CN220471379U - 一种气液两相流体流量控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道内流体输送技术领域，尤其是涉及一种自带密封结构的气液两相流体流量控制器。一种气液两相流体流量控制器，包括本体，本体两端连接流体管道；所述本体内底部设有一溢流堰，所述溢流堰包括一水平面及一斜面，所述该斜面与本体内底部的夹角为锐角；还包括一挡板，所述挡板顶端与本体顶端滑动连接，挡板在本体内的长度与水平面至本体顶端的距离相等。本实用新型在气/液流体流经本体时，通过移动与本体顶端滑动连接的挡板，挡板在本体内水平方向上滑动，滑动过程中与斜面间的间距发生变化进而使得流体流动孔径的大小发生变化，进而有效控制流体管道内流体流过时的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道内流体输送技术领域，尤其是涉及一种气液两相流体流量控制器。
背景技术
随着科技的发展和社会的进步，在生产生活中经常需要通过管道对气体或液体进行输送。在流体输送过程中，为了利于对流体进行控制，通常会在管道上安装流体流量控制器。现有的大部分流体流量控制器，需要流量计和阀门两个单元进行控制，机械元件自身的误差和人为操作的影响降低了对流体流量的控制精度。
发明内容
为了克服现有的大多数流量控制器在使用过程中，容易因为控制单元过多，使得在调节管道内流量大小的时候产生误差，导致对管道内流体流量大小控制不足的缺点，而提出一种气液两相均可使用的精准调控流量大小的流量控制器。
本实用新型的技术方案在于：
一种气液两相流体流量控制器，包括本体，本体两端连接流体管道；所述本体内底部设有一溢流堰，所述溢流堰包括一水平面及一斜面，所述该斜面与本体内底部的夹角为锐角；还包括一挡板，所述挡板顶端与本体顶端滑动连接，挡板在本体内的长度与水平面至本体顶端的距离相等。
所述挡板顶端与本体顶端滑动连接，挡板底端设有一塞子，所述塞子底端距离挡板顶端的距离与水平面至本体顶端的距离相等，溢流堰的水平面与塞子底端接触。
所述本体顶端外侧设有一滑块，滑块与本体顶端外侧之间还设有一刻度尺；所述挡板顶端依次穿过本体顶端及刻度尺与滑块固定连接。
所述本体两端均依次通过连接管及法兰与流体管道连接；连接管与本体之间还设有密封塞，所述密封塞的两端与本体之间设有第一密封环，密封塞背离本体的一侧还设有第二密封环。
所述挡板与本体顶端内侧之间设有密封圈。
所述连接管的内壁还设有耐腐蚀涂层。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型在气/液流体流经本体时，通过移动与本体顶端滑动连接的挡板，挡板在本体内水平方向上滑动，滑动过程中与斜面间的间距发生变化进而使得流体流动孔径的大小发生变化，进而有效控制流体管道内流体流过时的流量。
附图说明
图1为本实用新型一种气液两相流体流量控制器的结构示意图。
附图标记：1、流体管道；2、耐腐蚀涂层；3、密封塞 ；4、第一密封环；5、刻度尺；6、滑块；7、密封圈 ；8、挡板；9、法兰；10、连接管；11、第二密封环；12、本体；13、溢流堰；14、塞子。
具体实施方式
实施例1
一种气液两相流体流量控制器，包括本体12，本体12两端连接流体管道1；所述本体12内底部设有一溢流堰13，所述溢流堰13包括一水平面及一斜面，所述该斜面与本体12内底部的夹角为锐角；还包括一挡板8，所述挡板8顶端与本体12顶端滑动连接，挡板8在本体12内的长度与水平面至本体12顶端的距离相等。
本实施例的具体实施过程为：
本实用新型在气/液流体流经本体12时，通过移动与本体12顶端滑动连接的挡板8，挡板8在本体12内水平方向上滑动，滑动过程中与斜面间的间距发生变化进而使得流体流动孔径的大小发生变化，进而有效控制流体管道1内流体流过时的流量。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括：
所述挡板8顶端与本体12顶端滑动连接，挡板8底端设有一塞子14，所述塞子14底端距离挡板8顶端的距离与水平面至本体12顶端的距离相等，溢流堰13的水平面与塞子14底端接触。塞子14因为挡板8的带动与溢流堰13的斜面产生空隙。
实施例3
在实施例2的基础上，还包括：
所述本体12顶端外侧设有一滑块6，滑块6与本体12顶端外侧之间还设有一刻度尺5；所述挡板8顶端依次穿过本体12顶端及刻度尺5与滑块6固定连接。通过滑块6与刻度尺5上的刻度精准控制流体管道1内流体的流量大小。
实施例4
在实施例3的基础上，还包括：
所述本体12两端均依次通过连接管10及法兰9与流体管道1连接；连接管10与本体12之间还设有密封塞3，所述密封塞3的两端与本体12之间设有第一密封环4，密封塞3背离本体12的一侧还设有第二密封环11；
所述挡板8与本体12顶端内侧之间设有密封圈7。有效避免流体管道1内气、液泄露。
实施例5
在实施例4的基础上，还包括：
所述连接管10的内壁还设有耐腐蚀涂层2，能够减少流体管道1内通过流体对流体管道1的腐蚀。
本实施例的具体实施过程为：
使用前，根据流体管道1内流过流体的密度和本体12的体积确定刻度尺5上的刻度； 使用时，将本体12通过连接管10及法兰9与流体管道1连接，然后拨动滑块6进而控制挡板8移动，塞子14因为挡板8的带动与溢流堰13的斜面产生空隙，控制流体流动孔径的大小，滑块6滑动至确定位置则停止滑动，塞子14与溢流堰13的斜面的孔隙确定，流体流动孔径确定，则能够控制流体管道1内的流体以固定流量通过本体12，达到固定流量的目的。
Claims (6)
1.一种气液两相流体流量控制器，包括本体(12)，本体(12)两端连接流体管道(1)；其特征在于：所述本体(12)内底部设有一溢流堰(13)，所述溢流堰(13)包括一水平面及一斜面，所述该斜面与本体(12)内底部的夹角为锐角；还包括一挡板(8)，所述挡板(8)顶端与本体(12)顶端滑动连接，挡板(8)在本体(12)内的长度与水平面至本体(12)顶端的距离相等。
2.根据权利要求1所述气液两相流体流量控制器，其特征在于：所述挡板(8)顶端与本体(12)顶端滑动连接，挡板(8)底端设有一塞子(14)，所述塞子(14)底端距离挡板(8)顶端的距离与水平面至本体(12)顶端的距离相等，溢流堰(13)的水平面与塞子(14)底端接触。
3.根据权利要求2所述气液两相流体流量控制器，其特征在于：所述本体(12)顶端外侧设有一滑块(6)，滑块(6)与本体(12)顶端外侧之间还设有一刻度尺(5)；所述挡板(8)顶端依次穿过本体(12)顶端及刻度尺(5)与滑块(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述气液两相流体流量控制器，其特征在于：所述本体(12)两端均依次通过连接管(10)及法兰(9)与流体管道(1)连接；连接管(10)与本体(12)之间还设有密封塞(3)，所述密封塞(3)的两端与本体(12)之间设有第一密封环(4)，密封塞(3)背离本体(12)的一侧还设有第二密封环(11)。
5.根据权利要求4所述气液两相流体流量控制器，其特征在于：所述挡板(8)与本体(12)顶端内侧之间设有密封圈(7)。
6.根据权利要求5所述气液两相流体流量控制器，其特征在于：所述连接管(10)的内壁还设有耐腐蚀涂层(2)。
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- 2023-07-20 CN CN202321915087.6U patent/CN220471379U/zh active Active
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