CN220460442U - 一种搅拌式加药箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式加药箱，涉及加药箱设备技术领域，包括外框、搅拌结构和混合搅拌结构；把需要先进行搅拌的物料放入第一进料口，然后物料就会从第一进料口滑落至搅拌箱内，打开第一电机，第一电机带动了连接轴的旋转，连接轴的旋转又带动了第一主动齿轮的旋转，进而带动了第一从动齿轮的旋转，第一从动齿轮的旋转又带动了圆轴的旋转，从而带动了若干搅拌片的转动，经过搅拌片对物料的充分搅拌后，抽出活动斜板，复位板感受到落下的重量后，向下打开，物料就会从出药口滑落至混合搅拌箱内；把清水从进水口倒入搅拌箱内，活动斜板保持插入状态，打开第一电机，转动搅拌片进行清洗，然后打开控制阀门，清洗后的水就会从出水口流出。

Description

一种搅拌式加药箱

技术领域

本实用新型涉及加药箱设备技术领域，具体是一种搅拌式加药箱。

背景技术

“加药箱”是医药的储存和生产行业中不可缺少的塑料容器。“加药箱”的稳定性非常高，它不容易受到外界环境条件的影响，而且还会自身的性质不会受到改变。因此才会有越来越多的人选择使用“加药箱”来进行药品的加工，现如今，市面上的一种加药箱设备，不能对各种药剂进行有效搅拌，且药剂还不能根据需求分别投入药箱进行合体搅拌，搅拌所使用的工具也不易清洗，所以，本领域技术人员提供了一种搅拌式加药箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式加药箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌式加药箱，包括外框、搅拌结构和混合搅拌结构；所述外框的内部上侧位置处设置有分药箱，分药箱的内部设置有分隔板，分隔板的左端设置有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌结构，外框的内部下侧、分药箱的下端位置处设置有混合搅拌箱，混合搅拌箱的内部设置有混合搅拌结构；搅拌结构包括第一电机、连接轴、第一主动齿轮、第一从动齿轮、搅拌片和圆轴，所述搅拌结构上设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有连接轴且连接轴的右端贯穿搅拌箱的内部左端并与第一主动齿轮相连接，第一主动齿轮与连接轴右下端的第一从动齿轮相啮合，第一从动齿轮的下端设置有圆轴，圆轴的下端设置有若干等间距排列的搅拌片；混合搅拌结构包括第二电机、第二从动齿轮、第二主动齿轮和搅拌辊轴，所述混合搅拌结构上设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，第二主动齿轮的后端、混合搅拌箱的左端设置有第二从动齿轮，第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第二主动齿轮与第二从动齿轮的右端均设置有搅拌辊轴且搅拌辊轴的右端贯穿混合搅拌箱的左端并延伸至搅拌箱的右端。

优选的，所述外框的左上端设置有第一进料口且第一进料口的下端贯穿外框的上端并延伸至外框的内部、搅拌箱的上端，分药箱的左下端设置有出水口，出水口的前端表面上设置有控制阀门，搅拌箱的内部下端、搅拌片的下端滑动连接有活动斜板，出药箱的内部底端开设有出药滑口，搅拌箱的内部底端开设有出药口，出药口的左、右两端均设置有复位板；所述搅拌箱的内部底端、搅拌辊轴的下端设置有固定斜板，搅拌箱的右下端开设有出料口，出料口的空腔上端口位置处设置有挡板，搅拌结构上的第一电机的下端设置有电机支撑板，混合搅拌结构上的第二电机的下端、外框的左下端设置有支撑块，外框的下端设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把需要先进行搅拌的物料放入第一进料口，然后物料就会从第一进料口滑落至搅拌箱内，打开第一电机，第一电机带动了连接轴的旋转，连接轴的旋转又带动了第一主动齿轮的旋转，进而带动了第一从动齿轮的旋转，第一从动齿轮的旋转又带动了圆轴的旋转，从而带动了若干搅拌片的转动，经过搅拌片对物料的充分搅拌后，抽出活动斜板，复位板感受到落下的重量后，向下打开，物料就会从出药口滑落至混合搅拌箱内；无需先进行搅拌的物料从第二进料口放入，然后物料就会从第二进料口滑落至出药箱内，进而从出药滑口滑落至混合搅拌箱内，此时，打开第二电机，第二电机带动了第二主动齿轮的转动，进而带动了第二从动齿轮的转动，从而带动了搅拌辊轴的转动，经过混合搅拌的物料从固定斜板滑落至出料口处，挡板感受到物料的重量后，向外打开，物料就会从出料口滑出；把清水从进水口倒入搅拌箱内，活动斜板保持插入状态，打开第一电机，转动搅拌片进行清洗，然后打开控制阀门，清洗后的水就会从出水口流出。

附图说明

图1为一种搅拌式加药箱的结构示意图。

图2为一种搅拌式加药箱的后视图的结构示意图。

图3为一种搅拌式加药箱的分药箱的内部结构示意图。

图4为一种搅拌式加药箱的混合搅拌箱的内部结构示意图。

图5为一种搅拌式加药箱的分药箱底部结构示意图。

图中：1-外框、2-第一进料口、3-第二进料口、4-进水口、5-出水口、6-搅拌结构、61-第一电机、62-连接轴、63-第一主动齿轮、64-第一从动齿轮、65-搅拌片、66-圆轴、7-混合搅拌结构、71-第二电机、72-第二从动齿轮、73-第二主动齿轮、74-搅拌辊轴、8-电机支撑板、9-活动斜板、10-支撑块、11-分隔板、12-混合搅拌箱、13-万向轮、14-出料口、15-挡板、16-搅拌箱、17-复位板、18-出药箱、19-出药滑口、20-分药箱、21-出药口、22-固定斜板、23-控制阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种搅拌式加药箱，包括外框1、搅拌结构6和混合搅拌结构7；所述外框1的内部上侧位置处设置有分药箱20，分药箱20的内部设置有分隔板11，分隔板11的左端设置有搅拌箱16，搅拌箱16的内部设置有搅拌结构6，外框1的内部下侧、分药箱20的下端位置处设置有混合搅拌箱12，混合搅拌箱12的内部设置有混合搅拌结构7；搅拌结构6包括第一电机61、连接轴62、第一主动齿轮63、第一从动齿轮64、搅拌片65和圆轴66，所述搅拌结构6上设置有第一电机61，第一电机61的输出端固定连接有连接轴62且连接轴62的右端贯穿搅拌箱16的内部左端并与第一主动齿轮63相连接，第一主动齿轮63与连接轴62右下端的第一从动齿轮64相啮合，第一从动齿轮64的下端设置有圆轴66，圆轴66的下端设置有若干等间距排列的搅拌片65；混合搅拌结构7包括第二电机71、第二从动齿轮72、第二主动齿轮73和搅拌辊轴74，所述混合搅拌结构7上设置有第二电机71，第二电机71的输出端固定连接有第二主动齿轮73，第二主动齿轮73的后端、混合搅拌箱12的左端设置有第二从动齿轮72，第二主动齿轮73与第二从动齿轮72相啮合，第二主动齿轮73与第二从动齿轮72的右端均设置有搅拌辊轴74且搅拌辊轴74的右端贯穿混合搅拌箱12的左端并延伸至搅拌箱12的右端；所述外框1的左上端设置有第一进料口2且第一进料口2的下端贯穿外框1的上端并延伸至外框1的内部、搅拌箱16的上端，分药箱20的左下端设置有出水口5，出水口5的前端表面上设置有控制阀门23，搅拌箱16的内部下端、搅拌片65的下端滑动连接有活动斜板9，出药箱18的内部底端开设有出药滑口19，搅拌箱16的内部底端开设有出药口21，出药口21的左、右两端均设置有复位板17；所述搅拌箱12的内部底端、搅拌辊轴74的下端设置有固定斜板22，搅拌箱12的右下端开设有出料口14，出料口14的空腔上端口位置处设置有挡板15，搅拌结构6上的第一电机61的下端设置有电机支撑板8，混合搅拌结构7上的第二电机71的下端、外框1的左下端设置有支撑块10，外框1的下端设置有万向轮13。

本实用新型的工作原理是：把需要先进行搅拌的物料放入第一进料口2，然后物料就会从第一进料口2滑落至搅拌箱16内，打开第一电机61，第一电机61带动了连接轴62的旋转，连接轴62的旋转又带动了第一主动齿轮63的旋转，进而带动了第一从动齿轮64的旋转，第一从动齿轮64的旋转又带动了圆轴66的旋转，从而带动了若干搅拌片65的转动，经过搅拌片65对物料的充分搅拌后，抽出活动斜板9，复位板17感受到落下的重量后，向下打开，物料就会从出药口21滑落至混合搅拌箱12内；无需先进行搅拌的物料从第二进料口3放入，然后物料就会从第二进料口3滑落至出药箱18内，进而从出药滑口19滑落至混合搅拌箱12内，此时，打开第二电机71，第二电机71带动了第二主动齿轮73的转动，进而带动了第二从动齿轮72的转动，从而带动了搅拌辊轴74的转动，经过混合搅拌的物料从固定斜板22滑落至出料口14处，挡板15感受到物料的重量后，向外打开，物料就会从出料口14滑出；把清水从进水口4倒入搅拌箱16内，活动斜板9保持插入状态，打开第一电机61，转动搅拌片65进行清洗，然后打开控制阀门23，清洗后的水就会从出水口5流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种搅拌式加药箱，包括外框(1)、搅拌结构(6)和混合搅拌结构(7)；其特征在于，所述外框(1)的内部上侧位置处设置有分药箱(20)，分药箱(20)的内部设置有分隔板(11)，分隔板(11)的左端设置有搅拌箱(16)，搅拌箱(16)的内部设置有搅拌结构(6)，外框(1)的内部下侧、分药箱(20)的下端位置处设置有混合搅拌箱(12)，混合搅拌箱(12)的内部设置有混合搅拌结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述搅拌结构(6)包括第一电机(61)、连接轴(62)、第一主动齿轮(63)、第一从动齿轮(64)、搅拌片(65)和圆轴(66)，所述搅拌结构(6)上设置有第一电机(61)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述混合搅拌结构(7)包括第二电机(71)、第二从动齿轮(72)、第二主动齿轮(73)和搅拌辊轴(74)，所述混合搅拌结构(7)上设置有第二电机(71)，第二电机(71)的输出端固定连接有第二主动齿轮(73)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述外框(1)的左上端设置有第一进料口(2)且第一进料口(2)的下端贯穿外框(1)的上端并延伸至外框(1)的内部、搅拌箱(16)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述分药箱(20)的左下端设置有出水口(5)，出水口(5)的前端表面上设置有控制阀门(23)，搅拌箱(16)的内部下端、搅拌片(65)的下端滑动连接有活动斜板(9)，出药箱(18)的内部底端开设有出药滑口(19)，搅拌箱(16)的内部底端开设有出药口(21)，出药口(21)的左、右两端均设置有复位板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述混合搅拌箱(12)的内部底端、搅拌辊轴(74)的下端设置有固定斜板(22)，混合搅拌箱(12)的右下端开设有出料口(14)，出料口(14)的空腔上端口位置处设置有挡板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述搅拌结构(6)上的第一电机(61)的下端设置有电机支撑板(8)，混合搅拌结构(7)上的第二电机(71)的下端、外框(1)的左下端设置有支撑块(10)，外框(1)的下端设置有万向轮(13)。

8.根据权利要求2所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述第一电机(61)的输出端固定连接有连接轴(62)且连接轴(62)的右端贯穿搅拌箱(16)的内部左端并与第一主动齿轮(63)相连接，第一主动齿轮(63)与连接轴(62)右下端的第一从动齿轮(64)相啮合，第一从动齿轮(64)的下端设置有圆轴(66)，圆轴(66)的下端设置有若干等间距排列的搅拌片(65)。

9.根据权利要求3所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述第二主动齿轮(73)的后端、混合搅拌箱(12)的左端设置有第二从动齿轮(72)，第二主动齿轮(73)与第二从动齿轮(72)相啮合，第二主动齿轮(73)与第二从动齿轮(72)的右端均设置有搅拌辊轴(74)且搅拌辊轴(74)的右端贯穿混合搅拌箱(12)的左端并延伸至混合搅拌箱(12)的右端。

10.根据权利要求4所述的一种搅拌式加药箱，其特征在于，所述第一进料口(2)的右端设置有进水口(4)且进水口(4)的下端贯穿外框(1)的上端并延伸至外框(1)的内部、搅拌箱(16)的上端，分隔板(11)的右端设置有出药箱(18)，外框(1)的右上端设置有第二进料口(3)且第二进料口(3)的下端贯穿外框(1)的上端并延伸至外框(1)的内部、出药箱(18)的上端。