CN220464999U - 网版微调机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网版微调机构，包括依次连接的支撑架、滑动臂、连接臂、网框固定架，滑动臂平行设置在支撑架一侧，连接臂和网框固定架间隔设置在滑动臂下侧，支撑架和滑动臂之间设置有Y轴调节装置，Y轴调节装置调节滑动臂及网框固定架在Y轴方向上的位置，连接臂和网框固定架之间设置X轴调节装置，X轴调节装置调节网框固定架在X轴方向上的位置；Y轴调节装置包括Y轴导向件、Y轴调节螺杆和Y轴回程弹簧；X轴调节装置包括X轴导向件、X轴调节螺杆和X轴回程弹簧。本实用新型通过Y轴调节装置和X轴调节装置大大提高了对版调节的精确性和稳定性，提高丝印设备的调试效率和产品的印刷质量。

Description

网版微调机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，特别涉及一种网版微调机构。

背景技术

在玻璃生产过程中需要通过丝印在玻璃上印刷图案和文字，使得玻璃上可以形成不同颜色、形状组合成的图案，以满足市场需求。在丝网印刷设备中，对版调节是印刷前一道重要工序，针对多种颜色、多种形状的图案套印，如果对版不准确，丝印图案会发生图案错位、图案边缘不清的问题。因此，对版的准确性对印刷质量有着直接的影响，而对版机构的调版准确性取决于其精密性和稳定性。

目前，丝网印刷设备的精密性和稳定性比较低，对版操作不方便、对版的调节精度比较低，导致对版时经常出现松动、往复变动等问题，很多时候是靠操作工人的感觉来判断，给对版带来了很大的难度和不便，最终降低了玻璃丝网印刷的质量。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种网版微调机构，通过Y轴调节装置和X轴调节装置精确调节网版在Y轴、X轴方向上的位置。

本实用新型提供一种网版微调机构，包括依次连接的支撑架、滑动臂、连接臂、网框固定架，所述滑动臂平行设置在支撑架一侧，所述连接臂和网框固定架间隔设置在滑动臂下侧，所述支撑架和滑动臂之间设置有Y轴调节装置，所述Y轴调节装置调节滑动臂及网框固定架在Y轴方向上的位置，所述连接臂和网框固定架之间设置X轴调节装置，所述X轴调节装置调节网框固定架在X轴方向上的位置。

其中，所述Y轴调节装置包括Y轴导向件、Y轴调节螺杆和Y轴回程弹簧；所述Y轴导向件沿Y轴方向设置在滑动臂与支撑架之间，所述滑动臂通过Y轴导向件滑动设置在支撑架上；所述Y轴调节螺杆螺纹连接在滑动臂与支撑架之间，并沿Y轴方向设置；所述Y轴回程弹簧设置在滑动臂与支撑架之间，并作用于Y轴调节螺杆；在调节网版Y轴方向上的位置时，通过转动Y轴调节螺杆带动滑动臂在Y轴方向上移动。

还有，所述X轴调节装置包括X轴导向件、X轴调节螺杆和X轴回程弹簧；所述X轴导向件沿X轴方向设置在连接臂与网框固定架之间，所述网框固定架通过X轴导向件滑动设置在连接臂的一侧；所述X轴调节螺杆螺纹连接在X轴导向件与连接臂之间，并沿X轴方向设置；所述X轴回程弹簧设置在连接臂与X轴导向件之间，并套设在X轴调节螺杆上；在调节网版X轴方向上的位置时，通过转动X轴调节螺杆带动网框固定架在X轴方向上移动。

在其中一些实施例中，所述支撑架包括底板和支撑臂，所述底板垂直设置在支撑臂的一端，所述支撑臂与滑动臂、Y轴调节装置连接。

在其中一些实施例中，所述Y轴调节螺杆活动设置在滑动臂上，所述Y轴调节螺杆的一端与支撑臂的第一螺孔螺纹连接，另一端设置有Y轴调节手柄，所述Y轴调节手柄上设置有Y轴调节刻度。

在其中一些实施例中，所述Y轴导向件为直线导轨，所述直线导轨固定在滑动臂上，与直线导轨滑动连接的滑座固定在支撑臂上。

在其中一些实施例中，所述Y轴回程弹簧为拉簧，所述支撑臂上设置有第一螺栓，所述滑动臂上设置有第二螺栓，所述拉簧的两端分别安装于第一螺栓和第二螺栓。

在其中一些实施例中，所述滑动臂与连接臂之间设置有连接杆，所述连接杆沿Z轴方向设置。

在其中一些实施例中，所述X轴调节螺杆活动设置在连接臂上，所述X轴调节螺杆与X轴导向件沿同一直线设置，所述X轴调节螺杆的一端与X轴导向件上的第二螺孔螺纹连接，另一端设置有X轴调节手柄，所述X轴调节手柄上设置有X轴调节刻度。

在其中一些实施例中，所述X轴导向件为导轴，所述导轴的一端与网框固定架固定连接，所述导轴的另一端与X轴调节螺杆螺纹连接，所述导轴的中部套设有滑套，所述滑套固定在连接臂上。

在其中一些实施例中，所述X轴回程弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在X轴调节螺杆上，所述压缩弹簧的两端分别抵靠于X轴导向件和连接臂。

在其中一些实施例中，所述Y轴调节刻度为沿圆周方向分布在Y轴调节手柄上的一圈100等分的刻度，所述X轴调节刻度为沿圆周方向分布在X轴调节手柄上的一圈100等分的刻度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：通过Y轴调节装置和X轴调节装置大大提高了对版调节的精确性和稳定性，提高丝印设备的调试效率和产品的印刷质量；通过Y轴导向件、X轴导向件在对版过程中进行导向，保证整个网版微调机构不会在任何方向上发生窜动，提高整个网版微调机构的结构稳定性；通过Y轴回程弹簧和X轴回程弹簧分别消除Y轴调节螺杆、X轴调节螺杆的回程间隙，提高了网版Y轴和X轴的调节精度。

附图说明

图1是本申请实施例的立体结构示意图之一。

图2是本申请实施例的立体结构示意图之二。

图3是本申请实施例的侧视结构示意图。

图4是图3中A-A`剖面的结构示意图。

图5是本申请实施例的俯视结构示意图。

图6是图5中B-B`剖面的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、支撑臂；111、连接板；112、避位孔；12、底板；13、加强板；14、滑动座；

2、滑动臂；21、安装板；

3、连接臂；31、安装座；32、安装孔；

4、网框固定架；41、网框固定槽；

5、Y轴调节装置；51、Y轴调节螺杆；52、Y轴调节手柄；53、直线导轨；54、滑座；55、Y轴回程弹簧；56、第一螺栓；57、第二螺栓；58、Y轴调节刻度；

6、X轴调节装置；61、X轴调节螺杆；62、X轴调节手柄；63、X轴回程弹簧；64、导轴；65、第二螺孔；66、滑套；67、X轴调节刻度；

7、连接杆；71、高度调节结构；

81、第一固定螺栓；82、第二固定螺栓。

具体实施方式

参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。

参考图1，图中为一组网版微调机构的立体结构示意图，在丝印设备上会设置两组网版微调机构，丝印的网版固定在这两组网版微调机构之间，这两组网版微调机构结构相同并对称设置在丝印设备上，因此本实施例以一组网版微调机构为例进行说明。

本实施例，参考图1至图6，一种网版微调机构，包括依次连接的支撑架1、滑动臂2、连接臂3、网框固定架4，滑动臂2平行设置在支撑架1一侧，连接臂3和网框固定架4间隔设置在滑动臂2下侧，支撑架1和滑动臂2之间设置有Y轴调节装置5，Y轴调节装置5调节滑动臂2及网框固定架4在Y轴方向上的位置，连接臂3和网框固定架4之间设置X轴调节装置6，X轴调节装置6调节网框固定架4在X轴方向上的位置。

为了调节网版Y轴方向上的位置，参考图1和图4，Y轴调节装置5包括Y轴导向件、Y轴调节螺杆51和Y轴回程弹簧55；Y轴导向件沿Y轴方向设置在滑动臂2与支撑架1之间，滑动臂2通过Y轴导向件滑动设置在支撑架1上；Y轴调节螺杆51螺纹连接在滑动臂2与支撑架1之间，并沿Y轴方向设置；Y轴回程弹簧55设置在滑动臂2与支撑架1之间，并作用于Y轴调节螺杆51；在调节网版Y轴方向上的位置时，通过转动Y轴调节螺杆51带动滑动臂2在Y轴方向上移动。

为了调节网版X轴方向上的位置，参考图1和图6，X轴调节装置6包括X轴导向件、X轴调节螺杆61和X轴回程弹簧63；X轴导向件沿X轴方向设置在连接臂3与网框固定架4之间，网框固定架4通过X轴导向件滑动设置在连接臂3的一侧；X轴调节螺杆61螺纹连接在X轴导向件与连接臂3之间，并沿X轴方向设置；X轴回程弹簧63设置在连接臂3与X轴导向件之间，并套设在X轴调节螺杆61上；在调节网版X轴方向上的位置时，通过转动X轴调节螺杆61带动网框固定架4在X轴方向上移动。

需要进一步说明的是，参考图1，网框固定架4上设置有网框固定槽41，因为网版由网框和网布组成，设置有丝印图案的网布固定在网框上，网框固定在网框固定槽41中，就使得网版与网框固定架4固定在一起，在对版过程中，网版会跟随网框固定架4一同移动，因此，通过Y轴调节装置5和X轴调节装置6调节网框固定架4的位置就是调节网版的位置。

本实施例的网版微调机构，通过Y轴调节装置5和X轴调节装置6大大提高了对版调节的精确性和稳定性，提高丝印设备的调试效率和产品的印刷质量；通过Y轴导向件、X轴导向件在对版过程中进行导向，保证整个网版微调机构不会在任何方向上发生窜动，提高整个网版微调机构的结构稳定性；通过Y轴回程弹簧55和X轴回程弹簧63分别消除Y轴调节螺杆51、X轴调节螺杆61的回程间隙，提高了网版Y轴和X轴的调节精度。

为了支撑起整个网版微调机构，在本实施例中，参考图2，支撑架1包括底板12和支撑臂11，底板12垂直设置在支撑臂11的一端，支撑臂11与滑动臂2、Y轴调节装置5连接，底板12与支撑臂11之间设置有三角形加强板13，底板12的背离支撑臂11的一侧设置有滑动座14。

可以理解的是，如此设置，通过底板12与丝印设备连接，整个网版微调机构通过滑动座14可移动设置在丝印设备上，通过加强板13提高底板12与支撑臂11之间结构稳定性，保证整个网版微调机构的结构稳定。

为了使Y轴调节螺杆51可以更好的调节滑动臂2位置，在本实施例中，参考图4，Y轴调节螺杆51活动设置在滑动臂2上，Y轴调节螺杆51的一端与支撑臂11的第一螺孔螺纹连接，另一端设置有Y轴调节手柄52，Y轴调节手柄52上设置有Y轴调节刻度58。

需要进一步说明的是，参考图4，滑动臂2端部设置有安装板21，Y轴调节螺杆51的中部活动设置在安装板21上，Y轴调节螺杆51与安装板21垂直设置，使得Y轴调节螺杆51可自转的设置在滑动臂2上，支撑臂11端部设置有连接板111，第一螺孔设置在连接板111上，连接板111内侧设置有避位孔112。

可以理解的是，如此设置，通过Y轴调节螺杆51与第一螺孔的螺纹副，转动Y轴调节螺杆51时，Y轴调节螺杆51会相对支撑臂11转动，从而推动滑动臂2移动。

为了精密控制滑动臂2的移动，在本实施例中，参考图4，Y轴导向件为直线导轨53，直线导轨53固定在滑动臂2上，与直线导轨53滑动连接的滑座54固定在支撑臂11上。

可以理解的是，如此设置，通过直线导轨53控制滑动臂2的移动方向和路径，直线导轨53长度较长，并且直线导轨53与滑动臂2相互平行设置，可以更加稳定的控制滑动臂2的移动，避免滑动臂2发生摆动。

为了更好的安装Y轴回程弹簧55，在本实施例中，参考图4，Y轴回程弹簧55为拉簧，支撑臂11上设置有第一螺栓56，滑动臂2上设置有第二螺栓57，拉簧的两端分别安装于第一螺栓56和第二螺栓57。

为了实现连接臂3与滑动臂2的连接，在本实施例中，参考图2，滑动臂2与连接臂3之间设置有连接杆7，连接杆7沿Z轴方向设置。

需要进一步说明的是，该连接杆7上可以设置高度调节结构71，通过高度调节结构71可以调节连接臂3的高度，通过分别调节各个连接杆7上的高度调节结构71可以调整连接臂3的水平状态，从而调节网版的高度和水平状态。

为了使X轴调节螺杆61可以更好的调节网框固定架4的位置，在本实施例中，参考图3和图6，X轴调节螺杆61活动设置在连接臂3上，X轴调节螺杆61与X轴导向件沿同一直线设置，X轴调节螺杆61的一端与X轴导向件上的第二螺孔65螺纹连接，另一端设置有X轴调节手柄62，X轴调节手柄62上设置有X轴调节刻度67。

可以理解的是，如此设置，通过X轴调节螺杆61与第二螺孔65的螺纹副，转动X轴调节螺杆61时，X轴调节螺杆61会相对网框固定架4转动，从而推动网框固定架4移动。

为了精密控制网框固定架4的移动，在本实施例中，参考图6，X轴导向件为导轴64，导轴64的一端与网框固定架4固定连接，导轴64的另一端与X轴调节螺杆61螺纹连接，导轴64的中部套设有滑套66，滑套66固定在连接臂3上。

可以理解的是，如此设置，通过导轴64和滑套66的配合，导轴64控制网框固定架4的移动方向和路径，使得网框固定架4在调节X轴方向上的位置时可以稳定移动。

为了更好的安装X轴回程弹簧63，在本实施例中，参考图6，X轴回程弹簧63为压缩弹簧，压缩弹簧套设在X轴调节螺杆61上，压缩弹簧的两端分别抵靠于X轴导向件和连接臂3。

需要进一步说明的是，参考图6，连接臂3上设置有安装座31，安装座31内设置有安装孔32，X轴调节螺杆61的一端、导轴64的一端以及X轴回程弹簧63设置在该安装孔32内，滑套66固定在安装孔32的外侧。

为了提高调节精度，在本实施例中，参考图5，Y轴调节刻度58为沿圆周方向分布在Y轴调节手柄52上的一圈100等分的刻度，X轴调节刻度67为沿圆周方向分布在X轴调节手柄62上的一圈100等分的刻度。

可以理解的是，如此设置，Y轴调节手柄52、X轴调节手柄62上有100等分刻度，Y轴调节螺杆51、X轴调节螺杆61的外螺纹的牙根为1mm，即可视为调节精度为0.01mm，大大的提高了网版的调节精度。

需要进一步说明的是，为了保证网版在调节完成后不会发生相对位移，参考图1至图6，在支撑臂11上设置有第一固定螺栓81，第一固定螺栓81螺纹连接在支撑臂11上，第一固定螺栓81的端面往直线导轨53方向设置，第一固定螺栓81与直线导轨53相互垂直设置；在滑套66上设置有第二固定螺栓82，第二固定螺栓82螺纹连接在滑套66上，第二固定螺栓82的端面往导轴64方向设置，第二固定螺栓82与导轴64相互垂直设置。网版Y轴方向位置调节完成后，通过转动第一固定螺栓81，使得第一固定螺栓81的端面抵靠直线导轨53端面，从而锁紧直线导轨53，使得直线导轨53和滑动臂2不会相对支撑臂11移动；网版X轴方向位置调节完成后，通过转动第二固定螺栓82，使得第二固定螺栓82端面抵靠于导轴64，从而锁紧导轴64，使得导轴64和网框固定架4不会相对连接臂3移动。

为了实现网版的位置调节，本实施例，参考图1至图6，在X轴和Y轴上使用精密的导向件，整个机构不会在任何方向上窜动。其中，底板12、支撑臂11作为固定的支撑部件，直线导轨53为网版在Y轴方向（纵向）上的移动导向部件，滑套66和导轴64为网版在X轴方向（横向）上的移动导向部件。当需要调节网版在Y轴方向上的位置时，转动Y轴调节手柄52，使得Y轴调节螺杆51转动，通过螺纹副带动滑动臂2移动，连接臂3和网版跟随滑动臂2一同在Y轴方向上移动；Y轴回程弹簧55始终朝一方向施加作用力，Y轴调节螺杆51的外螺纹与第一螺孔内的内螺纹始终贴住一侧，消除了内螺纹与外螺纹的间隙，从而提高了Y轴方向上的调节精度。当需要调节网版在X轴方向上的位置时，转动X轴调节手柄62，使得X轴调节螺杆61转动，X轴调节螺杆61通过螺纹副带动网框固定架4移动，网版跟随网框固定架4一同在X轴方向上移动；X轴回程弹簧63始终往两个方向顶开导轴64和X轴调节螺杆61，X轴调节螺杆61的外螺纹与第二螺孔65内的内螺纹始终贴住一侧，消除了内螺纹与外螺纹的间隙，从而提高了X轴方向上的调节精度。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种网版微调机构，其特征在于，包括依次连接的支撑架、滑动臂、连接臂、网框固定架，所述滑动臂平行设置在支撑架一侧，所述连接臂和网框固定架间隔设置在滑动臂下侧，所述支撑架和滑动臂之间设置有Y轴调节装置，所述Y轴调节装置调节滑动臂及网框固定架在Y轴方向上的位置，所述连接臂和网框固定架之间设置X轴调节装置，所述X轴调节装置调节网框固定架在X轴方向上的位置；

所述Y轴调节装置包括Y轴导向件、Y轴调节螺杆和Y轴回程弹簧；所述Y轴导向件沿Y轴方向设置在滑动臂与支撑架之间，所述滑动臂通过Y轴导向件滑动设置在支撑架上；所述Y轴调节螺杆螺纹连接在滑动臂与支撑架之间，并沿Y轴方向设置；所述Y轴回程弹簧设置在滑动臂与支撑架之间，并作用于Y轴调节螺杆；在调节网版Y轴方向上的位置时，通过转动Y轴调节螺杆带动滑动臂在Y轴方向上移动；

所述X轴调节装置包括X轴导向件、X轴调节螺杆和X轴回程弹簧；所述X轴导向件沿X轴方向设置在连接臂与网框固定架之间，所述网框固定架通过X轴导向件滑动设置在连接臂的一侧；所述X轴调节螺杆螺纹连接在X轴导向件与连接臂之间，并沿X轴方向设置；所述X轴回程弹簧设置在连接臂与X轴导向件之间，并套设在X轴调节螺杆上；在调节网版X轴方向上的位置时，通过转动X轴调节螺杆带动网框固定架在X轴方向上移动。

2.根据权利要求1所述的网版微调机构，其特征在于，所述支撑架包括底板和支撑臂，所述底板垂直设置在支撑臂的一端，所述支撑臂与滑动臂、Y轴调节装置连接。

3.根据权利要求2所述的网版微调机构，其特征在于，所述Y轴调节螺杆活动设置在滑动臂上，所述Y轴调节螺杆的一端与支撑臂的第一螺孔螺纹连接，另一端设置有Y轴调节手柄，所述Y轴调节手柄上设置有Y轴调节刻度。

4.根据权利要求3所述的网版微调机构，其特征在于，所述Y轴导向件为直线导轨，所述直线导轨固定在滑动臂上，与直线导轨滑动连接的滑座固定在支撑臂上。

5.根据权利要求4所述的网版微调机构，其特征在于，所述Y轴回程弹簧为拉簧，所述支撑臂上设置有第一螺栓，所述滑动臂上设置有第二螺栓，所述拉簧的两端分别安装于第一螺栓和第二螺栓。

6.根据权利要求3所述的网版微调机构，其特征在于，所述滑动臂与连接臂之间设置有连接杆，所述连接杆沿Z轴方向设置。

7.根据权利要求3所述的网版微调机构，其特征在于，所述X轴调节螺杆活动设置在连接臂上，所述X轴调节螺杆与X轴导向件沿同一直线设置，所述X轴调节螺杆的一端与X轴导向件上的第二螺孔螺纹连接，另一端设置有X轴调节手柄，所述X轴调节手柄上设置有X轴调节刻度。

8.根据权利要求7所述的网版微调机构，其特征在于，所述X轴导向件为导轴，所述导轴的一端与网框固定架固定连接，所述导轴的另一端与X轴调节螺杆螺纹连接，所述导轴的中部套设有滑套，所述滑套固定在连接臂上。

9.根据权利要求8所述的网版微调机构，其特征在于，所述X轴回程弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在X轴调节螺杆上，所述压缩弹簧的两端分别抵靠于X轴导向件和连接臂。

10.根据权利要求7所述的网版微调机构，其特征在于，所述Y轴调节刻度为沿圆周方向分布在Y轴调节手柄上的一圈100等分的刻度，所述X轴调节刻度为沿圆周方向分布在X轴调节手柄上的一圈100等分的刻度。