CN220471636U - 一种蓄热式热力氧化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄热式热力氧化设备技术领域，且公开了一种蓄热式热力氧化设备，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括主体机构包括热力氧化装置本体、废气进气管、燃烧器和蓄热箱体，所述废气进气管固定安装在热力氧化装置本体左端的下端，所述燃烧器固定安装在热力氧化装置本体内部后端的中部。该蓄热式热力氧化设备，通过安装主体机构，实现了该热力氧化装置本体在对废气的处理过程中，能够将废气中的杂质进行过滤，减少燃料的浪费，并且能够通过操作自动化对过滤板上方的杂质进行清理，避免杂质堆积过多影响过滤板对废气的过滤效果，提高了该热力氧化装置本体的自动化和防护性。

Description

一种蓄热式热力氧化设备

技术领域

本实用新型涉及蓄热式热力氧化设备技术领域，具体为一种蓄热式热力氧化设备。

背景技术

在工业生产中，常会产生一些废气，废气中的有机物挥发至大气中形成有机废气，给大气造成了严重的污染，随着呼吸进入人体后，人会感到头疼、呕吐及四肢乏力，人体长期吸入更会伤害到肺部、肝脏、大脑和神经系统，现有技术通常使用蓄热式热力氧化技术对废气进行处理，将废气氧化分解成二氧化碳和水，然后使用蓄热设备对高温烟气中的热量进行储存，实现能源的有效利用，因此得到了广泛的应用。

现有的技术公开号CN207936097U专利文献提供了一种蓄热式热力氧化RTO炉，该实用新型将滤框设置为可在承载框内更换的结构，并在滤框上设置有密封条，通过及时更换滤框，能够提高废气的过滤质量，进而提高废气的燃烧效率，通过密封条能够避免废气经过承载框与滤框之间的缝隙流过，进一步提高废气的过滤质量。

但是现有技术CN207936097U专利所述的蓄热式热力氧化设备在使用过程中，不便于自动化对过滤组件上方附着的杂质进行清理，当杂质堆积过多将影响过滤组件对废气的过滤效果，人工定期维护则降低工作效率，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式热力氧化设备，以解决上述背景技术中提出现有的蓄热式热力氧化设备，不便于自动化对过滤组件上方附着的杂质进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式热力氧化设备，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括主体机构包括热力氧化装置本体、废气进气管、燃烧器和蓄热箱体，所述废气进气管固定安装在热力氧化装置本体左端的下端，所述燃烧器固定安装在热力氧化装置本体内部后端的中部，所述蓄热箱体固定安装在热力氧化装置本体内部后端的左端；

所述主体机构还包括密封门板、过滤板、驱动组件和清洁毛刷，所述密封门板活动安装在热力氧化装置本体的前端，所述过滤板活动安装在热力氧化装置本体的内部，所述驱动组件位于热力氧化装置本体的内部，所述清洁毛刷活动安装在热力氧化装置本体的内部。

优选的，所述驱动组件包括放置槽、传动电机、丝杆和活动盘，所述放置槽固定设置在热力氧化装置本体内部的后端，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述丝杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，所述丝杆的左端转动连接活动盘，传动电机的设计能够带动定位螺母在丝杆上做直线运动。

优选的，所述驱动组件还包括定位螺母、L型支撑板和滑槽，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述L型支撑板固定安装在定位螺母的前端，所述清洁毛刷位于L型支撑板的上端，所述滑槽固定设置在热力氧化装置本体内部下端的前端，所述L型支撑板滑动连接滑槽，滑槽的设计为L型支撑板提供了支撑的效果。

优选的，所述辅助机构包括密封槽、导流板、支撑底板、支撑脚、蓄水箱、吸水泵、导水管和可视窗，所述密封槽固定设置在热力氧化装置本体的内端，所述导流板固定安装在热力氧化装置本体的内端，导流板的设计对废气起到了分流的效果，使得废气燃烧更加均匀充分。

优选的，所述支撑底板固定安装在热力氧化装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述蓄水箱固定安装在支撑底板上端的左端，蓄水箱的设计便于对废水进行收集。

优选的，所述吸水泵固定安装在蓄水箱的上端，所述导水管固定安装在吸水泵的右端，所述导水管的右端延伸至热力氧化装置本体的内部，所述可视窗固定安装在蓄水箱的前端，可视窗的设计便于工作人员看到热力氧化装置本体内部水位变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蓄热式热力氧化设备，通过安装主体机构，实现了该热力氧化装置本体在对废气的处理过程中，能够将废气中的杂质进行过滤，减少燃料的浪费，并且能够通过操作自动化对过滤板上方的杂质进行清理，避免杂质堆积过多影响过滤板对废气的过滤效果，提高了该热力氧化装置本体的自动化和防护性；

2、该蓄热式热力氧化设备，通过安装辅助机构，实现了该热力氧化装置本体在使用过程中，能够对燃烧过程中产生的废水进行收集，便于工作人员对废水处理后再次利用，提高了该热力氧化装置本体的节能性和环保性；

3、该蓄热式热力氧化设备，通过安装密封槽，实现了该热力氧化装置本体在使用过程中，能够根据使用需求，对过滤板进行安装与拆卸，便于工作人员过滤板进行拆装维护作业，提高了该热力氧化装置本体的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型热力氧化装置本体立体结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件立体结构示意图；

图4为本实用新型蓄水箱立体结构示意图；

图5为本实用新型L型支撑板局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、热力氧化装置本体；102、废气进气管；103、燃烧器；104、蓄热箱体；105、密封门板；106、过滤板；107、驱动组件；1071、放置槽；1072、传动电机；1073、丝杆；1074、活动盘；1075、定位螺母；1076、L型支撑板；1077、滑槽；108、清洁毛刷；2、辅助机构；201、密封槽；202、导流板；203、支撑底板；204、支撑脚；205、蓄水箱；206、吸水泵；207、导水管；208、可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热式热力氧化设备，包括主体机构1和辅助机构2，辅助机构2位于主体机构1的下端，主体机构1包括主体机构1包括热力氧化装置本体101、废气进气管102、燃烧器103和蓄热箱体104，废气进气管102固定安装在热力氧化装置本体101左端的下端，燃烧器103固定安装在热力氧化装置本体101内部后端的中部，蓄热箱体104固定安装在热力氧化装置本体101内部后端的左端；

主体机构1还包括密封门板105、过滤板106、驱动组件107和清洁毛刷108，密封门板105活动安装在热力氧化装置本体101的前端，过滤板106活动安装在热力氧化装置本体101的内部，驱动组件107位于热力氧化装置本体101的内部，清洁毛刷108活动安装在热力氧化装置本体101的内部。

驱动组件107包括放置槽1071、传动电机1072、丝杆1073和活动盘1074，放置槽1071固定设置在热力氧化装置本体101内部的后端，传动电机1072固定安装在放置槽1071的右端，丝杆1073固定安装在传动电机1072左端的传动端，活动盘1074固定安装在放置槽1071的左端，丝杆1073的左端转动连接活动盘1074，驱动组件107还包括定位螺母1075、L型支撑板1076和滑槽1077，定位螺母1075活动安装在丝杆1073的外端，定位螺母1075与丝杆1073螺纹连接，L型支撑板1076固定安装在定位螺母1075的前端，清洁毛刷108位于L型支撑板1076的上端，滑槽1077固定设置在热力氧化装置本体101内部下端的前端，L型支撑板1076滑动连接滑槽1077，将废气输送管道与废气进气管102进行连接，废气进入到热力氧化装置本体101内部，经过过滤板106将杂质进行过滤，然后通过导流板202对废气进行分流，燃烧器103工作对废气进行氧化分解，将废气分解成高温气体和水，蓄热箱体104将高温气体中的热量进行吸收储存，废水则流至热力氧化装置本体101内部的底部，当过滤板106上方附着过多杂质时，传动电机1072工作带动定位螺母1075在丝杆1073上做直线运动，定位螺母1075带动L型支撑板1076在滑槽1077内滑动，从而带动清洁毛刷108左右移动，对过滤板106上方的杂质进行清理，使得杂质与废水混合在一起。

辅助机构2包括密封槽201、导流板202、支撑底板203、支撑脚204、蓄水箱205、吸水泵206、导水管207和可视窗208，密封槽201固定设置在热力氧化装置本体101的内端，导流板202固定安装在热力氧化装置本体101的内端，支撑底板203固定安装在热力氧化装置本体101的下端，支撑脚204固定安装在支撑底板203的下端，蓄水箱205固定安装在支撑底板203上端的左端，吸水泵206固定安装在蓄水箱205的上端，导水管207固定安装在吸水泵206的右端，导水管207的右端延伸至热力氧化装置本体101的内部，可视窗208固定安装在蓄水箱205的前端，吸水泵206工作将热力氧化装置本体101内部的废水导入蓄水箱205内，当蓄水箱205内部储存一定量的废水之后，工作人员能够对其进行收集经过加工再次利用。

工作原理：该蓄热式热力氧化设备在使用时，首先将废气输送管道与废气进气管102进行连接，废气进入到热力氧化装置本体101内部，经过过滤板106将杂质进行过滤，然后通过导流板202对废气进行分流，燃烧器103工作对废气进行氧化分解，将废气分解成高温气体和水，蓄热箱体104将高温气体中的热量进行吸收储存，废水则流至热力氧化装置本体101内部的底部，当过滤板106上方附着过多杂质时，传动电机1072工作带动定位螺母1075在丝杆1073上做直线运动，定位螺母1075带动L型支撑板1076在滑槽1077内滑动，从而带动清洁毛刷108左右移动，对过滤板106上方的杂质进行清理，使得杂质与废水混合在一起，吸水泵206工作将热力氧化装置本体101内部的废水导入蓄水箱205内，当蓄水箱205内部储存一定量的废水之后，工作人员能够对其进行收集经过加工再次利用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种蓄热式热力氧化设备，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括主体机构(1)包括热力氧化装置本体(101)、废气进气管(102)、燃烧器(103)和蓄热箱体(104)，所述废气进气管(102)固定安装在热力氧化装置本体(101)左端的下端，所述燃烧器(103)固定安装在热力氧化装置本体(101)内部后端的中部，所述蓄热箱体(104)固定安装在热力氧化装置本体(101)内部后端的左端；

所述主体机构(1)还包括密封门板(105)、过滤板(106)、驱动组件(107)和清洁毛刷(108)，所述密封门板(105)活动安装在热力氧化装置本体(101)的前端，所述过滤板(106)活动安装在热力氧化装置本体(101)的内部，所述驱动组件(107)位于热力氧化装置本体(101)的内部，所述清洁毛刷(108)活动安装在热力氧化装置本体(101)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述驱动组件(107)包括放置槽(1071)、传动电机(1072)、丝杆(1073)和活动盘(1074)，所述放置槽(1071)固定设置在热力氧化装置本体(101)内部的后端，所述传动电机(1072)固定安装在放置槽(1071)的右端，所述丝杆(1073)固定安装在传动电机(1072)左端的传动端，所述活动盘(1074)固定安装在放置槽(1071)的左端，所述丝杆(1073)的左端转动连接活动盘(1074)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述驱动组件(107)还包括定位螺母(1075)、L型支撑板(1076)和滑槽(1077)，所述定位螺母(1075)活动安装在丝杆(1073)的外端，所述定位螺母(1075)与丝杆(1073)螺纹连接，所述L型支撑板(1076)固定安装在定位螺母(1075)的前端，所述清洁毛刷(108)位于L型支撑板(1076)的上端，所述滑槽(1077)固定设置在热力氧化装置本体(101)内部下端的前端，所述L型支撑板(1076)滑动连接滑槽(1077)。

4.根据权利要求3所述的一种蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述辅助机构(2)包括密封槽(201)、导流板(202)、支撑底板(203)、支撑脚(204)、蓄水箱(205)、吸水泵(206)、导水管(207)和可视窗(208)，所述密封槽(201)固定设置在热力氧化装置本体(101)的内端，所述导流板(202)固定安装在热力氧化装置本体(101)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述支撑底板(203)固定安装在热力氧化装置本体(101)的下端，所述支撑脚(204)固定安装在支撑底板(203)的下端，所述蓄水箱(205)固定安装在支撑底板(203)上端的左端。

6.根据权利要求5所述的一种蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述吸水泵(206)固定安装在蓄水箱(205)的上端，所述导水管(207)固定安装在吸水泵(206)的右端，所述导水管(207)的右端延伸至热力氧化装置本体(101)的内部，所述可视窗(208)固定安装在蓄水箱(205)的前端。