CN220464519U - 一种橡胶地垫压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶地垫压延装置，包括压延机构、冷却机构、烘干机构、裁切机构和收集机构，冷却机构安装在压延机构下端，烘干机构安装在冷却机构左端，裁切机构安装在冷却机构右端，收集机构安装在裁切机构右端；所述压延机构对橡胶进行压延成型，冷却机构对压延成型的橡胶进行快速冷却防止回弹，烘干机构对未处理的橡胶进行烘干使其内部不会存在大量水分，裁切机构对成型的橡胶进行裁剪，收集机构对压延成型的橡胶进行包装。本实用新型通过设置烘干机构、冷却机构和裁切机构，在减少橡胶制品内部气泡的同时，提高了橡胶制品的成品率和生产自动化。

Description

一种橡胶地垫压延装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶地垫压延成型技术领域，特别是涉及一种橡胶地垫压延装置。

背景技术

在橡胶地垫压延成型领域，需要一种橡胶地垫压延装置，其常用技术手段是将橡胶通过辊轮进行挤压成型。

现有的橡胶地垫压延装置中，例如申请号为202120102083.0的实用新型专利中公开的一种橡胶地垫压延装置，该连续式橡胶地垫的压延加工设备，通过连续推动机箱、支撑受力滚轮和压延加工机箱，使得本实用新型具有自动推动的功能，有效提高了连续式压延加工机构的实用性，在使用时，按动启动控制装置，然后按动调节控制面板内部的调节控制按钮，支撑固定底块下端的支撑受力滚轮带动连续推动机箱推动压延加工机箱下端的压延工作压板进行工作，很好的代替了手动推动，从而提高了工作效率和使用性能。

但是在橡胶地垫压延成型过程中，由于橡胶原材料中存在水分，过量水分会导致橡胶成品中存在气泡，从而导致橡胶制品成品率降低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种橡胶地垫压延装置能够在减少橡胶制品内部气泡的同时，提高橡胶制品的成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种橡胶地垫压延装置，包括压延机构；还包括冷却机构、烘干机构、裁切机构和收集机构，冷却机构安装在压延机构下端，烘干机构安装在冷却机构左端，裁切机构安装在冷却机构右端，收集机构安装在裁切机构右端；

所述压延机构对橡胶进行压延成型，冷却机构对压延成型的橡胶进行快速冷却防止回弹，烘干机构对未处理的橡胶进行烘干使其内部不会存在大量水分，裁切机构对成型的橡胶进行裁剪，收集机构对压延成型的橡胶进行包装；通过将橡胶放入压延机构同时打开冷却机构和烘干机构将橡胶进行烘干，之后由压延机构进行压延至冷却机构处进行风冷，之后由收集机构进行包装，包装至一定量后，打开裁切机构对橡胶进行裁切，从而在减少橡胶制品内部气泡的同时，提高橡胶制品的成品率。

优选的，压延机构包括入料斗、压延箱、辊轴、链轮、链条、齿轮和驱动机构，压延箱安装在入料斗下端，四组辊轴旋转安装在压延箱内，并且每组辊轴输入端均延伸至压延箱前侧，每组辊轴输入端均安装有一组链轮，两组链条分别包覆安装在两组链轮上，两组链轮前端分别安装有一组齿轮，驱动机构安装在压延箱前端，并且驱动机构与两组齿轮啮合；通过打开驱动机构配合两组齿轮带动两组链轮经由两组链条对另外两组链轮进行传动，从而使四组辊轴同时运动。

优选的，冷却机构包括支架、传送辊轴、风机、出风口和通风管一，支架安装在压延箱下端，支架上旋转安装有多组传送辊轴，风机安装在支架下端，出风口安装在支架下端，并且风机输出端通过通风管一与出风口输入端连接；通过打开风机经由通风管一配合出风口对在多组传送辊轴上的橡胶进行冷却。

优选的，烘干机构包括加热箱、通风管二和热风管，加热箱安装在支架左端，风机输出端通过通风管二与加热箱输入端连接，加热箱输出端通过多组热风管与入料斗内部连通；通过打开加热箱配合风机将热风通过多组热风管对入料斗内橡胶进行烘干。

优选的，裁切机构包括切割台、液压柱、连接杆和切刀，切割台安装在支架右端，两组液压柱安装在切割台上端，连接杆安装在两组液压柱上端，切刀安装在连接杆下端；通过打开两组液压柱配合连接杆带动切刀下降对橡胶进行裁切。

优选的，收集机构包括台架、转轴、电机架一和电机一，台架安装在切割台右端，转轴旋转安装在台架上，并且转轴输入端延伸至台架后侧，电机架一安装在台架后端，电机一安装在电机架一上端，并且电机一输出端与转轴输入端连接；通过打开电机一配合转轴将成型的橡胶进行包装。

优选的，驱动机构包括电机架二、电机二、主动齿轮和从动齿轮，电机架二安装在压延箱前端，电机二安装在电机架二上端，主动齿轮与电机二输出端连接，从动齿轮旋转安装在电机架二上，并且，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮分别与一组齿轮啮合；通过打开电机二使主动齿轮配合从动齿轮同时对两组齿轮进行传动。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过将橡胶放入压延机构同时打开冷却机构和烘干机构将橡胶进行烘干，之后由压延机构进行压延至冷却机构处进行风冷，之后由收集机构进行包装，包装至一定量后，打开裁切机构对橡胶进行裁切，从而在减少橡胶制品内部气泡的同时，提高了橡胶制品的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的轴测剖面结构示意图；

图3是本实用新型的压延机构轴测剖面放大结构示意图；

图4是本实用新型的轴测结构示意图；

图5是本实用新型的驱动机构轴测剖面放大结构示意图；

其中：1、压延机构；11、入料斗；12、压延箱；13、辊轴；14、链轮；15、链条；16、齿轮；2、冷却机构；21、支架；22、传送辊轴；23、风机；24、出风口；25、通风管一；3、烘干机构；31、加热箱；32、通风管二；33、热风管；4、裁切机构；41、切割台；42、液压柱；43、连接杆；44、切刀；5、收集机构；51、台架；52、转轴；53、电机架一；54、电机一；6、驱动机构；61、电机架二；62、电机二；63、主动齿轮；64、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种橡胶地垫压延装置，包括压延机构1、冷却机构2、烘干机构3、裁切机构4和收集机构5，冷却机构2安装在压延机构1下端，烘干机构3安装在冷却机构2左端，裁切机构4安装在冷却机构2右端，收集机构5安装在裁切机构4右端。

所述压延机构1对橡胶进行压延成型，冷却机构2对压延成型的橡胶进行快速冷却防止回弹，烘干机构3对未处理的橡胶进行烘干使其内部不会存在大量水分，裁切机构4对成型的橡胶进行裁剪，收集机构5对压延成型的橡胶进行包装。

压延机构1包括入料斗11、压延箱12、辊轴13、链轮14、链条15、齿轮16和驱动机构6，压延箱12安装在入料斗11下端，四组辊轴13旋转安装在压延箱12内，并且每组辊轴13输入端均延伸至压延箱12前侧，每组辊轴13输入端均安装有一组链轮14，两组链条15分别包覆安装在两组链轮14上，两组链轮14前端分别安装有一组齿轮16，驱动机构6安装在压延箱12前端，并且驱动机构6与两组齿轮16啮合。

冷却机构2包括支架21、传送辊轴22、风机23、出风口24和通风管一25，支架21安装在压延箱12下端，支架21上旋转安装有多组传送辊轴22，风机23安装在支架21下端，出风口24安装在支架21下端，并且风机23输出端通过通风管一25与出风口24输入端连接。

烘干机构3包括加热箱31、通风管二32和热风管33，加热箱31安装在支架21左端，风机23输出端通过通风管二32与加热箱31输入端连接，加热箱31输出端通过多组热风管33与入料斗11内部连通。

裁切机构4包括切割台41、液压柱42、连接杆43和切刀44，切割台41安装在支架21右端，两组液压柱42安装在切割台41上端，连接杆43安装在两组液压柱42上端，切刀44安装在连接杆43下端。

收集机构5包括台架51、转轴52、电机架一53和电机一54，台架51安装在切割台41右端，转轴52旋转安装在台架51上，并且转轴52输入端延伸至台架51后侧，电机架一53安装在台架51后端，电机一54安装在电机架一53上端，并且电机一54输出端与转轴52输入端连接。

驱动机构6包括电机架二61、电机二62、主动齿轮63和从动齿轮64，电机架二61安装在压延箱12前端，电机二62安装在电机架二61上端，主动齿轮63与电机二62输出端连接，从动齿轮64旋转安装在电机架二61上，并且，主动齿轮63与从动齿轮64啮合，主动齿轮63和从动齿轮64分别与一组齿轮16啮合。

如图1至图5所示，本实用新型在工作时，通过打开风机23配合通风管二32将加热箱31内的热气由多组热风管33吹出，对入料斗11内橡胶进行烘干，之后打开驱动机构6配合两组齿轮16带动两组链轮14经由两组链条15对另外两组链轮14进行传动，从而使四组辊轴13同时运动对橡胶进行压延，压延完成后送至冷却机构2处，通过多组传送辊轴22进行运输至收集机构5处，同时通过风机23配合通风管一25经由出风口24对橡胶进行快速冷却，通过打开电机一54带动转轴52旋转对橡胶进行包装，包装完成后通过打开两组液压柱42配合连接杆43带动切刀44下降对橡胶进行裁切。

本实用新型的风机23、液压柱42、电机一54和电机二62为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本实用新型所实现的主要功能为：在橡胶地垫压延成型过程中，通过设置烘干机构、冷却机构和裁切机构，在减少橡胶制品内部气泡的同时，提高橡胶制品的成品率和生产自动化。

Claims (7)

1.一种橡胶地垫压延装置，包括压延机构(1)；其特征在于，还包括冷却机构(2)、烘干机构(3)、裁切机构(4)和收集机构(5)，冷却机构(2)安装在压延机构(1)下端，烘干机构(3)安装在冷却机构(2)左端，裁切机构(4)安装在冷却机构(2)右端，收集机构(5)安装在裁切机构(4)右端；

所述压延机构(1)对橡胶进行压延成型，冷却机构(2)对压延成型的橡胶进行快速冷却防止回弹，烘干机构(3)对未处理的橡胶进行烘干使其内部不会存在大量水分，裁切机构(4)对成型的橡胶进行裁剪，收集机构(5)对压延成型的橡胶进行包装。

2.如权利要求1所述的一种橡胶地垫压延装置，其特征在于，压延机构(1)包括入料斗(11)、压延箱(12)、辊轴(13)、链轮(14)、链条(15)、齿轮(16)和驱动机构(6)，压延箱(12)安装在入料斗(11)下端，四组辊轴(13)旋转安装在压延箱(12)内，并且每组辊轴(13)输入端均延伸至压延箱(12)前侧，每组辊轴(13)输入端均安装有一组链轮(14)，两组链条(15)分别包覆安装在两组链轮(14)上，两组链轮(14)前端分别安装有一组齿轮(16)，驱动机构(6)安装在压延箱(12)前端，并且驱动机构(6)与两组齿轮(16)啮合。

3.如权利要求2所述的一种橡胶地垫压延装置，其特征在于，冷却机构(2)包括支架(21)、传送辊轴(22)、风机(23)、出风口(24)和通风管一(25)，支架(21)安装在压延箱(12)下端，支架(21)上旋转安装有多组传送辊轴(22)，风机(23)安装在支架(21)下端，出风口(24)安装在支架(21)下端，并且风机(23)输出端通过通风管一(25)与出风口(24)输入端连接。

4.如权利要求3所述的一种橡胶地垫压延装置，其特征在于，烘干机构(3)包括加热箱(31)、通风管二(32)和热风管(33)，加热箱(31)安装在支架(21)左端，风机(23)输出端通过通风管二(32)与加热箱(31)输入端连接，加热箱(31)输出端通过多组热风管(33)与入料斗(11)内部连通。

5.如权利要求4所述的一种橡胶地垫压延装置，其特征在于，裁切机构(4)包括切割台(41)、液压柱(42)、连接杆(43)和切刀(44)，切割台(41)安装在支架(21)右端，两组液压柱(42)安装在切割台(41)上端，连接杆(43)安装在两组液压柱(42)上端，切刀(44)安装在连接杆(43)下端。

6.如权利要求5所述的一种橡胶地垫压延装置，其特征在于，收集机构(5)包括台架(51)、转轴(52)、电机架一(53)和电机一(54)，台架(51)安装在切割台(41)右端，转轴(52)旋转安装在台架(51)上，并且转轴(52)输入端延伸至台架(51)后侧，电机架一(53)安装在台架(51)后端，电机一(54)安装在电机架一(53)上端，并且电机一(54)输出端与转轴(52)输入端连接。

7.如权利要求6所述的一种橡胶地垫压延装置，其特征在于，驱动机构(6)包括电机架二(61)、电机二(62)、主动齿轮(63)和从动齿轮(64)，电机架二(61)安装在压延箱(12)前端，电机二(62)安装在电机架二(61)上端，主动齿轮(63)与电机二(62)输出端连接，从动齿轮(64)旋转安装在电机架二(61)上，并且，主动齿轮(63)与从动齿轮(64)啮合，主动齿轮(63)和从动齿轮(64)分别与一组齿轮(16)啮合。