CN220461803U - 一种棒材校直用辊压设备 - Google Patents
一种棒材校直用辊压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220461803U CN220461803U CN202321753842.5U CN202321753842U CN220461803U CN 220461803 U CN220461803 U CN 220461803U CN 202321753842 U CN202321753842 U CN 202321753842U CN 220461803 U CN220461803 U CN 220461803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- roll
- roller
- rolling
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种棒材校直用辊压设备，涉及机械加工相关技术领域。本实用新型包括辊压结构和轴承支架，其中两个辊压结构的两端均与轴承支架活动连接；位于上方的辊压结构包括辊轴、第一辊轮和第二辊轮，辊轴的轴体表面由中心对称开设有沿轴芯环形阵列分布的螺孔，且第一辊轮通过固定螺杆下端在路口内部的螺纹连接固定连接在辊轴上；位于上方的辊轴的两端转动连接在第一活动轴承和第二活动轴承的内部，位于下方的辊轴的两端与第一轴承架和第二轴承架转动连接，第二轴承架底部的中间位置沿辊轴径向固定连接与滑行条。本实用新型通过辊压结构和轴承支架，解决了棒材校直辊压设备维护成本高和辊体材料浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工相关技术领域，特别是涉及一种棒材校直用辊压设备。
背景技术
棒材一般指简单断面型材，其中圆钢棒材用直径大小表示规格，常见圆钢直径为5.5～250mm，目前习惯上将10mm以下的圆钢称为线材；直径10～25mm圆钢是常用的建筑钢筋，也用于制造螺栓等零件；直径大于30mm的圆钢用于制造各类机械零件。
目前的圆钢类棒材在加工前，一般需要进行对棒材的辊压校直，但是目前的棒材校直辊压设备一般是利用辊体表面开设的弧形环槽来执行辊压校直操作，而由于辊体与棒材是直接接触的，在辊压过程中，棒材会直接造成辊体的磨损，因此就需要对压辊进行定期的维护更换，由于是一体结构设计，其维护更换时不仅比较麻烦，而且成本相对较高，也比较浪费辊体材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒材校直用辊压设备，通过设置辊压结构和轴承支架，解决了棒材校直辊压设备维护成本高和辊体材料浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种棒材校直用辊压设备，包括两个上下设置的辊压结构和轴承支架，两个所述辊压结构的两端均与轴承支架活动连接；
位于上方的所述辊压结构包括辊轴、第一辊轮和第二辊轮，所述辊轴的轴体表面由中心对称开设有沿轴芯环形阵列分布的螺孔，且第一辊轮通过固定螺杆下端在路口内部的螺纹连接固定连接在辊轴上；通过在辊轴上利用固定螺杆与第一辊轮和第二辊轮连接固定的设置，可在拆除固定螺杆以及使第二轴承架与辊轴分离后，快速进行对第一辊轮和第二辊轮的拆除更换，能相对减少压辊更换维护所带来的麻烦，并利用第一辊轮和第二辊轮与辊轴可分离的设计，可大大减少压辊的更换维护所需的成本，并降低压辊更换的材料损耗。
进一步地，所述辊轴的一端与驱动齿轮固定连接。
进一步地，位于下方的所述辊压结构的端部不设置驱动齿轮，其他结构设置相同。
进一步地，所述第一辊轮和第二辊轮的辊压半径不同。
进一步地，所述轴承支架包括第一轴承架和第二轴承架，所述第一轴承架通过双滑行杆与第一活动轴承滑动连接，所述第一活动轴承上表面的中心位置与微调螺杆转动连接，所述微调螺杆的杆体螺纹连接在第一轴承架上架板开设的螺纹孔内部，所述第一轴承架沿辊轴对称设置有第二轴承架，所述第二轴承架同样通过双滑行杆与第二活动轴承滑动连接，所述第二轴承架底部的中间位置沿辊轴径向固定连接与滑行条。
进一步地，位于上方的所述辊轴的两端转动连接在第一活动轴承和第二活动轴承的内部，且与第一活动轴承连接的一端贯穿通过第一活动轴承，位于下方的所述辊轴的两端与第一轴承架和第二轴承架转动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在辊轴上利用固定螺杆与第一辊轮和第二辊轮连接固定的设置，可在拆除固定螺杆以及使第二轴承架与辊轴分离后，快速进行对第一辊轮和第二辊轮的拆除更换，能相对减少压辊更换维护所带来的麻烦。
2、本实用新型利用第一辊轮和第二辊轮与辊轴可分离的设计，只需要更换对应辊轮即可，不需要进行压辊的整体更换，可大大减少压辊的更换维护所需的成本，并降低压辊更换的材料损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构拆解图；
图3为本实用新型辊压结构示意图；
图4为本实用新型辊压结构拆解图；
图5为本实用新型轴承支架示意图。
附图标记：
1、辊压结构；101、辊轴；1011、驱动齿轮；1012、固定螺杆；102、第一辊轮；103、第二辊轮；2、轴承支架；201、第一轴承架；2011、第一活动轴承；2012、微调螺杆；202、第二轴承架；2021、第二活动轴承；2022、滑行条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种棒材校直用辊压设备，包括两个上下设置的辊压结构1和轴承支架2，两个辊压结构1的两端均与轴承支架2活动连接；
位于上方的辊压结构1包括辊轴101、第一辊轮102和第二辊轮103，辊轴101的一端与驱动齿轮1011固定连接，辊轴101的轴体表面由中心对称开设有沿轴芯环形阵列分布的螺孔，且第一辊轮102通过固定螺杆1012下端在路口内部的螺纹连接固定连接在辊轴101上；
位于上方的辊轴101的两端转动连接在第一活动轴承2011和第二活动轴承2021的内部，且与第一活动轴承2011连接的一端贯穿通过第一活动轴承2011，位于下方的辊轴101的两端与第一轴承架201和第二轴承架202转动连接，第二轴承架202底部的中间位置沿辊轴101径向固定连接与滑行条2022；
在进行棒材校直用辊压设备的使用时，首先将多个棒材校直用辊压设备直线安装在指定的生产线上并将驱动设备与驱动齿轮1011连接，然后根据棒材的半径选取合适的辊轮，然后将棒材推送至第一辊轮102或第二辊轮103的辊压槽处，而被驱动设备带动的第一辊轮102会配合第二辊轮103对棒材进行辊压传动，在经过多个辊压设备的辊压后便可完成对棒材的校直，而在长时间的辊压操作后，在需要进行辊轮的更换时，首先可将用于固定辊轮的固定螺杆1012拆除，然后将第二轴承架202的安装螺栓拆除，并向远离辊轮的方向拉动第二轴承架202，使第二轴承架202与辊轴101脱离，然后将需要第一辊轮102和第二辊轮103推出更换即可，在更换后可按照上述方式反向操作完成对辊轮的固定，以此可完成对辊压设备的维护；综上所述，通过在辊轴101上利用固定螺杆1012与第一辊轮102和第二辊轮103连接固定的设置，可在拆除固定螺杆1012以及使第二轴承架202与辊轴101分离后，快速进行对第一辊轮102和第二辊轮103的拆除更换，能相对减少压辊更换维护所带来的麻烦，并利用第一辊轮102和第二辊轮103与辊轴101可分离的设计，可大大减少压辊的更换维护所需的成本，并降低压辊更换的材料损耗。
其中如图2所示，位于下方的辊压结构1的端部不设置驱动齿轮1011，其他结构设置相同。
其中如图1-4所示，第一辊轮102和第二辊轮103的辊压半径不同；
这样设置是为了进行两种棒材的辊压操作。
其中如图1、2、5所示，轴承支架2包括第一轴承架201，第一轴承架201通过双滑行杆与第一活动轴承2011滑动连接，第一活动轴承2011上表面的中心位置与微调螺杆2012转动连接，微调螺杆2012的杆体螺纹连接在第一轴承架201上架板开设的螺纹孔内部，第一轴承架201沿辊轴101对称设置有第二轴承架202，第二轴承架202同样通过双滑行杆与第二活动轴承2021滑动连接；
通过第一轴承架201、第二轴承架202、第一活动轴承2011以及第二活动轴承2021的设置，用于进行对辊轴101两侧的支撑和定位，通过微调螺杆2012的设置，用于进行对辊压结构1之间间隙的微调。
本实施例的一个具体应用为：在进行棒材校直用辊压设备的使用时，首先将多个棒材校直用辊压设备直线安装在指定的生产线上并将驱动设备与驱动齿轮1011连接，然后根据棒材的半径选取合适的辊轮，然后将棒材推送至第一辊轮102或第二辊轮103的辊压槽处，而被驱动设备带动的第一辊轮102会配合第二辊轮103对棒材进行辊压传动，在经过多个辊压设备的辊压后便可完成对棒材的校直，而在长时间的辊压操作后，在需要进行辊轮的更换时，首先可将用于固定辊轮的固定螺杆1012拆除，然后将第二轴承架202的安装螺栓拆除，并向远离辊轮的方向拉动第二轴承架202，使第二轴承架202与辊轴101脱离，然后将需要第一辊轮102和第二辊轮103推出更换即可，在更换后可按照上述方式反向操作完成对辊轮的固定，以此可完成对辊压设备的维护。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种棒材校直用辊压设备，包括两个上下设置的辊压结构(1)和轴承支架(2)，其特征在于：两个所述辊压结构(1)的两端均与轴承支架(2)活动连接；
位于上方的所述辊压结构(1)包括辊轴(101)、第一辊轮(102)和第二辊轮(103)，所述辊轴(101)的轴体表面由中心对称开设有沿轴芯环形阵列分布的螺孔，且第一辊轮(102)通过固定螺杆(1012)下端在路口内部的螺纹连接固定连接在辊轴(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种棒材校直用辊压设备，其特征在于：所述辊轴(101)的一端与驱动齿轮(1011)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种棒材校直用辊压设备，其特征在于：位于下方的所述辊压结构(1)的端部不设置驱动齿轮(1011)，其他结构设置相同。
4.根据权利要求1所述的一种棒材校直用辊压设备，其特征在于：所述第一辊轮(102)和第二辊轮(103)的辊压半径不同。
5.根据权利要求1所述的一种棒材校直用辊压设备，其特征在于：所述轴承支架(2)包括第一轴承架(201)和第二轴承架(202)，所述第一轴承架(201)通过双滑行杆与第一活动轴承(2011)滑动连接，所述第一活动轴承(2011)上表面的中心位置与微调螺杆(2012)转动连接，所述微调螺杆(2012)的杆体螺纹连接在第一轴承架(201)上架板开设的螺纹孔内部，所述第一轴承架(201)沿辊轴(101)对称设置有第二轴承架(202)，所述第二轴承架(202)同样通过双滑行杆与第二活动轴承(2021)滑动连接，所述第二轴承架(202)底部的中间位置沿辊轴(101)径向固定连接与滑行条(2022)。
6.根据权利要求1所述的一种棒材校直用辊压设备，其特征在于：位于上方的所述辊轴(101)的两端转动连接在第一活动轴承(2011)和第二活动轴承(2021)的内部，且与第一活动轴承(2011)连接的一端贯穿通过第一活动轴承(2011)，位于下方的所述辊轴(101)的两端与第一轴承架(201)和第二轴承架(202)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321753842.5U CN220461803U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种棒材校直用辊压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321753842.5U CN220461803U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种棒材校直用辊压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220461803U true CN220461803U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89796387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321753842.5U Active CN220461803U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种棒材校直用辊压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220461803U (zh) |
-
2023
- 2023-07-05 CN CN202321753842.5U patent/CN220461803U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3167974B1 (en) | Sector shaped section continuous casting machine for heavy reduction and corresponding heavy reduction method | |
| RU2532754C1 (ru) | Установка для формовки прямошовных сварных труб сверхбольшого диаметра | |
| CN202343573U (zh) | 轧辊压下量调整机构 | |
| CN101722186A (zh) | 一种自位型辊式楔横轧机 | |
| CN102764769B (zh) | 交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构 | |
| CN220461803U (zh) | 一种棒材校直用辊压设备 | |
| CN211539004U (zh) | 一种气动导向对中装置 | |
| CN203140432U (zh) | 一种三辊式芯棒支撑装置 | |
| CN205165685U (zh) | 阀杆螺纹滚压机 | |
| CN201603789U (zh) | 折弯机四片配合斜楔式挠度补偿装置 | |
| CN111900324B (zh) | 一种锂电池极片辊压装置 | |
| CN111545573B (zh) | 一种辊柱旋轧机 | |
| CN110064673B (zh) | 一种复合轧制多层金属的导卫装置 | |
| CN212711923U (zh) | 一种数字印刷机用收卷装置 | |
| CN201644509U (zh) | 一种轧机垫块推拉装置 | |
| CN109500091B (zh) | 十八辊轧机工作辊侧支承机构及其使用方法、十八辊轧机 | |
| CN202621579U (zh) | 三辊定心机组开口液压缸装置的结构 | |
| CN208575126U (zh) | 一种采用组合式轧辊轧制曲面件的成形装置 | |
| CN219425261U (zh) | 一种新型立辊轧机 | |
| CN105741982A (zh) | 一种分割导体股块压轮模具座 | |
| CN105363977B (zh) | 阀杆螺纹滚压机 | |
| CN215355341U (zh) | 一种新型可调整轧辊水平轴机架 | |
| CN107470365B (zh) | 合理轴承游隙的电池极片轧制设备 | |
| CN201002100Y (zh) | 具有形态调整机构的支撑辊 | |
| CN221434650U (zh) | 一种冷弯成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |