CN220468902U - 一种便于拼装的水利施工用围堰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及围堰装置技术领域，具体为一种便于拼装的水利施工用围堰装置。包括围堰主体，围堰主体的一侧设置有横截面为凹形的第一连接柱，另一侧设置有横截面为凸形的第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱相互插接，第二连接柱内安装有连接组件，连接组件包括多个纵向排列的固定插柱；在围堰主体的两侧设置可以相互插接的第一连接柱和第二连接柱通过转动调节涡杆带动与调节涡杆相互啮合的涡轮以及涡轮下方的固定插柱转动，来实现对固定插柱的拨动，使固定插柱可以插接在第一连接柱的固定插孔内，将相邻的第一连接柱与围堰主体进行组合固定，使围堰的宽度可以根据实际需要任意组合，适用性强且便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及围堰装置技术领域，具体为一种便于拼装的水利施工用围堰装置。
背景技术
经检索，授权公告号为CN 218933171 U10的中国实用新型专利公开了一种便于拼装的水利施工用围堰装置，包括矩形管、可折叠挡水板和可伸缩排水管，位于同排的两个矩形管之间安装有可折叠挡水板，位于同列的两个矩形管之间安装有可伸缩排水管；矩形管的内腔作为导水腔，矩形管的外侧板下部开设有若干与导水腔连通的进水滤孔，矩形管的内侧板沿其长度方向安装有多个第一法兰接头管，可伸缩排水管的两端均安装有第二法兰接头管，第二法兰接头管与第一法兰接头管通过螺栓进行密封连接；矩形管的内部安装有锚固杆；本实用新型的横向和纵向长度可进行调整，适用性较好；可伸缩排水管的布局合理，不会占用较多的施工空间；各部件可以快速拼装，保障施工效率。
此装置尺寸特别是宽度固定，在使用时，如果需要使用的宽度过宽需要预先制作该宽度的围堰再用来安装，适用性不强，并且宽度过宽的围堰运输也极为不便，因此提出一种便于拼装的水利施工用围堰装置。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种便于拼装的水利施工用围堰装置，如果需要使用的宽度过宽需要预先制作该宽度的围堰再用来安装，适用性不强，并且宽度过宽的围堰运输也极为不便的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种便于拼装的水利施工用围堰装置，包括围堰主体，所述围堰主体的一侧设置有横截面为凹形的第一连接柱，另一侧设置有横截面为凸形的第二连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱相互插接，所述第二连接柱内安装有连接组件，所述连接组件包括多个纵向排列的固定插柱，多个所述固定插柱的一侧设置有齿轮柱，所述齿轮柱的顶部固定连接有涡轮，所述涡轮的一侧设置有与所述涡轮啮合连接的调节涡杆，所述第一连接柱靠近所述第二连接柱一侧的侧壁上开设有多个纵向排列的圆形的固定插孔，所述固定插柱插接在所述固定插孔内。
本实用新型的有益效果为：在围堰主体的两侧设置可以相互插接的第一连接柱和第二连接柱通过转动调节涡杆带动与调节涡杆相互啮合的涡轮以及涡轮下方的固定插柱转动，来实现对固定插柱的拨动，使固定插柱可以插接在第一连接柱的固定插孔内，将相邻的第一连接柱与围堰主体进行组合固定，使围堰的宽度可以根据实际需要任意组合，适用性强且便于运输。
为了将相邻的第一连接柱与围堰主体进行组合固定，使围堰的宽度可以根据实际需要任意组合；
作为上述技术方案的进一步改进：所述围堰主体底部安装有多个锥形的固定锥。
本改进的有益效果为：通过设置所述围堰主体底部安装有多个锥形的固定锥，便于通过将多个固定锥扎入土壤内使装置安装更加稳固。
为了便于通过将多个固定锥扎入土壤内使装置安装更加稳固；
作为上述技术方案的进一步改进：所述围堰主体顶部两侧的侧壁上均安装有两个矩形的提手。
本改进的有益效果为：通过设置所述围堰主体顶部两侧的侧壁上均安装有两个矩形的提手，便于安装或拆卸装置时进行夹持。
为了便于安装或拆卸装置时进行夹持；
作为上述技术方案的进一步改进：所述围堰主体、所述第一连接柱与所述第二连接柱下端的一侧开设有多个均匀排列的圆形的第二排水孔。
本改进的有益效果为：通过设置所述围堰主体、所述第一连接柱与所述第二连接柱下端的一侧开设有多个均匀排列的圆形的第二排水孔，便于通过多个第二排水孔将深入装置内的水排出，防止侧壁积水。
为了便于通过多个第二排水孔将深入装置内的水排出，防止侧壁积水；
作为上述技术方案的进一步改进：所述围堰主体顶部开设有多个均匀排列的圆形的第一排水孔。
本改进的有益效果为：通过设置所述围堰主体顶部开设有多个均匀排列的圆形的第一排水孔，便于通过将抽水装置置入第一排水孔内，将装置内的积水抽出。
为了便于通过将抽水装置置入第一排水孔内，将装置内的积水抽出；
作为上述技术方案的进一步改进：所述围堰主体两侧侧板之间连接有多个均匀排列的支撑弹簧，所述支撑弹簧设置为高弹力的弹簧。
本改进的有益效果为：通过设置所述围堰主体两侧侧板之间连接有多个均匀排列的支撑弹簧，所述支撑弹簧设置为高弹力的弹簧，便于对围堰主体两侧侧板进行支撑，并对两侧水压力进行缓冲，避免装置受压力作用挤压变形而损毁。
为了便于对围堰主体两侧侧板进行支撑，并对两侧水压力进行缓冲，避免装置受压力作用挤压变形而损毁；
作为上述技术方案的进一步改进：所述固定插柱包括圆柱形的柱体，所述柱体靠近所述齿轮柱一侧的侧壁上设置有调节齿条，所述调节齿条与所述齿轮柱啮合连接。
本改进的有益效果为：通过设置所述固定插柱包括圆柱形的柱体，所述柱体靠近所述齿轮柱一侧的侧壁上设置有调节齿条，所述调节齿条与所述齿轮柱啮合连接，便于调节齿条与齿轮柱啮合连接，通过齿轮柱的转动实现对调节齿条的拨动从而带动柱体插接入固定插孔内或从固定插孔内脱离。
为了便于调节齿条与齿轮柱啮合连接，通过齿轮柱的转动实现对调节齿条的拨动从而带动柱体插接入固定插孔内或从固定插孔内脱离；
作为上述技术方案的进一步改进：所述第二连接柱内设置有纵向的圆柱形的齿轮柱槽，所述齿轮柱槽内转动连接有所述齿轮柱，所述齿轮柱槽的一侧设置有多个纵向排列的圆柱形的插柱槽，所述插柱槽的一端与所述齿轮柱槽相互贯穿，所述插柱槽内滑动连接有所述固定插柱，所述齿轮柱槽的顶部连接有圆柱形的涡轮槽，所述涡轮槽内转动连接有所述涡轮，所述涡轮槽一侧设置有圆柱形的涡杆槽，所述涡杆槽的一侧与所述涡轮槽相互贯穿，所述涡杆槽内转动连接有所述调节涡杆。
本改进的有益效果为：通过设置所述第二连接柱内设置有纵向的圆柱形的齿轮柱槽，所述齿轮柱槽内转动连接有所述齿轮柱，所述齿轮柱槽的一侧设置有多个纵向排列的圆柱形的插柱槽，所述插柱槽的一端与所述齿轮柱槽相互贯穿，所述插柱槽内滑动连接有所述固定插柱，所述齿轮柱槽的顶部连接有圆柱形的涡轮槽，所述涡轮槽内转动连接有所述涡轮，所述涡轮槽一侧设置有圆柱形的涡杆槽，所述涡杆槽的一侧与所述涡轮槽相互贯穿，所述涡杆槽内转动连接有所述调节涡杆，便于给连接组件的各部件提供活动空间。
附图说明
图1为本实用新型多个装置组合状态示意图；
图2为本实用新型围堰主体连接结构透视图；
图3为本实用新型第二连接柱立体结构透视图；
图4为本实用新型第一连接柱立体结构示意图；
图5为本实用新型固定插柱立体结构示意图；
图6为本实用新型第二连接柱内部开槽位置透视图。
图中：1、围堰主体；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、提手；5、固定锥；6、第一排水孔；7、连接组件；8、第二排水孔；9、支撑弹簧；10、固定插孔；11、调节涡杆；12、固定插柱；13、涡轮；14、齿轮柱；15、柱体；16、调节齿条；17、插柱槽；18、齿轮柱槽；19、涡轮槽；20、涡杆槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-6所示，一种便于拼装的水利施工用围堰装置，包括围堰主体1，所述围堰主体1的一侧设置有横截面为凹形的第一连接柱2，另一侧设置有横截面为凸形的第二连接柱3，所述第一连接柱2与所述第二连接柱3相互插接，所述第二连接柱3内安装有连接组件7，所述连接组件7包括多个纵向排列的固定插柱12，多个所述固定插柱12的一侧设置有齿轮柱14，所述齿轮柱14的顶部固定连接有涡轮13，所述涡轮13的一侧设置有与所述涡轮13啮合连接的调节涡杆11，所述第一连接柱2靠近所述第二连接柱3一侧的侧壁上开设有多个纵向排列的圆形的固定插孔10，所述固定插柱12插接在所述固定插孔10内，在围堰主体1的两侧设置可以相互插接的第一连接柱2和第二连接柱3通过转动调节涡杆11带动与调节涡杆11相互啮合的涡轮13以及涡轮13下方的固定插柱12转动，来实现对固定插柱12的拨动，使固定插柱12可以插接在第一连接柱2的固定插孔10内，将相邻的第一连接柱2与围堰主体1进行组合固定，使围堰的宽度可以根据实际需要任意组合，适用性强且便于运输，所述围堰主体1底部安装有多个锥形的固定锥5，便于通过将多个固定锥5扎入土壤内使装置安装更加稳固，所述围堰主体1顶部两侧的侧壁上均安装有两个矩形的提手4，便于安装或拆卸装置时进行夹持，所述围堰主体1、所述第一连接柱2与所述第二连接柱3下端的一侧开设有多个均匀排列的圆形的第二排水孔8，便于通过多个第二排水孔8将深入装置内的水排出，防止侧壁积水，所述围堰主体1顶部开设有多个均匀排列的圆形的第一排水孔6，便于通过将抽水装置置入第一排水孔6内，将装置内的积水抽出，所述围堰主体1两侧侧板之间连接有多个均匀排列的支撑弹簧9，所述支撑弹簧9设置为高弹力的弹簧，便于对围堰主体1两侧侧板进行支撑，并对两侧水压力进行缓冲，避免装置受压力作用挤压变形而损毁，所述固定插柱12包括圆柱形的柱体15，所述柱体15靠近所述齿轮柱14一侧的侧壁上设置有调节齿条16，所述调节齿条16与所述齿轮柱14啮合连接，便于调节齿条16与齿轮柱14啮合连接，通过齿轮柱14的转动实现对调节齿条16的拨动从而带动柱体15插接入固定插孔10内或从固定插孔10内脱离，所述第二连接柱3内设置有纵向的圆柱形的齿轮柱槽18，所述齿轮柱槽18内转动连接有所述齿轮柱14，所述齿轮柱槽18的一侧设置有多个纵向排列的圆柱形的插柱槽17，所述插柱槽17的一端与所述齿轮柱槽18相互贯穿，所述插柱槽17内滑动连接有所述固定插柱12，所述齿轮柱槽18的顶部连接有圆柱形的涡轮槽19，所述涡轮槽19内转动连接有所述涡轮13，所述涡轮槽19一侧设置有圆柱形的涡杆槽20，所述涡杆槽20的一侧与所述涡轮槽19相互贯穿，所述涡杆槽20内转动连接有所述调节涡杆11，便于给连接组件7的各部件提供活动空间。
本实用新型的工作原理为：在使用时，根据围堰所需的具体宽度选择合适数量的装置，通过装置夹持住围堰主体1两侧的提手4将装置逐个置入水里，并通过将多个固定锥5扎入水底部的土壤内进行固定，然后将下一个装置的第一连接柱2与第一个装置的围堰主体1相互插接后同样置入土内并使两个装置保持高度一致，此时通过转动调节涡杆11带动与调节涡杆11相互啮合的涡轮13以及涡轮13下方的固定插柱12转动，来实现对固定插柱12的拨动，使固定插柱12可以插接在第一连接柱2的固定插孔10内，将两个装置进行组合，并按上述操作，将余下的装置注意安装组合即可，围堰安装完毕后，围堰内的水抽走以后，通过抽水装置将抽水管置入围堰主体1的第一排水孔6内，将第一排水孔6内的积水抽出，使用过程中，深入装置内的水，通过多个第二排水孔8排出，不会留存在装置侧壁内，保证了装置的实用寿命。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于拼装的水利施工用围堰装置，包括围堰主体(1)，所述围堰主体(1)的一侧设置有横截面为凹形的第一连接柱(2)，另一侧设置有横截面为凸形的第二连接柱(3)，所述第一连接柱(2)与所述第二连接柱(3)相互插接，其特征在于：所述第二连接柱(3)内安装有连接组件(7)，所述连接组件(7)包括多个纵向排列的固定插柱(12)，多个所述固定插柱(12)的一侧设置有齿轮柱(14)，所述齿轮柱(14)的顶部固定连接有涡轮(13)，所述涡轮(13)的一侧设置有与所述涡轮(13)啮合连接的调节涡杆(11)，所述第一连接柱(2)靠近所述第二连接柱(3)一侧的侧壁上开设有多个纵向排列的圆形的固定插孔(10)，所述固定插柱(12)插接在所述固定插孔(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述围堰主体(1)底部安装有多个锥形的固定锥(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述围堰主体(1)顶部两侧的侧壁上均安装有两个矩形的提手(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述围堰主体(1)、所述第一连接柱(2)与所述第二连接柱(3)下端的一侧开设有多个均匀排列的圆形的第二排水孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述围堰主体(1)顶部开设有多个均匀排列的圆形的第一排水孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述围堰主体(1)两侧侧板之间连接有多个均匀排列的支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)设置为高弹力的弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述固定插柱(12)包括圆柱形的柱体(15)，所述柱体(15)靠近所述齿轮柱(14)一侧的侧壁上设置有调节齿条(16)，所述调节齿条(16)与所述齿轮柱(14)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于拼装的水利施工用围堰装置，其特征在于：所述第二连接柱(3)内设置有纵向的圆柱形的齿轮柱槽(18)，所述齿轮柱槽(18)内转动连接有所述齿轮柱(14)，所述齿轮柱槽(18)的一侧设置有多个纵向排列的圆柱形的插柱槽(17)，所述插柱槽(17)的一端与所述齿轮柱槽(18)相互贯穿，所述插柱槽(17)内滑动连接有所述固定插柱(12)，所述齿轮柱槽(18)的顶部连接有圆柱形的涡轮槽(19)，所述涡轮槽(19)内转动连接有所述涡轮(13)，所述涡轮槽(19)一侧设置有圆柱形的涡杆槽(20)，所述涡杆槽(20)的一侧与所述涡轮槽(19)相互贯穿，所述涡杆槽(20)内转动连接有所述调节涡杆(11)。
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Cited By (1)
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| CN117868554A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山西鑫明科技有限公司 | 一种混凝土高强度补强加固结构 |
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2023
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