CN220458814U - 一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，包括瓶体、下活塞和卡合连接在瓶体顶部的外罩体，所述瓶体的内部中间安装有底部大圈，所述底部大圈的内部中间安装有下阀门，所述底部大圈的内部下方连接有上活塞，所述下活塞安装在瓶体的内底面，还包括：所述上活塞的内部安装有上阀门，所述上活塞的顶部中间连接有连接盖，其中，所述上活塞的顶部安装有弹性胶圈，所述连接盖的顶部固定连接有头帽，其中，所述瓶体的上部外侧设置有压紧机构，解决了在高湿环境中长时间使用后，金属弹簧容易出现锈蚀的情况，从而阻碍了泵芯的顺利工作，给真空瓶的使用带来麻烦，影响了产品的功能性的问题。

Description

一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶。

背景技术

目前，带喷头的化妆品容器由于具有对液体、膏状体或者胶状体化妆品取料方便的特点，而得到人们的广泛使用，比如带按压式喷头的化妆瓶等。带按压式喷头的化妆瓶的结构通常包括瓶体、固定在瓶体瓶口上的真空按压喷头以及固定在瓶口处对真空按压喷头进行保护作用以防误操作的喷头帽。

公开号为CN210184836U公开了一种旋转真空瓶，包括瓶身、设于瓶身口的真空泵总成、设有出料口的按压头及用于罩盖瓶身的瓶盖，所述按压头装设于真空泵总成上并进行按压出液，所述瓶身内设有内胆、装设于内胆底端的活塞及用于支撑真空泵总成的肩套，所述肩套通过插拔式限位组件与内胆连接为一体，所述内胆通过肩套装设于瓶身上，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

通过上述设置，一方面内胆的安装更为方便，节省了安装成本，另一方面内胆装设于瓶身内的高度具有一致性，以使该真空瓶的安装更为规范，但是，由于该装置和市面上部分产品均采用金属弹簧，金属弹簧在高湿环境中使用时，受到的侵蚀较为严重，长时间使用后，金属弹簧容易出现锈蚀的情况，从而阻碍了泵芯的顺利工作，给真空瓶的使用带来麻烦，影响了产品的功能性，具有一定的局限性。

提出了一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，以解决在高湿环境中长时间使用后，金属弹簧容易出现锈蚀的情况，从而阻碍了泵芯的顺利工作，给真空瓶的使用带来麻烦，影响了产品的功能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，包括瓶体、下活塞和卡合连接在瓶体顶部的外罩体；

所述瓶体的内部中间安装有底部大圈，所述底部大圈的内部中间安装有下阀门，所述底部大圈的内部下方连接有上活塞，所述下活塞安装在瓶体的内底面；

还包括：

所述上活塞的内部安装有上阀门，所述上活塞的顶部中间连接有连接盖；

其中，所述上活塞的顶部安装有弹性胶圈，所述连接盖的顶部固定连接有头帽；

其中，所述瓶体的上部外侧设置有压紧机构。

优选的，所述底部大圈与瓶体固定连接，所述下阀门为单向阀，所述底部大圈通过下阀门与瓶体的内部相连通，所述上活塞与底部大圈滑动连接，所述上阀门安装在上活塞的内底面中间，所述上阀门为单向阀。

优选的，所述连接盖的内腔与上阀门相连通，所述弹性胶圈位于上活塞的外侧，所述弹性胶圈的底部与底部大圈固定连接，所述连接盖的两侧底部与弹性胶圈的顶部相贴合。

优选的，所述头帽位于底部大圈的内部，所述头帽与底部大圈滑动连接，所述头帽的内部开设有通孔，所述通孔与连接盖的内腔相连通，所述通孔远离连接盖的一端与外部相连通。

优选的，所述压紧机构包括安装圈，所述安装圈套接在瓶体的上部外侧，所述安装圈与瓶体固定连接，所述外罩体的上部外侧固定连接有固定圈，所述固定圈的底部固定连接有定位杆。

优选的，所述定位杆为对称设置，所述定位杆位于外罩体两侧，所述安装圈的两侧内部开设有定位槽，所述定位槽的位置与定位杆相对应，所述定位杆与定位槽滑动连接。

优选的，所述定位槽的底部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离橡胶块的一侧固定连接有限位块，所述安装圈的内部对称开设有限位槽，所述限位槽与第一滑槽相连通，所述限位块与限位槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置下阀门、上活塞、上阀门、连接盖、弹性胶圈和头帽，使用时，按压头帽，瓶体内部的溶液通过下阀门和上阀门进入到连接盖的内部，松开头帽，弹性胶圈回弹带动连接盖和头帽上升，再重复按压头帽，即可使得溶液从头帽喷出，通过弹性胶圈替换了金属弹簧，方便装置在高湿环境下使用，延长了装置的使用寿命，通过设置压紧机构，保持了外罩体和瓶体的闭合密封性，其具体内容如下：

1、通过设置下阀门、上活塞、上阀门、连接盖、弹性胶圈和头帽，使用时，按压头帽，头帽挤压连接盖和弹性胶圈，使得弹性胶圈向下收缩，此时，上活塞向下移动，上阀门和下阀门打开，瓶体内部的溶液通过下阀门和上阀门进入到连接盖的内部，松开头帽，弹性胶圈回弹带动连接盖和头帽上升，此时上阀门和下阀门关闭，再重复按压头帽，即可使得溶液从头帽喷出，通过弹性胶圈替换了金属弹簧，方便装置在高湿环境下使用，延长了装置的使用寿命，解决了在高湿环境中长时间使用后，金属弹簧容易出现锈蚀的情况，从而阻碍了泵芯的顺利工作，给真空瓶的使用带来麻烦，影响了产品的功能性的问题。

2、设置有压紧机构，在盖上外罩体时，通过将定位杆插入到定位槽的内部，再由限位弹簧的弹力带动限位块向外伸出，使得限位块卡到限位槽的内部，进而方便将定位杆固定住，从而将固定圈固定住，能将外罩体压紧在瓶体上，保持了外罩体与瓶体的紧密固定，减少了外部冲击对外罩体的影响，从而减少了头帽受碰撞按压，导致瓶体内部溶液泄漏的情况，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型弹性胶圈安装结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型压紧机构结构示意图；

图5为本实用新型中图4的B区域放大结构示意图；

图6为本实用新型正视整体结构示意图。

图中：1、瓶体；2、外罩体；3、底部大圈；4、下阀门；5、上活塞；6、上阀门；7、连接盖；8、弹性胶圈；9、头帽；10、安装圈；11、固定圈；12、定位杆；13、定位槽；14、第一滑槽；15、橡胶块；16、限位弹簧；17、限位块；18、限位槽；19、下活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，包括瓶体1、下活塞19和卡合连接在瓶体1顶部的外罩体2，瓶体1的内部中间安装有底部大圈3，底部大圈3的内部中间安装有下阀门4，底部大圈3的内部下方连接有上活塞5，下活塞19安装在瓶体1的内底面。

底部大圈3与瓶体1固定连接，下阀门4为单向阀，底部大圈3通过下阀门4与瓶体1的内部相连通，上活塞5与底部大圈3滑动连接，上活塞5的内部安装有上阀门6，上阀门6安装在上活塞5的内底面中间，上阀门6为单向阀。

上活塞5的顶部中间连接有连接盖7，其中，连接盖7的内腔与上阀门6相连通，上活塞5的顶部安装有弹性胶圈8，弹性胶圈8位于上活塞5的外侧，弹性胶圈8的底部与底部大圈3固定连接，连接盖7的两侧底部与弹性胶圈8的顶部相贴合。

连接盖7的顶部固定连接有头帽9，头帽9位于底部大圈3的内部，头帽9与底部大圈3滑动连接，头帽9的内部开设有通孔，通孔与连接盖7的内腔相连通，通孔远离连接盖7的一端与外部相连通。

通过设置下阀门4、上活塞5、上阀门6、连接盖7、弹性胶圈8和头帽9，使用时，按压头帽9，头帽9挤压连接盖7和弹性胶圈8，使得弹性胶圈8向下收缩，此时，上活塞5向下移动，上阀门6和下阀门4打开，瓶体1内部的溶液通过下阀门4和上阀门6进入到连接盖7的内部，松开头帽9，弹性胶圈8回弹带动连接盖7和头帽9上升，此时上阀门6和下阀门4关闭，再重复按压头帽9，即可使得溶液从头帽9的通孔喷出，通过弹性胶圈8替换了金属弹簧，方便装置在高湿环境下使用，延长了装置的使用寿命，解决了在高湿环境中长时间使用后，金属弹簧容易出现锈蚀的情况，从而阻碍了泵芯的顺利工作，给真空瓶的使用带来麻烦，影响了产品的功能性的问题。

其中，瓶体1的上部外侧设置有压紧机构，压紧机构包括安装圈10，安装圈10套接在瓶体1的上部外侧，安装圈10与瓶体1固定连接，外罩体2的上部外侧固定连接有固定圈11，固定圈11的底部固定连接有定位杆12。

定位杆12为对称设置，定位杆12位于外罩体2两侧，安装圈10的两侧内部开设有定位槽13，定位槽13的位置与定位杆12相对应，定位杆12与定位槽13滑动连接。

定位槽13的底部一侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14的一侧固定连接有橡胶块15，橡胶块15的一侧固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16远离橡胶块15的一侧固定连接有限位块17，安装圈10的内部对称开设有限位槽18，限位槽18与第一滑槽14相连通，限位块17与限位槽18卡合连接。

设置有压紧机构，在盖上外罩体2时，通过将定位杆12插入到定位槽13的内部，再由限位弹簧16的弹力带动限位块17向外伸出，使得限位块17卡到限位槽18的内部，进而方便将定位杆12固定住，从而将固定圈11固定住，能将外罩体2压紧在瓶体1上，保持了外罩体2与瓶体1的紧密固定，减少了外部冲击对外罩体2的影响，从而减少了头帽9受碰撞按压，导致瓶体1内部溶液泄漏的情况，提高了装置的实用性。

工作原理：

在使用该一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，使用时首先，按压两侧的限位块17，限位块17挤压限位弹簧16，使得限位块17从限位槽18中脱出，再拔出外罩体2即可使用，同理，在盖上外罩体2时，通过将定位杆12插入到定位槽13的内部，限位弹簧16使得限位块17卡到限位槽18的内部，进而方便将定位杆12固定住，能将外罩体2压紧在瓶体1上。

通过按压头帽9，头帽9挤压连接盖7和弹性胶圈8，使得弹性胶圈8向下收缩，此时，上活塞5向下移动，上阀门6和下阀门4打开，瓶体1内部的溶液通过下阀门4和上阀门6进入到连接盖7的内部，松开头帽9，弹性胶圈8回弹带动连接盖7和头帽9上升，此时上阀门6和下阀门4关闭，再重复按压头帽9，即可使得溶液从头帽9的通孔喷出使用，弹性胶圈8的设置，提高了装置在高湿环境下的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，包括瓶体(1)、下活塞(19)和卡合连接在瓶体(1)顶部的外罩体(2)；

所述瓶体(1)的内部中间安装有底部大圈(3)，所述底部大圈(3)的内部中间安装有下阀门(4)，所述底部大圈(3)的内部下方连接有上活塞(5)，所述下活塞(19)安装在瓶体(1)的内底面；

其特征在于，还包括：

所述上活塞(5)的内部安装有上阀门(6)，所述上活塞(5)的顶部中间连接有连接盖(7)；

其中，所述上活塞(5)的顶部安装有弹性胶圈(8)，所述连接盖(7)的顶部固定连接有头帽(9)；

其中，所述瓶体(1)的上部外侧设置有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，其特征在于：所述底部大圈(3)与瓶体(1)固定连接，所述下阀门(4)为单向阀，所述底部大圈(3)通过下阀门(4)与瓶体(1)的内部相连通，所述上活塞(5)与底部大圈(3)滑动连接，所述上阀门(6)安装在上活塞(5)的内底面中间，所述上阀门(6)为单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，其特征在于：所述连接盖(7)的内腔与上阀门(6)相连通，所述弹性胶圈(8)位于上活塞(5)的外侧，所述弹性胶圈(8)的底部与底部大圈(3)固定连接，所述连接盖(7)的两侧底部与弹性胶圈(8)的顶部相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，其特征在于：所述头帽(9)位于底部大圈(3)的内部，所述头帽(9)与底部大圈(3)滑动连接，所述头帽(9)的内部开设有通孔，所述通孔与连接盖(7)的内腔相连通，所述通孔远离连接盖(7)的一端与外部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，其特征在于：所述压紧机构包括安装圈(10)，所述安装圈(10)套接在瓶体(1)的上部外侧，所述安装圈(10)与瓶体(1)固定连接，所述外罩体(2)的上部外侧固定连接有固定圈(11)，所述固定圈(11)的底部固定连接有定位杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，其特征在于：所述定位杆(12)为对称设置，所述定位杆(12)位于外罩体(2)两侧，所述安装圈(10)的两侧内部开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)的位置与定位杆(12)相对应，所述定位杆(12)与定位槽(13)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料件替代泵芯金属弹簧的真空瓶，其特征在于：所述定位槽(13)的底部一侧开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的一侧固定连接有橡胶块(15)，所述橡胶块(15)的一侧固定连接有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)远离橡胶块(15)的一侧固定连接有限位块(17)，所述安装圈(10)的内部对称开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)与第一滑槽(14)相连通，所述限位块(17)与限位槽(18)卡合连接。