CN220464290U - 一种双轴混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴混料机，包括：混料机主体，其顶端设置有驱动电机，驱动电机外围表面左右两端均设置有侧护板，侧护板内侧设置有防滑垫，侧护板外侧表面连接有支撑杆，支撑杆远离侧护板的一端安装在衔接快上，衔接快上设置有锁定螺栓，锁定螺栓对支撑杆和衔接快之间的连接进行固定，混料机主体顶部左右两端设置有支撑架，衔接快安装在支撑架上面，顶端中心处开设有轴孔；进料口，其设置在混料机主体的右侧端面上，进料口用于进行注料，将物料注入到混料机主体内；本一种双轴混料机具有可以进行双轴搅拌，能充分的将添加剂和原料进行搅拌均匀提高产品性能的的优点。

Description

一种双轴混料机

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种双轴混料机。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料等原料按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水混和后即可直接使用的原料，多用混合机进行物理混合，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来的机械设备。

目前，现有的技术进行砂浆生产时，除了将原料进行混合搅拌，还会在搅拌混合时掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善砂浆的和易性与粘稠度，然后在砂浆中添加添加剂时，传统方式为从顶端倒入或者从低端直接送入，并且现有的大多混料机均为单轴混料机，单轴混料机搅拌并不充分，使得添加剂会堆积在一起，使得原料不能与添加剂进行充分的混合，使得产品性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴混料机，具有可以进行双轴搅拌，能充分的将添加剂和原料进行搅拌均匀提高产品性能的的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴混料机，包括：

混料机主体，其顶端设置有驱动电机，所述驱动电机外围表面左右两端均设置有侧护板，所述侧护板内侧设置有防滑垫，所述侧护板外侧表面连接有支撑杆，所述支撑杆远离侧护板的一端安装在衔接快上，所述衔接快上设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓对支撑杆和衔接快之间的连接进行固定，所述混料机主体顶部左右两端设置有支撑架，所述衔接快安装在支撑架上面，所述顶端中心处开设有轴孔；

进料口，其设置在混料机主体的右侧端面上，所述进料口用于进行注料，将物料注入到混料机主体内；

电控箱，其设置于混料机主体的左侧端面，所述电控箱其用于对混料机主体进行电气控制；

支腿，其设置于混料机主体的底部，所述支腿设有四个且呈矩形分布。

优选的，所述混料机主体包括：

主动齿轮，其安装在驱动电机的转动轴上，设置在混料机主体内部；

齿轮环，其设置在混料机主体内部的顶端，所述齿轮环内圈设置有齿牙，所述齿轮环内设置有从动齿轮，所述主动齿轮、齿轮环和从动齿轮之间进行啮合传动；

出料管，其设置于混料机主体的右端表面下端，所述出料管上设置有控制阀，其用于对出料管进行控制。

优选的，所述从动齿轮下方设置有传动杆，所述传动杆上均匀的安装有衔接板，所述衔接板通过螺栓与搅拌叶进行固定连接，所述搅拌叶上开设有通槽，所述通槽中共设置有四个叶片。

优选的，所述支腿内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有液压推杆，所述液压推杆内滑动连接有滑动内杆，所述滑动内杆远离万向轮的一端连接有万向轮。

优选的，所述电控箱包括：

电控箱门扇，其设置在电控箱内框上，所述电控箱门扇与电控箱之间为转动连接，所述上内嵌设置有触摸控制面板，

蓄电池，其设置于电控箱的内部，其用于对混料机主体进行供电。

优选的，所述触摸控制面板对驱动电机和液压推杆进行电性控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种双轴混料机通过支撑架、支撑杆、侧护板和防滑垫进行配合将驱动电机进行稳固固定，有利于防止驱动电机在快速搅拌原料和添加剂时有大幅度的晃动。

2.本一种双轴混料机通过多组搅拌叶同时工作进而提高了搅拌的效率同时搅拌叶上开设的波浪线的通槽则可允许部分混合料自由穿梭在搅拌叶的两侧，提高添加剂和原料相互混合的效率，充分提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双轴混料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双轴混料机的正面全剖示意图；

图3为本实用新型一种双轴混料机的俯视示意图；

图4为本实用新型一种双轴混料机的侧面齿轮环俯视示意图；

图5为本实用新型一种双轴混料机的电控箱结构示意图。

图中标注说明：1、混料机主体；2、进料口；3、支撑架；4、侧护板；5、驱动电机；6、支撑杆；7、衔接快；8、电控箱；9、支腿；10、控制阀；11、出料管；12、齿轮环；13、从动齿轮；14、空腔；15、液压推杆；16、滑动内杆；17、万向轮；18、通槽；19、搅拌叶；20、衔接板；21、轴孔；22、防滑垫；23、主动齿轮；24、锁定螺栓；25、传动杆；26、蓄电池；27、触摸控制面板；28、电控箱门扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3、4、5，一种双轴混料机,包括：混料机主体1，其顶端设置有驱动电机5，驱动电机5外围表面左右两端均设置有侧护板4，侧护板4内侧设置有防滑垫22，侧护板4外侧表面连接有支撑杆6，支撑杆6远离侧护板4的一端安装在衔接快7上，衔接快7上设置有锁定螺栓24，锁定螺栓24对支撑杆6和衔接快7之间的连接进行固定，混料机主体1顶部左右两端设置有支撑架3，衔接快7安装在支撑架3上面，1顶端中心处开设有轴孔21；进料口2，其设置在混料机主体1的右侧端面上，进料口2用于进行注料，将物料注入到混料机主体1内；电控箱8，其设置于混料机主体1的左侧端面，电控箱8其用于对混料机主体1进行电气控制；支腿9，其设置于混料机主体1的底部，支腿9设有四个且呈矩形分布，混料机主体1包括：主动齿轮23，其安装在驱动电机5的转动轴上，设置在混料机主体1内部；齿轮环12，其设置在混料机主体1内部的顶端，齿轮环12内圈设置有齿牙，齿轮环12内设置有从动齿轮13，主动齿轮23、齿轮环12和从动齿轮13之间进行啮合传动；出料管11，其设置于混料机主体1的右端表面下端，出料管11上设置有控制阀10，其用于对出料管11进行控制，通过支撑架3、支撑杆6、侧护板4和防滑垫22进行配合将驱动电机5进行稳固固定，有利于防止驱动电机5在快速搅拌原料和添加剂时有大幅度的晃动。

从动齿轮13下方设置有传动杆25，传动杆25上均匀的安装有衔接板20，衔接板20通过螺栓与搅拌叶19进行固定连接，搅拌叶19上开设有通槽18，通槽18中共设置有四个叶片，支腿9内部开设有空腔14，空腔14内固定安装有液压推杆15，液压推杆15内滑动连接有滑动内杆16，滑动内杆16远离万向轮17的一端连接有万向轮17，电控箱8包括：控箱门扇28，其设置在电控箱8内框上，电控箱门扇28与电控箱8之间为转动连接，28上内嵌设置有触摸控制面板27，蓄电池26，其设置于电控箱8的内部，其用于对混料机主体1进行供电，触摸控制面板27对驱动电机5和液压推杆15进行电性控制，通过多组搅拌叶19同时工作进而提高了搅拌的效率同时搅拌叶19上开设的波浪线的通槽18则可允许部分混合料自由穿梭在搅拌叶19的两侧，提高添加剂和原料相互混合的效率，充分提高了搅拌的效率。

工作原理：本实用新型一种双轴混料机，使用时通过蓄电池26对混料机主体1进行供电，通过进料口2将原料和添加剂送入混料机主体1内，通过触摸控制面板27对驱动电机5进行控制，通过驱动电机5带动主动齿轮23，通过主动齿轮23、从动齿轮13和齿轮环12三者之间进行齿轮啮合传动，带动传动杆25上的搅拌叶19进行搅拌，搅拌叶19上开设有通槽18，通过通槽18有利于对原料和添加剂进行搅拌的时候使其搅拌更加充分，通过两个传动杆25将长度不同，使得搅拌叶19交错进行搅拌，当搅拌充分后通过打开控制阀10将搅拌充分的原料从出料管11内出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双轴混料机，其特征在于：包括：

混料机主体（1），其顶端设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）外围表面左右两端均设置有侧护板（4），所述侧护板（4）内侧设置有防滑垫（22），所述侧护板（4）外侧表面连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离侧护板（4）的一端安装在衔接快（7）上，所述衔接快（7）上设置有锁定螺栓（24），所述锁定螺栓（24）对支撑杆（6）和衔接快（7）之间的连接进行固定，所述混料机主体（1）顶部左右两端设置有支撑架（3），所述衔接快（7）安装在支撑架（3）上面，所述（1）顶端中心处开设有轴孔（21）；

进料口（2），其设置在混料机主体（1）的右侧端面上，所述进料口（2）用于进行注料，将物料注入到混料机主体（1）内；

电控箱（8），其设置于混料机主体（1）的左侧端面，所述电控箱（8）其用于对混料机主体（1）进行电气控制；

支腿（9），其设置于混料机主体（1）的底部，所述支腿（9）设有四个且呈矩形分布。

2.根据权利要求1所述的一种双轴混料机，其特征在于：所述混料机主体（1）包括：

主动齿轮（23），其安装在驱动电机（5）的转动轴上，设置在混料机主体（1）内部；

齿轮环（12），其设置在混料机主体（1）内部的顶端，所述齿轮环（12）内圈设置有齿牙，所述齿轮环（12）内设置有从动齿轮（13），所述主动齿轮（23）、齿轮环（12）和从动齿轮（13）之间进行啮合传动；

出料管（11），其设置于混料机主体（1）的右端表面下端，所述出料管（11）上设置有控制阀（10），其用于对出料管（11）进行控制。

3.根据权利要求2所述的一种双轴混料机，其特征在于：所述从动齿轮（13）下方设置有传动杆（25），所述传动杆（25）上均匀的安装有衔接板（20），所述衔接板（20）通过螺栓与搅拌叶（19）进行固定连接，所述搅拌叶（19）上开设有通槽（18），所述通槽（18）中共设置有四个叶片。

4.根据权利要求1所述的一种双轴混料机，其特征在于：所述支腿（9）内部开设有空腔（14），所述空腔（14）内固定安装有液压推杆（15），所述液压推杆（15）内滑动连接有滑动内杆（16），所述滑动内杆（16）远离万向轮（17）的一端连接有万向轮（17）。

5.根据权利要求1所述的一种双轴混料机，其特征在于：所述电控箱（8）包括：

电控箱门扇（28），其设置在电控箱（8）内框上，所述电控箱门扇（28）与电控箱（8）之间为转动连接，所述（28）上内嵌设置有触摸控制面板（27），

蓄电池（26），其设置于电控箱（8）的内部，其用于对混料机主体（1）进行供电。

6.根据权利要求5所述的一种双轴混料机，其特征在于：所述触摸控制面板（27）对驱动电机（5）和液压推杆（15）进行电性控制。