CN220460683U - 一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及湿垃圾处理设备的领域，公开了一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其包括两个反应釜，反应釜内开设有反应腔，反应釜上设置有注料管、固体排料管、液体排料管与气体排出管，两个反应釜之间设置有用于连通两个反应腔的连通管，连通管靠近反应釜的上端设置，连通管上设置有用于控制连通管通断的开关组件，反应釜上设置有用于加热湿垃圾的加热组件。本申请具有减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率的效果。

Description

一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备

技术领域

本申请涉及湿垃圾处理设备的领域，尤其是涉及一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备。

背景技术

目前垃圾的排放处理已经给人类的生活造成严重的影响。中国目前推行的垃圾分类办法主要是干垃圾、湿垃圾、可回收垃圾和危害垃圾四大类，其中湿垃圾主要包括食材废料、剩饭剩菜、过期食品、蔬菜水果、瓜皮果核、花卉绿植、中药残渣等。

相关技术中，一种湿垃圾处理设备，包括一个反应釜，反应釜内开设有反应腔，反应釜上设置有注料管、固体排料管、液体排料管与气体排出管，反应腔内转动连接有搅拌叶片，反应釜上设置有用于驱动搅拌叶片的驱动件，反应釜内还设置有加热装置，通过加热装置对反应釜内的湿垃圾进行加热，从而可以使反应腔内形成高温高压气体，并于反应腔底部形成有固体肥料与液体，处理完成后，将气体通过后续的处理并排出，将液体与固定分别于液体排料管与固体排料管排出，从而完成对湿垃圾的处理。

针对上述中的相关技术，仅使用一个反应釜进行湿垃圾的处理，分别经过注料、加热、排气与排料，在经过一个加工流程后，反应釜内的温度由常温到高温再到散热至常温，这样不仅使大量的热能散热至空气中，使加热湿垃圾的能量会产生较多的浪费，且每次加热湿垃圾均需要使湿垃圾由常温加热至所需温度，降低湿垃圾的加热效率，亟待改进。

发明内容

为了减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率，本申请提供一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备。

本申请提供的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备采用如下的技术方案：

一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，包括两个反应釜，所述反应釜内开设有反应腔，所述反应釜上设置有注料管、固体排料管、液体排料管与气体排出管，两个所述反应釜之间设置有用于连通两个所述反应腔的连通管，所述连通管靠近所述反应釜的上端设置，所述连通管上设置有用于控制所述连通管通断的开关组件，所述反应釜上设置有用于加热湿垃圾的加热组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将湿垃圾注入两个反应釜内，首先使用加热组件对其中一个反应釜进加热，使反应釜内的湿垃圾充分反应，并产生固体、液体与气体，充分反应后，将开关组件打开，从而使反应釜内的气体进入另一个反应釜内，对另一个反应釜内的湿垃圾预热，再配合使用加热组件对湿垃圾继续加热，从而使另一个反应釜内的湿垃圾更效率地加热，且可以更好地利用加热湿垃圾的能量，在将气体释放完成后，再分别使用气体排出管、固体排料管与液体排料管将剩余气体、液体固体排出，采用这样的设计，不仅可以更好地对湿垃圾预热，使湿垃圾能够更为效率地加热，且减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率。

优选的，所述开关组件包括固定于连通管上的调节阀，所述连通管于所述调节阀的两端均设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，使用时，先将调节阀打开，从而可以控制连通管的流速，再将两个开关阀打开，从而实现两个反应腔的连通，从而可以对湿垃圾进行加热，采用这样的设计，可以减少高压水汽对调节阀的腐蚀，使调节阀能够更为精准地调节，提高使用调节阀的便捷性。

优选的，所述连通管上设置有保险管，所述保险管用于防止所述开关阀发生堵塞，所述保险管上设置有保险阀。

通过采用上述技术方案，可以确保连通管在使用时，当有杂质堵塞于开关阀，通过保险管实现两个反应釜之间的连通。

优选地，所述反应腔内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁上设置有多个搅拌叶片，所述反应釜上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，使用多个搅拌叶片可以使反应腔内的湿垃圾充分的混合，从而可以更为高效地加热，且可以使湿垃圾受热更为均匀，从而加快湿垃圾的处理速度。

优选的，所述反应腔底部设置有支撑座，所述支撑座上开设有与所述搅拌轴插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，可以使搅拌轴能够更为稳定地转动，提高使用搅拌轴的稳定性。

优选的，所述加热组件包括设置于所述反应釜外壁上的加热管，所述加热管沿所述反应釜外壁螺旋向下设。

通过采用上述技术方案，将加热管内注入热油，从而可以更为充分地加热整个反应釜，提高加热反应釜的便捷性。

优选地，所述反应腔内设置有导热管，所述反应腔内壁设置有用于支撑导热管的支撑架，所述导热管两端贯穿反应釜设置，且所述导热管的两端分别形成有进液口与出液口。

通过采用上述技术方案，将热油由进液口注入，再有出液口排出，从而可以对反应腔内的湿垃圾能够更为充分地加热，提高湿垃圾加热的效率。

优选的，所述反应釜上设置有多个连接管，所述连接管上设置有第一法兰片，所述连通管设置有多根，且多个连通管与多个连接管一一对应设置，所述连通管两端均设置有与第一法兰片螺栓连接的第二法兰片。

通过采用上述技术方案，可以更好地实现两个反应釜的连通，且提高了连通管安装与拆卸的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将湿垃圾注入两个反应釜内，首先使用加热组件对其中一个反应釜进加热，使反应釜内的湿垃充分反应，并产生固体、液体与气体，充分反应后，将开关组件打开，从而使反应釜内的气体进入另一个反应釜内，对另一个反应釜内的湿垃圾预热，再配合使用加热组件对湿垃圾继续加热，从而使另一个反应釜内的湿垃圾更效率地加热，且可以更好地利用加热湿垃圾的能量，再将气体释放完成后，再分别使用气体排出管、固体排料管与液体排料管将剩余气体、液体固体排出，采用这样的设计，不仅可以更好地对湿垃圾预热，使湿垃圾能够更为效率地加热，且减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率；

2.将调节阀打开，从而可以控制连通管的流速，再将两个开关阀打开，从而实现两个反应腔的连通，从而可以对湿垃圾进行加热，采用这样的设计，可以减少高压水汽对调节阀的腐蚀，使调节阀能够更为精准地调节，提高使用调节阀的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、注料管；2、导热管；3、加热管；4、搅拌叶片；5、搅拌轴；6、反应釜；61、反应腔；7、驱动电机；8、气体排出管；9、支撑座；10、支撑架；11、液体排料管；12、固体排料管；13、连接管；14、第一法兰片；15、调节阀；16、开关阀；17、保险管；18、保险阀；19、连通管；20、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备。

参照图1和图2，一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，包括两个反应釜6，反应釜6呈立放的胶囊状，反应釜6的两端呈弧形平滑过渡，反应釜6的底部设置支撑架10，支撑架10由三个立柱与相邻立柱之间的连杆组成。反应釜6内开设有反应腔61，反应腔61用于装填湿垃圾并于其内进行热处理。反应釜6顶部固定有注料管1与气体排出管8，反应釜6底部设置有液体排料管11与固体排料管12。两个反应釜6之间安装有多个连通管19，连通管19靠近反应釜6的上端固定，从而可以更为便捷地将反应釜6内的高温气体排出，反应釜6上固定有多个连接管13，连接管13上固定有第一法兰片14，多个连通管19与多个连接管13一一对应，连通管19两端固定有与第一法兰片14螺栓相连接的第二法兰片。连通管19上安装有用于控制连通管19通断的开关组件，通过开关组件控制两个反应釜6的连通，且可以确保每一个反应釜6在使用时为密闭的状态。反应釜6上还设置有用于加热湿垃圾的加热组件，通过加热组件对湿垃圾加热，使湿垃圾温度在170摄氏度—190摄氏度之间，从而可以使湿垃圾能够更好的处理。这样的设计可以将反应釜6内的高温气体导入另一个反应釜6内，从而可以对另一个反应釜6内的湿垃圾预热，使湿垃圾达到110摄氏度—130摄氏度之间，从而可以让湿垃圾能够更为高效地加热，且更为高效地利用加热湿垃圾的能量，减少能量的浪费，并提高了加热湿垃圾的效率。

开关组件包括固定于连通管19上的调节阀15，通过调节阀15控制气体的流动，从而使高温气体流入另一个反应釜6内，且可以通过控制调节阀15，调节高温气体流入的速度，从而可以更为稳定地泄压。连通管19于调节阀15的两端均安装有开关阀16，开关阀16为截止阀，通过开关阀16可以更好的确保连通管19的关闭，且减少高温高压的气体作用于调节阀15上时对调节阀15产生腐蚀，提高调节阀15的使用寿命。连通管19上还设置有保险管17，保险管17呈U型，保险管17的两端分别与连通管19相连通，且保险管17跨过调节阀15与两个开关阀16安装，当开关阀16发生堵塞时，可以使气体于保险管17内流通，从而确保两个反应釜6的连通，保险管17上安装有保险阀18，保险阀18也为截止阀，从而可以更为便捷的控制保险管17的开关。

反应腔61内沿竖直方向转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5外壁上设置有多个搅拌叶片4，通过搅拌叶片4对湿垃圾充分地搅拌，从而可以让湿垃圾能够更为充分地加热，提高加热湿垃圾的效率，反应釜6顶部固定有用于驱动搅拌轴5转动的驱动电机7。反应釜6底部固定有支撑座9，支撑座9贯穿反应釜6固定，支撑座9上开设有与搅拌轴5插接配合的插接槽20，通过支撑座9可以让搅拌轴5能够更为稳定地转动。

加热组件包括固定于反应釜6外壁上的加热管3，加热管3截面呈半圆环状，加热管3沿反应釜6的外壁向下螺旋固定，加热管3的顶部形成有注液口，其底部形成有排液口。反应釜6内固定有导热管2，导热管2呈U型设置，反应腔61内壁设置有多个用于支撑导热管2的支撑架10，导热管2的两端均贯穿反应釜6的上端固定，导热管2两端分别形成有进液口与出液口，将热油由进液口与注液口注入，从而可以对湿垃圾能够充分的加热，从而提高湿垃圾的加热效率。

本申请实施例的优势在于：反应釜6内的高温气体混合物在产生后注入另一个反应釜6内，达到对其内的湿垃圾进行初步加热，从而可以更好的利用热量，减少了对加热湿垃圾时的浪费，更好地利用加热反应釜6的能量，降低反应釜6内热量的损失，并减少反应釜6的使用成本，提高使用反应釜6的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：包括两个反应釜(6)，所述反应釜(6)内开设有反应腔(61)，所述反应釜(6)上设置有注料管(1)、固体排料管(12)、液体排料管(11)与气体排出管(8)，两个所述反应釜(6)之间设置有用于连通两个所述反应腔(61)的连通管(19)，所述连通管(19)靠近所述反应釜(6)的上端设置，所述连通管(19)上设置有用于控制所述连通管(19)通断的开关组件，所述反应釜(6)上设置有用于加热湿垃圾的加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述开关组件包括固定于所述连通管(19)上的调节阀(15)，所述连通管(19)于所述调节阀(15)的两端均设置有开关阀(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述连通管(19)上设置有保险管(17)，所述保险管(17)用于防止所述开关阀(16)发生堵塞，所述保险管(17)上设置有保险阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述反应腔(61)内转动设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)外壁上设置有多个搅拌叶片(4)，所述反应釜(6)上设置有用于驱动所述搅拌轴(5)转动的驱动电机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述反应腔(61)底部设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)上开设有与所述搅拌轴(5)插接配合的插接槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述加热组件包括设置于所述反应釜(6)外壁上的加热管(3)，所述加热管(3)沿所述反应釜(6)外壁螺旋向下设。

7.根据权利要求6所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述反应腔(61)内设置有导热管(2)，所述反应腔(61)内壁设置有用于支撑导热管(2)的支撑架(10)，所述导热管(2)两端贯穿反应釜(6)设置，且所述导热管(2)的两端分别形成有进液口与出液口。

8.根据权利要求1所述的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备，其特征在于：所述反应釜(6)上设置有多个连接管(13)，所述连接管(13)上设置有第一法兰片(14)，所述连通管(19)设置有多根，且多个连通管(19)与多个连接管(13)一一对应设置，所述连通管(19)两端均设置有与第一法兰片(14)螺栓连接的第二法兰片。