CN220468190U - 一种熔盐连续电解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解装置领域，尤其涉及一种熔盐连续电解装置，包含电解槽，所述电解槽一侧设置有阳极棒，所述电解槽另一侧设置有阴极棒，所述阴极棒下方的电解槽内放置有坩埚，所述电解槽上还设置有转盘，所述转盘由旋转电机驱动转动，所述转盘上竖直固定有定位板，所述定位板与阴极棒之间设置有刮刀，所述刮刀上固定有多根定位轴，所述定位轴穿过定位板并与定位板滑动连接，所述刮刀上还固定有螺纹管，所述转盘上还设置有旋转轴，所述旋转轴一端插入到螺纹管内并与螺纹管螺纹连接。通过本装置可以实现将阴极棒表面覆盖的金属刮落，避免阴极棒上覆盖金属影响电解效率，实现阴极棒持续电解。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电解装置领域，尤其涉及一种熔盐连续电解装置。
【背景技术】
熔盐电解法是用来提取在水溶液中不能制取的一些活性金属，如Li、Na、K、Mg、Ti、Ta、Zr等，由于此种方法具有较高的离子电导、较高的扩散系数、较低的粘度和快速的电极反应等优点，生产单一稀土金属、混合稀土金属及稀土合金的主要方式。
现有的熔盐电解装置在阴极表面析出金属时，随着金属的析出，金属将阴极覆盖，阴极获得电子的能力减弱，使得金属的析出效率下降，在经过一段时间电解后，需要先停止电解，间歇地从电解池内提取出阴极，刮取制备的金属，如专利申请号：CN200920287183.4公开了一种熔盐电解法生产高纯钛的装置，电解一定时间后，通过阴极传动杆，将隔热板连同阴极棒一起提升，使阴极棒脱离含低钛氯化物的碱金属氯化物混合熔盐液面，将阴极棒最下端提升到切割刀一侧，通过操纵杆推进切割刀，然后在阴极传动杆的向下转动力的带动下，将阴极杆上沉积的高纯钛切割到高纯钛收集管中后，钛金属收取后需要阴极安装回去后继续电解，整个操作繁琐，不能持续进行电解作业。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种熔盐连续电解装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种熔盐连续电解装置，包含电解槽，所述电解槽一侧设置有阳极棒，所述电解槽另一侧设置有阴极棒，所述阴极棒下方的电解槽内放置有坩埚，所述电解槽上还设置有转盘，所述转盘由旋转电机驱动转动，所述转盘上竖直固定有定位板，所述定位板与阴极棒之间设置有刮刀，所述刮刀上固定有多根定位轴，所述定位轴穿过定位板并与定位板滑动连接，所述刮刀上还固定有螺纹管，所述转盘上还设置有旋转轴，所述旋转轴一端插入到螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述旋转轴另一端固定有套筒，所述电解槽上放还设置有滑块，所述电解槽上还固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端与滑块固定，所述滑块上还固定有调位电机，所述调位电机输出端固定有与前述套筒插接的连接杆。熔盐电解时，金属在阴极棒表面析出后覆盖在阴极棒表面，当电解一段时间后，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆伸长，滑块移动，调位电机随滑块移动，连接杆插入套筒内后，调位电机启动，调位电机驱动连接杆转动，套筒随连接杆转动，旋转轴随套筒转动，由于旋转轴与螺纹管螺纹连接，旋转轴转动时，螺纹管在旋转轴方向上移动，刮刀随螺纹管移动，刮刀靠近阴极棒移动，刮刀与阴极棒接触后，电动伸缩杆缩短，连接杆与套筒分离，旋转电机驱动齿轮转动，由于齿轮与圆环齿条啮合，齿轮转动时，转盘随齿轮转动，刮刀随转盘转动，刮刀围绕阴极棒旋转后将阴极棒表面的金属刮落，金属刮落后沉降到坩埚内收集，刮刀将阴极棒表面的金属刮落后，再次电解一段时间，再次驱动刮刀靠近阴极棒移动，循环作业，通过本装置可以实现将阴极棒表面覆盖的金属刮落，避免阴极棒上覆盖金属影响电解效率，实现阴极棒持续电解。
优选的，所述转盘上固定由圆环齿条，所述旋转电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮与前述圆环齿条啮合。
优选的，所述电解槽上还设置有螺杆和多根滑杆，所述电解槽上还固定有升降电机，所述升降电机输出端与前述螺杆固定，所述阴极棒上方还设置有滑板，所述滑板通过连接柱与阴极棒固定，所述螺杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接。阴极棒电解后阴极棒会持续变细，当阴极棒体积减小到一定尺寸后需要更换阴极棒，阴极棒更换时，通过升降电机驱动螺杆转动，由于螺杆与滑板螺纹连接，螺杆转动时，滑板上升，阴极棒随滑板上升，阴极棒与电解槽分离后，更换新的阴极棒，阴极棒更换后，通过升降电机驱动螺杆反向转动，滑板下降，再次将阴极棒插入到电解槽内进行电解。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
通过本装置可以实现将阴极棒表面覆盖的金属刮落，避免阴极棒上覆盖金属影响电解效率，实现阴极棒持续电解。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为图3中B处放大图；
图中：1、电解槽；2、阳极棒；3、阴极棒；4、坩埚；5、连接柱；6、滑板；7、升降电机；8、螺杆；9、滑杆；10、转盘；11、圆环齿条；12、齿轮；13、旋转电机；14、滑块；15、电动伸缩杆；16、刮刀；17、定位板；18、定位轴；19、螺纹管；20、旋转轴；21、套筒；22、调位电机；23、连接杆；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
实施例1：
如图1至图4所示，本实施例公开了一种熔盐连续电解装置,包含电解槽 1，电解槽1一侧设置有阳极棒 2，电解槽1另一侧设置有阴极棒 3，阴极棒3下方的电解槽1内放置有坩埚 4，电解槽1上还设置有转盘10，转盘10由旋转电机13驱动转动，转盘10上竖直固定有定位板17，定位板17与阴极棒3之间设置有刮刀16，刮刀16上固定有多根定位轴18，定位轴18穿过定位板17并与定位板17滑动连接，刮刀16上还固定有螺纹管19，转盘10上还设置有旋转轴20，旋转轴20一端插入到螺纹管19内并与螺纹管19螺纹连接，旋转轴20另一端固定有套筒21，电解槽1上放还设置有滑块14，电解槽1上还固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15末端与滑块14固定，滑块14上还固定有调位电机22，调位电机22输出端固定有与套筒21插接的连接杆23。熔盐电解时，金属在阴极棒3表面析出后覆盖在阴极棒3表面，当电解一段时间后，电动伸缩杆15启动，电动伸缩杆15伸长，滑块14移动，调位电机22随滑块14移动，连接杆23插入套筒21内后，调位电机22启动，调位电机22驱动连接杆23转动，套筒21随连接杆23转动，旋转轴20随套筒21转动，由于旋转轴20与螺纹管19螺纹连接，旋转轴20转动时，螺纹管19在旋转轴20方向上移动，刮刀16随螺纹管19移动，刮刀16靠近阴极棒3移动，刮刀16与阴极棒3接触后，电动伸缩杆15缩短，连接杆23与套筒21分离，旋转电机13驱动齿轮12转动，由于齿轮12与圆环齿条11啮合，齿轮12转动时，转盘10随齿轮12转动，刮刀16随转盘10转动，刮刀16围绕阴极棒3旋转后将阴极棒3表面的金属刮落，金属刮落后沉降到坩埚4内收集，刮刀16将阴极棒3表面的金属刮落后，再次电解一段时间，再次驱动刮刀16靠近阴极棒3移动，循环作业，通过本装置可以实现将阴极棒3表面覆盖的金属刮落，避免阴极棒3上覆盖金属影响电解效率，实现阴极棒3持续电解。
其中，转盘10上固定由圆环齿条11，旋转电机13的输出端固定有齿轮12，齿轮12与圆环齿条11啮合。
实施例2：
本实施例公开了一种熔盐连续电解装置，在实施例1结构和原理的基础上，本实施例的电解槽1上还设置有螺杆8和多根滑杆9，电解槽1上还固定有升降电机7，升降电机7输出端与螺杆8固定，阴极棒3上方还设置有滑板6，滑板6通过连接柱5与阴极棒3固定，螺杆8穿过滑板6并与滑板6螺纹连接，滑杆9穿过滑板6并与滑板6滑动连接。阴极棒3电解后阴极棒3会持续变细，当阴极棒3体积减小到一定尺寸后需要更换阴极棒3，阴极棒3更换时，通过升降电机7驱动螺杆8转动，由于螺杆8与滑板6螺纹连接，螺杆8转动时，滑板6上升，阴极棒3随滑板6上升，阴极棒3与电解槽1分离后，更换新的阴极棒3，阴极棒3更换后，通过升降电机7驱动螺杆8反向转动，滑板6下降，再次将阴极棒3插入到电解槽1内进行电解。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种熔盐连续电解装置，包含电解槽，其特征在于：所述电解槽一侧设置有阳极棒，所述电解槽另一侧设置有阴极棒，所述阴极棒下方的电解槽内放置有坩埚，所述电解槽上还设置有转盘，所述转盘由旋转电机驱动转动，所述转盘上竖直固定有定位板，所述定位板与阴极棒之间设置有刮刀，所述刮刀上固定有多根定位轴，所述定位轴穿过定位板并与定位板滑动连接，所述刮刀上还固定有螺纹管，所述转盘上还设置有旋转轴，所述旋转轴一端插入到螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述旋转轴另一端固定有套筒，所述电解槽上放还设置有滑块，所述电解槽上还固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端与滑块固定，所述滑块上还固定有调位电机，所述调位电机输出端固定有与前述套筒插接的连接杆。
2.根据权利要求1所述的熔盐连续电解装置，其特征在于：所述转盘上固定由圆环齿条，所述旋转电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮与前述圆环齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的熔盐连续电解装置，其特征在于：所述电解槽上还设置有螺杆和多根滑杆，所述电解槽上还固定有升降电机，所述升降电机输出端与前述螺杆固定，所述阴极棒上方还设置有滑板，所述滑板通过连接柱与阴极棒固定，所述螺杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接。
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