1与第二导风板2在初始状态、第一使用状态、第二使用状态以及第三使用状态之间转换。
实施例3,在上述所有实施例结构的基础上,
本实用新型还提供如图5所示的一种空调,空调包括空调主机4,空调主机4设有第一出风口以及第二出风口,第一出风口用于引导气流沿第一方向导出;第二出风口用于引导气流沿第二方向导出;如上述的双缺齿驱动的导风板组件,第一导风板1安装于第一出风口,以封闭或者打开第一出风口;第二导风板2安装于第二出风口,以封闭或者打开第二出风口。
具体的,在本实施例中,为了更好地实现制冷或制热,上述的第一方向为水平方向,第二方向为竖直方向,第一方向和第二方向相互垂直。
在上述结构的基础上,以空调制冷为例,当空调处于关闭状态时,第一导风板1和第二导风板2相互垂直,此时第一导风板1封闭第一出风口,第二导风板2封闭第二出风口。
当启动空调后,空调主机4内的制冷或者制热模块可以进行制冷或者制热,产生的热气或者冷气可以经空调主机4上的第一出风口或者第二出风口导出。
在本实施例中,具体的是,第一导风板1与第二导风板2可以实现四种状态。
初始状态:第一导风板1和第二导风板2均处于封闭在两个出风口的位置。
第一使用状态:在进行水平出风时,此时,需要第一导风板1相对出风口打开,第二导风板2封闭,即保持不转动的状态。
第二使用状态:在进行角度出风时,此时,需要第一导风板1与第二导风板2均相对第一出风口以及第二出风口打开。
第三使用状态:在进行竖直出风时,此时,需要第一出风口封闭,而第二出风口打开。
通过采用上述变轴驱动的导风板组件,使第一导风板1与第二导风板2能够进行单独转动或者同时转动,以实现在上述几种使用状态下进行切换,从而使空调能够实现不同模式的出风,满足用户的需要。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,包括:第一导风板、第二导风板以及驱动组件;所述驱动组件包括第一旋转轴、第二旋转轴以及联动机构;所述联动机构包括第一传动齿、第二传动齿、第一输出齿以及第二输出齿;
所述第一传动齿包括第一传动段以及第二传动段,所述第一传动段与所述第二传动齿缺齿滚动连接或啮合连接;所述第二传动段与所述第二输出齿缺齿滚动连接或啮合连接;所述第二传动齿也与所述第一输出齿啮合连接;
所述第一输出齿设于所述第一旋转轴,所述第一输出齿与所述第一导风板同步连接;
所述第二输出齿设于所述第二旋转轴,所述第二输出齿与所述第二导风板同步连接。
2.根据权利要求1所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述第二传动齿包括第三传动段以及第四传动段,所述第三传动段与第一输出齿啮合连接,所述第四传动段与所述第一传动段缺齿滚动连接或啮合连接。
3.根据权利要求1所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述第一传动段在转动方向上设有第一啮合齿段以及第一缺齿段;所述第二传动段在转动方向上设有第二啮合齿段以及第二缺齿段;所述第一缺齿段与所述第二缺齿段在所述第一传动齿的轴向投影交错;
所述第一缺齿段与所述第二传动齿滚动配合时,所述第二啮合齿段与所述第二输出齿啮合;所述第二缺齿段与所述第二输出齿滚动配合时,所述第一啮合齿段与所述第二传动齿啮合。
4.根据权利要求3所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述第一传动段和所述第二传动段上均设有圆弧引导面,两个所述圆弧引导面分别沿所述传动齿的周向延伸并分别形成所述第一缺齿段以及所述第二缺齿段,所述圆弧引导面在转动方向两侧的所述啮合齿段形成限位齿,所述第二传动齿以及所述第二输出齿分别设有定位齿,所述定位齿设有与所述圆弧引导面贴合的齿顶,所述定位齿与所述限位齿抵接配合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,联动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮;所述驱动电机与所述第一齿轮传动连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接;所述第二齿轮与所述第一传动齿啮合连接;所述第三齿轮设在所述第二传动齿以及第一输出齿之间,所述第三齿轮既与所述第二传动齿啮合连接,所述第三齿轮又与所述第一输出齿啮合连接。
6.根据权利要求5所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述第二齿轮包括第五传动段以及第六传动段,所述第五传动段与所述第一齿轮啮合连接,所述第六传动段与所述第一传动齿啮合连接。
7.根据权利要求5所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述第一导风板设有第一连接孔,所述第一输出齿设有第一连接柱,所述第一连接柱插装于所述第一连接孔以使所述第一导风板与所述第一输出齿同步连接。
8.根据权利要求5所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述驱动组件还包括齿轮箱,所述齿轮箱设有第二连接孔,所述第二输出齿设有第二连接柱,所述第二连接柱插装于所述第二连接孔以使所述齿轮箱与所述第二输出齿同步连接;所述第二导风板与所述齿轮箱联动以使所述第二导风板与所述齿轮箱同步转动。
9.根据权利要求8所述的双缺齿驱动的导风板组件,其特征在于,所述第三齿轮以及所述第一输出齿均设于所述齿轮箱内。
10.一种空调,其特征在于,包括:
空调主机,所述空调主机设有第一出风口以及第二出风口,所述第一出风口用于引导气流沿第一方向导出;所述第二出风口用于引导气流沿第二方向导出;
如权利要求1-9任一项所述的双缺齿驱动的导风板组件,所述第一导风板安装于所述第一出风口,以封闭或者打开所述第一出风口;所述第二导风板安装于所述第二出风口,以封闭或者打开所述第二出风口。
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