CN220456277U - 一种隔爆型感应式方向开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆型感应式方向开关，涉及开关技术领域，包括底板，还包括橡胶套以及密封橡胶环，所述底板的顶端设置有密封橡胶环，且密封橡胶环的顶端设置有安装槽，所述安装槽外侧的底端均安装有两个连接片，且连接片的顶端均设置有螺帽，所述螺帽的底端均安装有螺纹杆，且螺纹杆下方底板顶端的内部均开设有插孔，所述安装槽内部的两侧均安装有触发按钮，且触发按钮相互远离的一侧均安装有连接导线，所述安装槽内部顶端的两侧均安装有安装滑槽。本实用新型通过连接片带动安装槽，使安装槽与底板对密封橡胶环进行挤压，在橡胶套的作用下，同时使安装槽内部形成密封状态，该结构实现了对开关内部结构的密封，防止电火花蹦出造成爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种隔爆型感应式方向开关。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，工程车辆中常使用方向开关对车辆进行行驶方向的控制。
传统的工程车辆方向开关在爆炸环境中进行使用的过程中，由于触发开关会有微量的电火花发出，若不对电火花进行防爆处理，易造成爆炸的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔爆型感应式方向开关，以解决上述背景技术中提出的触发开关发出电火花易造成爆炸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型感应式方向开关，包括底板，还包括橡胶套以及密封橡胶环；
所述底板的顶端设置有密封橡胶环，且密封橡胶环的顶端设置有安装槽，所述安装槽外侧的底端均安装有两个连接片，且连接片的顶端均设置有螺帽，所述螺帽的底端均安装有螺纹杆，且螺纹杆下方底板顶端的内部均开设有插孔，所述安装槽内部的两侧均安装有触发按钮，且触发按钮相互远离的一侧均安装有连接导线，所述安装槽内部顶端的两侧均安装有安装滑槽，且安装滑槽的内部均设置有磁块，所述磁块相互远离的一侧均安装有推杆，且安装滑槽内部推杆的外壁均套设有固定弹簧，所述推杆靠近触发按钮的一端均安装有推板，且安装槽内部的顶端开设有变向腔，所述变向腔内部的前后两端通过铰接键连接有活动杆，且活动杆的底端安装有磁铁，所述活动杆的顶端安装有推把，且安装槽顶端活动杆的外壁套设有橡胶套。
优选的，所述螺纹杆的底端均依次穿过连接片和密封橡胶环，且螺纹杆的底端均延伸至插孔的内部。
优选的，所述插孔的内部均设置有螺纹，且螺纹杆均与插孔通过螺纹连接。
优选的，所述推杆远离磁铁的一端均穿过安装滑槽，且推杆远离磁铁的一端均延伸至安装槽的内部。
优选的，所述推杆均通过磁块与安装滑槽构成滑动结构，且固定弹簧均固定安装于磁块与安装滑槽之间。
优选的，所述活动杆的底端均延伸至安装槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过工具转动螺帽，通过螺帽带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与插孔通过螺纹连接，故在螺纹杆进行旋转的过程中，可以逐渐旋入插孔的内部，通过螺帽向下按压连接片，通过连接片带动安装槽，使安装槽与底板对密封橡胶环进行挤压，在橡胶套的作用下，同时使安装槽内部形成密封状态，该结构实现了对开关内部结构的密封，防止电火花蹦出造成爆炸。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、安装槽；3、连接片；4、连接导线；5、推杆；6、安装滑槽；7、磁铁；8、变向腔；9、活动杆；10、推把；11、橡胶套；12、磁块；13、固定弹簧；14、推板；15、触发按钮；16、插孔；17、螺纹杆；18、密封橡胶环；19、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种隔爆型感应式方向开关，包括底板1，还包括橡胶套11以及密封橡胶环18；
底板1的顶端设置有密封橡胶环18，且密封橡胶环18的顶端设置有安装槽2，安装槽2外侧的底端均安装有两个连接片3，且连接片3的顶端均设置有螺帽19，螺帽19的底端均安装有螺纹杆17，且螺纹杆17下方底板1顶端的内部均开设有插孔16，安装槽2内部的两侧均安装有触发按钮15，且触发按钮15相互远离的一侧均安装有连接导线4，安装槽2内部顶端的两侧均安装有安装滑槽6，且安装滑槽6的内部均设置有磁块12，磁块12相互远离的一侧均安装有推杆5，且安装滑槽6内部推杆5的外壁均套设有固定弹簧13，推杆5靠近触发按钮15的一端均安装有推板14，且安装槽2内部的顶端开设有变向腔8，变向腔8内部的前后两端通过铰接键连接有活动杆9，且活动杆9的底端安装有磁铁7，活动杆9的顶端安装有推把10，且安装槽2顶端活动杆9的外壁套设有橡胶套11；
螺纹杆17的底端均依次穿过连接片3和密封橡胶环18，且螺纹杆17的底端均延伸至插孔16的内部；
插孔16的内部均设置有螺纹，且螺纹杆17均与插孔16通过螺纹连接；
推杆5远离磁铁7的一端均穿过安装滑槽6，且推杆5远离磁铁7的一端均延伸至安装槽2的内部；
推杆5均通过磁块12与安装滑槽6构成滑动结构，且固定弹簧13均固定安装于磁块12与安装滑槽6之间；
活动杆9的底端均延伸至安装槽2的内部；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，螺纹杆17进行旋转的过程中，可以逐渐旋入插孔16的内部，通过螺帽19向下按压连接片3，通过连接片3带动安装槽2，使安装槽2与底板1对密封橡胶环18进行挤压，通过推把10带动活动杆9偏转，通过活动杆9带动磁铁7，使磁铁7向靠近磁块12的方向移动，由于磁铁7与磁块12的相对磁极相同，故通过磁铁7可以推动磁块12，使磁块12推动推杆5，使推杆5推动推板14，使推板14按压触发按钮15，并通过磁块12将固定弹簧13压缩，触发按钮则控制工程车移动。
工作原理：工作人员将安装槽2置于底板1的顶端，并将密封橡胶环18置于安装槽2与底板1之间的位置，随后通过工具转动螺帽19，通过螺帽19带动螺纹杆17旋转，由于螺纹杆17与插孔16通过螺纹连接，故在螺纹杆17进行旋转的过程中，可以逐渐旋入插孔16的内部，通过螺帽19向下按压连接片3，通过连接片3带动安装槽2，使安装槽2与底板1对密封橡胶环18进行挤压，在橡胶套11的作用下，同时使安装槽2内部形成密封状态；
工作人员手持推把10，将推把10推动，通过推把10带动活动杆9偏转，通过活动杆9带动磁铁7，使磁铁7向靠近磁块12的方向移动，由于磁铁7与磁块12的相对磁极相同，故通过磁铁7可以推动磁块12，使磁块12推动推杆5，使推杆5推动推板14，使推板14按压触发按钮15，并通过磁块12将固定弹簧13压缩，触发左侧的按钮则使工程车向左侧方向移动，触发右侧的按钮则使工程车向右侧的方向移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种隔爆型感应式方向开关，包括底板(1)，其特征在于：还包括橡胶套(11)以及密封橡胶环(18)；
所述底板(1)的顶端设置有密封橡胶环(18)，且密封橡胶环(18)的顶端设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)外侧的底端均安装有两个连接片(3)，且连接片(3)的顶端均设置有螺帽(19)，所述螺帽(19)的底端均安装有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)下方底板(1)顶端的内部均开设有插孔(16)，所述安装槽(2)内部的两侧均安装有触发按钮(15)，且触发按钮(15)相互远离的一侧均安装有连接导线(4)，所述安装槽(2)内部顶端的两侧均安装有安装滑槽(6)，且安装滑槽(6)的内部均设置有磁块(12)，所述磁块(12)相互远离的一侧均安装有推杆(5)，且安装滑槽(6)内部推杆(5)的外壁均套设有固定弹簧(13)，所述推杆(5)靠近触发按钮(15)的一端均安装有推板(14)，且安装槽(2)内部的顶端开设有变向腔(8)，所述变向腔(8)内部的前后两端通过铰接键连接有活动杆(9)，且活动杆(9)的底端安装有磁铁(7)，所述活动杆(9)的顶端安装有推把(10)，且安装槽(2)顶端活动杆(9)的外壁套设有橡胶套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆型感应式方向开关，其特征在于：所述螺纹杆(17)的底端均依次穿过连接片(3)和密封橡胶环(18)，且螺纹杆(17)的底端均延伸至插孔(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆型感应式方向开关，其特征在于：所述插孔(16)的内部均设置有螺纹，且螺纹杆(17)均与插孔(16)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔爆型感应式方向开关，其特征在于：所述推杆(5)远离磁铁(7)的一端均穿过安装滑槽(6)，且推杆(5)远离磁铁(7)的一端均延伸至安装槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种隔爆型感应式方向开关，其特征在于：所述推杆(5)均通过磁块(12)与安装滑槽(6)构成滑动结构，且固定弹簧(13)均固定安装于磁块(12)与安装滑槽(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种隔爆型感应式方向开关，其特征在于：所述活动杆(9)的底端均延伸至安装槽(2)的内部。
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