CN220459191U - 一种循环散热效果好的食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房烹饪电器，特别是一种循环散热效果好的食物处理机，包括主机和支撑主机的炸杯，主机具有下端开口的安装腔，主机扣装于炸杯上，安装腔内设置有反射罩，反射罩将安装腔分隔为上方的冷风腔和下方的热风腔，冷风腔内设置有将外界冷空气吸入冷风腔内的冷风扇，热风腔内设置有加热装置和热风扇，热风扇位于加热装置的上方并朝向炸杯循环吹风，主机内还设置有与外界连通的散热腔，散热腔位于冷风腔的外侧并与冷风腔连通，其中，散热腔与冷风腔连通形成对主机冷却的循环风道。本实用新型的食物处理机的主机具有循环风道，工作过程中散热效果好，不会发生烫伤用户的风险，而且不会存在清理死角的问题。

Description

一种循环散热效果好的食物处理机

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪电器，特别是一种循环散热效果好的食物处理机。

背景技术

空气炸锅利用高速空气循环的原理，将空气变成“油”，快速加热和脆化食物，做出和油炸类似的美味食物。像肉类、海鲜类和已经腌制好的薯条类食品，不需要加油也可以做出极佳口感的美味。如果食物本身不含油，像新鲜蔬菜、薯条之类的，加一勺油就可以做出传统油炸做法的口感。因此，由于食物加工机需油量少，烹饪出的食物更加健康，越来越受到消费者的欢迎。

现有的空气炸锅一般包括机体，且机体内设置有安装腔，且机体的一侧设置有炸锅可插入安装腔的开口，用户使用时像推拉抽屉一样安装炸锅。由于安装腔仅一侧开口，安装腔内容易藏污藏渣，存在清理的死角，用户无法自行清理，长期未清理干净，容易滋生细菌，发出异味，存在食品安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食物处理机，该食物处理机的结构简单，制造成本较低，并且，主机具有循环风道，工作过程中循环散热效果好，不会发生烫手及烫伤用户的风险，而且不会存在清理死角的问题，用户清理也非常的方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：包括主机和支撑主机的炸杯，所述主机具有下端开口的安装腔，所述主机的开口一侧扣装于炸杯上，所述安装腔内设置有反射罩，所述反射罩将安装腔分隔为上方的冷风腔和下方的热风腔，所述冷风腔内设置有将外界冷空气吸入冷风腔内的冷风扇，所述热风腔内设置有加热装置和热风扇，所述热风扇位于加热装置的上方并朝向炸杯循环吹风，所述主机内还设置有与外界连通的散热腔，所述散热腔位于冷风腔的外侧并与冷风腔连通，其中，所述散热腔与冷风腔连通形成对主机冷却的循环风道。

进一步的，所述主机的下端开口处设置有插槽，所述炸杯的顶部杯口插入插槽内，以使得炸杯与主机形成插扣配合。

进一步的，所述插槽内设置有将散热腔与外界连通的出风通道。

进一步的，所述主机包括内层的固定罩和外层的外罩，所述外罩套装于固定罩外侧并与固定罩固定一起，且所述反射罩固定于固定罩内。

进一步的，所述固定罩的下端具有向外延伸的翻边，所述翻边上设置有将散热腔与外界连通的出风口；

或者，所述外罩的外壁下部设置有将散热腔与外界连通的出风口；

或者，所述外罩的外壁上部设置有将冷风腔与外界连通的进风口。

进一步的，所述固定罩与外罩在位于主机的下端连接配合，且配合处形成有将散热腔与外界连通的出风缝隙。

进一步的，所述出风缝隙位于主机的周壁上；

或者，所述出风缝隙设置于主机下端开口的端面处，且位于炸杯杯口的外侧。

进一步的，所述主机与炸杯之间设置有将主机与炸杯锁紧固定的锁扣结构；

或者，所述炸杯底部设置有隔热座，所述隔热座与炸杯连接成一体；

或者，所述炸杯分体安装于隔热座上；

或者，所述炸杯上设置有防烫把手；

或者，所述炸杯为玻璃杯；

或者，所述炸杯包括内杯和套装于内杯外侧的隔热外壳；

或者，所述主机上设置有开关组件，所述炸杯上设置有触发件，所述主机扣合于炸杯上时，所述触发件触发开关组件通电；

或者，所述主机上设置有可提起主机的提手；

或者，所述加热装置为卤素加热管。

进一步的，所述主机与炸杯之间设置有旋扣结构，所述主机通过旋扣结构旋合扣装于炸杯上。

进一步的，所述主机的下端开口处设置有支撑主机的多个支撑脚，且相邻两个支撑脚之间设置有散热缺口；

或者，所述主机的下端开口处设置有限制炸杯与主机径向移位的限位部。

采用上述技术方案后，由于主机直接扣装于炸杯上，且主机的整体重量仅由炸杯来支撑，相比于现有空气炸锅来说，本实用新型的食物处理机，也可以利用热空气循环的方式来烹饪食物，而且该食物处理机，主机与炸锅的安装结构更加简单，零部件更少，装配更紧凑，制造成本更低。并且，由于主机的下端开口是直接与炸杯的杯口配合，主机下端敞开，相比于现有的空气炸锅来说，不会存在藏污藏渣的死角，用户清理起来也非常的方便，大大改善了现有的空气炸锅容易滋生细菌和发生异味的问题。同时，主机内设置有循环风道，工作过程中，通过循环风道可以对主机散热冷却，不至于让主机的外壁表面存在烫伤用户的风险。另外，本实用新型的食物处理机的安装结构及外观形态为全新设计，造型更加简洁、美观，并且主机与炸锅的配合结构，也更加简单，颠覆了消费者对传统空气炸锅的认知和使用体验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为图4中C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的结构示意图；

图7为图6中D处的放大结构示意图；

图8为实施例三另一种变形结构的示意图；

图9为本实用新型实施例四的结构示意图；

图10为图9中E处的放大结构示意图；

图11为本实用新型实施例五的结构示意图；

图12为本实用新型实施例六的结构示意图；

图13为图12中F处的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食物处理机，包括主机1和支撑主机1的炸杯2，所述主机1具有下端开口的安装腔10，且安装腔10内设置有加热装置3和位于加热装置3上方的循环风扇4，并且，主机1内还设置电机5，由电机驱动5的转轴51贯穿安装腔10并伸入安装腔10内与循环风扇4连接，其中，循环风扇4由转轴51带动转动。

在本实施例中，主机1直接扣装于炸杯2上，以使得主机1的下端开口与炸杯2的杯口相配合。当主机1通过后，加热装置3将安装腔10内的冷空气加热成热空气，与此同时，电机5通过转轴51带动循环风扇4转动，循环风扇4位于加热装置3的上方正对加热装置3吹风，循环风扇4可以将加热装置3周围的热空气吹向炸杯2内，以实现对炸杯2内的食物进行热空气循环烹饪。在本实施例中，主机1与炸杯2之间设置有旋扣结构，主机1通过旋扣结构旋合扣装于炸杯2上，所述旋扣结构包括设置于主机1下端开口处的多个扣位11和设置于炸杯2顶部向外延伸的多个凸起21，主机1安装到炸杯2上时，扣位11与凸起21错位，旋转主机1时，扣位11卡于凸起21的下方，实现主机1旋扣于炸杯2上。并且，本实施例中，位于主机1的下端开口处还设置有限位部12，所述限位部12可以限制主机1相对炸杯2径向移位，以造成工作过程中主机1相对炸杯2晃动，而发生倾倒的问题。其中，本实施例中，限位部12为一体成型于主机1上的导向圈，该导向圈呈环形，主机1扣装于炸杯2上时，导向圈还具有导向的功能，以插入到炸杯2内。

同时，在本实施例中，所述炸杯2为耐高温的玻璃杯结构，且玻璃杯的侧壁还一体成型有把手22，由于把手22远离玻璃杯，因此，玻璃的把手22具有防烫功能。位于炸杯2的底部，设置有隔热座6，所述炸杯2分体放置于隔热座6上，以防止烹饪过程中，因炸杯2温度过高，造成用户桌面或台面烫坏的问题。因此，本实施例中，隔热座6可以是隔热垫或者隔热板等。与此同时，本实施例中，主机1内还设置有开关组件13，所述把手22上设置有触发件23，当主机1扣合到炸杯2上时，触发件23可以触发开关组件13通电，而当主机1离开炸杯2时，开关组件13可以自行断电，充分保证了用户使用的安全性。在本实施例中，触发件23为磁铁，开关组件13为带有磁性件的微动开关，当主机1扣装于炸杯2上时，磁铁通过吸力或者斥力触发磁性件运动，以带动微动开关导通。

对于本实施例来说，由于主机与炸杯采用旋合扣装的方式固定一起，且主机直接由炸杯支撑，相比于现有的空气炸锅来说，本实施例的食物处理机，安装结构更加简单、紧凑，而且，该食物处理机的零部件更少，装配更紧凑，制造成本更低，并且，本实施例的食物处理机仍然可以像空气炸锅一样，利用热空气循环烹饪的方式加热制作食物。同时，由于主机与炸杯的安装结构比较简单，不仅用户操作非常方便，而且主机没有藏污藏渣的死角结构，用户清理起来，也非常的方便，不会存在细菌滋生和发出异味的问题，大大降低了食物卫生安全的隐患。另外，本实施例的食物处理机，造型独特，外观美观，颠覆了消费者对传统空气炸锅安装结构的认知，也大大改善了传统空气炸锅体验不好的问题。

需要指出的是，在本实施例中，主机与炸杯是通过扣位与凸起的旋合扣装方式固定，可以防止主机在工作的过程中与炸杯发生脱离的问题。其中，扣位与凸起的配合，也可以反向在主机与炸杯之间设置。并且，旋合扣装结构也不限于本实施例公开的方案，还比如，在炸杯的内壁设置第一凸起，在导向圈外壁设置错位的第二凸起，第一凸起与第二凸起也可以形成旋扣配合结构。还比如，旋扣结构包括设置于主机上的第一螺旋凸起和设置于炸杯上的第二螺旋凸起，其中，第一螺旋凸起与第二螺旋凸起螺旋配合。或者，所述旋扣结构包括内螺纹和与内螺纹形成螺纹配合的外螺纹，所述主机与炸杯，其中一个上设置有内螺纹，另一个上设置有相应的外螺纹。

同时，还需要指出的是，在本实施例中，导向圈不仅具有炸杯与主机安装的导向功能，还具有主机与炸杯的径向限位功能。当然，具有限位功能时，不限于本实施例中公开的限位部结构，该限位部还可以是环绕主机下端开口设置的多个限位凸筋，主机与炸杯扣装时，限位凸筋既可以位于炸杯的外侧，也可以伸入炸杯内。同样，导向圈也可以设置成主机扣装于炸杯上时，导向圈套装于炸杯的外侧。

另外，还需要指出的是，在本实施例中，开关组件不限于是带有磁性件的微动开关，开关组件还可以包括具有检测功能的霍尔元件，且该霍尔元件通过控制模块与开关部件连通，当霍尔元件检测到磁铁信号后，控制模块控制开关部件导通。在本实施例中，炸杯为玻璃杯，食物处理机在工作的过程中，可以透过玻璃直接观察食物烹饪的过程，进一步提升了消费者制作食物的乐趣。在本实施例中，把手与玻璃杯为一体成型结构，也为玻璃材质。当然，把手也可以是单独安装到玻璃杯上的，由于食物处理机在工作的过程中，玻璃壁的温度较高，存在烫手的风险，因此要求把手具有防烫功能，或者把手与玻璃杯之间尽可能的设计成隔热结构。对于本实施例来说，炸杯不限于是玻璃杯或者金属杯或者陶瓷杯等。并且，炸杯既可以设计成单层结构，也可以设计成双层结构，比如，炸杯包括耐高温的内杯和套装于内杯外侧的隔热外壳。还需要指出的是，本实施例中，加热装置为加热管，该加热管可以是不锈钢管材弯制成型的金属加热管，也可以是卤素加热管。

需要指出的是，对于本实施例上述结构的变化结构，也可以应用于本实用新型的其它实施例中。

实施例二：

如图4、图5所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，主机1直接搭装于炸杯2上，且主机1的下端开口处安装有柔性件7，主机1直接压持柔性件7于炸杯2的杯口上。其中，该柔性件7为硅胶圈。

与此同时，位于炸杯2底部的隔热座6与炸杯2通过安装的方式与炸杯2固定成一体。这样用户拿起炸杯2时，可以带着隔热座6一起移动。并且，位于主机1的下端开口处还设置有滤烟网8。食物处理机在烹饪食物的过程中，由于食物本身会含用油脂、脂肪等，也会产生油烟，滤烟网8可以有效的过滤部分油烟，不至于让油烟上升至安装腔10内部，造成安装腔10内表面积聚大量油污。当然，在本实施例中，滤烟网8可拆卸进行清洗。

另外，在本实施例中，设置于主机1内的开关组件13为微动开关，而设置于炸杯2上的触发件23为一体成型于把手上的顶杆，主机1上还设置有顶杆可插入的安装孔130，当主机1扣装于炸杯2上时，顶杆插入安装孔130内，并触发微动开关导通，实现主机1通电。

在本实施例中，主机压持柔性件于炸杯上，该柔性件为硅胶圈，因此，柔性件可以将主机与炸杯之间的配合缝隙密封，作为密封件使用，可以防止烹饪的过程中，热空气通过主机的下端开口与炸杯的杯口泄露到外部空气中，造成热量的大量耗散，能够快速、高效的烹饪食物。同时，本实施例中，柔性件也可以作为减震件使用，可以有效的隔离主机与炸杯，减少循环风扇工作时的震动能量传递，不至于产生震动噪音，也有效的防止两者之间发生刚性磕碰，因此，在本实施例中，硅胶圈既可以是密封圈，也可以是减震圈。当然，柔性件作为减震件时，不限于本实施例的结构，还比如，柔性件是环绕主机下端开口设置的多个减震件或者减震垫。

对于本实施例来说，主机是搭持扣装于炸杯上，为了防止主机工作的过程中，主机与炸杯发生脱离，还可以在主机与炸杯之间设置锁扣结构，即当主机扣装于炸杯上，通过锁扣结构将主机与炸杯锁止，防止两者之间发生脱离。其中，现有技术中可以将两个部件锁止一起的锁扣结构，均可以适用于本实施例中。当然，对于本实施例的结构变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例三：

如图6、图7所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，所述主机1顶部设置有可以提起主机1的提手14，且主机1的下端开口处设置有伸入炸杯2内的内凸筋151和位于内凸筋151外侧的外凸筋152，其中，内凸筋151与外凸筋152围合形成向上凹陷的环形的插槽15，所述炸杯2的顶部具有形成杯口的插入部25，所述插入部25插入插槽15内，以使得主机1扣装于炸杯2上。

在本实施例中，主机的插槽由内凸筋与外凸筋围合形成，其中，内凸筋与外凸筋均为环绕主机下端开口设置的环形筋。并且插槽与炸杯的插入部配合，形成主机扣装于炸杯的安装结构。其中，插槽还具有限制主机径向移位的功能，可以防止主机因震动，而从炸杯上脱离，造成倾倒危险。因此，在本实施例中，进一步要求插入部与插槽的配合深度H不小于3mm。因为主机在工作的过程中，电机带动循环风扇转动，会产生一定的震动，若H小于3mm，有存在电机因堵转而造成窜动，造成主机倾倒的风险。在本实施例中，配合深度是指插入部与插槽重合部分的高度。

当然，对于本实施例来说，主机与炸杯的配合不限于是插槽扣合方案，还比如：如图8所示，主机的下端开口处设置有台阶16，其中，台阶16的外边缘具有向下延伸的延伸边17，其中，炸杯2顶部与台阶16配合，也可以形成主机与炸杯的扣合安装结构。在该结构中，延伸边17位于炸杯2的外侧，对炸杯2进行径向限位。当然，该结构中延伸边17既可以是环绕主机设置的环形筋，也可以是围绕于主机下端开口处设置的多个支撑脚，其中，相邻两个支撑脚之间设置有散热缺口，以使得主机工作完毕后，通过多个支撑脚来支撑，实现直立放置于台面上，并且，安装腔内的热量可以通过散热缺口散发到空气中，不至于主机放置于台面上时，安装腔与台面呈封闭结构，而安装腔内的热量无法散发，造成用户烫伤的问题，并且，通过多个支撑脚，主机放置于台面上也更平稳，不会发生倾倒的问题。同时，该结构中，也可以在主机上，与炸杯相配合的台阶上设置硅胶圈，以实现主机与炸杯扣合安装时，硅胶圈具有减震和/或者密封的功能。

需要指出的是，在本实施例中，位于炸杯底部的隔热座与炸杯成型于一体，减化了炸杯与隔热座的安装。还需要指出的是，本实施例具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。

实施例四：

如图9、图10所示，为本实用新型第四种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，所述主机1内设置有金属的反射罩18，其中，安装腔10由反射罩18的内腔形成，并且，内凸筋151由反射罩18的边缘向下延伸形成，且外凸筋152为环绕主机下端开口设置的环形筋，其中，内凸筋151与外凸筋152围合形成插槽15，且插槽15内设置有柔性件7，该柔性件7为具有U形槽70的柔性圈，且U形槽70套装于炸杯2顶部的插入部25上。在本实施例中，外凸筋152低于内凸筋151设置。

对于本实施例来说，与实施例二相同，柔性圈可以是减震圈，也可以是密封圈，柔性圈也可以既具有减震作用，也同时具有密封功能。需要指出的是，在本实施例中，由内凸筋为反射罩的边缘，主机烹饪完成后，内凸筋的温度非常高，在本实施例中，要求外凸筋低于内凸筋设置，以实现内凸筋被外凸筋隐藏于安装腔内，以防止用户误触碰到内凸筋造成烫伤。需要指出的是，为了有效的防止用户抓握时误触碰到内凸筋，要求外凸筋低于内凸筋的高度H1不小于5mm。

同时，还需要指出的是，对于本实施例来说，外凸筋也可以是围绕于主机下端开口处设置的多个支撑脚，其中，相邻两个支撑脚之间设置有散热缺口，以使得主机工作完毕后，通过多个支撑脚可以直立放置于台面上，并且，安装腔内的热量可以通过散热缺口散发到空气中，不至于主机放置于台面上时，安装腔与台面呈封闭结构，而安装腔内的热量无法散发，造成用户烫伤的问题，并且，通过多个支撑脚，主机放置于台面上也更平稳，不会发生倾倒的问题。

实施例五：

如图11所示，为本实用新型第五种实施例的结构示意图。本实施例与实施例二不同之处在于：本实施例中，所述主机1包括内层的固定罩1a和外层的外罩1b，所述固定罩1a用于固定电机5，其中，外罩1b分体套装于固定罩1a外侧，且反射罩18也固定于固定罩1a上，并且，反射罩18将安装腔分隔为上方的冷风腔101和下方的热风腔102，且冷风腔101上方的外罩1b外壁上部设置有将冷风腔101与外界连通的进风口1b1，且冷风腔101内设置有可以将外界冷空气吸入冷风腔101的冷风扇41，并且，加热装置3和热风扇42固定于热风腔102内，且热风扇42位于加热装置3的上方并朝向炸杯2循环吹风。

在本实施例中，冷风扇41与热风扇42均安装于电机5的转轴51上，并且共同形成了实施例二中的循环风扇。其中，固定罩1a与外罩1b之间还围合形成有环形的散热腔103，所述散热腔103位于冷风腔101的外侧，所述固定罩1a上设置有将散热腔103与冷风腔101连通的连通孔1a1，并且，在外罩1b的外壁下部还设置有将散热腔103与外界连通的出风口1b2。在本实施例中，冷风腔101与散热腔103连通形成对主机1进行循环冷却散热的循环风道。

并且，在本实施例中，固定罩1a的下端具有向外的翻边1a2，所述外罩1b的下端压持于翻边1a2上，实现固定罩1a与外罩1b的固定一体。

食物处理机在工作的过程中，加热装置通电会产生大量的热量，热风扇在电机的带动下会将加热装置发出的热量吹向炸杯，实现炸杯内的食物烹饪。与此同时，热空腔内的热量也会同步辐射到固定罩及外罩上，造成主机的外壁表面温度上升，存在烫伤用户的风险。对于本实施例来说，电机带动热风扇转动的同时，也会带动冷风扇转动，从而冷风扇可以通过外罩顶壁上的进风口，将外界的冷空气吸入到冷风腔内，并且，在冷风腔内，冷空气吸收固定罩表面的热量形成热空气，并在冷风扇高速转动的离心力作用下，被从固定罩上的连通孔甩到散热腔内，并且，外罩上设置有将散热腔与外界连通的出风口，吸热后的热空气可以通过出风口排出到外界。因此，由于冷风腔与散热腔连通形成了一个具有进风和出风的循环风道，可以有效的循环冷却主机内部，不至于让主机内的温度持续上升，造成主机外壁发烫，及主机内的控制元器件损坏的问题。并且，在主机内设置循环冷却风道及冷风扇，也大大方便了用户的操作，防止用户被烫伤。

需要指出的是，在本实施例中，外罩与固定罩也可以成型为一体，并且，出风口也可以设置于固定罩的翻边上，或者，外罩与固定罩在翻边的配合处设置出风缝隙，以实现在主机的周壁上形成出风缝隙，将散热腔与外界连通。在本实施例中，冷风扇与热风扇由同一电机驱动，当然，对于本实施例的结构来说，冷风扇与热风扇也可以采用不同的驱动装置分别驱动。

实施例六：

如图12、图13所示，为本实用新型第六种实施例的结构示意图。本实施例是在实施例四、五的基础上做的进一步改进，与前述实施例不同之处在于：本实施例中，插槽15内无柔性件，外凸筋152是由外罩1b的边缘向下延伸形成的。并且，内罩1a具有向外延伸的翻边1a2，翻边1a2的边缘与外凸筋152的内壁面相配合，且配合处形成有将散热腔103与外界连通的出风缝隙150，其中，出风缝隙150位于炸杯2杯口的外侧，以方便由出风缝隙150吹出的热空气排出到外部大气中。

在本实施例中，通过出风缝隙向外排出热空气也可以实现主机内的循环冷却。与此同时，从出风缝隙排出的空气是朝向炸杯的外壁吹去，由于炸杯内的温度要远高于由出风缝隙排出的热空气温度，因此，由出风缝隙排出的空气，也同步可以对炸杯的外壁进行吹风冷却，以降低炸杯外壁的温度，也进一步降低了用户被炸杯烫伤的风险，大大提升了用户的操作。当然，设置于插槽内的出风通道不限于是本实施例中的出风缝隙，也可以是设置于内罩翻边上的出风口。需要指出的是，在本实施例中，若主机的下端开口处无插槽，也可以在下端开口的端面处设置出风通道，并且，同样要求出风通道位于炸杯杯口的外侧，这样，也能实现由出风通道吹出的空气对炸杯进行散热冷却。

需要指出的是，本实用新型各实施例的结构变化也都可以适用于其它的实施例中。并且，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：包括主机和支撑主机的炸杯，所述主机具有下端开口的安装腔，所述主机的开口一侧扣装于炸杯上，所述安装腔内设置有反射罩，所述反射罩将安装腔分隔为上方的冷风腔和下方的热风腔，所述冷风腔内设置有将外界冷空气吸入冷风腔内的冷风扇，所述热风腔内设置有加热装置和热风扇，所述热风扇位于加热装置的上方并朝向炸杯循环吹风，所述主机内还设置有与外界连通的散热腔，所述散热腔位于冷风腔的外侧并与冷风腔连通，其中，所述散热腔与冷风腔连通形成对主机冷却的循环风道。

2.根据权利要求1所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述主机的下端开口处设置有插槽，所述炸杯的顶部杯口插入插槽内，以使得炸杯与主机形成插扣配合。

3.根据权利要求2所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述插槽内设置有将散热腔与外界连通的出风通道。

4.根据权利要求1所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述主机包括内层的固定罩和外层的外罩，所述外罩套装于固定罩外侧并与固定罩固定一起，且所述反射罩固定于固定罩内。

5.根据权利要求4所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述固定罩的下端具有向外延伸的翻边，所述翻边上设置有将散热腔与外界连通的出风口；

或者，所述外罩的外壁下部设置有将散热腔与外界连通的出风口；

或者，所述外罩的外壁上部设置有将冷风腔与外界连通的进风口。

6.根据权利要求4所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述固定罩与外罩在位于主机的下端连接配合，且配合处形成有将散热腔与外界连通的出风缝隙。

7.根据权利要求6所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述出风缝隙位于主机的周壁上；

或者，所述出风缝隙设置于主机下端开口的端面处，且位于炸杯杯口的外侧。

8.根据权利要求1所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述主机与炸杯之间设置有将主机与炸杯锁紧固定的锁扣结构；

或者，所述炸杯底部设置有隔热座，所述隔热座与炸杯连接成一体；

或者，所述炸杯分体安装于隔热座上；

或者，所述炸杯上设置有防烫把手；

或者，所述炸杯为玻璃杯；

或者，所述炸杯包括内杯和套装于内杯外侧的隔热外壳；

或者，所述主机上设置有开关组件，所述炸杯上设置有触发件，所述主机扣合于炸杯上时，所述触发件触发开关组件通电；

或者，所述主机上设置有可提起主机的提手；

或者，所述加热装置为卤素加热管。

9.根据权利要求1所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述主机与炸杯之间设置有旋扣结构，所述主机通过旋扣结构旋合扣装于炸杯上。

10.根据权利要求1所述循环散热效果好的食物处理机，其特征在于：所述主机的下端开口处设置有支撑主机的多个支撑脚，且相邻两个支撑脚之间设置有散热缺口；

或者，所述主机的下端开口处设置有限制炸杯与主机径向移位的限位部。