CN220470981U - 一种市政管道端口用封堵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政管道端口用封堵器，其中包括连接杆和粘接在连接杆外表面的环形封堵气囊，封堵气囊一端设有进气接口，连接杆远离进气接口一端连接有圆形支撑板，支撑板周向粘接有检测气囊，封堵气囊膨胀后和检测气囊膨胀后均与管道内壁相贴合，检测气囊上设有进气管，支撑板远离封堵气囊一侧固定连接有清扫板，该装置通过前后拉动清扫板预先清理管道内壁上的毛刺，之后又通过拉动膨胀一定程度的检测气囊在管道内部前后移动来检测管道内壁是否还有毛刺，达到去除毛刺和检测毛刺的效果，能够有效避免因管道内壁毛刺扎破封堵气囊的现象，同时膨胀后的检测气囊、支撑板和清扫板对封堵气囊具有保护作用，提高封堵效果。

Description

一种市政管道端口用封堵器

技术领域

本实用新型属于管道封堵技术方向，具体涉及一种市政管道端口用封堵器。

背景技术

市政施工时，为了避免水流的影响，有时需要对管道端口封堵，需要用到管道封堵器。现有的管道封堵器由耐高压橡胶气囊和进气接口组成，通过气泵往气囊内部注入气体，使气囊膨胀并使气囊外壁紧贴管道内壁来封堵管道。

但是，管道内壁有时会有毛刺，由于管道直径较大，毛刺很难被发现，现有的封堵器没有预先去除毛刺和检验是否还有毛刺的结构，在实际使用时也是直接将气囊放入管道使用，气囊存在被扎破可能，导致管道端口密封不严。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种市政管道端口用封堵器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种市政管道端口用封堵器，包括连接杆和粘接在连接杆外表面的环形封堵气囊，所述封堵气囊一端设有进气接口，所述连接杆远离进气接口一端连接有圆形支撑板，所述支撑板周向粘接有检测气囊，所述封堵气囊膨胀后和所述检测气囊膨胀后均与管道内壁相贴合，所述检测气囊上设有进气管，所述支撑板远离封堵气囊一侧固定连接有清扫板。

本实用新型进一步说明，所述清扫板上固定连接有第一清扫环，所述第一清扫环与管道内壁相贴合。

本实用新型进一步说明，所述连接杆与支撑板之间设有辅助板，所述辅助板上固定连接有第二清扫环，所述第二清扫环与管道内壁相贴合。

本实用新型进一步说明，所述第一清扫环向管道内部弯曲，所述第二清扫环向管道端口弯曲。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过前后拉动清扫板预先清理管道内壁上的毛刺，之后又通过拉动膨胀一定程度的检测气囊在管道内部前后移动来检测管道内壁是否还有毛刺，达到去除毛刺和检测毛刺的效果，能够有效避免因管道内壁毛刺扎破封堵气囊的现象，同时膨胀后的检测气囊、支撑板和清扫板对水流冲击力具有一定的阻挡作用，对封堵气囊具有保护作用，提高管道封堵效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板与检测气囊的连接结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、连接杆；2、封堵气囊；3、进气接口；4、支撑板；5、检测气囊；6、进气管；7、清扫板；8、第一清扫环；9、辅助板；10、第二清扫环。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种市政管道端口用封堵器，包括连接杆1和粘接在连接杆1外表面的环形封堵气囊2，所述封堵气囊2一端设有进气接口3，所述连接杆1远离进气接口3一端连接有圆形支撑板4，所述支撑板4周向粘接有检测气囊5，所述封堵气囊2膨胀后和所述检测气囊5膨胀后均与管道内壁相贴合，所述检测气囊5上设有进气管6，所述支撑板4远离封堵气囊2一侧固定连接有清扫板7，在实施时主要通过清扫板7清理毛刺和通过检测气囊5检测毛刺，来避免因管道内壁毛刺扎破封堵气囊2的现象。

为了快速检测是否含有毛刺，检测气囊5厚度小于封堵气囊2厚度。

本实施方式通过前后拉动清扫板7预先清理管道内壁上的毛刺，之后又通过拉动膨胀一定程度的检测气囊5在管道内部前后移动来检测管道内壁是否还有毛刺，达到去除毛刺和检测毛刺的效果，能够有效避免因管道内壁毛刺扎破封堵气囊2的现象，同时膨胀后的检测气囊5、支撑板4和清扫板7对水流冲击力具有一定的阻挡作用，对封堵气囊2具有保护作用，提高管道封堵效果。

在实际使用时，初始状态下，封堵气囊2和检测气囊5均为干瘪状态，通过手持连接杆1将清扫板7送到管道内部，之后通过前后拉动连接杆1来将管道内壁上的毛刺去除。

通过三通管将进气管6与外界气泵和气压表相连接，气泵通过进气管6对检测气囊5充气，使检测气囊5膨胀并与管道内壁接触，且检测气囊5能在管道内部前后移动，之后使进气管6断开与气泵连接，使检测气囊5内部保持一定压力，气压表测量检测气囊5内部实时压力变化。

通过前后拉动连接杆1，使检测气囊5在管道内壁前后移动，若管道内壁不含有能将检测气囊5刺破的毛刺，则气压表数值始终稳定，则厚度更大的封堵气囊2也不会被刺破，之后通过连接杆1将检测气囊5和封堵气囊2放置到管道内部，通过进气管6再次对检测气囊5充气，使检测气囊5紧贴管道内壁，通过进气接口3对封堵气囊2充气，使封堵气囊2外表面紧贴管道内壁，则封堵气囊2将管道端口密封起来，同时支撑板4和检测气囊5也对管道内部密封，进一步提高了密封效果。

通过前后拉动连接杆1，使检测气囊5在管道内壁前后移动，若管道内壁含有能将检测气囊5刺破的毛刺，则检测气囊5漏气，气压表数值降低，且能通过检测气囊5破损位置推测毛刺位置，便于快速找到毛刺位置，能够快速处理。

为了进一步提高第一清扫环8去除管道内壁毛刺的效果，进一步的，如图2所示，所述清扫板7上固定连接有第一清扫环8，所述第一清扫环8与管道内壁相贴合。设有与管道内壁相贴合的第一清扫环8，能够从毛刺根部将其去除。

为了在前后拉动检测气囊5时保护检测气囊5，使其不会轻易地被残留的毛刺刺破，进一步的，如图2所示，所述连接杆1与支撑板4之间设有辅助板9，所述辅助板9上固定连接有第二清扫环10，所述第二清扫环10与管道内壁相贴合。在检测气囊5前后方向分别设有第一清扫环8和第二清扫环10，在前后拉动检测气囊5时，第一清扫环8和第二清扫环10还能同时清理残留的毛刺，对检测气囊5保护。

由于毛刺会有不同的倾斜角度，为了更好的去除倾斜的毛刺，具体地，如图2所示，所述第一清扫环8向管道内部弯曲，所述第二清扫环10向管道端口弯曲。向管道内部弯曲的第一清扫环8用于清除向管道端口方向倾斜的毛刺，向管道端口弯曲的第二清扫环10用于清除向管道内部倾斜的毛刺。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种市政管道端口用封堵器，包括连接杆(1)和粘接在连接杆(1)外表面的环形封堵气囊(2)，其特征在于：所述封堵气囊(2)一端设有进气接口(3)，所述连接杆(1)远离进气接口(3)一端连接有圆形支撑板(4)，所述支撑板(4)周向粘接有检测气囊(5)，所述封堵气囊(2)膨胀后和所述检测气囊(5)膨胀后均与管道内壁相贴合，所述检测气囊(5)上设有进气管(6)，所述支撑板(4)远离封堵气囊(2)一侧固定连接有清扫板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种市政管道端口用封堵器，其特征在于：所述清扫板(7)上固定连接有第一清扫环(8)，所述第一清扫环(8)与管道内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种市政管道端口用封堵器，其特征在于：所述连接杆(1)与支撑板(4)之间设有辅助板(9)，所述辅助板(9)上固定连接有第二清扫环(10)，所述第二清扫环(10)与管道内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种市政管道端口用封堵器，其特征在于：所述第一清扫环(8)向管道内部弯曲，所述第二清扫环(10)向管道端口弯曲。