CN220460985U - 一种竹粉筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹粉筛分装置，包括顶部有进料口的筛分箱体、送料绞龙，筛分箱体的内部于进料口的正下方设有一级筛网，一级筛网的上方设有左右相对分布的第一吹料风扇和永磁板，第一吹料风扇朝右吹风，永磁板呈左端低、右端高的倾斜状；一级筛网的下方经由竖向隔板分隔成左筛分腔和右筛分腔，左筛分腔的内部于一级筛网的正下方设有二级筛网，二级筛网呈左端高、右端低的倾斜状；右筛分腔室的内部水平设有三级筛网，三级筛网的左端与二级筛网的右端通过竖向隔板中部的连通孔相衔接动。本实用新型设计合理，实现有效除铁，且竹粉依次经一级筛网、二级筛网以及三级筛网进行筛分，三级筛分相组合，有效提高筛分质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种竹粉筛分装置。
背景技术：
竹子作为-种天然、绿色环保的可再生资源，越来越受到重视，竹产品的应用领域也越来越广泛。其中，竹子加工成的竹粉不仅可以作为电焊条、电器件的生产原料，也可作为冶金行业的吸附剂、还原剂，还是制造皮革服饰、环保餐具的原料，甚至在食品领域也占有一席之地。
由于竹粉纤维粗、硬的特性，目前竹粉也被广泛应用于竹塑板的压制成型。而在将竹粉进行压制成型前，需要对竹粉进行筛分，以获得大小合适的竹粉。然而，传统在对竹粉进行筛分时多采用人工手持筛网进行，造成人员工作量大，且筛分效率较低。目前也有采用筛分设备对竹粉进行自动筛分，这虽然能提高筛分效率，但其多是单级筛分，无法对竹粉的大小进行分级处理(例如中国专CN 205380051U公开的一种原料竹粉筛料及烘干装置)，造成筛分质量不够理想。不仅如此，竹粉在从粉碎设备输出后会夹带有一些铁屑，目前大都是在竹粉分筛之前通过人工不断的翻动粉碎后的竹粉，使用磁铁棒对粉碎后的竹粉进行除铁，工人劳动强度高，工作效率低，除铁效果较差。若是能在竹粉分筛的同时进行除铁，那将有效提高工作效率及除铁效果。有鉴于此，本案由此而生。
实用新型内容：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹粉筛分装置，设计合理，集合了多级筛分与除铁于一体，有效提高筛分质量和工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹粉筛分装置，包括顶部设有进料口的筛分箱体、设于筛分箱体上方并用于朝进料口输送竹粉的送料绞龙，所述筛分箱体的内部于进料口的正下方水平设有一级筛网，所述一级筛网由第一推拉组件驱动左右移动，一级筛网的上方设有左右相正对分布的第一吹料风扇和永磁板，所述第一吹料风扇位于进料口的下方左侧且朝右吹风，所述永磁板呈左端低、右端高的倾斜状，永磁板的左端位于一级筛网的右端上方；所述一级筛网的下方经由一竖向隔板分隔成左筛分腔和右筛分腔，所述左筛分腔的内部于一级筛网的正下方设有二级筛网，所述二级筛网呈左端高、右端低的倾斜状，二级筛网与振动组件相连接；所述右筛分腔室的内部水平设有三级筛网，所述三级筛网的左端与二级筛网的右端通过竖向隔板中部的连通孔相衔接，三级筛网由第二推拉组件驱动左右移动。
进一步的，所述永磁板经由导线与外接电源相连接；所述一级筛网的右侧上方设有顶部为敞口的铁屑集料槽，所述铁屑集料槽位于永磁板与一级筛网之间，铁屑集料槽的右侧设有横向安装在筛分箱体内壁的集料气缸，所述集料气缸的气缸杆向左伸出且末端与铁屑集料槽相连接，以驱动铁屑集料槽向左移动至永磁板的左端下方。
进一步的，所述一级筛网的网孔孔径、二级筛网的网孔孔径以及三级筛网的网孔孔径依次减小。
进一步的，所述第一推拉组件为横向安装在筛分箱体左侧壁的第一直线推拉电机，所述第一直线推拉电机的输出轴与一级筛网的左端相连接；所述第二推拉组件为横向安装在筛分箱体右侧壁的第二直线推拉电机，所述第二直线推拉电机的输出轴与三级筛网的右端相连接；所述振动组件包括左激振器和右激振器，所述左激振器和右激振器分布安装在二级筛网的底部左右两端。
进一步的，所述二级筛网的左端顶部设置有第二吹料风扇，所述第二吹料风扇呈左端低、右端高的倾斜状，第二吹料风扇的出风方向与二级筛网相平行，且与连通孔的位置相对应。
进一步的，所述第一吹料风扇呈竖向设置。
进一步的，所述筛分箱体的左侧壁上端设有用于将留在一级筛网上的竹粉向外抽吸的第一抽料组件；筛分箱体的左侧壁下端设有用于将从二级筛网落下的竹粉向外抽吸的第二抽料组件；所述筛分箱体的右侧壁从上往下依次设有第三抽料组件和第四抽料组件，所述第三抽料组件用于将流在三级筛网上的竹粉向外抽吸；所述第四抽料组件用于将从三级筛网落下的竹粉向外抽吸。
进一步的，所述第一抽料组件、第二抽料组件、第三抽料组件以及第四抽料组件的结构相同，且均包括贯穿筛分箱体侧壁的抽料管，所述抽料管上安装有抽料风机，第一抽料组件的抽料管与一级筛网的顶部相衔接，第二抽料组件的抽料管、第四抽料组件的抽料管均与筛分箱体的内底面相衔接；所述第三抽料组件的抽料管与三级筛网的顶部相衔接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，通过送料绞龙均匀的往筛分箱体内输送竹粉，之后依靠第一吹料风扇将竹粉吹散并送至永磁板上，竹粉沿着永磁板滑落到一级筛网上，永磁板利用磁力吸附住竹粉中的铁屑，实现有效除铁；之后竹粉依次经一级筛网、二级筛网以及三级筛网进行筛分，三级筛分相组合，有效提高筛分质量。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型一种竹粉筛分装置，包括筛分箱体1、位于筛分箱体1上方的送料绞龙2，筛分箱体1的顶部设有进料口3，送料绞龙2的底部出料口与筛分箱体1顶部的进料口相连通，通过送料绞龙往筛分箱体内部均匀的输送待筛分的竹粉；所述筛分箱体1的内部于进料口3的正下方水平设有一级筛网4，一级筛网4的上方设有左右相正对分布的第一吹料风扇5和永磁板6，所述第一吹料风扇5位于进料口3的下方左侧且朝右吹风，所述永磁板6呈左端低、右端高的倾斜状，永磁板6的左端位于一级筛网4的右端上方，从进料口落下的竹粉被第一吹料风扇5向右吹散并落在永磁板6上，之后永磁板6上的竹粉在重力作用下及风力吹动下会沿着永磁板6向下滑落至一级筛网4上，永磁板6利用磁力吸附住竹粉中的铁屑，实现有效除铁。所述一级筛网4的下方经由一竖向隔板7分隔成左筛分腔8和右筛分腔9，所述左筛分腔8的内部于一级筛网4的正下方设有二级筛网10，所述二级筛网10呈左端高、右端低的倾斜状；所述右筛分腔室9的内部水平设有三级筛网11，所述三级筛网11的左端与二级筛网10的右端通过竖向隔板7中部的连通孔12相衔接；所述一级筛网4的网孔孔径、二级筛网10的网孔孔径以及三级筛网11的网孔孔径依次减小。从一级筛网穿过的竹粉落在二级筛网上，二级筛网对竹粉进行二级筛分，穿过二级筛网的竹粉落在左筛分腔室的底部，留在二级筛网上的竹粉在向右滑落穿过连通孔并落在三级筛网上，三级筛网对竹粉进行三级过滤，穿过三级筛网的筛分落在右筛分腔室的底部。
另一实施例中，为了提高一级筛网的筛分效果，所述一级筛网4由第一推拉组件驱动左右移动，以实现筛料。进一步的，所述第一推拉组件为横向安装在筛分箱体1左侧壁的第一直线推拉电机13，所述第一直线推拉电机13的输出轴与一级筛网4的左端相连接。
另一实施例中，二级筛网10与振动组件相连接，振动组件对二级筛网施加振动，以提高二级筛网的筛分效果。所述振动组件包括左激振器14和右激振器15，所述左激振器14和右激振器15分布安装在二级筛网10的底部左右两端。
另一实施例中，为了提高三级筛网的筛分效果，三级筛网11由第二推拉组件驱动左右移动，以实现筛料。进一步的，所述第二推拉组件为横向安装在筛分箱体1右侧壁的第二直线推拉电机16，所述第二直线推拉电机16的输出轴与三级筛网11的右端相连接。
另一实施例中，所述永磁板6经由导线与外接电源相连接，外接电源控制对永磁板进行通电与断电，但永磁板通电时，永磁板利用磁力吸附竹粉中的铁屑；当永磁板断电时，永磁板失去磁力，永磁板上的铁屑向下滑落。
另一实施例中，为了方便收集永磁板6上的铁屑，所述一级筛网4的右侧上方设有顶部为敞口的铁屑集料槽17，所述铁屑集料槽17位于永磁板6与一级筛网4之间，铁屑集料槽17的右侧设有横向安装在筛分箱体1内壁的集料气缸18，所述集料气缸18的气缸杆向左伸出且末端与铁屑集料槽17相连接，以驱动铁屑集料槽17向左移动至永磁板6的左端下方。工作时，当一级筛网4筛分结束后，集料气缸18驱动铁屑集料槽17向左移动至永磁板6的左端下方，之后永磁板6断电，永磁板6上吸附的铁屑失去磁力吸附，并沿着永磁板6向下滑落至铁屑收集槽17内；待铁屑收集结束后，集料气缸18驱动铁屑收集槽17向右复位，避免影响后续一级筛网进行正常筛分作业。
另一实施例中，所述二级筛网10的左端顶部设置有第二吹料风扇19，所述第二吹料风扇19呈左端低、右端高的倾斜状，第二吹料风扇19与二级筛网10相垂直分布，第二吹料风扇19的出风方向与二级筛网10相平行，且与连通孔的位置相对应。通过在二级筛网10上方设置倾斜状态的第二吹料风扇19，第二吹料风扇19朝向连通孔12吹风，以便将二级筛网10筛分后留在二级筛网10上的竹粉吹送至连通孔12，以便竹粉更快的穿过连通孔并落到三级筛网11上。
另一实施例中，所述第一吹料风扇5呈竖向设置，第一吹料风扇5的出风口正对永磁板6的上部。
另一实施例中，所述筛分箱体1的左侧壁上端设有用于将留在一级筛网4上的竹粉向外抽吸的第一抽料组件20；所述筛分箱体1的左侧壁下端设有用于将从二级筛网10落下的竹粉向外抽吸的第二抽料组件21；所述筛分箱体1的右侧壁从上往下依次设有第三抽料组件22和第四抽料组件23，所述第三抽料组件22用于将流在三级筛网11上的竹粉向外抽吸；所述第四抽料组件23用于将从三级筛网11落下的竹粉向外抽吸。
另一实施例中，所述第一抽料组件20、第二抽料组件21、第三抽料组件22以及第四抽料组件23的结构相同，且均包括贯穿筛分箱体1侧壁的抽料管24，所述抽料管24上安装有抽料风机25，第一抽料组件20的抽料管24与一级筛网4的顶部相衔接，第二抽料组件21的抽料管24、第四抽料组件23的抽料管24均与筛分箱体1的内底面相衔接；所述第三抽料组件22的抽料管与三级筛网11的顶部相衔接。
另一实施例中，所述一级筛网4的正下方设有电动百叶窗26。通过在一级筛网的正下方设置电动百叶窗，在进料结束且一级筛网筛分结束后，关闭电动百叶窗，避免第二吹料风扇工作时有部分竹粉在风力作用下向上流动并穿过一级筛网，影响筛分效果。
另一实施例中，通过送料绞龙2控制竹粉的输送速度，使竹粉以相对较零散的状态从进料口落下，此时有助于第一吹料风扇更好的将竹粉吹散并吹送至永磁板。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种竹粉筛分装置，其特征在于：包括顶部设有进料口的筛分箱体、设于筛分箱体上方并用于朝进料口输送竹粉的送料绞龙，所述筛分箱体的内部于进料口的正下方水平设有一级筛网，所述一级筛网由第一推拉组件驱动左右移动，一级筛网的上方设有左右相正对分布的第一吹料风扇和永磁板，所述第一吹料风扇位于进料口的下方左侧且朝右吹风，所述永磁板呈左端低、右端高的倾斜状，永磁板的左端位于一级筛网的右端上方；所述一级筛网的下方经由一竖向隔板分隔成左筛分腔和右筛分腔，所述左筛分腔的内部于一级筛网的正下方设有二级筛网，所述二级筛网呈左端高、右端低的倾斜状，二级筛网与振动组件相连接；所述右筛分腔室的内部水平设有三级筛网，所述三级筛网的左端与二级筛网的右端通过竖向隔板中部的连通孔相衔接，三级筛网由第二推拉组件驱动左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述永磁板经由导线与外接电源相连接；所述一级筛网的右侧上方设有顶部为敞口的铁屑集料槽，所述铁屑集料槽位于永磁板与一级筛网之间，铁屑集料槽的右侧设有横向安装在筛分箱体内壁的集料气缸，所述集料气缸的气缸杆向左伸出且末端与铁屑集料槽相连接，以驱动铁屑集料槽向左移动至永磁板的左端下方。
3.根据权利要求1所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述一级筛网的网孔孔径、二级筛网的网孔孔径以及三级筛网的网孔孔径依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述第一推拉组件为横向安装在筛分箱体左侧壁的第一直线推拉电机，所述第一直线推拉电机的输出轴与一级筛网的左端相连接；所述第二推拉组件为横向安装在筛分箱体右侧壁的第二直线推拉电机，所述第二直线推拉电机的输出轴与三级筛网的右端相连接；所述振动组件包括左激振器和右激振器，所述左激振器和右激振器分布安装在二级筛网的底部左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述二级筛网的左端顶部设置有第二吹料风扇，所述第二吹料风扇呈左端低、右端高的倾斜状，第二吹料风扇的出风方向与二级筛网相平行，且与连通孔的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述第一吹料风扇呈竖向设置。
7.根据权利要求1所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述筛分箱体的左侧壁上端设有用于将留在一级筛网上的竹粉向外抽吸的第一抽料组件；筛分箱体的左侧壁下端设有用于将从二级筛网落下的竹粉向外抽吸的第二抽料组件；所述筛分箱体的右侧壁从上往下依次设有第三抽料组件和第四抽料组件，所述第三抽料组件用于将流在三级筛网上的竹粉向外抽吸；
所述第四抽料组件用于将从三级筛网落下的竹粉向外抽吸。
8.根据权利要求7所述的一种竹粉筛分装置，其特征在于：所述第一抽料组件、第二抽料组件、第三抽料组件以及第四抽料组件的结构相同，且均包括贯穿筛分箱体侧壁的抽料管，所述抽料管上安装有抽料风机，第一抽料组件的抽料管与一级筛网的顶部相衔接，第二抽料组件的抽料管、第四抽料组件的抽料管均与筛分箱体的内底面相衔接；所述第三抽料组件的抽料管与三级筛网的顶部相衔接。
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