CN220469234U - 用于拼接的碳塑板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拼接的碳塑板材，包括型材本体，所述型材本体两侧分别设置有拼接内凸部和拼接凹槽，对应所述拼接内凸部和所述拼接凹槽分别设置有安装腔，所述安装腔外侧设置有开口部，其中一侧的所述开口部设置在所述拼接内凸部之间，另一侧的所述开口部与拼接凹槽连通。由于安装腔位置对应设置有开口部，在挤出成型时，冷却液能够进入到安装腔内进行同步冷却成型，从而使得安装腔的周壁表面的平整度良好三卡锁的定位安装质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音板材技术领域，具体涉及一种用于拼接的碳塑板材。
背景技术
在人口密集的公共场所，例如：办公室，商场，机场，车站。用户需要一个相对安静的地点进行办公、通话、交谈等行为。但人来人往的走路声、视听声、欢笑声等等，渗透了公共场合的每一个角落。因此，人们开发了隔音舱，能够提供安静隔音空间，方便人们办公、休息、学习等。
为了方便搬运安装，隔音舱通常采用模块化设计，采用若干板材快速拼接方式进行组装，为了使板材同时具备高强度、良好的隔音性能、轻便性以及环保性能，通常采用碳塑板材质。每一个碳塑板两端设置有拼接配合结构，对应拼接配合结构安装有三卡锁，用于将碳塑板与铝型材件进行快速拼接固定，通常在拼接配合结构设置有用于安装三卡锁的安装腔，在碳塑板型材内腔设置用于加强结构的结构腔。
生产实践中发现，碳塑板通常是通过热熔挤出方式进行生产，在挤出同时冷却定型，现有的安装腔通常是封闭长条方孔结构，由于冷却水无法在挤出同时进入到安装腔内，由于冷却形变，安装腔的周壁表面的平整度由于冷却不均匀造成误差较大，影响三卡锁的定位安装质量。因此，需要对现有碳塑板材结构进一步优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于拼接的碳塑板材，解决现有碳塑板材安装腔的周壁表面的平整度由于冷却不均匀造成误差较大的技术问题。
为解决所述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种用于拼接的碳塑板材，包括型材本体，所述型材本体两侧分别设置有拼接内凸部和拼接凹槽，对应所述拼接内凸部和所述拼接凹槽分别设置有安装腔，所述安装腔外侧设置有开口部，其中一侧的所述开口部设置在所述拼接内凸部之间，另一侧的所述开口部与拼接凹槽连通。
具体的，所述开口部沿着厚度方向相对设置有安装限位凸起，所述安装限位凸起沿着长度方向延伸，所述安装腔和所述安装限位凸起形成安装工位。
进一步的，沿着厚度方向所述安装腔上下两侧分别设置有第一辅助结构腔、第二辅助结构腔。
进一步的，对应所述安装腔、所述第一辅助结构腔、所述第二辅助结构腔在所述型材本体内设置有中间结构腔、上侧结构腔、下侧结构腔。
具体的，沿着厚度方向所述安装腔位于型材本体两侧的中间位置，所述安装腔、所述第一辅助结构腔、所述第二辅助结构腔与所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔对应连接。这样可以将型材的三卡锁安装点设置在板型材的两端中部位置，保证板型材的安装稳固。
进一步的，所述型材本体其中一端设置有一组所述拼接内凸部，另一端设置有一组拼接外凸部，所述拼接外凸部之间形成所述拼接凹槽，沿着厚度方向所述拼接内凸部外侧与所述拼接外凸部的内侧相互贴合配合。
进一步的，两侧的所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔之间均匀设置有支撑竖板。
可选的，所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔之间均匀设置有若干支撑竖板，两个相邻支撑竖板之间形成矩形截面结构腔。
可选的，所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔之间分别设置一支撑竖板，两个所述支撑竖板之间形成矩形截面结构腔。
可选的，所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔从一端所述安装腔延伸到另一端的所述安装腔，在所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔内设置有至少一支撑竖板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例的用于拼接的碳塑板材，由于安装腔位置对应设置有开口部，在挤出成型时，冷却液能够进入到安装腔内进行同步冷却成型，从而使得安装腔的周壁表面的平整度良好三卡锁的定位安装质量高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的第一种用于拼接的碳塑板材截面结构图；
图2是本实用新型实施例提供的第二种用于拼接的碳塑板材截面结构图；
图3是本实用新型实施例提供的第三种用于拼接的碳塑板材截面结构图；
图4是本实用新型实施例提供的用于拼接的碳塑板材安装状态分解示意图；
其中，10-型材本体，11-安装腔，12-开口部，13-拼接内凸部，14-安装限位凸起，15-拼接凹槽，16-拼接外凸部，17-第一辅助结构腔，18-第二辅助结构腔，19-中间结构腔，110-上侧结构腔，111-下侧结构腔，112-支撑竖板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于拼接的碳塑板材，包括型材本体10，所述型材本体10两侧分别设置有拼接内凸部13和拼接凹槽15，对应所述拼接内凸部13和所述拼接凹槽15分别设置有安装腔11，所述安装腔11外侧设置有开口部12，其中一侧的所述开口部12设置在所述拼接内凸部13之间，另一侧的所述开口部12与拼接凹槽15连通。
具体的，所述开口部12沿着厚度方向相对设置有安装限位凸起14，所述安装限位凸起14沿着长度方向延伸，所述安装腔11和所述安装限位凸起14形成安装工位。该安装工位用于安装三卡锁。
其中，沿着厚度方向所述安装腔11上下两侧分别设置有第一辅助结构腔17、第二辅助结构腔18。如图1所示，对应所述安装腔11、所述第一辅助结构腔17、所述第二辅助结构腔18在所述型材本体10内设置有中间结构腔19、上侧结构腔110、下侧结构腔111。
具体的，沿着厚度方向所述安装腔11位于型材本体10两侧的中间位置，所述安装腔11、所述第一辅助结构腔17、所述第二辅助结构腔18与所述中间结构腔19、所述上侧结构腔110、所述下侧结构腔111对应连接。这样可以将型材的三卡锁安装点设置在板型材的两端中部位置，保证板型材的安装稳固。
如图4所示，所述型材本体10其中一端设置有一组所述拼接内凸部13，另一端设置有一组拼接外凸部16，所述拼接外凸部16之间形成所述拼接凹槽15，沿着厚度方向所述拼接内凸部13外侧与所述拼接外凸部16的内侧相互贴合配合。
其中，两侧的所述中间结构腔19、所述上侧结构腔110、所述下侧结构腔111之间均匀设置有支撑竖板112。
如图1所示，所述中间结构腔19、所述上侧结构腔110、所述下侧结构腔111之间均匀设置有若干支撑竖板112，两个相邻支撑竖板112之间形成矩形截面结构腔。
如图2所示，所述中间结构腔19、所述上侧结构腔110、所述下侧结构腔111之间分别设置一支撑竖板112，两个所述支撑竖板112之间形成矩形截面结构腔。
如图3所示，所述中间结构腔19、所述上侧结构腔110、所述下侧结构腔111从一端所述安装腔11延伸到另一端的所述安装腔11，在所述中间结构腔19、所述上侧结构腔110、所述下侧结构腔111内设置有至少一支撑竖板112。
可选的，如图1-3所示，在所述中间结构腔19内还设置有安装限位凸起14，所述安装限位凸起14沿着长度方向延伸，其中一所述支撑竖板112和所述安装限位凸起14之间的腔体形成另一安装工位；该安装工位也用于安装三卡锁，从而可以安装2组或者四组三卡锁。
本实用新型实施例的用于拼接的碳塑板材，由于安装腔位置对应设置有开口部，在挤出成型时，冷却液能够进入到安装腔内进行同步冷却成型，从而使得安装腔的周壁表面的平整度良好三卡锁的定位安装质量高。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于拼接的碳塑板材，其特征在于，包括型材本体，所述型材本体两侧分别设置有拼接内凸部和拼接凹槽，对应所述拼接内凸部和所述拼接凹槽分别设置有安装腔，所述安装腔外侧设置有开口部，其中一侧的所述开口部设置在所述拼接内凸部之间，另一侧的所述开口部与拼接凹槽连通。
2.根据权利要求1所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，所述开口部沿着厚度方向相对设置有安装限位凸起，所述安装限位凸起沿着长度方向延伸，所述安装腔和所述安装限位凸起形成安装工位。
3.根据权利要求1所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，沿着厚度方向所述安装腔上下两侧分别设置有第一辅助结构腔、第二辅助结构腔。
4.根据权利要求3所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，对应所述安装腔、所述第一辅助结构腔、所述第二辅助结构腔在所述型材本体内设置有中间结构腔、上侧结构腔、下侧结构腔。
5.根据权利要求4所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，沿着厚度方向所述安装腔位于型材本体两侧的中间位置，所述安装腔、所述第一辅助结构腔、所述第二辅助结构腔与所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔对应连接。
6.根据权利要求1所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，所述型材本体其中一端设置有一组所述拼接内凸部，另一端设置有一组拼接外凸部，所述拼接外凸部之间形成所述拼接凹槽，沿着厚度方向所述拼接内凸部外侧与所述拼接外凸部的内侧相互贴合配合。
7.根据权利要求5所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，两侧的所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔之间均匀设置有支撑竖板。
8.根据权利要求7所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔之间均匀设置有若干支撑竖板，两个相邻支撑竖板之间形成矩形截面结构腔。
9.根据权利要求7所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔之间分别设置一支撑竖板，两个所述支撑竖板之间形成矩形截面结构腔。
10.根据权利要求7所述的用于拼接的碳塑板材，其特征在于，所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔从一端所述安装腔延伸到另一端的所述安装腔，在所述中间结构腔、所述上侧结构腔、所述下侧结构腔内设置有至少一支撑竖板。
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