CN220466421U - 一种污水厂除磷剂储备投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水厂除磷剂储备投加装置，包括箱体、底座、储存罐、抽真空结构以及进气结构，所述底座设置在箱体内，储存罐卧设在底座上，储存罐顶端开设有用于进料的进料口，进料口处设置有截止阀，储存罐底端开设有用于出料的出料口，抽真空结构包括真空泵、抽气管以及止回阀，真空泵安装在储存罐外周面上，抽气管一端与真空泵连接，另一端与储存罐连接，止回阀设置在抽气管靠近储存罐的一端，储存罐上设置有用于向储存罐内进气的进气结构。本实用新型通过箱体遮蔽储存罐，避免阳光直射储存罐，并通过真空泵对储存罐进行抽真空，避免空气与除磷剂混合而发生变质乃至失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水厂除磷剂储备投加装置。
背景技术
除磷剂可用于投加在生活污水处理池内进行除磷，但是在除磷剂日常使用中会出现许多问题。如开封后的除磷剂需要专门的除磷剂存放装置进行保存，防止长时间使用后发生变质，特别是在大型污水处理厂，需要使用大体积的储存罐储存足量的除磷剂，以便满足日常使用需求。但现有的除磷剂存放装置在增添除磷剂时会混入较多的空气，长期存放可能会使除磷剂与空气接触而发生变质，以及在天气炎热时，除磷剂也可能会因储存罐受热而发生变质，导致除磷剂药效下降乃至失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水厂除磷剂储备投加装置，以解决上述背景技术中提出的除磷剂存放不当而易发生失效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水厂除磷剂储备投加装置，包括箱体、底座、储存罐、抽真空结构以及进气结构，所述底座设置在箱体内，所述储存罐卧设在底座上，储存罐顶端开设有用于进料的进料口，进料口处设置有截止阀，储存罐底端开设有用于出料的出料口，所述抽真空结构包括真空泵、抽气管以及止回阀，真空泵安装在储存罐外周面上，抽气管一端与真空泵连接，另一端与储存罐连接，止回阀设置在抽气管靠近储存罐的一端，储存罐上设置有用于向储存罐内进气的所述进气结构。
优选的，所述进气结构包括进气管、进气阀以及降噪件，进气管一端与储存罐连接，进气阀设置在进气管上，降噪件设置在进气管远离储存罐一端上。
优选的，所述降噪件内容置有吸音材料。
优选的，包括投料结构，所述投料结构包括泵体、电磁阀以及PLC控制箱，泵体卧设在箱体底部，泵体一端通过管道与储存罐的出料口连接，管道上设置有所述电磁阀，PLC控制箱分别与泵体、电磁阀电性连接。
优选的，所述投料结构包括过滤罐，过滤罐设置在泵体一侧，其顶端与泵体连接。
优选的，包括液位检测结构，所述液位检测结构包括分别与PLC控制箱电性连接的上液位检测器以及下液位检测器，上液位检测器设置在储存罐靠近其顶端的外周面上，下液位检测器设置在储存罐靠近其底端的外周面上。
优选的，所述液位检测结构包括报警器，所述报警器安装在储存罐上，与PLC控制箱电性连接。
优选的，所述抽真空结构包括保护罩，所述保护罩罩设在真空泵上，其底端与储存罐可拆卸连接。
优选的，所述底座数量至少为两个，底座顶面向下凹陷形成用于托持储存罐底部的弧形槽。
优选的，所述箱体上设置有百叶窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过箱体遮蔽储存罐，避免阳光直射储存罐而导致储存罐内的除磷剂温度过高而变质；并通过真空泵对储存罐进行抽真空，避免空气与除磷剂混合而发生变质乃至失效，还通过设置止回阀防止气体回流；
2、通过进气阀恢复储存罐内的气压，并通过降噪件降低进气过程中产生的噪音；
3、通过下液位检测器配合上液位检测器实时检测储存罐内除磷剂的液面高度，当上液位检测器检测到储存罐内除磷剂的液面高度超过预设最高液面时，报警器发出报警声，即可关闭截止阀；当下液位检测器检测到储存罐内除磷剂的液面高度低于预设最低液面时，报警器发出报警声，即可打开截止阀。
附图说明
图1为本实用新型污水厂除磷剂储备投加装置的正视图；
图2为本实用新型底座的侧视图。
图中：1-箱体；11-百叶窗；2-底座；21-弧形槽；3-储存罐；31-截止阀；4-抽真空结构；41-真空泵；42-抽气管；43-止回阀；44-保护罩；5-进气结构；51-进气管；52-进气阀；53-降噪件；6-投料结构；61-泵体；62-电磁阀；63-PLC控制箱；64-过滤罐；7-液位检测结构；71-上液位检测器；72-下液位检测器；73-报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种污水厂除磷剂储备投加装置，包括箱体1、底座2、储存罐3、抽真空结构4以及进气结构5。所述底座2设置在箱体1内，所述储存罐3卧设在底座2上，箱体1用于遮蔽储存罐3，避免阳光直射储存罐3而导致储存罐3内的除磷剂变质。储存罐3顶端开设有用于进料的进料口，除磷剂从进料口进入储存罐3，进料口处设置有截止阀31，用于控制除磷剂进入储存罐3。储存罐3底端开设有用于出料的出料口，除磷剂从出料口流出储存罐3。
所述抽真空结构4包括真空泵41、抽气管42以及止回阀43，真空泵41安装在储存罐3外周面上，抽气管42一端与真空泵41连接，另一端与储存罐3连接，止回阀43设置在抽气管42靠近储存罐3的一端，防止气体回流，真空泵41还连接有用于排气的排气管(图未标)。储存罐3上设置有用于向储存罐3内进气的所述进气结构5。对储存罐3进行抽真空时，启动真空泵41，真空泵41通过抽气管42将储存罐3内的空气抽出，并通过排气管将空气排出，使得储存罐3保持真空状态，避免储存罐3内的空气与除磷剂混合而发生变质乃至失效。
优选的，所述抽真空结构4包括保护罩44，所述保护罩44罩设在真空泵41上，其底端与储存罐3可拆卸连接，保护罩44起到防尘作用，同时避免人机接触。
进气结构5包括进气管51、进气阀52以及降噪件53，进气管51一端与储存罐3连接，进气阀52设置在进气管51上。降噪件53设置在进气管51远离储存罐3一端上。所述降噪件53内容置有吸音材料，如绵绒、棉絮、吸音棉或岩棉。当需要打开储存罐3或将除磷剂从出料口排出时，需要先恢复储存罐3内的压强，以便除磷剂顺利排出。可通过打开进气阀52，是空气缓缓经过降噪件53以及进气阀52进入至储存罐3内，使储存罐3气压升高。在此过程中，因空气进入储存罐3时产生较大的噪声，可通过降噪件53降低噪音。
污水厂除磷剂储备投加装置包括投料结构6，所述投料结构6包括泵体61、电磁阀62、PLC控制箱63以及过滤罐64，泵体61卧设在箱体1底部，泵体61一端通过管道与储存罐3的出料口连接，管道上设置有所述电磁阀62，PLC控制箱63分别与泵体61、电磁阀62电性连接。所述过滤罐64设置在泵体61一侧，其顶端与泵体61连接，其底端与污水处理池(图未示)连接，用于过滤杂质。向污水处理池投加除磷剂时，通过PLC控制箱63启动泵体61以及打开自动电磁阀62，泵体61将储存罐3内的除磷剂抽出并输送至过滤罐64，经过过滤罐64过滤后的除磷剂流向污水处理池。
优选的，所述泵体61采用计量泵或螺杆泵。
污水厂除磷剂储备投加装置包括液位检测结构7，所述液位检测结构7包括分别与PLC控制箱63电性连接的上液位检测器71以及下液位检测器72，上液位检测器71设置在储存罐3靠近其顶端的外周面上，下液位检测器72设置在储存罐3靠近其底端的外周面上，配合上液位检测器71实时检测储存罐3内除磷剂的液面高度，本实施例中，上液位检测器71以及下液位检测器72均采用液位传感器。所述液位检测结构7还包括用于报警的报警器73，所述报警器73安装在储存罐3上，与PLC控制箱63电性连接。
当上液位检测器71检测到储存罐3内除磷剂的液面高度超过预设最高液面时，报警器73发出报警声，此时可以关闭截止阀31，阻止继续添加除磷剂；当下液位检测器72检测到储存罐3内除磷剂的液面高度低于预设最低液面时，报警器73发出报警声，此时需要打开截止阀31，并通过进料口向储存罐3内补充除磷剂。
本实施例中，所述底座2数量至少为两个，两所述底座2间隔设置，请参阅图2，底座2顶面向下凹陷形成用于托持储存罐3底部的弧形槽21。
此外，所述箱体1上设置有用于通风的百叶窗11；箱体1上还设置有可开闭的门体，以供人员进出。
综上，本实用新型通过箱体1遮蔽储存罐3，避免阳光直射储存罐3而导致储存罐3内的除磷剂温度过高而变质；并通过真空泵41对储存罐3进行抽真空，避免空气与除磷剂混合而发生变质乃至失效，使得除磷剂存放得当，延长了除磷剂的保质期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种污水厂除磷剂储备投加装置，包括箱体(1)、底座(2)、储存罐(3)、抽真空结构(4)以及进气结构(5)，其特征在于：所述底座(2)设置在箱体(1)内，所述储存罐(3)卧设在底座(2)上，储存罐(3)顶端开设有用于进料的进料口，进料口处设置有截止阀(31)，储存罐(3)底端开设有用于出料的出料口，所述抽真空结构(4)包括真空泵(41)、抽气管(42)以及止回阀(43)，真空泵(41)安装在储存罐(3)外周面上，抽气管(42)一端与真空泵(41)连接，另一端与储存罐(3)连接，止回阀(43)设置在抽气管(42)靠近储存罐(3)的一端，储存罐(3)上设置有用于向储存罐(3)内进气的所述进气结构(5)。
2.根据权利要求1所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述进气结构(5)包括进气管(51)、进气阀(52)以及降噪件(53)，进气管(51)一端与储存罐(3)连接，进气阀(52)设置在进气管(51)上，降噪件(53)设置在进气管(51)远离储存罐(3)一端上。
3.根据权利要求2所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述降噪件(53)内容置有吸音材料。
4.根据权利要求1所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：包括投料结构(6)，所述投料结构(6)包括泵体(61)、电磁阀(62)以及PLC控制箱(63)，泵体(61)卧设在箱体(1)底部，泵体(61)一端通过管道与储存罐(3)的出料口连接，管道上设置有所述电磁阀(62)，PLC控制箱(63)分别与泵体(61)、电磁阀(62)电性连接。
5.根据权利要求4所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述投料结构(6)包括过滤罐(64)，过滤罐(64)设置在泵体(61)一侧，其顶端与泵体(61)连接。
6.根据权利要求4所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：包括液位检测结构(7)，所述液位检测结构(7)包括分别与PLC控制箱(63)电性连接的上液位检测器(71)以及下液位检测器(72)，上液位检测器(71)设置在储存罐(3)靠近其顶端的外周面上，下液位检测器(72)设置在储存罐(3)靠近其底端的外周面上。
7.根据权利要求6所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述液位检测结构(7)包括报警器(73)，所述报警器(73)安装在储存罐(3)上，与PLC控制箱(63)电性连接。
8.根据权利要求1所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述抽真空结构(4)包括保护罩(44)，所述保护罩(44)罩设在真空泵(41)上，其底端与储存罐(3)可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述底座(2)数量至少为两个，底座(2)顶面向下凹陷形成用于托持储存罐(3)底部的弧形槽(21)。
10.根据权利要求1所述的污水厂除磷剂储备投加装置，其特征在于：所述箱体(1)上设置有百叶窗(11)。
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