CN220461223U - 一种漆料式样烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆料式样烘干装置，包括箱体、鼓风装置、加热组件及式样板架，箱体具有第一腔体、进风口及出风口，进风口及出风口均与第一腔体连通，鼓风装置设于箱体，并且鼓风装置的出风端与进风口连通，加热组件设于箱体，并且位于鼓风装置的送风路径上，式样板架设于第一腔体中，其中，式样板架包括支撑架及多个安装件，支撑架设于第一腔体，安装件用于放置涂覆有漆料的基板，安装件间隔安装于支撑架，并且各个安装件倾斜朝向进风口设置，通过上述结构，能够在一次烘干操作下，完成多个基板的烘干，能够提高测试效率。

Description

一种漆料式样烘干装置

技术领域

本实用新型涉及漆料生产相关技术领域，特别涉及一种漆料式样烘干装置。

背景技术

在漆料大规模批量生产之前，通常需要进行漆料配比的调试，以便找到最佳配比，保证产品质量。在小剂量试验的过程中，为了检测漆料各方面性能，需要将漆料通过喷涂等方式涂覆在基板上，烘干成膜后进行性能测试。

现有技术中，基板一般是水平地放置于架子上，再使用烘干设备对其烘干，为了保证能够较为均匀地烘干，一般不能上下设置多层架子，因此一个基板就会占用较大的面积，使得一次烘干试验能够测试的基板数量少，导致测试效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种漆料式样烘干装置，能够解决漆料烘干测试效率低的问题。

根据本实用新型的一种漆料式样烘干装置，包括：箱体、鼓风装置、加热组件及式样板架，所述箱体具有第一腔体、进风口及出风口，所述进风口及所述出风口均与所述第一腔体连通，所述鼓风装置设于所述箱体，并且所述鼓风装置的进风端与所述进风口连通，所述加热组件设于所述箱体，并且位于所述鼓风装置的送风路径上，所述式样板架设于所述第一腔体中，其中，所述式样板架包括支撑架及多个安装件，所述支撑架设于所述第一腔体，所述安装件用于放置涂覆有漆料的基板，所述安装件间隔安装于所述支撑架，并且各个所述安装件倾斜朝向所述进风口设置。

根据本实用新型实施例的一种漆料式样烘干装置，至少具有如下有益效果：使用时，可以将喷涂有不同漆料的多个基板安装于安装件上，然后启动加热组件及鼓风装置开始烘干，鼓风装置向进风口吹风，送出的风流过加热组件后变成温度较高的热风，热风进入第一腔体，由于安装件倾斜朝向进风口设置，使得基板同样倾斜设置，热风能够打到基板上，并且沿倾斜的基板流动，后从出风口流出，这样设置能够较为均匀地烘干漆料，而间隔排列地安装多个基板，能够在一次烘干操作下，完成多种漆料的测试，测试效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架设有连接件，所述连接件可拆卸地与所述第一腔体的内壁连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装件靠近所述进风口一侧设有安装槽，所述基板安装于所述安装槽，并且所述基板能够沿所述安装槽的长度方向滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板一端设有限位件，所述限位件沿所述基板端部的轮廓向外延伸，所述限位件与所述安装件端部抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括电热丝，所述电热丝呈网状设置。

根据本实用新型的一些实施例，箱体还设有抽吸装置，所述抽吸装置包括抽风机、抽风罩及排风管，所述抽风罩设于所述箱体，并与所述出风口连通，所述排风管与所述抽风罩连通，所述抽风机设于所述抽风罩内。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼓风装置包括鼓风机，所述鼓风机能够调节其转速。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼓风装置还设有加湿器，所述加湿器输出端与所述进风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述漆料式样烘干装置还包括控制单元，所述第一腔体设有湿度传感器，所述控制单元分别与所述湿度传感器及所述加湿器电性连接，所述控制单元能够根据所述湿度传感器的检测信号控制所述加湿器的运行功率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一腔体中还设有温度传感器，所述控制单元能够根据所述温度传感器的检测信号控制所述加热组件的加热功率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例剖视图；

图2为安装件及基板的正视图；

图3为图2的立体视图。

附图标记：

箱体100、第一腔体110、进风口120、出风口130、抽吸装置140、抽风机141、抽风罩142、排风管143；

鼓风装置200、鼓风机210、加湿器220；

加热组件300、电热丝310；

式样板架400、支撑架410、连接件411、安装件420、安装槽421、基板430、限位件431。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，根据本实用新型实施例的一种漆料式样烘干装置，包括箱体100、鼓风装置200、加热组件300及式样板架400，箱体100具有第一腔体110、进风口120及出风口130，进风口120及出风口130均与第一腔体110连通，鼓风装置200设于箱体100，并且鼓风装置200的进风端与进风口120连通，加热组件300设于箱体100，并且位于鼓风装置200的送风路径上，式样板架400设于第一腔体110中，其中，式样板架400包括支撑架410及多个安装件420，支撑架410设于第一腔体110，安装件420用于放置涂覆有漆料的基板430，安装件420间隔安装于支撑架410，并且各个安装件420倾斜朝向进风口120设置，通过上述结构，能够在一次烘干操作下，完成多个基板430的烘干，能够提高测试效率。

具体地，箱体100可以是方形体状的箱体100，箱体100可以采用隔热材质制成，例如含有保温夹层的板材，保温夹层可以是岩棉，岩棉是一种由玄武岩、石灰石等天然矿物质制成的保温材料，具有优异的防火性能和隔热性能，或是玻璃棉材料，玻璃棉是一种由玻璃纤维制成的保温材料，具有较好的隔热性能，也可以是泡沫保温材料，泡沫保温材料是由聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料制成的保温材料，具有较好的保温性能和轻质化等优点，而箱体100的内壁可以采用耐高温的金属制成，通过设置保温夹层，能够使得箱体100的外表面能够隔热，不烫手，防止人员触碰烫伤，同时，由于采用保温措施，可以使第一腔体110的热量不易散失，可以减少加热组件300的热量损耗，节省能源，并且箱体100还可以设置有门体，门体可以通过铰链设置于箱体100上，门体可以转动地安装于箱体100上，通过转动门体可以打开或关闭第一腔体110，便于操作人员放入或取出第一腔体110内的基板430，而第一腔体110大致呈方形状，可以在底部设置进风口120，进风口120上可以设置防尘网，以减少灰尘进入第一腔体110中，对基板430进行污染，从而降低了漆料的品质，对后续的测试造成影响，而箱体100的上方可以设置出风口130，众所周知的，热空气存在上升趋势，出风口130设于上方能够便于加热的气体向上排出，布置较为合理。而鼓风装置200可以设置于箱体100底部，鼓风装置200一般具有一定的重量，将其置于底部可以降低整个装置的重心，在装置需要运输或是需要搬运时，能够减少侧翻的趋势，能够便于整个装置的搬运，并且鼓风装置200配合进风口120设于箱体100底部可以使得整个装置的布置较为紧凑，减少占用的空间，使得整个装置的尺寸更小。加热组件300可以设置于进风口120中，加热组件300在进风口120的内侧壁抵接，能够充分加热鼓风装置200送出的风，可以理解的是，加热组件300还可以设置于进风口120上方，并且将第一腔体110分隔，鼓风装置200送风必须经过加热组件300才能到达基板430处，式样板架400则可以置于加热组件300上方，支撑架410可以是采用金属制成的框架，框架可以呈方形状，框架边缘与第一腔体110内壁连接，安装件420设置于框架之中，安装件420上可以安装基板430，安装件420相对竖直方向可以倾斜大致为30度至60度，安装件420倾斜设置使得基板430的工作面能够形成引导斜面，热风能够沿引导斜面流动，流动的热风在基板430表面横向流动，烘干效果好，并且安装件420可以设置为六个，可以同时烘干六个基板430，能够提高烘干效率。

在具体地使用过程中，多种漆料在大规模批量生产之前，需要进行小剂量试验，为了检测漆料各方面性能，可以将不同漆料通过喷涂等方式涂覆在多个不同的基板430上，然后将喷涂有不同漆料的多个基板430安装于安装件420上，然后启动加热组件300及鼓风装置200开始烘干，鼓风装置200向进风口120吹风，送出的风流过加热组件300后变成温度较高的热风，热风进入第一腔体110，由于安装件420倾斜朝向进风口120设置，使得基板430同样是倾斜设置的，热风能够打到基板430上，然后沿倾斜的基板430流动，基板430可以对热风导向，使其能够充分地与基板430的表面接触，最后从出风口130流出，这样设置能够较为均匀地烘干漆料，而间隔排列地安装多个基板430，能够在一次烘干操作下，完成多种漆料的测试，在保证烘干质量的情况下，能够提高测试效率。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，支撑架410设有连接件411，连接件411可拆卸地与第一腔体110的内壁连接。通过可拆卸的结构能够便于基板430安装，还能便于基板430安装拆卸。

具体地，支撑架410的侧壁可以设置有连接件411，连接件411上可以开设螺纹孔，箱体100的侧壁上对应的位置开设有通孔，可以通过紧固件，如螺栓等部件，穿过通孔与连接件411的螺纹孔螺纹连接，以将箱体100与连接件411压紧，可以让支撑架410与第一腔体110实现可拆卸地连接，在使用时，可以先拆卸下支撑架410，将基板430放置于安装件420上，待基板430安装完成后，将整个支撑架410安装入第一腔体110中，这样设置能够便于基板430安装，同样地，在烘干完成后，能够将支撑架410从第一腔体110中拆卸下来，然后再拆卸安装件420上的基板430，这样设置同样便于基板430的拆卸，能够便于操作人员操作。

需要说明的是，连接件411并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，连接件411还可以是沿支撑架410边缘凸起设置的卡扣，而第一腔体110的对应的侧壁上可以设置对应的卡槽，卡槽中可以设置解锁件，例如与箱体100外联动的拨杆等，安装时通过卡扣与卡槽卡接安装，拆卸时通过解锁件使其脱离卡接。

可以理解的是，连接件411还可以是滑块，滑块沿支撑架410的边缘凸起设置，第一腔体110的内侧壁上还可以设有滑轨，滑轨上可以设置滚珠，以减少滑动阻力，滑块与滑轨配合滑动连接，安装拆卸时，只需将支撑架410滑入第一腔体110或拉出第一腔体110即可，操作方便。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，安装件420靠近进风口120一侧设有安装槽421，基板430安装于安装槽421，并且基板430能够沿安装槽421的长度方向滑动。基板430可以从安装槽421的端部插入及拉出，能便于基板430进行更换，进一步地便于操作人员操作。

具体地，安装件420可以是采用金属制件，通过切削加工出安装槽421，安装槽421与基板430的宽度与厚度相同，并且安装槽421的具体结构为，具有底壁、两个侧壁及限位板件，两个侧壁与底壁的两个侧边相接，而限位板件则设于侧壁远离底壁的端部上，限位板件向内延伸，以限制基板430从安装槽421的槽口滑出，在使用时，基板430可以从安装槽421的端部插入，基板430在插入过程中，能够与安装槽421配合滑动，凭借观察可以知道基板430插入到位与否，烘干完成后，同样地，能够观察并且将基板430从安装槽421中拉出，而不需要将整个支撑架410取出，整个支撑架410的重量较重，而单独一个个地取出基板430则较为轻松，进一步地能够方便操作人员取出。

需要说明的是，安装件420并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，安装件420还可以是采用耐高温的塑料件制成，例如可以采用聚四氟乙烯制件，在能够耐高温的同时，减轻安装件420的重量，便于整个支撑架410的安装于拆卸，并且塑料件的自润滑效果好，基板430在安装槽421中滑动时的阻力更小。

可以理解的是，安装件420除了可以改变材料进行减重以外，还可以将其镂空设置，例如，将与安装槽421的底壁镂空，留下部分加强筋即可，可以通过结构上的减材料进行减重，进一步减轻安装件420的重量，进一步便于支撑架410的安装与拆卸。

参照图2至图3，在本实用新型的一些实施例中，基板430一端设有限位件431，限位件431沿基板430端部的轮廓向外延伸，限位件431与安装件420端部抵接。上述结构中基板430可以通过观察进行安装定位，基板430插入安装槽421时，需要通过观察进行定位，但是，一些位置难以观察，并且观察需要耗费一定时间，而通过设置限位件431，能够在安装时通过限位件431进行定位，不需要观察定位，进一步地便于操作人员的操作。

具体地，基板430的端部可以通过粘胶与限位件431连接，限位件431可以是方形状的，便于加工制造，限位件431相对于基板430的端部是向外凸起的，在安装基板430时，基板430的另一端没有设置限位件431，能够顺利地插入安装槽421中，基板430继续插入待限位件431与安装件420的端部抵接后，基板430则不能继续插入，能够提醒操作人员插入到位，起到定位提醒的作用，操作人员也不用观察基板430的插入情况，只需要判断限位件431是否抵接即可，进一步地提高了操作人员的便利性。

需要说明的是，限位件431并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，限位件431还可以设置有通孔，基板430的端部还可以设置有螺纹孔，限位件431与几把还可以通过紧固件连接，紧固螺栓插入通孔与螺纹孔螺纹连接，以实现限位件431与基板430的连接，并且限位件431与基板430是可拆卸的，限位件431损坏时，能够更换限位件431即可，便于使用。

可以理解的是，限位件431还可以沿基板430两侧的宽度方向延伸，限位件431能够与安装件420的端部抵接即可。

可以理解的是，限位件431还可以设置于安装件420上，安装件420靠近箱体100内部一端上可以设置限位件431，限位件431将安装槽421的一端阻挡，在基板430插入到底后与限位件431抵接，也可以对基板430进行定位。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，加热组件300包括电热丝310，电热丝310呈网状设置，电热丝310能够控制加热温度，而呈网状的电热丝310能够对空气进行更好的加热。

具体地，电热丝310可以由金属或合金材料制成，电热丝310的工作原理是利用电阻加热的原理，即当电流通过电热丝310时，电热丝310会产生热量，从而向周围环境辐射热能。具体地，电热丝310可以采用镍铬合金电热丝310、铜镍合金电热丝310或钨钼合金电热丝310等材质制成，电热丝310可以制成网状，以增大与空气的接触面积，从而更好的加热空气。

可以理解的是，电热丝310还可以制成其他形状，例如电热丝310还可以制成螺旋状、直线状、波浪状等，能够增大空气的接触面积即可。

需要说明的是，电热丝310并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，电热丝310上还可以设置散热结构，如散热翅片的结构，以帮助热量逸散，尤其是可以采用由铝合金、铜等导热性能好的材料制成，以提高加热效率。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，箱体100还设有抽吸装置140，抽吸装置140包括抽风机141、抽风罩142及排风管143，抽风罩142设于箱体100，并与出风口130连通，排风管143与抽风罩142连通，抽风机141设于抽风罩142内。能够将烘干挥发的有害气体抽吸处理，并提高烘干效率。

具体地，抽风机141可以是轴流风机，抽风罩142罩设于箱体100的顶部，抽风罩142将出风口130围合罩起，排风管143与抽风罩142连接，并连通，在抽风罩142内设置轴流风机，风叶在抽风罩142内转动，以形成负压，抽吸第一腔体110中的气体到排气管，由于漆料的气味可能对人体健康造成一定的危害，可能会对人的神经系统造成危害，漆料中的挥发性有机物，如甲苯、二甲苯等，可能对人体神经系统产生一定的刺激和损害，还会对呼吸系统造成危害，长期接触漆料中的挥发性有机物，可能导致呼吸系统疾病，与皮肤接触也会造成危害，漆料中的有机溶剂和化学物质可能对皮肤产生刺激和过敏反应。因此，需要利用抽吸装置140将烘干挥发的有害气体抽吸干净，排风管143可以与后续的环保处理设备相连接，以对有害气体进行处理，并且抽吸装置140的抽风机141能够形成负压能够促进进风口120进风，间接提高烘干效率。

在本实用新型的一些实施例中，鼓风装置200包括鼓风机210，鼓风机210能够调节其转速。

具体地，鼓风机210可以是多级离心鼓风机210，多级离心鼓风机210是一种速度式鼓风机210，通过高速旋转的叶轮将气体吸入、加速并排出，多级离心鼓风机210具有流量大、压力高、效率高、调节范围广等优点，能够很好地调节转速，调节风量，以满足烘干需求。

可以理解的是，鼓风机210转速可以是手动调节的也可以是自动调节的，采用手动调节鼓风机210的转速可以通过调节风门开度的大小实现，在鼓风机210的出口处可以设置一个风门，通过手动调节风门的开度可以控制鼓风机210的进气量和出气量，从而实现风量的调节。采用自动调节时，可以通过设置控制系统实现，控制系统可以通过设置的传感器、控制器等部件检测鼓风机210的转速、流量等参数，并根据预设的条件自动调节风门的开度，从而控制鼓风机210的转速。此外，自动调节的方式还可以是通过变频调节，变频调节鼓风机210的转速是通过变频器实现的。变频器可以根据预设的转速值和实际转速值的差异，自动调节电机的供电频率，从而控制鼓风机210的转速。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，鼓风装置200还设有加湿器220，加湿器220输出端与进风口120连通。漆料在不同湿度下的成膜效果不同，可以通过调节湿度变量来进行对比测试，通过设置加湿器220，能够调节加湿器220的湿度参数，模拟不同湿度环境下的烘干效果，从而优化漆料配方。

具体地，加湿器220的工作原理主要是将水雾或水蒸气通过雾化器或加热器雾化后，释放到空气中，增加空气的湿度。不同类型的加湿器220的工作原理略有不同。在此不作详述，加湿器220的输出端可以与进风口120相连通，可以通过管道进行连通，加湿器220的水雾释放进进风口120，鼓风机210将水雾吹入第一腔体110中，从而改变第一腔体110中的湿度，而加湿器220可以通过手动调节其参数以控制第一腔体110中的湿度，也可以通过传感器等电器元件自动控制其湿度。

在本实用新型的一些实施例中，漆料式样烘干装置还包括控制单元，第一腔体110设有湿度传感器，控制单元分别与湿度传感器及加湿器220电性连接，控制单元能够根据湿度传感器的检测信号控制加湿器220的运行功率。通过控制单元能够精准地控制第一腔体110中的湿度，以满足试验需求。

具体地，控制单元可以是控制器，控制器可以是单片机、PLC等控制元件，其具有输入端子和输出端子，可以在第一腔体110中设置湿度传感器，湿度传感器与控制单元的输入端子连接，以将检测的湿度信号传输至控制单元中，而加湿器220则与控制单元的输出端子连接，控制单元输出控制信号至加湿器220执行，控制单元中设定程序，根据湿度传感器的信号自动输出控制信号控制加湿器220调整加湿程度，以满足试验的需求，控制单元的控制程序可以采用pid控制等控制逻辑，具体不作详述，通过设置上述系统，能够自动控制第一腔体110中的湿度，以满足试验需求。

需要说明的是，加湿器220并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，加湿器220的输出端还可以直接设置于第一腔体110中，直接对第一腔体110内加湿。

在本实用新型的一些实施例中，第一腔体110中还设有温度传感器，控制单元能够根据温度传感器的检测信号控制加热组件300的加热功率。

具体地，温度传感器一般具有热敏电阻传感器、热电偶传感器、红外线温度传感器等类型，可以采用热敏电阻传感器，热敏电阻传感器是一种基于热敏电阻材料的传感器，其电阻值随着温度的变化而改变。热敏电阻传感器通常由一个电阻值随温度变化的热敏电阻、一个固定电阻和一个测量电路组成，热敏电阻传感器的精度较好，抗干扰性较强，将其设置于第一腔体110中，并与控制单元连接，加热组件300与控制单元的输出端连接，根据试验需求设定目标温度，温度传感器将当前的温度信号传输至控制单元，控制单元根据温度信号，输出控制信号至加热组件300，以调整电热丝310的功率，若未达到目标温度则加强电热丝310的功率，若高于目标温度则降低电热丝310的功率，其中可以采用PID控制算法进行控制，通过上述系统能够精确的控制第一腔体110内的温度，以满足试验需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种漆料式样烘干装置，其特征在于，包括：

箱体(100)，具有第一腔体(110)、进风口(120)及出风口(130)，所述进风口(120)及所述出风口(130)均与所述第一腔体(110)连通；

鼓风装置(200)，设于所述箱体(100)，并且所述鼓风装置(200)的进风端与所述进风口(120)连通；

加热组件(300)，设于所述箱体(100)，并且位于所述鼓风装置(200)的送风路径上；

式样板架(400)，设于所述第一腔体(110)中；

其中，所述式样板架(400)包括支撑架(410)及多个安装件(420)，所述支撑架(410)设于所述第一腔体(110)，所述安装件(420)用于放置涂覆有漆料的基板(430)，所述安装件(420)间隔安装于所述支撑架(410)，并且各个所述安装件(420)倾斜朝向所述进风口(120)设置。

2.根据权利要求1所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述支撑架(410)设有连接件(411)，所述连接件(411)可拆卸地与所述第一腔体(110)的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述安装件(420)靠近所述进风口(120)一侧设有安装槽(421)，所述基板(430)安装于所述安装槽(421)，并且所述基板(430)能够沿所述安装槽(421)的长度方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述基板(430)一端设有限位件(431)，所述限位件(431)沿所述基板(430)端部的轮廓向外延伸，所述限位件(431)与所述安装件(420)端部抵接。

5.根据权利要求1所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述加热组件(300)包括电热丝(310)，所述电热丝(310)呈网状设置。

6.根据权利要求1所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，箱体(100)还设有抽吸装置(140)，所述抽吸装置(140)包括抽风机(141)、抽风罩(142)及排风管(143)，所述抽风罩(142)设于所述箱体(100)，并与所述出风口(130)连通，所述排风管(143)与所述抽风罩(142)连通，所述抽风机(141)设于所述抽风罩(142)内。

7.根据权利要求1所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述鼓风装置(200)包括鼓风机(210)，所述鼓风机(210)能够调节其转速。

8.根据权利要求7所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述鼓风装置(200)还设有加湿器(220)，所述加湿器(220)输出端与所述进风口(120)连通。

9.根据权利要求8所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述漆料式样烘干装置还包括控制单元，所述第一腔体(110)设有湿度传感器，所述控制单元分别与所述湿度传感器及所述加湿器(220)电性连接，所述控制单元能够根据所述湿度传感器的检测信号控制所述加湿器(220)的运行功率。

10.根据权利要求9所述的一种漆料式样烘干装置，其特征在于，所述第一腔体(110)中还设有温度传感器，所述控制单元能够根据所述温度传感器的检测信号控制所述加热组件(300)的加热功率。