CN220467748U - 一种过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤器，涉及过滤器技术领域，包括反应箱体，所述反应箱体前侧合页连接有箱门，所述反应箱体底部固定设有下液框，所述下液框底部四角均固定设有支撑柱，所述反应箱体内部顶端固定设有过滤组件，实现对废液的过滤处理，所述下液框底部设有刮除组件，实现对反应箱体和下液框的内壁产生的污渍结晶进行刮除，所述刮除组件包括转盘。本实用新型通过电机驱动两个刮杆对反应箱体和下液框内壁进行刮除，同时转轴转动带动刮板对过滤板表面进行刮动，从而避免反应箱体和下液框内壁的污渍结晶对本实用新型的使用寿命造成影响，避免大颗粒物质堆积对过滤板造成堵塞，提高废液过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种过滤器。
背景技术
无机化工废液包括从无机矿物制取酸、碱、盐类基本化工原料的工业，这类生产中主要是冷却用水，排出的废液中含酸、碱、大量的盐类和悬浮物，有时还含硫化物和有毒物质。有机化工废液则成分多样，包括合成橡胶、合成塑料、人造纤维、合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水，具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且由于多数是人工合成的有机化合物，因此污染性很强，不易分解。
例如中国专利申请号CN202021859153.9的一种篮式过滤器清洗废液收集装置，包括收集盘，收集盘卡持在篮式过滤器上，收集盘上设置有集液槽，收集盘上设置有排水槽口，排水槽口与集液槽连通，所述收集盘包括第一收集盘和第二收集盘，所述第一收集盘和第二收集盘通过紧固装置连接形成所述收集盘。
但在实际使用时，上述过滤器内部经过废液长期过滤后，该装置内壁会出现污渍结晶，容易影响到该装置的后续使用寿命，同时过滤网表面有大颗粒物质堆积时，废液无法正常过滤，从而降低整个装置的废液过滤效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤器，通过电机驱动两个刮杆对反应箱体和下液框内壁进行刮除，同时转轴转动带动刮板对过滤板表面进行刮动，从而避免反应箱体和下液框内壁的污渍结晶对本实用新型的使用寿命造成影响，避免大颗粒物质堆积对过滤板造成堵塞，提高废液过滤效果，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种过滤器，包括反应箱体，所述反应箱体前侧合页连接有箱门，所述反应箱体底部固定设有下液框，所述下液框底部四角均固定设有支撑柱；
所述反应箱体内部顶端固定设有过滤组件，实现对废液的过滤处理；
所述下液框底部设有刮除组件，实现对反应箱体和下液框的内壁产生的污渍结晶进行刮除；
所述刮除组件包括转盘，且转盘设于下液框内部底端，所述转盘顶部两侧均固定设有刮杆，且两个刮杆均与反应箱体和下液框内壁相接触，实现对反应箱体和下液框内壁长期过滤废液产生的污渍结晶进行刮除，所述下液框底部固定设有U型支撑杆，所述U型支撑杆内部固定设有电机。
优选的，所述转盘内部固定设有转轴，且转轴贯穿下液框底部并与下液框底部通过轴承连接，所述转轴底端与电机输出端固定连接，便于电机工作驱动转轴转动。
优选的，所述过滤组件包括过滤箱，且过滤箱固定设于反应箱体内部顶端中心，所述过滤箱内部固定设有过滤板，所述过滤箱内部固定设有活性炭板，且活性炭板设于过滤板底部，便于对废液进行过滤和吸附。
优选的，所述转轴顶端贯穿过滤箱底部并延伸至过滤箱内部与过滤箱之间通过轴承连接，所述转轴顶端贯穿过滤板和活性炭板中心并分别与过滤板和活性炭板通过轴承连接，使得过滤箱、过滤板和活性炭板不会随着转轴转动而转动。
优选的，所述过滤组件还包括刮板，所述刮板固定设于转轴顶端，且刮板设于过滤板顶部并与过滤板顶部相接触，所述过滤箱顶部合页连接有两个相对的盖板，所述过滤箱底部开设有若干过滤孔，便于经过过滤后的废液通过若干过滤孔流入至下液框内部。
优选的，所述反应箱体一侧固定设有絮凝剂管，且絮凝剂管贯穿反应箱体和过滤箱内部并与过滤箱内部相互连通，所述絮凝剂管上固定设有第一阀门，便于向过滤箱内部加入生物絮凝剂与废液反应。
优选的，所述下液框一侧底部固定设有连接管，所述连接管顶部固定设有过滤网，所述U型支撑杆靠近连接管的一侧固定设有箱体，所述箱体内部设有水泵，所述连接管贯穿箱体并与水泵输入端固定连接，便于将下液框内部过滤好的水源抽出。
优选的，所述箱体远离U型支撑杆的一侧固定设有排液管，且排液管贯穿箱体并与水泵输出端固定连接，所述排液管上固定设有第二阀门，且第二阀门设于箱体一侧，便于将过滤好的水源通过水泵抽出由排液管排出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种过滤器，具备以下有益效果：
1、通过加入生物絮凝剂与过滤箱内部的废液充分反应，然后通过过滤板和活性炭板分别对其进行过滤和活性吸附，同时转轴转动带动刮板对过滤板表面过滤出的大颗粒物质进行刮除，避免大颗粒物质对过滤板造成堵塞，使得后续废液无法正常过滤，经过过滤组件过滤后的废液通过若干过滤孔流入下液框内部，从而提高本实用新型的废液过滤效果。
2、通过电机工作驱动转轴带动转盘和两个刮杆对反应箱体和下液框内壁的污渍结晶进行刮除，遗留在连接管的过滤网表面，可通过打开箱门，对污渍结晶进行清理，最终干净的水源通过箱体内部的水泵抽出，然后打开第二阀门通过排液管排出，从而避免反应箱体和下液框内壁的污渍结晶对本实用新型的使用寿命造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的整体结构图；
图3为本实用新型的整体结构剖视图；
图4为本实用新型的整体结构剖视图；
图5为本实用新型的刮除组件结构示意图；
图6为本实用新型的过滤组件剖视平面图。
图中：1反应箱体、2下液框、3刮除组件、4过滤组件、5支撑柱、6箱门、7絮凝剂管、8第一阀门、9盖板、10箱体、11排液管、12第二阀门、13连接管；
31转轴、32电机、33转盘、34刮杆、35U型支撑杆、41过滤箱、42过滤板、43活性炭板、44刮板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
为针对现有技术的不足，如图1-6所示，本实用新型提供了一种过滤器，包括反应箱体1，所述反应箱体1前侧合页连接有箱门6，所述反应箱体1底部固定设有下液框2，所述下液框2底部四角均固定设有支撑柱5；
如图3、4、6所示，所述反应箱体1内部顶端固定设有过滤组件4，实现对废液的过滤处理，所述过滤组件4包括过滤箱41，且过滤箱41固定设于反应箱体1内部顶端中心，所述过滤箱41内部固定设有过滤板42，所述过滤箱41内部固定设有活性炭板43，且活性炭板43设于过滤板42底部，便于对废液进行过滤和吸附。
所述转轴31顶端贯穿过滤箱41底部并延伸至过滤箱41内部与过滤箱41之间通过轴承连接，所述转轴31顶端贯穿过滤板42和活性炭板43中心并分别与过滤板42和活性炭板43通过轴承连接，使得过滤箱41、过滤板42和活性炭板43不会随着转轴31转动而转动，所述过滤组件4还包括刮板44，所述刮板44固定设于转轴31顶端，且刮板44设于过滤板42顶部并与过滤板42顶部相接触，所述过滤箱41顶部合页连接有两个相对的盖板9，所述过滤箱41底部开设有若干过滤孔，便于经过过滤后的废液通过若干过滤孔流入至下液框2内部。
如图1、3-5所示，所述下液框2底部设有刮除组件3，实现对反应箱体1和下液框2的内壁产生的污渍结晶进行刮除，所述刮除组件3包括转盘33，且转盘33设于下液框2内部底端，所述下液框2底部固定设有U型支撑杆35，所述U型支撑杆35内部固定设有电机32，所述转盘33内部固定设有转轴31，且转轴31贯穿下液框2底部并与下液框2底部通过轴承连接，所述转轴31底端与电机32输出端固定连接，便于电机32工作驱动转轴31转动。
通过设置过滤组件4，打开两个盖板9，向过滤箱41内部加入待过滤的废液，然后打开第一阀门8，通过絮凝剂管7向过滤箱41内部加入生物絮凝剂与过滤箱41内部的废液充分反应，然后通过过滤板42和活性炭板43分别对其进行过滤和活性吸附，同时转轴31转动带动刮板44对过滤板42表面过滤出的大颗粒物质进行刮除，避免大颗粒物质对过滤板42造成堵塞，使得后续废液无法正常过滤，经过过滤组件4过滤后的废液通过若干过滤孔流入下液框2内部，从而提高本实用新型的废液过滤效果。
如图3-5所示，所述转盘33顶部两侧均固定设有刮杆34，且两个刮杆34均与反应箱体1和下液框2内壁相接触，实现对反应箱体1和下液框2内壁长期过滤废液产生的污渍结晶进行刮除。
如图1-4、6所示，所述反应箱体1一侧固定设有絮凝剂管7，且絮凝剂管7贯穿反应箱体1和过滤箱41内部并与过滤箱41内部相互连通，所述絮凝剂管7上固定设有第一阀门8，便于向过滤箱41内部加入生物絮凝剂与废液反应，所述下液框2一侧底部固定设有连接管13，所述连接管13顶部固定设有过滤网，所述U型支撑杆35靠近连接管13的一侧固定设有箱体10，所述箱体10内部设有水泵，所述连接管13贯穿箱体10并与水泵输入端固定连接，所述箱体10远离U型支撑杆35的一侧固定设有排液管11，且排液管11贯穿箱体10并与水泵输出端固定连接，所述排液管11上固定设有第二阀门12，且第二阀门12设于箱体10一侧，便于将过滤好的水源通过水泵抽出由排液管11排出。
通过设置刮除组件3，在废液进入下液框2内部后，长期过滤，使反应箱体1和下液框2内壁产生污渍结晶，通过电机32工作驱动转轴31转动，转轴31转动带动转盘33转动，转盘33转动带动两个刮杆34转动，转动的同时对反应箱体1和下液框2内壁的污渍结晶进行刮除，污渍结晶刮除后，遗留在连接管13的过滤网表面，可通过打开箱门6，对污渍结晶进行清理，最终干净的水源通过箱体10内部的水泵抽出，然后打开第二阀门12通过排液管11排出，从而避免反应箱体1和下液框2内壁的污渍结晶对本实用新型的使用寿命造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种过滤器，包括反应箱体(1)，所述反应箱体(1)前侧合页连接有箱门(6)，其特征在于：所述反应箱体(1)底部固定设有下液框(2)，所述下液框(2)底部四角均固定设有支撑柱(5)；
所述反应箱体(1)内部顶端固定设有过滤组件(4)，实现对废液的过滤处理；
所述下液框(2)底部设有刮除组件(3)，实现对反应箱体(1)和下液框(2)的内壁产生的污渍结晶进行刮除；
所述刮除组件(3)包括转盘(33)，且转盘(33)设于下液框(2)内部底端，所述转盘(33)顶部两侧均固定设有刮杆(34)，且两个刮杆(34)均与反应箱体(1)和下液框(2)内壁相接触，实现对反应箱体(1)和下液框(2)内壁长期过滤废液产生的污渍结晶进行刮除，所述下液框(2)底部固定设有U型支撑杆(35)，所述U型支撑杆(35)内部固定设有电机(32)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：所述转盘(33)内部固定设有转轴(31)，且转轴(31)贯穿下液框(2)底部并与下液框(2)底部通过轴承连接，所述转轴(31)底端与电机(32)输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种过滤器，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤箱(41)，且过滤箱(41)固定设于反应箱体(1)内部顶端中心，所述过滤箱(41)内部固定设有过滤板(42)，所述过滤箱(41)内部固定设有活性炭板(43)，且活性炭板(43)设于过滤板(42)底部。
4.根据权利要求3所述的一种过滤器，其特征在于：所述转轴(31)顶端贯穿过滤箱(41)底部并延伸至过滤箱(41)内部与过滤箱(41)之间通过轴承连接，所述转轴(31)顶端贯穿过滤板(42)和活性炭板(43)中心并分别与过滤板(42)和活性炭板(43)通过轴承连接。
5.根据权利要求3所述的一种过滤器，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括刮板(44)，所述刮板(44)固定设于转轴(31)顶端，且刮板(44)设于过滤板(42)顶部并与过滤板(42)顶部相接触，所述过滤箱(41)顶部合页连接有两个相对的盖板(9)，所述过滤箱(41)底部开设有若干过滤孔。
6.根据权利要求3所述的一种过滤器，其特征在于：所述反应箱体(1)一侧固定设有絮凝剂管(7)，且絮凝剂管(7)贯穿反应箱体(1)和过滤箱(41)内部并与过滤箱(41)内部相互连通，所述絮凝剂管(7)上固定设有第一阀门(8)。
7.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：所述下液框(2)一侧底部固定设有连接管(13)，所述连接管(13)顶部固定设有过滤网，所述U型支撑杆(35)靠近连接管(13)的一侧固定设有箱体(10)，所述箱体(10)内部设有水泵，所述连接管(13)贯穿箱体(10)并与水泵输入端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种过滤器，其特征在于：所述箱体(10)远离U型支撑杆(35)的一侧固定设有排液管(11)，且排液管(11)贯穿箱体(10)并与水泵输出端固定连接，所述排液管(11)上固定设有第二阀门(12)，且第二阀门(12)设于箱体(10)一侧。
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