CN220469814U - 一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体底部的左侧通过轴销活动连接有第一插杆，所述钻孔机本体右侧的底部固定连接有螺套，所述螺套的内壁螺纹连接有螺杆。本实用新型通过设置第一插杆，将第一插杆插入在地面的高处，而第二插杆插在地面的低处，随后使用者旋转螺杆，使螺杆旋转向下移动带动钻孔机本体的右侧向上下倾斜调节，解决了由于矿山上大部分位置通常不够平整，存在着斜坡地面，导致使用者在将钻孔机进行放置并钻孔时，容易由于地面倾斜导致钻孔机出现晃动且不平稳的情况，从而影响到钻孔效率的问题，达到了便于调节钻孔机进行水平安装的效果。

Description

一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及矿山开采装置技术领域，具体为一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置。

背景技术

矿山开采方法主要分两种模式，一种是露天开采，一种是地下开采，在露天爆破中，需要先对矿山进行开孔作业，将药包放置在孔内部进行点燃。

例如申请号：CN202121536527.8，本实用新型公开了一种露天矿山爆破开采的钻孔装置，包括底运组件、运作组件和运作器，底运组件的顶端固定安装有运作组件，运作组件的顶端设有运作器，运作器贯穿支架中端，且伸至运作组件内部，动力电机输出端连接的联轴器，且联轴器贯穿支架，螺纹杆与贯穿圆转板中端和安置柱顶端的螺纹槽进行螺纹连接，螺纹杆进行旋转的同时圆转板向下进行移动，为钻取块钻孔提供向下钻孔的压力，钻头可一直向下进行钻孔，赶料杆的一端与钻头孔的侧端之间设有联动件，伸缩连接杆固定安装在限位转板的顶端，设置在伸缩连接杆顶端一侧的连接块与接孔进行连接，旋转电机带动转接板进行转动时，联动件带动限位转板进行旋转，钻孔与去除泥土同时进行，方便使用。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的矿山钻孔装置在使用时，由于没有设置联动件，钻孔与清泥无法同时进行，影响使用，同时钻孔产生的灰尘影响环境，使用不便的问题，但在使用过程中，由于矿山上大部分位置通常不够平整，存在着斜坡地面，导致使用者在将钻孔机进行放置并钻孔时，容易由于地面倾斜导致钻孔机出现晃动且不平稳的情况，从而影响到钻孔效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，具备了便于调节钻孔机进行水平安装的优点，解决了由于矿山上大部分位置通常不够平整，存在着斜坡地面，导致使用者在将钻孔机进行放置并钻孔时，容易由于地面倾斜导致钻孔机出现晃动且不平稳的情况，从而影响到钻孔效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体底部的左侧通过轴销活动连接有第一插杆，所述钻孔机本体右侧的底部固定连接有螺套，所述螺套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴销活动连接有活动板，所述活动板底部的左侧通过轴销活动连接有第二插杆，所述钻孔机本体正面的底部设置有水平检测组件。

作为本实用新型优选的，所述水平检测组件包括安装板和水平尺，所述安装板设置有两个，所述安装板通过螺栓与钻孔机本体固定连接，所述安装板的内侧与水平尺的两侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的顶部设置有施力杆，所述施力杆的材质为碳素钢。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的顶部开设有六角凹槽，所述六角凹槽的内部插接有六角插块，所述六角插块的顶部与施力杆的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述施力杆的顶部固定连接有防丢绳，所述防丢绳远离施力杆的一端与钻孔机本体顶部的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺套顶部的右侧固定连接有毛刷板，所述毛刷板的左侧与螺杆的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一插杆，将第一插杆插入在地面的高处，而第二插杆插在地面的低处，随后使用者旋转螺杆，使螺杆旋转向下移动带动钻孔机本体的右侧向上下倾斜调节，解决了由于矿山上大部分位置通常不够平整，存在着斜坡地面，导致使用者在将钻孔机进行放置并钻孔时，容易由于地面倾斜导致钻孔机出现晃动且不平稳的情况，从而影响到钻孔效率的问题，达到了便于调节钻孔机进行水平安装的效果。

2、本实用新型通过设置水平检测组件，在调节钻孔机本体之前，使用者使用螺栓将安装板与钻井机本体正面的底部进行固定，接着水平尺便会受到固定，随后在钻孔机本体调节的过程中，使用者可通过钻孔机本体上固定的水平尺来快速了解到钻孔机本体当前是否处于水平放置的状态，若是钻孔机本体的放置处于水平状态后，使用者便可停止转动螺杆。

3、本实用新型通过设置施力杆，便于使用者在需要旋转螺杆时，使用者可通过握住旋转杆并以螺杆为圆心进行旋转，接着施力杆便带动螺杆进行旋转，从而给予了使用者一个便于施力的着力点，再利用碳素钢硬度高的优点，提高了施力杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型螺杆的局部零件爆炸示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、钻孔机本体；2、第一插杆；3、螺套；4、螺杆；5、活动板；6、第二插杆；7、水平检测组件；71、安装板；72、水平尺；8、施力杆；9、六角凹槽；10、六角插块；11、防丢绳；12、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1底部的左侧通过轴销活动连接有第一插杆2，钻孔机本体1右侧的底部固定连接有螺套3，螺套3的内壁螺纹连接有螺杆4，螺杆4的底部通过轴销活动连接有活动板5，活动板5底部的左侧通过轴销活动连接有第二插杆6，钻孔机本体1正面的底部设置有水平检测组件7。

参考图1至图3，水平检测组件7包括安装板71和水平尺72，安装板71设置有两个，安装板71通过螺栓与钻孔机本体1固定连接，安装板71的内侧与水平尺72的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置水平检测组件7，在调节钻孔机本体1之前，使用者使用螺栓将安装板71与钻井机本体正面的底部进行固定，接着水平尺72便会受到固定，随后在钻孔机本体1调节的过程中，使用者可通过钻孔机本体1上固定的水平尺72来快速了解到钻孔机本体1当前是否处于水平放置的状态，若是钻孔机本体1的放置处于水平状态后，使用者便可停止转动螺杆4。

参考图1至图3，螺杆4的顶部设置有施力杆8，施力杆8的材质为碳素钢。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置施力杆8，便于使用者在需要旋转螺杆4时，使用者可通过握住旋转杆并以螺杆4为圆心进行旋转，接着施力杆8便带动螺杆4进行旋转，从而给予了使用者一个便于施力的着力点，再利用碳素钢硬度高的优点，提高了施力杆8的使用寿命。

参考图1至图3，螺杆4的顶部开设有六角凹槽9，六角凹槽9的内部插接有六角插块10，六角插块10的顶部与施力杆8的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置六角凹槽9与六角插块10，便于使用者在需要旋转螺杆4时，使用者可将施力杆8底部所固定的六角插块10插入六角凹槽9内，随后使用者旋转六角插块10从而带动六角凹槽9进行旋转，便于使用者将施力杆8与螺杆4进行安装。

参考图1至图3，施力杆8的顶部固定连接有防丢绳11，防丢绳11远离施力杆8的一端与钻孔机本体1顶部的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防丢绳11，便于使用者在将施力杆8取下后，使用者可直接将施力杆8放下，随后施力杆8便在防丢绳11的作用下防止施力杆8出现丢失的情况，从而便于使用者腾出双手进行其他操作。

参考图1至图3，螺套3顶部的右侧固定连接有毛刷板12，毛刷板12的左侧与螺杆4的表面相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷板12，便于使用者在旋转螺杆4的过程中，使用者可通过毛刷板12能够将螺杆4的表面进行清理，防止螺杆4表面堆积到灰尘或异物造成螺杆4与螺套3之间的螺纹连接出现卡死的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者需要将钻孔机本体1进行放置并钻孔时，使用者首先将第一插杆2与第二插杆6均插入矿山上的土壤之中，若是钻孔机本体1放置的地面过于倾斜，使用者将第一插杆2插入在地面的高处，而第二插杆6插在地面的低处，随后使用者旋转螺杆4，使螺杆4旋转向下移动，接着螺杆4便带动活动板5向下移动，而活动板5在第二插杆6受到固定的情况下无法向下移动，这时螺杆4的旋转便会带动螺套3与钻孔机本体1的右侧向上下倾斜调节，在调节钻孔机本体1之前，使用者使用螺栓将安装板71与钻井机本体正面的底部进行固定，接着水平尺72便会受到固定，随后在钻孔机本体1调节的过程中，使用者可通过钻孔机本体1上固定的水平尺72来快速了解到钻孔机本体1当前是否处于水平放置的状态，若是钻孔机本体1的放置处于水平状态后，使用者便可停止转动螺杆4，具备了便于调节钻孔机进行水平安装的能力。

综上所述：该矿山爆破用便于调节的钻孔装置，通过设置第一插杆2，将第一插杆2插入在地面的高处，而第二插杆6插在地面的低处，随后使用者旋转螺杆4，使螺杆4旋转向下移动带动钻孔机本体1的右侧向上下倾斜调节，解决了由于矿山上大部分位置通常不够平整，存在着斜坡地面，导致使用者在将钻孔机进行放置并钻孔时，容易由于地面倾斜导致钻孔机出现晃动且不平稳的情况，从而影响到钻孔效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)底部的左侧通过轴销活动连接有第一插杆(2)，所述钻孔机本体(1)右侧的底部固定连接有螺套(3)，所述螺套(3)的内壁螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部通过轴销活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)底部的左侧通过轴销活动连接有第二插杆(6)，所述钻孔机本体(1)正面的底部设置有水平检测组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，其特征在于：所述水平检测组件(7)包括安装板(71)和水平尺(72)，所述安装板(71)设置有两个，所述安装板(71)通过螺栓与钻孔机本体(1)固定连接，所述安装板(71)的内侧与水平尺(72)的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，其特征在于：所述螺杆(4)的顶部设置有施力杆(8)，所述施力杆(8)的材质为碳素钢。

4.根据权利要求3所述的一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，其特征在于：所述螺杆(4)的顶部开设有六角凹槽(9)，所述六角凹槽(9)的内部插接有六角插块(10)，所述六角插块(10)的顶部与施力杆(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，其特征在于：所述施力杆(8)的顶部固定连接有防丢绳(11)，所述防丢绳(11)远离施力杆(8)的一端与钻孔机本体(1)顶部的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用便于调节的钻孔装置，其特征在于：所述螺套(3)顶部的右侧固定连接有毛刷板(12)，所述毛刷板(12)的左侧与螺杆(4)的表面相接触。