CN220466693U - 一种型材导料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材导料架，涉及型材加工技术领域，包括支撑架、导料单元：支撑架的下表面设置有升降单元，导料单元设置在支撑架上，支撑架的侧面位置设置有输送组件。有益效果在于：本实用新型通过手轮、双向螺杆、滑座、阻尼杆带动安装座移动，从而对导向辊之间的距离进行调整，使得导向辊接触到型材并进行导向输送，通过阻尼杆、弹簧使得导向辊缓冲接触型材，避免硬接触对型材造成破坏；由于两个安装座之间的为喇叭状，再通过导向辊的导向，使得型材更好的进入到两个安装座之间，电动滚筒带动导向辊转动，通过导向辊对型材进行限位和导向，从而避免型材在输送时发生倾斜、堵料，保证型材出料后输送的效率。

Description

一种型材导料架

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，特别是涉及一种型材导料架。

背景技术

光伏是一种利用太阳辐射转化成电能的一种新型发电系统，在我国阳光资源丰富的地区、以及民居屋顶也可以直接铺设，在需求量增加的情况下，光伏的生产已实现产业化应用，光伏发电板在进行安装使用时，需要光伏支架进行支撑；光伏支架生产所使用的型材一般是利用成型机对带钢进行加工而成的，型材在成型后，需要使用导料架对型材进行支撑。

经检索，中国专利公开号为CN216188262U的专利公开了一种便于高度调节的光伏支架生产用导料架，其主要通过机体下方连接的连接口相互连接，通过控制主液压支撑杆联动辅助液压杆抬高或者是降低承重板对承重板的高度进行调整，从而对导料架的高度进行调整。

对比相关领域的现有技术可知，型材成型后，需要通过导料架把型材导料到输送装置上，现有的导料架大都是通过限位板对型材进行导料限位，极易使得型材在导料架处发生卡料，对型材的输送造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种型材导料架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种型材导料架，包括支撑架、导料单元：

所述支撑架的下表面设置有升降单元，所述导料单元设置在所述支撑架上，所述支撑架的侧面位置设置有输送组件，通过升降单元对支撑架和导料单元的高度进行调整，从而使得导料单元能够与不同高度的输送组件进行连接，通过导料单元对型材进行限位、导向，从而使得型材稳定的进入到输送组件上，通过输送组件对型材进行输送；

所述导料单元包括支撑辊、双向螺杆、导向辊，所述支撑辊和所述双向螺杆转动连接在所述支撑架上，所述双向螺杆位于所述支撑辊的下方，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆的端部设置有手轮，所述双向螺杆的两端相反螺纹上螺纹连接滑座，支撑辊连接外部驱动装置，通过外部驱动装置带动支撑辊转动，通过支撑辊对型材进行支撑、输送，通过手轮带动双向螺杆转动，通过双向螺杆带动滑座进行移动，所述滑座滑动连接所述支撑架，所述滑座上设置有阻尼杆，所述阻尼杆上套接有弹簧，所述阻尼杆连接有安装座，所述安装座滑动连接所述支撑辊，所述安装座为“丿”字型，两个所述安装座组成喇叭状，两个所述安装座的相对侧面上均转动连接有电动滚筒，所述导向辊设置在所述电动滚筒上，电动滚筒的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制电动滚筒工作采用现有技术，由于两个安装座之间的为喇叭状，再通过导向辊的导向，从而使得型材更好的进入到两个安装座之间，滑座通过阻尼杆带动安装座移动，安装座通过电动滚筒带动导向辊移动，使得导向辊接触到型材，通过阻尼杆和弹簧使得导向辊缓冲接触型材，避免硬接触对型材造成破坏，通过导向辊对型材进行限位和导向，通过电动滚筒带动导向辊转动，从而使得导向辊对型材进行推动，提高对型材输送的效率，避免型材在导料过程中发生堵料。

进一步的，所述升降单元包括液压缸，所述液压缸设置在所述支撑架的下表面，液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸工作采用现有技术，通过液压缸带动支撑架进行移动，从而对支撑架的高度进行调整。

进一步的，还包括防滑条，所述防滑条等角度设置在所述支撑辊的表面，通过防滑条提高支撑辊的防滑性，通过防滑条使得支撑辊能够更好的对型材进行推动输送。

进一步的，还包括通孔和螺栓一，所述通孔等角度设置在所述手轮上，所述螺栓一滑动连接所述通孔，所述螺栓一螺纹连接所述支撑架，手轮不转动时，把螺栓一安装进通孔内，并使得螺栓一连接在支撑架上，从而对手轮进行固定锁紧。

进一步的，还包括固定板和螺栓二，所述固定板设置在所述支撑架的两侧，所述固定板连接所述输送组件，所述螺栓二设置在所述固定板上，所述螺栓二螺纹连接所述输送组件，通过固定板和螺栓二使得支撑架和输送组件进行连接固定。

进一步的，还包括防滑套，所述防滑套设置在所述导向辊上，通过防滑套提高导向辊的防滑性，从而使得导向辊能够更好的对型材进行推动，且通过防滑套对型材进行保护，避免导向辊对型材造成破坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、由于两个安装座之间的为喇叭状，再通过导向辊的导向，从而使得型材更好的进入到两个安装座之间，电动滚筒带动导向辊转动，通过导向辊对型材进行限位和导向，从而避免型材在输送时发生倾斜、堵料，保证型材出料后输送的效率。

2、通过手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆通过滑座和阻尼杆带动安装座移动，从而根据型材的尺寸对导向辊之间的距离进行调整，使得导向辊接触到型材，从而能够更好的对型材进行导向输送，同时，通过阻尼杆、弹簧使得导向辊缓冲接触型材，避免硬接触对型材造成破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种型材导料架的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种型材导料架的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型所述一种型材导料架的图1中B处放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种型材导料架的侧视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种型材导料架的图4中C处放大结构示意图；

图6是本实用新型所述一种型材导料架的俯视结构示意图；

图7是本实用新型所述一种型材导料架的图6中D处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、导料单元；21、支撑辊；22、双向螺杆；23、手轮；24、滑座；25、阻尼杆；26、弹簧；27、安装座；28、电动滚筒；29、导向辊；3、输送组件；4、升降单元；41、液压缸；5、防滑条；6、通孔；7、螺栓一；8、固定板；9、螺栓二；10、防滑套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图7所示，一种型材导料架，包括支撑架1、导料单元2：

支撑架1的下表面设置有升降单元4，导料单元2设置在支撑架1上，支撑架1的侧面位置设置有输送组件3，如图1所示，通过升降单元4对支撑架1和导料单元2的高度进行调整，从而使得导料单元2能够与不同高度的输送组件3进行连接，通过导料单元2对型材进行限位、导向，从而使得型材稳定的进入到输送组件3上，通过输送组件3对型材进行输送；

导料单元2包括支撑辊21、双向螺杆22、导向辊29，支撑辊21和双向螺杆22转动连接在支撑架1上，双向螺杆22位于支撑辊21的下方，双向螺杆22的两端螺纹方向相反，双向螺杆22的端部设置有手轮23，双向螺杆22的两端相反螺纹上螺纹连接滑座24，支撑辊21连接外部驱动装置，如图1、图4、图6所示，通过外部驱动装置带动支撑辊21转动，通过支撑辊21对型材进行支撑、输送，通过手轮23带动双向螺杆22转动，通过双向螺杆22带动滑座24进行移动，滑座24滑动连接支撑架1，滑座24上设置有阻尼杆25，阻尼杆25上套接有弹簧26，阻尼杆25连接有安装座27，安装座27滑动连接支撑辊21，安装座27为“丿”字型，两个安装座27组成喇叭状，两个安装座27的相对侧面上均转动连接有电动滚筒28，导向辊29设置在电动滚筒28上，电动滚筒28的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制电动滚筒28工作采用现有技术，如图1、图4、图6所示，由于两个安装座27之间的为喇叭状，再通过导向辊29的导向，从而使得型材更好的进入到两个安装座27之间，如图1-图7所示，滑座24通过阻尼杆25带动安装座27移动，安装座27通过电动滚筒28带动导向辊29移动，使得导向辊29接触到型材，通过阻尼杆25和弹簧26使得导向辊29缓冲接触型材，避免硬接触对型材造成破坏，通过导向辊29对型材进行限位和导向，通过电动滚筒28带动导向辊29转动，从而使得导向辊29对型材进行推动，提高对型材输送的效率，避免型材在导料过程中发生堵料。

升降单元4包括液压缸41，液压缸41设置在支撑架1的下表面，液压缸41的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸41工作采用现有技术，如图1、图4所示，通过液压缸41带动支撑架1进行移动，从而对支撑架1的高度进行调整，从而使得支撑架1能够与不同高度的输送组件3进行连接。

还包括防滑条5，防滑条5等角度设置在支撑辊21的表面，如图5、图6所示，通过防滑条5提高支撑辊21的防滑性，通过防滑条5使得支撑辊21能够更好的对型材进行推动输送。

还包括通孔6和螺栓一7，通孔6等角度设置在手轮23上，螺栓一7滑动连接通孔6，螺栓一7螺纹连接支撑架1，如图3所示，手轮23不转动时，把螺栓一7安装进通孔6内，并使得螺栓一7连接在支撑架1上，从而对手轮23进行固定锁紧。

还包括固定板8和螺栓二9，固定板8设置在支撑架1的两侧，固定板8连接输送组件3，螺栓二9设置在固定板8上，螺栓二9螺纹连接输送组件3，如图1、图3、图6所示，通过螺栓二9把固定板8固定在输送组件3上，通过螺栓二9和固定板8使得支撑架1和输送组件3进行连接固定。

还包括防滑套10，防滑套10设置在导向辊29上，如图2所示，通过防滑套10提高导向辊29的防滑性，从而使得导向辊29能够更好的对型材进行推动，且通过防滑套10对型材进行保护，避免导向辊29对型材造成破坏。

工作原理：如图1、图4所示，通过液压缸41带动支撑架1进行移动，从而对支撑架1的高度进行调整，使得支撑架1和输送组件3的高度相同，如图1、图3、图6所示，通过螺栓二9把固定板8固定在输送组件3上，通过螺栓二9和固定板8使得支撑架1和输送组件3进行连接固定；

图1、图4、图6所示，根据型材的尺寸，通过手轮23带动双向螺杆22转动，通过双向螺杆22带动滑座24进行移动，滑座24通过阻尼杆25带动安装座27移动，安装座27通过电动滚筒28带动导向辊29移动，从而对导向辊29之间的距离进行调整，如图3所示，手轮23不转动时，把螺栓一7安装进通孔6内，并使得螺栓一7连接在支撑架1上，从而对手轮23进行固定锁紧；

如图1、图4、图6所示，由于两个安装座27之间的为喇叭状，再通过导向辊29的导向，使得型材更好的进入到两个安装座27之间，通过电动滚筒28带动导向辊29转动，从而使得导向辊29通过防滑条5对型材进行推动，型材进入到导向辊29之间，并使得型材落入到支撑辊21上，通过导向辊29对型材进行导向、限位，从而避免型材输送过程中出现偏斜和堵料，保证型材输送的效率，如图1-图7所示，通过阻尼杆25、弹簧26使得导向辊29缓冲接触型材，避免硬接触对型材造成破坏，同时，通过外部驱动装置带动支撑辊21转动，如图2所示，支撑辊21通过防滑套10对型材进行支撑、输送，型材通过导向辊29和支撑辊21移动到输送组件3上进行输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种型材导料架，其特征在于，包括支撑架(1)、导料单元(2)：

所述支撑架(1)的下表面设置有升降单元(4)，所述导料单元(2)设置在所述支撑架(1)上，所述支撑架(1)的侧面位置设置有输送组件(3)；

所述导料单元(2)包括支撑辊(21)、双向螺杆(22)、导向辊(29)，所述支撑辊(21)和所述双向螺杆(22)转动连接在所述支撑架(1)上，所述双向螺杆(22)位于所述支撑辊(21)的下方，所述双向螺杆(22)的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆(22)的端部设置有手轮(23)，所述双向螺杆(22)的两端相反螺纹上螺纹连接滑座(24)，所述滑座(24)滑动连接所述支撑架(1)，所述滑座(24)上设置有阻尼杆(25)，所述阻尼杆(25)上套接有弹簧(26)，所述阻尼杆(25)连接有安装座(27)，所述安装座(27)滑动连接所述支撑辊(21)，所述安装座(27)为“丿”字型，两个所述安装座(27)组成喇叭状，两个所述安装座(27)的相对侧面上均转动连接有电动滚筒(28)，所述导向辊(29)设置在所述电动滚筒(28)上。

2.根据权利要求1所述的一种型材导料架，其特征在于：所述升降单元(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)设置在所述支撑架(1)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种型材导料架，其特征在于：还包括防滑条(5)，所述防滑条(5)等角度设置在所述支撑辊(21)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种型材导料架，其特征在于：还包括通孔(6)和螺栓一(7)，所述通孔(6)等角度设置在所述手轮(23)上，所述螺栓一(7)滑动连接所述通孔(6)，所述螺栓一(7)螺纹连接所述支撑架(1)。

5.根据权利要求1所述的一种型材导料架，其特征在于：还包括固定板(8)和螺栓二(9)，所述固定板(8)设置在所述支撑架(1)的两侧，所述固定板(8)连接所述输送组件(3)，所述螺栓二(9)设置在所述固定板(8)上，所述螺栓二(9)螺纹连接所述输送组件(3)。

6.根据权利要求1所述的一种型材导料架，其特征在于：还包括防滑套(10)，所述防滑套(10)设置在所述导向辊(29)上。