CN220456846U - 一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱 - Google Patents

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吴少辉
何虹
詹亮亮
左威
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Abstract

本实用新型公开了一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,包括控制箱,所述控制箱上表面设置有压力传感器,所述压力传感器上方设置有缆膏箱体,所述缆膏箱体上方设置有缆膏箱盖,所述缆膏箱体上设置有钢丝过油模具;所述缆膏箱盖上固定连接有卡扣,所述控制箱一侧设置有进油管,所述控制箱靠近进油管一侧设置有进气管,本实用新型通过密封箱体,利用压缩气体进行加压保证箱内油膏量不足时,保证加强件表面油膏量问题,稳定生产过程加强件表面油膏量均匀,保证加强件表面油膏涂覆效果稳定保证生产质量。

Description

一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱
技术领域
本实用新型涉及自动补充缆膏箱技术领域,特别是涉及一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱。
背景技术
一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱是一种用于电缆连接的设备,它主要由绞合加强件、自动加压装置和自动补充缆膏系统组成,绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱的设计和应用能够提高电缆连接的可靠性和安全性,减少维护成本,是电力、通信等领域中常见的设备之一,市场透明化,在优化生产工艺同时保证质量稳定可控。目前现有加强件过油箱装置,主要是靠箱体内缆膏剩余量重量压力对加强件表面进行油膏涂覆,但是在实际使用过程中剩余量多少,直接影响加强件表面缆膏涂覆多少和效果,最终对产品质量稳定性有影响。
因此亟需提供一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是油膏补充不及时会导致钢丝表面油膏涂覆量不足,出现质量隐患问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,包括控制箱,所述控制箱上表面设置有压力传感器,所述压力传感器上方设置有缆膏箱体,所述缆膏箱体上方设置有缆膏箱盖,所述缆膏箱体上设置有钢丝过油模具;所述缆膏箱盖上固定连接有卡扣,所述控制箱一侧设置有进油管,所述控制箱靠近进油管一侧设置有进气管。
通过上述技术方案,箱内油膏量不足时,保证加强件表面油膏量问题,稳定生产过程加强件表面油膏量均匀,保证加强件表面油膏涂覆效果稳定保证生产质量。
本实用新型进一步设置为:所述压力传感器与控制箱上表面固定连接,所述缆膏箱体下表面与压力传感器固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述缆膏箱盖与缆膏箱体铰接,所述缆膏箱盖下表面设置有橡胶密封条,所述缆膏箱盖与橡胶密封条固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述控制箱下表面两侧对称设置有支撑架,两个所述支撑架与控制箱下表面固定连接,两个所述支撑架之间固定连接有支撑连杆。
本实用新型进一步设置为:所述进油管一端与控制箱固定连接,所述进油管远离控制箱一端与缆膏箱盖固定连接,所述进气管一端与缆膏箱体固定连接,所述进气管远离缆膏箱体一端与控制箱固定连接。
通过上述技术方案,使得进油管可以对箱内进行充气对缆膏箱体内缆膏进行加压,进气管在缆膏箱体重量设定小于60%时,缆膏被输送至缆膏箱体内。
本实用新型进一步设置为:所述控制箱上表面设置有控制座,所述控制座与控制箱上表面固定连接,所述控制座上表面设置有控制显示屏,所述控制显示屏一侧设置有若干个控制按钮。
本实用新型进一步设置为:所述压力传感器根据缆膏箱体大小可以对满箱油膏重量值随意设定,所述缆膏箱体气压大小可调区间为0.02map-0.5mpa,所述缆膏箱体内补充的缆膏重量不小于缆膏总量的20%。
通过上述技术方案,使得压力传感器检测到缆膏箱体重量设定小于60%时,进气阀自动打开对内进行充气,缆膏箱体重量设定小于20%,自动进油阀打开,与主管道联通缆膏流入缆膏箱体。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过密封箱体,利用压缩气体进行加压保证箱内油膏量不足时,保证加强件表面油膏量问题,稳定生产过程加强件表面油膏量均匀,保证加强件表面油膏涂覆效果稳定保证生产质量,并减轻员工工作量,工作人员在使用时安全方便,操作简单,适用于日常生产任务,成本费用降低能有效提升日常工作的生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体结构图;
图2为本实用新型的第二视角立体结构图。
图中:1、压力传感器;2、控制箱;21、控制座;22、控制显示屏;23、控制按钮;3、支撑架;31、支撑连杆;4、缆膏箱体;41、缆膏箱盖;42、卡扣;43、钢丝过油模具;5、进油管;6、进气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,包括控制箱2,控制箱2上表面设置有压力传感器1,压力传感器1上方设置有缆膏箱体4,缆膏箱体4上方设置有缆膏箱盖41,缆膏箱体4上设置有钢丝过油模具43;
缆膏箱盖41上固定连接有卡扣42,控制箱2一侧设置有进油管5,控制箱2靠近进油管5一侧设置有进气管6,箱内油膏量不足时,保证加强件表面油膏量问题,稳定生产过程加强件表面油膏量均匀,保证加强件表面油膏涂覆效果稳定保证生产质量。
压力传感器1与控制箱2上表面固定连接,缆膏箱体4下表面与压力传感器1固定连接。
缆膏箱盖41与缆膏箱体4铰接,缆膏箱盖41下表面设置有橡胶密封条,缆膏箱盖41与橡胶密封条固定连接。
控制箱2下表面两侧对称设置有支撑架3,两个支撑架3与控制箱2下表面固定连接,两个支撑架3之间固定连接有支撑连杆31。
进油管5一端与控制箱2固定连接,进油管5远离控制箱2一端与缆膏箱盖41固定连接,进气管6一端与缆膏箱体4固定连接,进气管6远离缆膏箱体4一端与控制箱2固定连接,使得进油管5可以对箱内进行充气对缆膏箱体4内缆膏进行加压,进气管6在缆膏箱体4重量设定小于60%时,缆膏被输送至缆膏箱体4内。
控制箱2上表面设置有控制座21,控制座21与控制箱2上表面固定连接,控制座21上表面设置有控制显示屏22,控制显示屏22一侧设置有若干个控制按钮23。
压力传感器1根据缆膏箱体4大小可以对满箱油膏重量值随意设定,缆膏箱体4气压大小可调区间为0.02map-0.5mpa,缆膏箱体4内补充的缆膏重量不小于缆膏总量的20%,使得压力传感器1检测到缆膏箱体4重量设定小于60%时,进气阀自动打开对内进行充气,缆膏箱体4重量设定小于20%,自动进油阀打开,与主管道联通缆膏流入缆膏箱体4。
本实用新型在使用时,将缆膏箱体4内的缆膏放满后,盖好有密封条的缆膏箱盖41,并通过卡扣42锁紧,缆膏箱体4下方的压力传感器1检测到满箱设定压力值,控制缆膏箱体4的进气压力阀处于关闭状态,缆膏在使用过程减少,当压力传感器1检测到缆膏箱体4重量设定小于60%时,进气阀自动打开对内进行充气对缆膏箱体4内缆膏进行加压保证加强件表面缆膏量稳定,缆膏在使用过程减少,当压力传感器1检测缆膏箱体4重量设定小于20%,自动进油阀打开,与主管道联通缆膏流入缆膏箱体4,当缆膏满箱压力装置达到设定值时,气阀、进油阀自动关闭,以此往复循环。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,包括控制箱(2),其特征在于:所述控制箱(2)上表面设置有压力传感器(1),所述压力传感器(1)上方设置有缆膏箱体(4),所述缆膏箱体(4)上方设置有缆膏箱盖(41),所述缆膏箱体(4)上设置有钢丝过油模具(43);
所述缆膏箱盖(41)上固定连接有卡扣(42),所述控制箱(2)一侧设置有进油管(5),所述控制箱(2)靠近进油管(5)一侧设置有进气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,其特征在于:所述压力传感器(1)与控制箱(2)上表面固定连接,所述缆膏箱体(4)下表面与压力传感器(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,其特征在于:所述缆膏箱盖(41)与缆膏箱体(4)铰接,所述缆膏箱盖(41)下表面设置有橡胶密封条,所述缆膏箱盖(41)与橡胶密封条固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,其特征在于:所述控制箱(2)下表面两侧对称设置有支撑架(3),两个所述支撑架(3)与控制箱(2)下表面固定连接,两个所述支撑架(3)之间固定连接有支撑连杆(31)。
5.根据权利要求1所述的一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,其特征在于:所述进油管(5)一端与控制箱(2)固定连接,所述进油管(5)远离控制箱(2)一端与缆膏箱盖(41)固定连接,所述进气管(6)一端与缆膏箱体(4)固定连接,所述进气管(6)远离缆膏箱体(4)一端与控制箱(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,其特征在于:所述控制箱(2)上表面设置有控制座(21),所述控制座(21)与控制箱(2)上表面固定连接,所述控制座(21)上表面设置有控制显示屏(22),所述控制显示屏(22)一侧设置有若干个控制按钮(23)。
7.根据权利要求1所述的一种绞合加强件自动加压自动补充缆膏箱,其特征在于:所述压力传感器(1)根据缆膏箱体(4)大小可以对满箱油膏重量值随意设定,所述缆膏箱体(4)气压大小可调区间为0.02map-0.5mpa,所述缆膏箱体(4)内补充的缆膏重量不小于缆膏总量的20%。
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