CN220467678U - 内镜清洗污水深度处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内镜清洗设备技术领域，具体涉及内镜清洗污水深度处理系统，包括清洗箱体，该清洗箱体内上部右侧设置有控制仓，清洗箱体内除控制仓的区域形成清洗仓；所述控制仓的左侧上部安装有过滤机构，将清洗箱体内的清洗仓分隔成进液仓、清洗仓；所述控制仓内上部设置有水平隔板，分隔成上部腔室和下部过滤室；所述上部腔室内上部安装有往返滑块机构，上部腔室内下部安装有动力组件，动力组件驱动往返滑块机构在过滤机构上做往复动作；它具有能够对清洗内镜扣的废水，形成第一段颗粒收集并清理归仓，以及第二段污水消毒处理，实现集中管理，从而形成对内镜清洗污水深度处理，处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及内镜清洗设备技术领域，具体涉及内镜清洗污水深度处理系统。
背景技术
在医院器械领域中，内镜应用广泛。但是内镜在使用后，往往需要进行消毒清洗，清洗后的污水需要处理后才能进行排放。因此针对于医院各科室的各自使用的内镜在使用后的污水，能够实时的深度处理，减少安全意外的发生，是本司要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供内镜清洗污水深度处理系统。
本实用新型所述的内镜清洗污水深度处理系统，包括清洗箱体，该清洗箱体内上部右侧设置有控制仓，清洗箱体内除控制仓的区域形成清洗仓；所述控制仓的左侧上部安装有过滤机构，将清洗箱体内的清洗仓分隔成进液仓、清洗仓；所述控制仓内上部设置有水平隔板，分隔成上部腔室和下部过滤室；
所述上部腔室内上部安装有往返滑块机构，上部腔室内下部安装有动力组件，动力组件驱动往返滑块机构在过滤机构上做往复动作；
所述进液仓左侧面上顶部安装有进液管口；所述清洗仓内安装有搅拌桨，搅拌桨的桨轴右端延长伸出清洗仓右侧面中部的轴孔与动力组件相连；所述清洗仓的底部安装有出液管口；所述清洗仓左侧安装有消毒粉箱，消毒粉箱内侧面上部安装有加粉口，加粉口与清洗仓内上部相连通。
进一步地，所述清洗仓内底部两侧对应安装有斜板，形成梯形状底面。
进一步地，所述过滤机构包括长方形盒体，该长方形盒体的顶面、底面为开口状，该长方形盒体的前后内壁之间安装有滑槽，该长方形盒体内安装有过滤筛网；所述长方形盒体的右端部与控制仓内的下部过滤室的左侧顶部的方形收集口相连通；所述方形收集口内壁上安装有挡板，挡板内侧面上部安装有弹簧，弹簧另一端与下部过滤室的顶面内壁相连。
进一步地，所述下部过滤室内底面上设置有一个收集盆，该下部过滤室的前面下部设置有门。收集盆方便收集管理。
进一步地，所述往返滑块机构包括底盘，底盘底面两侧对应安装有支撑杆，两根支撑杆安装在上部腔室的底面两侧；所述底盘的顶面上安装有椭圆形槽道，椭圆形槽道内设置有与其相配合的第一滑块
，该第一滑块上分别铰接有长联动杆、短联动杆；所述长联动杆的外端头上设置有竖向连杆，竖向连杆的底端安装有第二滑块，第二滑块安装在长方形盒体的滑槽中；所述短联动杆活动穿插在方形管套中；所述方形管套的底面中部与电机的转轴相连；所述电机的机体通过固定架安装在上部腔室内一侧面上。
进一步地，所述第二滑块的宽度略大于下部过滤室左侧上部的方形收集口的宽度。
进一步地，所述动力组件包括安装在电机的转轴上的第一齿轮，第一齿轮通过同步带与第二齿轮相连，第二齿轮安装在清洗箱体右侧上部的齿轮箱的上部的第一轴承中，齿轮箱的左侧面上部设置有通口；所述第二齿轮通过竖向转轴与第三伞形齿轮相连，第三伞形齿轮安装在第二轴承上，第二轴承安装在齿轮箱的底面上；第三伞形齿轮与第四伞形齿轮啮合，第四伞形齿轮与安装在清洗仓内的搅拌桨的一端相连。
进一步地，所述清洗箱体的底面中部安装有出液管口，出液管口上安装有闸把，该出液管口上安装有导液管。方便控制出液管口将清洗后的废水，通过导液管导出，集中再处理。
进一步地，所述清洗箱体的底面四角安装有支撑腿。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的内镜清洗污水深度处理系统，它采用清洗箱体内上部安装有往返滑块机构、动力组件，动力组件驱动往返滑块机构在过滤机构上做往复动作；清洗箱体内安装有搅拌桨，清洗箱体一侧安装有消毒粉箱；它具有能够对清洗内镜扣的废水，形成第一段颗粒收集并清理归仓，以及第二段污水消毒处理，实现集中管理，从而形成对内镜清洗污水深度处理，处理效率高。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中的往返滑块机构的结构示意图。
附图标记说明：
清洗箱体1；进液管口2；过滤机构3；往返滑块机构4；动力组件5；搅拌桨6；消毒粉箱7；出液管口8；导液管9。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图2所示，本具体实施方式所述的内镜清洗污水深度处理系统，包括清洗箱体1，该清洗箱体1内上部右侧设置有控制仓14，清洗箱体1内除控制仓14的区域形成清洗仓；所述控制仓14的左侧上部安装有过滤机构3，将清洗箱体1内的清洗仓分隔成进液仓12、清洗仓16；所述控制仓14内上部设置有水平隔板，分隔成上部腔室14和下部过滤室15；
所述上部腔室14内上部安装有往返滑块机构4，上部腔室14内下部安装有动力组件5，动力组件5驱动往返滑块机构4在过滤机构3上做往复动作；
所述进液仓12左侧面上顶部安装有进液管口2；所述清洗仓16内安装有搅拌桨6，搅拌桨6的桨轴右端延长伸出清洗仓16右侧面中部的轴孔与动力组件5相连；所述清洗仓16的底部安装有出液管口8；所述清洗仓16左侧安装有消毒粉箱7，消毒粉箱7内侧面上部安装有加粉口71，加粉口71与清洗仓16内上部相连通。
进一步地，所述清洗仓16内底部两侧对应安装有斜板161，形成梯形状底面。
进一步地，所述过滤机构3包括长方形盒体36，该长方形盒体36的顶面、底面为开口状，该长方形盒体36的前后内壁之间安装有滑槽31，该长方形盒体36内安装有过滤筛网36；所述长方形盒体的左、右端部分别与控制仓14内的下部过滤室15、清洗箱体1左侧上部的废粒收集箱38的内侧面顶部的方形收集口相连通；
所述废粒收集箱38包括安装在方形收集口内壁上的挡板32，挡板32内侧面上部安装有弹簧33，弹簧33另一端与下部过滤室15的顶面内壁相连，下部过滤室15内底面上设置有一个收集盆34，该下部过滤室15的前面下部设置有门35。收集盆34方便收集，门35方便打开后取拿。
进一步地，所述往返滑块机构4包括底盘46，底盘46底面两侧对应安装有支撑杆45，两根支撑杆45安装在上部腔室14的底面两侧；所述底盘46的顶面上安装有椭圆形槽道47，椭圆形槽道47内设置有与其相配合的第一滑块，该第一滑块上分别铰接有长联动杆41、短联动杆42；所述长联动杆41的外端头上设置有竖向连杆，竖向连杆的底端安装有第二滑块44，第二滑块44安装在长方形盒体36的滑槽31中；所述短联动杆42活动穿插在方形管套48中；所述方形管套48的底面中部与电机51的转轴相连；所述电机51的机体通过固定架安装在上部腔室14内一侧面上。
进一步地，所述第二滑块44的宽度略大于下部过滤室15左侧上部的方形收集口的宽度。便于第二滑块44推开方形收集口处的挡板，从而方便将过滤筛网36上的收集的污水中的颗粒进行集中收集，存储于下部过滤室15中，便于集中管理。
进一步地，所述动力组件5包括安装在电机51的转轴上的第一齿轮，第一齿轮通过同步带与第二齿轮53相连，第二齿轮53安装在清洗箱体1右侧上部的齿轮箱的上部的第一轴承中，齿轮箱的左侧面上部设置有通口，方便同步带安装；所述第二齿轮53通过竖向转轴54与第三伞形齿轮55相连，第三伞形齿轮55安装在第二轴承上，第二轴承安装在齿轮箱的底面上；第三伞形齿轮55与第四伞形齿轮56啮合，第四伞形齿轮56与安装在清洗仓16内的搅拌桨6的一端相连。
进一步地，所述清洗箱体1的底面中部安装有出液管口8，出液管口8上安装有闸把81，该出液管口8上安装有导液管9。方便控制出液管口8将清洗后的废水，通过导液管9导出，集中再处理。
进一步地，所述清洗箱体1的底面四角安装有支撑腿17。作为支撑作用。
本实用新型的工作原理，具体阐述如下：
本设计中，清洗仓16左侧安装有消毒粉箱7，消毒粉箱7内侧面上部安装有加粉口71，加粉口71与清洗仓16内上部相连通。根据进入的一次的废水量，加粉口71加入适量的消毒粉，消毒粉事先存储在消毒粉箱7中。
本设计在使用时，清洗内镜后的污水从进液管口2进入进液仓12，进液仓12的底部的过滤机构3中的过滤筛网36上，将污水含的废粒置留在过滤筛网36，形成第一段污水处理，处理后的污水再至清洗仓16中。清洗仓16中有消毒粉，与进入的污水形成反应，实现消毒。
同时，控制动力组件5中的电机51工作，电机51旋转带动与转轴相连的方形管套48、第一齿轮同步旋转。
其中，方形管套48旋转，带动穿插在其中的短联动杆42在方形管套48左右移动，短联动杆42带动与其铰接的长联动杆41形成左右移动，长联动杆41带动竖向连杆同步水平左右移动，竖向连杆带动与其相连的第二滑块44左右移动，第二滑块44在长方形盒体36的滑槽31中左右滑动，保证其运动轨迹。第二滑块44在过滤筛网36左右滑动，从而可以将过滤筛网36上的过滤的废粒分别推向清洗箱体1两侧的废粒收集箱38的方形收集口处。
方形收集口内壁上安装有挡板32，挡板32内侧面上部安装有弹簧33，弹簧33另一端与下部过滤室15的顶面内壁相连，下部过滤室15内底面上设置有一个收集盆34，该下部过滤室15的前面下部设置有门35。因此依靠第二滑块44左右滑动来推开挡板32，由于挡板32上安装有弹簧33，因此能够恢复至初始位，也就是挡板32遮住方形收集口。
第二滑块44推开本设计中的两侧的方形收集口上的挡板的行程问题，可以调长联动杆41、短联动杆42的长度，从而可以将上述的调试到位，保证长联动杆41、短联动杆42运动时，带动第二滑块44在过滤筛网36上左右滑动，即能够清理过滤筛网36上的废粒，又能够左右往复摆动，将其两侧的方形收集口上的挡板32推开，保证废粒落入至废粒收集箱38中，形成集中管理。
同时，电机51工作，第一齿轮带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第三伞形齿轮转动，第三伞形齿轮带动与其啮合的第四伞形齿轮转动，从而带动搅拌桨转动，从而可以将经过污水进行充分的混合，利于更快更加的消毒处理。然后再利用出液管口8，通过导液管9将处理后的污水进行集中管理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：包括清洗箱体，该清洗箱体内上部右侧设置有控制仓，清洗箱体内除控制仓的区域形成清洗仓；所述控制仓的左侧上部安装有过滤机构，将清洗箱体内的清洗仓分隔成进液仓、清洗仓；所述控制仓内上部设置有水平隔板，分隔成上部腔室和下部过滤室；
所述上部腔室内上部安装有往返滑块机构，上部腔室内下部安装有动力组件，动力组件驱动往返滑块机构在过滤机构上做往复动作；
所述进液仓左侧面上顶部安装有进液管口；所述清洗仓内安装有搅拌桨，搅拌桨的桨轴右端延长伸出清洗仓右侧面中部的轴孔与动力组件相连；所述清洗仓的底部安装有出液管口；所述清洗仓左侧安装有消毒粉箱，消毒粉箱内侧面上部安装有加粉口，加粉口与清洗仓内上部相连通。
2.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述清洗仓内底部两侧对应安装有斜板，形成梯形状底面。
3.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述过滤机构包括长方形盒体，该长方形盒体的顶面、底面为开口状，该长方形盒体的前后内壁之间安装有滑槽，该长方形盒体内安装有过滤筛网；所述长方形盒体的右端部与控制仓内的下部过滤室的左侧顶部的方形收集口相连通；所述方形收集口内壁上安装有挡板，挡板内侧面上部安装有弹簧，弹簧另一端与下部过滤室的顶面内壁相连。
4.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述下部过滤室内底面上设置有一个收集盆，该下部过滤室的前面下部设置有门。
5.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述往返滑块机构包括底盘，底盘底面两侧对应安装有支撑杆，两根支撑杆安装在上部腔室的底面两侧；所述底盘的顶面上安装有椭圆形槽道，椭圆形槽道内设置有与其相配合的第一滑块，该第一滑块上分别铰接有长联动杆、短联动杆；所述长联动杆的外端头上设置有竖向连杆，竖向连杆的底端安装有第二滑块，第二滑块安装在长方形盒体的滑槽中；所述短联动杆活动穿插在方形管套中；所述方形管套的底面中部与电机的转轴相连；所述电机的机体通过固定架安装在上部腔室内一侧面上。
6.根据权利要求5所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述第二滑块的宽度略大于下部过滤室左侧上部的方形收集口的宽度。
7.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述动力组件包括安装在电机的转轴上的第一齿轮，第一齿轮通过同步带与第二齿轮相连，第二齿轮安装在清洗箱体右侧上部的齿轮箱的上部的第一轴承中，齿轮箱的左侧面上部设置有通口；所述第二齿轮通过竖向转轴与第三伞形齿轮相连，第三伞形齿轮安装在第二轴承上，第二轴承安装在齿轮箱的底面上；第三伞形齿轮与第四伞形齿轮啮合，第四伞形齿轮与安装在清洗仓内的搅拌桨的一端相连。
8.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述清洗箱体的底面中部安装有出液管口，出液管口上安装有闸把，该出液管口上安装有导液管。
9.根据权利要求1所述的内镜清洗污水深度处理系统，其特征在于：所述清洗箱体的底面四角安装有支撑腿。
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