CN220459948U - 一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，包括析出装置本体和底座，所述盘管的外壁连通有连管，所述连管的外壁连通有进水管，所述进水管的外壁固接有支撑板，所述支撑板的底端固接有出水管，所述出水管的外壁连通有散热壳，所述出水管的外壁连通有曲管，所述曲管的外壁连通有水泵。本实用新型涉及冷却析出装置技术领域，该生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，通过盘管、连管、进水管、支撑板、出水管、散热壳、曲管、水泵和回流管等的配合使用，水源在散热壳中进行分流，启动水泵将出水管中的水源通过曲管带入到回流管中，多个散热壳的设置，增加冷却液和空气之间的换热面积，增加换热效率。

Description

一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置

技术领域

本实用新型涉及冷却析出装置技术领域，具体为一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置。

背景技术

盐酸金刚烷胺为一种对称的三环状胺，可以抑制病毒穿入宿主细胞，并影响病毒的脱壳，抑制其繁殖，起治疗和预防病毒性感染作用，盐酸金刚烷胺生产过程中，需要将盐酸金刚烷胺多次冷却，方便配合析出操作。

其中，盐酸金刚烷胺在生产过程中，需要使用到冷却析出装置，例如申请号为：CN202121442675.3的一种盐酸金刚烷胺生产用冷却析出装置，本实用新型通过设置水泵，水泵可以将水箱内的冷水抽取并从进水管传送至冷却管内，使冷水通过冷却管将加工装置本体内的热量带出，对其进行冷却降温。

但是现有的生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，螺旋状的冷却管处于内置的状态，由于冷却液将热量传递到冷却管的外壁，冷却管和外部的空气接触面积小，影响受热后的冷却液的换热效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，解决了现有的生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，螺旋状的冷却管处于内置的状态，由于冷却液将热量传递到冷却管的外壁，冷却管和外部的空气接触面积小，影响受热后的冷却液的换热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，包括析出装置本体和底座，所述析出装置本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有循环组件；

所述循环组件包括盘管、连管、进水管、支撑板、出水管、散热壳、曲管和水泵；

所述盘管和底座固定连接，所述盘管的外壁连通有连管，所述连管和底座固定连接，所述连管的外壁连通有进水管，所述进水管的外壁固接有支撑板，所述支撑板的底端固接有出水管，所述出水管的外壁连通有散热壳，所述散热壳的顶端和进水管相连通，所述出水管的外壁连通有曲管，所述曲管的外壁连通有水泵，所述水泵和底座固定连接，所述水泵的顶端连通有回流管，所述回流管和盘管相连通。

优选的，所述散热壳沿出水管等距分布。

优选的，所述底座的外壁固接有散热组件；

所述散热组件包括支架、传动轴、电机、滑座、导正杆和风扇；

所述支架和支撑板固定连接，所述支架和底座固定连接，所述支架的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固接有电机，所述传动轴的外壁螺纹连接有滑座，所述滑座的内部套接有导正杆，所述导正杆和支架固定连接，所述滑座的内部安装有风扇。

优选的，所述导正杆和传动轴平行设置。

优选的，所述进水管的顶部连通有加液管，所述出水管的内部安装有控制阀，所述析出装置本体的外壁铰接有门板，所述门板的内部固接有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过盘管、连管、进水管、支撑板、出水管、散热壳、曲管、水泵和回流管等的配合使用，析出装置本体和盘管接触，受热的水源通过连管进入到进水管的内部，水源在散热壳中进行分流，最后回到出水管中，启动水泵将出水管中的水源通过曲管带入到回流管中，进而冷却后的水源重新回到盘管中对析出装置本体进行散热，多个散热壳的设置，增加冷却液和空气之间的换热面积，增加换热效率；

通过支架、传动轴、电机、滑座、导正杆和风扇等的配合使用，启动风扇产生风力，随后接通电机的外接电源，电机带动传动轴转动，传动轴带动滑座沿着导正杆的外壁移动，进而滑座带动风扇运动，风扇加快散热壳外壁的散热效果，防止热空气吹向析出装置本体上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底座、盘管和回流管的连接结构示意图；

图3为图1中进水管、出水管和散热壳的连接结构示意图；

图4为图1中传动轴、滑座和风扇的连接结构示意图。

图中：1、析出装置本体，2、底座，3、循环组件，301、盘管，302、连管，303、进水管，304、支撑板，305、出水管，306、散热壳，307、曲管，308、水泵，309、回流管，4、散热组件，401、支架，402、传动轴，403、电机，404、滑座，405、导正杆，406、风扇，5、加液管，6、控制阀，7、门板，8、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，螺旋状的冷却管处于内置的状态，由于冷却液将热量传递到冷却管的外壁，冷却管和外部的空气接触面积小，影响受热后的冷却液的换热效果的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，通过盘管、连管、进水管、支撑板、出水管、散热壳、曲管、水泵和回流管等的配合使用，析出装置本体和盘管接触，受热的水源通过连管进入到进水管的内部，水源在散热壳中进行分流，最后回到出水管中，启动水泵将出水管中的水源通过曲管带入到回流管中，进而冷却后的水源重新回到盘管中对析出装置本体进行散热，多个散热壳的设置，增加冷却液和空气之间的换热面积，增加换热效率。

由图1、图2和图3可知，一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，包括析出装置本体1和底座2，析出装置本体1的底部设置有底座2，底座2的底部安装有循环组件3，循环组件3包括盘管301、连管302、进水管303、支撑板304、出水管305、散热壳306、曲管307和水泵308，盘管301和底座2固定连接，盘管301的外壁连通有连管302，连管302和底座2固定连接，连管302的外壁连通有进水管303，进水管303的外壁固接有支撑板304，支撑板304的底端固接有出水管305，出水管305的外壁连通有散热壳306，散热壳306的顶端和进水管303相连通，出水管305的外壁连通有曲管307，曲管307的外壁连通有水泵308，水泵308和底座2固定连接，水泵308的顶端连通有回流管309，回流管309和盘管301相连通；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，析出装置本体1用于盐酸金刚烷胺的生产，析出装置本体1为本领域人员公知技术，不做赘述，底座2和析出装置本体1之间为可拆卸连接，盘管301呈螺旋状，增加接触面积便于对析出装置本体1进行散热，连管302将进水管303和盘管301连通，两个支撑板304将进水管303和出水管305连通，散热壳306的内部加工有腔体，曲管307的设置用于导流，水泵308将曲管307和回流管309相连通，经过冷却的水源通过回流管309重新进入到盘管301中，便于对析出装置本体1进行循环冷却；

进一步，散热壳306沿出水管305等距分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，散热壳306的设置增加换热面积，便于对水源的冷却；

具体的，将析出装置本体1安装在底座2中，析出装置本体1和盘管301接触，受热的水源通过连管302进入到进水管303的内部，水源在散热壳306中进行分流，最后回到出水管305中，启动水泵308，水泵308将出水管305中的水源通过曲管307带入到回流管309中，进而冷却后的水源重新回到盘管301中对析出装置本体1进行散热。

由图1和图4可知，底座2的外壁固接有散热组件4，散热组件4包括支架401、传动轴402、电机403、滑座404、导正杆405和风扇406，支架401和支撑板304固定连接，支架401和底座2固定连接，支架401的内部转动连接有传动轴402，传动轴402的外壁固接有电机403，传动轴402的外壁螺纹连接有滑座404，滑座404的内部套接有导正杆405，导正杆405和支架401固定连接，滑座404的内部安装有风扇406；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支架401置于底座2和支撑板304之间，传动轴402通过轴承在支架401中转动，传动轴402的外壁加工有螺纹，电机403通过联轴器和传动轴402连接，滑座404在导正杆405的外壁移动，风扇406设置有两个，风扇406的设置避免热空气回流到底座2中；

进一步的，导正杆405和传动轴402平行设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，导正杆405的设置保证滑座404平行移动；

进一步的，进水管303的顶部连通有加液管5，出水管305的内部安装有控制阀6，析出装置本体1的外壁铰接有门板7，门板7的内部固接有观察窗8；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，加液管5便于向进水管303中添加冷却液，控制阀6的设置便于将冷却液通过出水管305排出，门板7通过合页和析出装置本体1连接，观察窗8的设置便于观察析出装置本体1中的情况；

具体的，在上述实施例的基础上，当散热壳306对水源进行散热时，启动风扇406产生风力，随后接通电机403的外接电源，电机403开始工作，电机403带动传动轴402转动，传动轴402带动滑座404沿着导正杆405的外壁移动，进而滑座404带动风扇406运动，风扇406加快散热壳306外壁的散热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，包括析出装置本体(1)和底座(2)，所述析出装置本体(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部安装有循环组件(3)；

所述循环组件(3)包括盘管(301)、连管(302)、进水管(303)、支撑板(304)、出水管(305)、散热壳(306)、曲管(307)和水泵(308)；

所述盘管(301)和底座(2)固定连接，所述盘管(301)的外壁连通有连管(302)，所述连管(302)和底座(2)固定连接，所述连管(302)的外壁连通有进水管(303)，所述进水管(303)的外壁固接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的底端固接有出水管(305)，所述出水管(305)的外壁连通有散热壳(306)，所述散热壳(306)的顶端和进水管(303)相连通，所述出水管(305)的外壁连通有曲管(307)，所述曲管(307)的外壁连通有水泵(308)，所述水泵(308)和底座(2)固定连接，所述水泵(308)的顶端连通有回流管(309)，所述回流管(309)和盘管(301)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，其特征在于：所述散热壳(306)沿出水管(305)等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，其特征在于：所述底座(2)的外壁固接有散热组件(4)；

所述散热组件(4)包括支架(401)、传动轴(402)、电机(403)、滑座(404)、导正杆(405)和风扇(406)；

所述支架(401)和支撑板(304)固定连接，所述支架(401)和底座(2)固定连接，所述支架(401)的内部转动连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)的外壁固接有电机(403)，所述传动轴(402)的外壁螺纹连接有滑座(404)，所述滑座(404)的内部套接有导正杆(405)，所述导正杆(405)和支架(401)固定连接，所述滑座(404)的内部安装有风扇(406)。

4.根据权利要求3所述的一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，其特征在于：所述导正杆(405)和传动轴(402)平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产盐酸金刚烷胺的冷却析出装置，其特征在于：所述进水管(303)的顶部连通有加液管(5)，所述出水管(305)的内部安装有控制阀(6)，所述析出装置本体(1)的外壁铰接有门板(7)，所述门板(7)的内部固接有观察窗(8)。