CN220463151U - 一种航空机械部件加工用的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种航空机械部件加工用的车床，包括基座，基座底部的四角处均固定安装有支腿，基座的顶部固定连接有防护罩，基座内壁底部通过撑柱固定连接有台板，防护罩正面对应台板的位置安装有开关门，防护罩上且对应台板的上方安装有工件加工组件；撑柱的外侧转动连接有废屑清理机构，撑柱的内部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴贯穿至撑柱外部固定连接有主动锥齿轮。该航空机械部件加工用的车床，结构设计合理，使用方便，可在对航空机械部件加工后，可将产生的废屑进行自动清扫，无需进行人工清除，提高了加工效率，降低了工人劳动强度，且不会产生手部划伤的情况，安全性高，可全面满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种航空机械部件加工用的车床。
背景技术
目前传统的航空机械部件加工用车床大多无法实现对碎屑的自动清理，往往需要人工清扫，不仅效率低下，工人劳动强度高，而且清扫过程中容易划伤手部，具有一定危险性，为此我们提出了一种航空机械部件加工用的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种航空机械部件加工用的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空机械部件加工用的车床，包括基座，所述基座底部的四角处均固定安装有支腿，所述基座的顶部固定连接有防护罩，所述基座内壁底部通过撑柱固定连接有台板，所述防护罩正面对应台板的位置安装有开关门，所述防护罩上且对应台板的上方安装有工件加工组件；
所述撑柱的外侧转动连接有废屑清理机构，所述撑柱的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至撑柱外部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与废屑清理机构之间传动连接；
所述基座内部开设的废屑收集槽内滑动连接有废屑收集壳，所述基座内壁底部开设有两个与废屑收集壳相互连通的通孔。
进一步地，所述废屑清理机构包括环形板，所述环形板套设在撑柱的表面且其内侧通过防脱环转动连接在撑柱外侧的环形槽内，所述环形板外侧对应主动锥齿轮的位置固定连接有与其适配的从动锥齿圈，所述环形板的外侧对称焊接有支架，所述支架的一端固定连接有清扫刷，所述清扫刷的底部与基座内壁底部相互接触。
进一步地，所述防脱环的顶部和底部均活动安装有若干滚动件，所述滚动件具体采用滚珠。
进一步地，所述防护罩右侧对应台板的位置固定安装有风机，所述风机的送风端贯穿至防护罩内部安装有扩风罩。
进一步地，所述台板的顶部对称安装有立板，所述立板的外侧设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿立板且延伸至其外部固定连接有夹紧板，所述螺杆与立板之间螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型经开关门向台板上放置待加工的航空机械部件，对螺杆转动后，在与立板的螺纹连接下，利用夹紧板实现对工件的固定，利用工件加工组件实现对部件的加工，加工完毕后对风机开启，通过扩风罩扩大出风范围将台板上堆积的碎屑吹动至基座内，在开启步进电机后，其输出轴带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿圈带动环形板于防脱环的限位下转动，通过支架的连接，利用清扫刷将基座内堆积的碎屑清扫至通孔处，落入至废屑收集壳内部，当堆积较多时，可将其拉出并将收集的碎屑取出即可，该航空机械部件加工用的车床，结构设计合理，使用方便，可在对航空机械部件加工后，可将产生的废屑进行自动清扫，无需进行人工清除，提高了加工效率，降低了工人劳动强度，且不会产生手部划伤的情况，安全性高，可全面满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构剖面图；
图3为本实用新型废屑清理结构的主视结构剖面图。
图中：1基座、2支腿、3防护罩、4撑柱、5台板、6开关门、7工件加工组件、8废屑清理机构、81环形板、82防脱环、83从动锥齿圈、84支架、85清扫刷、86滚动件、9步进电机、10主动锥齿轮、11废屑收集壳、12通孔、13风机、14扩风罩、15立板、16螺杆、17夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种航空机械部件加工用的车床，包括基座1，基座1底部的四角处均固定安装有支腿2，基座1的顶部固定连接有防护罩3，基座1内壁底部通过撑柱4固定连接有台板5，防护罩3正面对应台板5的位置安装有开关门6，防护罩3上且对应台板5的上方安装有工件加工组件7，工件加工组件7包括可控制竖直方向移动的液压缸以及用于刀具或钻孔旋转的电机，立式车床的加工机构已为成熟的现有技术，在此不再赘述；撑柱4的外侧转动连接有废屑清理机构8，撑柱4的内部固定安装有步进电机9，步进电机9的输出轴贯穿至撑柱4外部固定连接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10与废屑清理机构8之间传动连接；基座1内部开设的废屑收集槽内滑动连接有废屑收集壳11，废屑收集壳11的底部安装有滚轮，便于将其从基座1内拉出，对内部的废屑进行倾倒处理，基座1内壁底部开设有两个与废屑收集壳11相互连通的通孔12。
具体的，废屑清理机构8包括环形板81，环形板81套设在撑柱4的表面且其内侧通过防脱环82转动连接在撑柱4外侧的环形槽内，环形板81外侧对应主动锥齿轮10的位置固定连接有与其适配的从动锥齿圈83，环形板81的外侧对称焊接有支架84，支架84的一端固定连接有清扫刷85，清扫刷85的底部与基座1内壁底部相互接触。
具体的，防脱环82的顶部和底部均活动安装有若干滚动件86，滚动件86具体采用滚珠，滚动件86减小了防脱环82在转动时产生的摩擦磨损。
具体的，防护罩3右侧对应台板5的位置固定安装有风机13，风机13的送风端贯穿至防护罩3内部安装有扩风罩14，通过风机13可将台板5上堆积的碎屑吹出，与此同时在基座1顶部和防护罩3内侧之间的区域安装有环形的导料坡，可防止碎屑堆积在此处区域无法下落至基座1内部进行收集。
具体的，台板5的顶部对称安装有立板15，立板15的外侧设有螺杆16，螺杆16的一端贯穿立板15且延伸至其外部固定连接有夹紧板17，螺杆16与立板15之间螺纹连接。
该航空机械部件加工用的车床，结构设计合理，使用方便，可在对航空机械部件加工后，可将产生的废屑进行自动清扫，无需进行人工清除，提高了加工效率，降低了工人劳动强度，且不会产生手部划伤的情况，安全性高，可全面满足使用需求。
使用时，经开关门6向台板5上放置待加工的航空机械部件，对螺杆16转动后，在与立板15的螺纹连接下，利用夹紧板17实现对工件的固定，利用工件加工组件7实现对部件的加工，加工完毕后对风机13开启，通过扩风罩14扩大出风范围将台板5上堆积的碎屑吹动至基座1内，在开启步进电机9后，其输出轴带动主动锥齿轮10旋转，与之啮合的从动锥齿圈83带动环形板81于防脱环82的限位下转动，通过支架84的连接，利用清扫刷85将基座1内堆积的碎屑清扫至通孔12处，落入至废屑收集壳11内部，当堆积较多时，可将其拉出并将收集的碎屑取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种航空机械部件加工用的车床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部的四角处均固定安装有支腿(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有防护罩(3)，所述基座(1)内壁底部通过撑柱(4)固定连接有台板(5)，所述防护罩(3)正面对应台板(5)的位置安装有开关门(6)，所述防护罩(3)上且对应台板(5)的上方安装有工件加工组件(7)；
所述撑柱(4)的外侧转动连接有废屑清理机构(8)，所述撑柱(4)的内部固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴贯穿至撑柱(4)外部固定连接有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)与废屑清理机构(8)之间传动连接；
所述基座(1)内部开设的废屑收集槽内滑动连接有废屑收集壳(11)，所述基座(1)内壁底部开设有两个与废屑收集壳(11)相互连通的通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种航空机械部件加工用的车床，其特征在于：所述废屑清理机构(8)包括环形板(81)，所述环形板(81)套设在撑柱(4)的表面且其内侧通过防脱环(82)转动连接在撑柱(4)外侧的环形槽内，所述环形板(81)外侧对应主动锥齿轮(10)的位置固定连接有与其适配的从动锥齿圈(83)，所述环形板(81)的外侧对称焊接有支架(84)，所述支架(84)的一端固定连接有清扫刷(85)，所述清扫刷(85)的底部与基座(1)内壁底部相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种航空机械部件加工用的车床，其特征在于：所述防脱环(82)的顶部和底部均活动安装有若干滚动件(86)，所述滚动件(86)具体采用滚珠。
4.根据权利要求3所述的一种航空机械部件加工用的车床，其特征在于：所述防护罩(3)右侧对应台板(5)的位置固定安装有风机(13)，所述风机(13)的送风端贯穿至防护罩(3)内部安装有扩风罩(14)。
5.根据权利要求4所述的一种航空机械部件加工用的车床，其特征在于：所述台板(5)的顶部对称安装有立板(15)，所述立板(15)的外侧设有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端贯穿立板(15)且延伸至其外部固定连接有夹紧板(17)，所述螺杆(16)与立板(15)之间螺纹连接。
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