CN2204637Y - 一种冷冻式压缩空气干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改进的冷冻式压缩空气
干燥机。主要技术特征包括带蒸发器的制冷装置,带
粗气进口、净化器出口的预冷热交换器,所述预冷热
交换器通过管道与蒸发器密接,其特点在于蒸发器的
低温压缩空气出气口与预冷热交换器的低温净化压
缩空气进气口之间连接有带微米级滤芯的微水分分
离器,可以滤去低温压缩空气中4%左右以微水滴形
式存在的水分,由本实用新型冷冻式压缩空气干燥机
输出的压缩空气干燥度只有750ppm,完全满足用气
设备要求。
Description
本实用新型涉及压缩空气干燥机,特别是一种冷冻式压缩空气干燥机。
冷冻式压缩空气干燥机是一种压缩空气净化设备。由空气压缩机输出的每立方米湿热压缩空气中含有30克左右的水份,湿热压缩空气经现有的冷冻式压缩空气干燥机的蒸发器后,其中94%颗粒较大的水分经自动排水器排出,但仍残留有4%左右以微水滴形式存在的水分(其颗粒大于1-2u)和2%左右以气态形式存在的水分(其颗粒小于1u)。因此已有的冷冻式压缩空气干燥机输出的压缩空气其净化程度并不高,其含水量达1600ppm(在7-10kg/cm2的压力条件下,其露点温度为10℃,相当于大气露点温度-16℃),达不到设计要求750ppm的含水量要求(压力露点温度为1.6-2℃,相当于大气露点温度-23℃)。一些使用单位为满足设备用气低水份的要求,采用在干燥机后续管路中加设过滤器的做法。但由于后续管路处于常温环境下,4%左右的微水滴很快气化,而过滤器中的滤芯对气态水几乎不起作用,因此收效甚微。作为动力源的压缩空气由于含水量超标,导致由用气设备产出的产品质量不高,而且直接影响用气设备的使用寿命。
本实用新型的目的是要提供一种改进的冷冻式压缩空气干燥机。这种干燥机可以产出含水量只有750ppm符合使用要求的干燥压缩空气。
本实用新型的任务是以如下方式完成的。
一种冷冻式压缩空气干燥机,具有带蒸发器的制冷装置,带粗气进口、净化气出口的预冷热交换器,所述预冷热交换器通过管道与蒸发器密接,其特点在于所述蒸发器的低温压缩空气出气口和预冷热交换器的低温净化压缩空气进气口之间连接有微水份分离器,所述微水份分离器包括:低温压缩空气进气腔,所述进气腔下接有低温净化压缩空气排气腔,所述排气腔中设有微米级滤芯、并通过所述滤芯与低温压缩空气进气腔连接,所述排气腔下端连接有自动排水器。
本实用新型冷冻式压缩空气干燥机的微水份分离器可以包括:壳体,所述壳体内腔固定连接有带通孔的隔板。所述隔板将壳体内腔分隔成低温压缩空气进气腔和低温净化压缩空气排气腔,在所述排气腔内、隔板中通孔的下方连接有微米级滤芯,所述隔板上通孔的数目与滤芯数目相同,所述低温压缩空气进气腔通过管道与蒸发器的低温压缩空气出气口连接,所述低温净化压缩空气排气腔通过管道和预冷式热交换器的低温净化压缩空气进气口连接,所述排气腔的下底面连接有自动排水器。
本实用新型冷冻式压缩空气干燥机的微水份分离器可以安装在粗气进口与净化气出口的同一侧。
本实用新型冷冻式压缩空气干燥机与已知技术相比,由于在蒸发器的低温压缩空气出气口和预冷热交换器的低温净化压缩空气进气口之间连接有带微米级滤芯的微水份分离器,因此由蒸发器输出的低温压缩空气中4%左右以微水滴形式存在的水份全部被微水份分离器中的微米级滤芯所滤掉,并经自动排水器排出机外。由微水份分离器输出的低温压缩空气中只含有2%左右以气态形式存在的水份,其含水量为750ppm左右,完全满足用气设备的使用要求。本实用新型的干燥机其增加的零部件并不多,效果则提高了一个等级,具有明显的经济效益和社会效益,本实用新型冷冻式压缩空气干燥机的改进部分对水冷式、风冷式致冷的压缩空气干燥机均适用。
以下将结合附图对本实用新型的构造作进一步详细描述。
图1是本实用新型冷冻式压缩空气干燥机的工作原理示意图
图2是本实用新型压缩空气干燥机中微水份分离器的立体构造示意图
图3是本实用新型压缩空气干燥机中微水份分离器与制冷装置的蒸发器、预冷热交换器连接时的立体构造示意图
参阅图1-图3,带粗气进口1、净化气出口2的预冷热交换器3通过管4与制冷装置中的蒸发器5密接,制冷装置既可以是风冷式、也可以是水冷式,图1中采用风冷式制冷装置。微水份分离器包括:壳体13,所述壳体内腔固定连接有带通孔14的隔板15,所述隔板将壳体内腔分隔成低温压缩空气进气腔9和低温净化压缩空气排气腔10,所述低温压缩空气进气腔通过管道16与蒸发器5的低温压缩空气出气口6连接,所述低温净化压缩空气排气腔内、隔板上通孔14的下方连接有微米级滤芯11,滤芯的数目根据压缩空气处理量(m3/min)而定,例如:压缩空气处理量为12m3/min以下时,采用1支THFA-07滤芯,压缩空气处理量每增加12m3/min就相应增加一个滤芯。而隔板上通孔14的数目则与滤芯数相同,所述低温净化压缩空气排气腔10通过管道17与预冷热交换器的低温净化压缩空气进气口7连接,所述低温净化压缩空气排气腔10的下方连接有自动排水器12。
本实用新型冷冻式压缩空气干燥机使用时,湿热压缩空气经粗气进口1进入预冷热交换器交换热量后降温,然后在冷冻蒸发器5中进一步降温,其中约94%的水份在挡板分离器18的作用下冷凝结露、并由自动排水器19排出机外,然后低温压缩空气经管道16进入微水份分离器的低温压缩空气进气腔9、滤芯11后滤去4%左右的微水滴、并由自动排水器12排出,此时低温净化压缩空气排气腔10中的压缩空气含水量已降至750ppm左右,达到设计要求。净化后的压缩空气经管道17进入预冷热交换器后由净化气出口2输出供用气设备使用。为了对输出的压缩空气干燥度进行监测,在净化气出口2处还可以设一个接口20,以便接捡测仪表,平时可用管帽封堵。
Claims (3)
1、一种冷冻式压缩空气干燥机,具有带蒸发器(5)的制冷装置,带粗气进口(1)、净化气出口(2)的预冷热交换器(3),所述预冷热交换器通过管道(4)与蒸发器密接,其特征在于所述蒸发器的低温压缩空气出气口(6)和预冷热交换器的低温净化压缩空气进气口(7)之间连接有微水份分离器(8),所述微水份分离器包括:低温压缩空气进气腔(9),所述进气腔下接有低温净化压缩空气排气腔(10),所述排气腔中设有微米级滤芯(11),并通过所述滤芯与低温压缩空气进气腔(9)连接,所述排气腔下端连接有自动排水器(12)。
2、根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机,其特征在于所述微水份分离器包括:壳体(13),所述壳体内腔固定连接有带通孔(14)的隔板(15),所述隔板将壳体分隔成低温压缩空气进气腔(9)和低温净化压缩空气排气腔(10),在所述排气腔内,隔板中通孔(14)的下方连接有微米级滤芯(11),所述隔板上通孔(14)的数目与滤芯数目相同,所述低温压缩空气进气腔(9)通过管道(16)与蒸发器(5)的低温压缩空气出气口(6)连接,所述低温净化压缩空气排气腔(10)通过管道(17)和预冷热交换器的低温净化压缩空气进气口(7)连接,所述排气腔的下底面连接有自动排水器(12)。
3、根据权利要求1或2所述的冷冻式压缩空气干燥机,其特征在于所述微水份分离器(8)安装在粗气进口(1)与净化气出口(2)的同一侧。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 94243006 CN2204637Y (zh) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 一种冷冻式压缩空气干燥机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94243006 CN2204637Y (zh) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 一种冷冻式压缩空气干燥机 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2204637Y true CN2204637Y (zh) | 1995-08-09 |
Family
ID=33849489
Family Applications (1)
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CN 94243006 Expired - Fee Related CN2204637Y (zh) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 一种冷冻式压缩空气干燥机 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2204637Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068241C (zh) * | 1997-01-22 | 2001-07-11 | 黄清福 | 冷冻式空气干燥机冷媒温度控制装置 |
CN101972585A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-02-16 | 无锡优元工业机械有限公司 | 冷冻式压缩空气干燥器的三机一体装置 |
CN108786296A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-13 | 深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司 | 节能环保模块式气体分离净化设备 |
-
1994
- 1994-10-07 CN CN 94243006 patent/CN2204637Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1068241C (zh) * | 1997-01-22 | 2001-07-11 | 黄清福 | 冷冻式空气干燥机冷媒温度控制装置 |
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CN101972585B (zh) * | 2010-08-27 | 2012-09-05 | 无锡优元工业机械有限公司 | 冷冻式压缩空气干燥器的三机一体装置 |
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