CN219689391U - 一种废水处理用水体过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水过滤治理领域，具体涉及一种废水处理用水体过滤设备，包括过滤板、过滤箱、消毒箱、连接组件和刮除组件，过滤板安装在过滤箱内，过滤箱通过连接组件与消毒箱连接，刮除组件包括刮板、连接杆、转向轴承、限位板、驱动构件和收集构件，刮板固定安装在连接杆上，连接杆与转向轴承转动连接，转向轴承安装在过滤箱上，限位板安装在过滤箱内，驱动构件驱动连接杆转动，收集构件安装在过滤箱上，过滤板对废水进行过滤后，通过驱动构件使连接杆在转向轴承上转动，使刮板在过滤板上转动，限位板对刮板转动角度限位，使刮板在过滤板上做往返运动，刮掉的杂质通过收集构件收集，从而对过滤板上的杂质刮除，不会影响废水的过滤。

Description

一种废水处理用水体过滤设备

技术领域

本实用新型涉及废水过滤治理领域，尤其涉及一种废水处理用水体过滤设备。

背景技术

废水主要分为工业废水和生活污水，工业废水相比于生活污水所含有的有机物成分较为复杂，因此对于工业废水的过滤方式也就更为复杂。

现有专利CN212222632U的废水处理用水体过滤设备，包括底座，底座的顶端设置有多组第一支撑架，底座的顶端与多组第一支撑架的底端连接，多组第一支撑架的顶端设置有过滤箱，多组第一支撑架的顶端与过滤箱的底端连接，过滤箱的内部设置有内腔，过滤箱的顶端设置有上开口；底座的顶端设置有消毒箱，消毒箱的内部设置有内腔，消毒箱的底端设置有下开口，消毒箱的右端设置有右开口，废水输送管道与消毒箱的右开口连接，消毒箱的左开口上设置有消毒水注入管道，消毒箱的左开口与消毒水注入管道连接，消毒箱的底端设置有多组第二支撑架，消毒箱的底端与多组第二支撑架的顶端连接。

但在使用现有专利的废水处理用水体过滤设备时，由于化工废水含有的有机物成分较为复杂，过滤板在对废水过滤后，杂质会残留在过滤板上，长期下来会造成过滤板被杂质堵塞，从而造成废水过滤效果不好，影响废水过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种废水处理用水体过滤设备，解决了上述在对废水过滤的过程中，由于化工废水含有的有机物成分较为复杂，过滤板在对废水过滤后，杂质会残留在过滤板上，长期下来会造成过滤板被杂质堵塞，从而造成废水过滤效果不好，影响废水过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废水处理用水体过滤设备，包括过滤板、过滤箱、消毒箱、连接组件和刮除组件，所述过滤板固定安装在所述过滤箱内，所述过滤箱通过所述连接组件与所述消毒箱连接，所述过滤箱具有通孔，所述刮除组件包括刮板、连接杆、转向轴承、限位板、驱动构件和收集构件，所述刮板固定安装在所述连接杆上，并位于所述连接杆靠近所述过滤板的一侧，所述连接杆安装在所述转向轴承上，所述连接杆与所述转向轴承转动连接，所述转向轴承固定安装在所述过滤箱上，并位于所述过滤箱靠近所述过滤板的一侧，所述限位板固定安装在所述过滤箱内，所述驱动构件驱动所述连接杆转动，所述收集构件安装在所述过滤箱上。

其中，所述驱动构件包括伺服电机、驱动轴和支撑部件，所述伺服电机通过所述支撑部件安装在所述过滤箱上；所述驱动轴的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述连接杆固定连接；所述支撑部件支撑所述伺服电机。

其中，所述支撑部件包括支撑板和支撑杆，所述支撑板固定安装在所述过滤箱上，所述伺服电机固定安装在所述支撑板上；所述支撑杆固定安装在所述支撑板上。

其中，所述收集构件包括收集仓、挡板和转动轴，所述收集仓固定安装在所述过滤箱上；所述转动轴与所述通孔配合，所述转动轴安装在所述通孔上；所述挡板固定安装在所述转动轴上。

其中，所述连接组件包括水泵和水管，所述水泵安装在所述消毒箱外壁上，所述水泵与所述消毒箱连通；所述水管的一端与所述过滤箱连通，所述水管的另一端与所述水泵连通。

本实用新型的一种废水处理用水体过滤设备，所述刮板固定安装在所述连接杆上，所述连接杆的一端与所述转向轴承转动连接，所述连接杆的另一端与所述驱动轴固定连接，所述转向轴承安装在所述过滤箱内部，所述限位板安装在所述过滤箱内，并位于所述过滤板的一侧，当废水进入到所述过滤箱内，经过所述过滤板过滤后，通过外设控制器启动所述伺服电机，驱动所述驱动轴，使所述连接杆通过所述转向轴承转动，带动所述刮板，对所述过滤板上的杂质进行刮除，当所述刮板在所述过滤板上转动一定角度碰到所述限位板后，所述刮板返回，使所述刮板在所述过滤板上做往返运动，刮掉的杂质通过所述刮板带到所述通孔处，杂质接触到所述挡板，使所述挡板通过所述转动轴向后开启，使刮板上的杂质经所述通孔掉落到所述收集仓内，从而对所述过滤板上的杂质进行刮除，不会影响废水的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的废水处理用水体过滤设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的刮板的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的伺服电机的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的转向轴承的安装结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的水管的安装结构示意图。

图中：101-过滤板、102-过滤箱、103-消毒箱、104-通孔、105-刮板、106-连接杆、107-转向轴承、108-限位板、109-伺服电机、110-驱动轴、111-支撑板、112-支撑杆、113-收集仓、114-挡板、115-转动轴、201-水泵、202-水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图4，其中图1是本实用新型第一实施例的废水处理用水体过滤设备的整体结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的刮板的安装结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的伺服电机的安装结构示意图；图4是本实用新型第一实施例的转向轴承的安装结构示意图。

本实用新型提供一种废水处理用水体过滤设备：包括过滤板101、过滤箱102、消毒箱103、连接组件和刮除组件，所述刮除组件包括刮板105、连接杆106、转向轴承107、限位板108、驱动构件和收集构件，所述驱动构件包括伺服电机109、驱动轴110和支撑部件，所述支撑部件包括支撑板111和支撑杆112，所述收集构件包括收集仓113、挡板114和转动轴115。通过前述方案解决了上述在对废水过滤的过程中，由于化工废水含有的有机物成分较为复杂，过滤板在对废水过滤后，杂质会残留在过滤板上，长期下来会造成过滤板被杂质堵塞，从而造成废水过滤效果不好，影响废水过滤的问题，可以理解的是，前述方案可以用在污水过滤的场景，还可以用于废水消毒问题的解决上。

在本实施方式中，所述过滤板101固定安装在所述过滤箱102内，所述过滤箱102通过所述连接组件与所述消毒箱103连接，所述过滤箱102具有通孔104，所述刮除组件安装在所述过滤箱102中，从而对所述过滤板101上的杂质进行刮除。

其中，所述刮板105固定安装在所述连接杆106上，并位于所述连接杆106靠近所述过滤板101的一侧，所述连接杆106安装在所述转向轴承107上，所述连接杆106与所述转向轴承107转动连接，所述转向轴承107固定安装在所述过滤箱102上，并位于所述过滤箱102靠近所述过滤板101的一侧，所述限位板108固定安装在所述过滤箱102内，所述驱动构件驱动所述连接杆106转动，所述收集构件安装在所述过滤箱102上。所述刮板105的材质为不锈钢，所述刮板105通过焊接方式固定安装在所述连接杆106上，所述刮板105对所述过滤板101上的杂质进行刮除；所述连接杆106的材质为不锈钢，所述连接杆106靠近所述过滤箱102箱壳的一侧具有防水圈，防止废水从所述连接杆106处流出，所述连接杆106带动所述刮板105在所述过滤板101上转动；所述转向轴承107固定安装在所述过滤箱102内壁上，所述转向轴承107支撑所述连接杆106转动；所述限位板108的数量为两个，两个所述限位板108分别固定安装在所述过滤板101的两侧，所述限位板108对所述刮板105转动角度进行限位；所述驱动构件驱动所述连接杆106转动，所述收集构件安装在所述过滤箱102上；所述过滤板101对废水进行过滤后，通过所述驱动构件使所述连接杆106在所述转向轴承107上转动，使所述刮板105在所述过滤板101上转动，在转动过程中，所述限位板108对所述刮板105转动的角度进行限位，使所述刮板105在所述过滤板101上做往返运动，刮掉的杂质通过所述收集构件进行收集，从而对所述过滤板101上的杂质进行刮除，不会影响废水的过滤。

其次，所述伺服电机109通过所述支撑部件安装在所述过滤箱102上；所述驱动轴110的一端与所述伺服电机109的输出轴固定连接，所述驱动轴110的另一端与所述连接杆106固定连接；所述支撑部件支撑所述伺服电机109。所述伺服电机109通过所述支撑部件安装在所述过滤箱102上，所述伺服电机109驱动所述驱动轴110转动；所述驱动轴110连接所述伺服电机109和所述连接杆106，所述驱动轴110带动所述连接杆106转动；所述支撑部件支撑所述伺服电机109；通过外设控制器启动所述伺服电机109，驱动所述驱动轴110，使所述连接杆106转动，从而使所述刮板105在所述过滤板101上转动，对杂质进行刮除。

再次，所述支撑板111固定安装在所述过滤箱102上，所述伺服电机109固定安装在所述支撑板111上；所述支撑杆112固定安装在所述支撑板111上。所述支撑板111为L型，所述支撑板111长边的一端通过焊接方式固定安装在所述过滤箱102外壁上，所述支撑板111短边的一端支撑所述伺服电机109；所述支撑杆112的材质为不锈钢，所述支撑杆112支撑所述支撑板111；所述支撑杆112支撑所述支撑板111，从而使所述支撑板111稳定支撑所述伺服电机109。

然后，所述收集仓113固定安装在所述过滤箱102上；所述转动轴115与所述通孔104配合，所述转动轴115安装在所述通孔104上；所述挡板114固定安装在所述转动轴115上。所述收集仓113的形状为长方体，所述收集仓113的数量为两个，分别安装在所述过滤箱102的外壁上，所述收集仓113对刮掉的杂质进行收集；所述转动轴115在所述通孔104上转动，所述转动轴115带动所述挡板114向后转动；所述挡板114固定安装在所述转动轴115上，所述挡板114对灰尘进行阻挡；刮掉的杂质通过所述刮板105带到所述通孔104处，杂质接触到所述挡板114，使所述挡板114通过所述转动轴115向后开启，从而使刮板105上的杂质经所述通孔104掉落到所述收集仓113内。

本实施例的一种废水处理用水体过滤设备在进行使用时，当废水进入到所述过滤箱102内，经所述过滤板101过滤后，通过外设控制器启动所述伺服电机109，驱动所述驱动轴110，使所述连接杆106通过所述转向轴承107转动，带动所述刮板105，对所述过滤板101上的杂质进行刮除，当所述刮板105在所述过滤板101上转动一定角度碰到所述限位板108后，所述刮板105返回，使所述刮板105在所述过滤板101上做往返运动，刮掉的杂质通过所述刮板105带到所述通孔104处，杂质接触到所述挡板114，使所述挡板114通过所述转动轴115向后开启，使刮板105上的杂质经所述通孔104掉落到所述收集仓113内，从而对所述过滤板101上的杂质进行刮除，不会影响废水的过滤。

本申请第二实施例为：

请参阅图5，其中图5是本实用新型第二实施例的水管的安装结构示意图。

本实用新型提供的所述连接组件包括水泵201和水管202。

其中，所述水泵201安装在所述消毒箱103外壁上，所述水泵201与所述消毒箱103连通；所述水管202的一端与所述过滤箱102连通，所述水管202的另一端与所述水泵201连通。所述水泵201将所述水管202和所述消毒箱103连通，所述水泵201抽取废水，使废水进入到所述消毒箱103内；所述水管202连通所述水泵201和所述过滤箱102；废水经所述过滤板101过滤后，通过所述水管202和水泵201抽取，进入到所述消毒箱103内，从而对废水进行消毒，进行二次清洁。

本实施例的一种废水处理用水体过滤设备在进行使用时，废水经所述过滤板101过滤后，通过所述水管202和水泵201抽取，进入到所述消毒箱103内，从而对废水进行消毒，进行二次清洁。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种废水处理用水体过滤设备，包括过滤板、过滤箱、消毒箱和连接组件，所述过滤板固定安装在所述过滤箱内，所述过滤箱通过所述连接组件与所述消毒箱连接，所述过滤箱具有通孔，其特征在于，

还包括刮除组件；

所述刮除组件包括刮板、连接杆、转向轴承、限位板、驱动构件和收集构件，所述刮板固定安装在所述连接杆上，并位于所述连接杆靠近所述过滤板的一侧，所述连接杆安装在所述转向轴承上，所述连接杆与所述转向轴承转动连接，所述转向轴承固定安装在所述过滤箱上，并位于所述过滤箱靠近所述过滤板的一侧，所述限位板固定安装在所述过滤箱内，所述驱动构件驱动所述连接杆转动，所述收集构件安装在所述过滤箱上。

2.如权利要求1所述的废水处理用水体过滤设备，其特征在于，

所述驱动构件包括伺服电机、驱动轴和支撑部件，所述伺服电机通过所述支撑部件安装在所述过滤箱上；所述驱动轴的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述连接杆固定连接；所述支撑部件支撑所述伺服电机。

3.如权利要求2所述的废水处理用水体过滤设备，其特征在于，

所述支撑部件包括支撑板和支撑杆，所述支撑板固定安装在所述过滤箱上，所述伺服电机固定安装在所述支撑板上；所述支撑杆固定安装在所述支撑板上。

4.如权利要求3所述的废水处理用水体过滤设备，其特征在于，

所述收集构件包括收集仓、挡板和转动轴，所述收集仓固定安装在所述过滤箱上；所述转动轴与所述通孔配合，所述转动轴安装在所述通孔上；所述挡板固定安装在所述转动轴上。

5.如权利要求4所述的废水处理用水体过滤设备，其特征在于，

所述连接组件包括水泵和水管，所述水泵安装在所述消毒箱外壁上，所述水泵与所述消毒箱连通；所述水管的一端与所述过滤箱连通，所述水管的另一端与所述水泵连通。