CN220456114U - 抗压扁平电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆的领域，尤其是涉及一种抗压扁平电缆，其包括外护套、内护套和多个并列设置的缆芯，缆芯的周侧由内向外依次设置有内衬层、内防护层和外防护层，内防护层和外防护层之间设置有具有弹性缓冲能力的内缓冲组件，内护套设置于多个外防护层的周侧，外护套设置于内护套的周侧，且内护套和外护套之间设置有具有弹性缓冲能力的外缓冲组件。本申请利用外缓冲条和内缓冲条对电缆受到的压力进行缓冲，利于防止内防护层受损，减小缆芯的受力，具有提高电缆抗压能力的效果，利于防止电缆断裂损坏。
Description
技术领域
本申请涉及电缆的领域，尤其是涉及一种抗压扁平电缆。
背景技术
电缆是由两条或更多的导线粘合、扭曲或编织在一起形成的单一的连接两个设备传输电信号的组件，电缆在使用过程中若突然受到重压，容易因抗压强度不够而断裂，导致电缆损坏。
实用新型内容
为了改善电缆抗压能力弱的问题，本申请提供一种抗压扁平电缆。
本申请提供的一种抗压扁平电缆采用如下的技术方案：
抗压扁平电缆，包括外护套、内护套和多个并列设置的缆芯，所述缆芯的周侧由内向外依次设置有内衬层、内防护层和外防护层，所述内防护层和所述外防护层之间设置有具有弹性缓冲能力的内缓冲组件，所述内护套设置于多个所述外防护层的周侧，所述外护套设置于所述内护套的周侧，且所述内护套和所述外护套之间设置有具有弹性缓冲能力的外缓冲组件。
通过采用上述技术方案，内衬层利于防止缆芯松散，利于内防护层与缆芯连接更为稳固，内防护层具有保护缆芯的效果，利用外护套对整个电缆内部进行初步防护，当电缆受到压力或扭曲力时，利用外缓冲组件和内缓冲组件进一步缓冲缆芯受到的压力或扭曲力，从而提高电缆的抗压效果。
可选的，所述内缓冲组件由多个截面为弧形且具有弹性的内缓冲条组成，多个所述内缓冲条与所述内防护层固定连接且绕所述内防护层的周向等间隔设置，所述内缓冲条的弧形凸起端与所述外防护层抵接。
通过采用上述技术方案，内缓冲条能够进一步对受到的压力进行缓冲，防止内防护层受损，减小缆芯的受力。
可选的，相邻两个所述内缓冲条和所述外防护层之间的空隙处填充有第一填充层。
通过采用上述技术方案，第一填充层利于提高外防护层内部结构的圆整性，利于外防护层更好地包裹其内部结构，且利于内缓冲条受力更均匀。
可选的，所述外护套的内周侧设置有加强层，所述加强层采用金属丝编织而成，所述外缓冲组件位于所述加强层和所述内护套之间。
通过采用上述技术方案，加强层采用金属丝编织而成，具有较好的抗形变能力，且利于防止内护套破损。
可选的，所述外缓冲组件包括多个截面为弧形且具有弹性的外缓冲条，多个所述外缓冲条绕所述内护套的周向等间隔设置且与所述内护套固定连接，多个所述外缓冲条的弧形凸起端与所述加强层抵接。
通过采用上述技术方案，多个外缓冲条对受到的压力进行缓冲，减小内护套受到的压力，防止内护套受损。
可选的，所述内护套和多个所述外防护层之间的空隙处填充有第二填充层。
通过采用上述技术方案，第二填充层利于内护套更平整地包裹在多个外防护层的周侧，利于内护套更好地包裹其内部结构。
可选的，所述外防护层设置为芳纶纱层，所述芳纶纱层采用芳纶纱绕包而成。
通过采用上述技术方案，芳纶纱具有断裂强度高和断裂延伸率低的性能，能够在受到高压时更好地保护缆芯。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.利用加强层防止内护套破损，多个外缓冲条对受到的压力进行缓冲，减小内护套受到的压力，内缓冲条进一步对受到的压力进行缓冲，防止内防护层受损，减小缆芯的受力，实现整体提高电缆抗压能力的效果，利于防止电缆断裂损坏；
2.采用芳纶纱层作为外防护层，具有断裂强度高和断裂延伸率低的性能，能够在受到高压时更好地保护缆芯；
3.第一填充层利于提高外防护层内部结构的圆整性，利于外防护层更好地包裹其内部结构，且利于内缓冲条受力更均匀，第二填充层利于内护套更平整地包裹在多个外防护层的周侧，利于内护套更好地包裹其内部结构。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、外护套；2、内护套；3、缆芯；4、内衬层；5、内防护层；6、外防护层；7、加强层；8、内缓冲条；9、外缓冲条；10、第一填充层；11、第二填充层。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗压扁平电缆。
抗压扁平电缆，包括外护套1、内护套2和多个并列设置的缆芯3，本实施例中缆芯3设置为三个，每个缆芯3均由多根铜丝绞合而成，缆芯3的周侧由内向外依次设置有内衬层4、内防护层5和外防护层6，内衬层4采用云母带绕包于缆芯3的周侧而成，云母带具有优良的耐高温性能、耐燃烧性能以及良好的柔软性，利用云母带绕包于缆芯3的周侧有利于防止缆芯3松散，利于内防护层5与缆芯3连接更为稳固。
内防护层5采用聚烯烃材料挤包而成，聚烯烃具有质量轻、耐腐蚀、耐水、机械强度高以及绝缘的特性，阻火耐燃，具有保护缆芯3的效果；内防护层5和外防护层6之间设置有具有弹性缓冲能力的内缓冲组件，外防护层6设置为芳纶纱层，芳纶纱层采用芳纶纱绕包于内缓冲组件的周侧而成。
内护套2设置于多个外防护层6的周侧，外护套1设置于内护套2的周侧，内护套2和外护套1之间设置有具有弹性缓冲能力的外缓冲组件，内护套2和外护套1均采用添加有云母粉和防老剂的聚烯烃材料挤包而成。外护套1的内周侧设置有加强层7，加强层7采用金属丝编织而成，本实施例中金属丝采用钢丝，外缓冲组件位于加强层7和内护套2之间。
利用外护套1对整个电缆内部进行初步防护，利用加强层7进一步对其内周侧的结构进行保护，当电缆受到压力或扭曲力时，加强层7采用金属丝编织而成，利于防止内护套2破损，且具有较好的抗形变能力。
同时利用外缓冲组件和内缓冲组件进一步缓冲缆芯3受到的压力或扭曲力，从而提高电缆的抗压效果，另外芳纶纱层具有断裂强度高和断裂延伸率低的性能，能够在受到高压时更好地保护缆芯3。
内缓冲组件由多个截面为弧形且具有弹性的内缓冲条8组成，多个内缓冲条8与内防护层5固定连接且绕内防护层5的周向等间隔设置，内缓冲条8的弧形凸起端与外防护层6的内周侧抵接；外缓冲组件包括多个截面为弧形且具有弹性的外缓冲条9，多个外缓冲条9绕内护套2的周向等间隔设置且与内护套2固定连接，多个外缓冲条9的弧形凸起端与加强层7抵接；内缓冲条8和外缓冲条9均采用加入防老剂和弹性陶瓷超细粉的硅橡胶材料制成。
硅橡胶材料具有较好的弹性形变能力，利用防老剂和弹性陶瓷超细粉有利于提高硅橡胶材料的抗老化和弹性，当电缆受到压力时，多个外缓冲条9首先对受到的压力进行缓冲，减小内护套2受到的压力，防止内护套2受损，接着内缓冲条8进一步对受到的压力进行缓冲，防止内防护层5受损，减小缆芯3的受力，实现整体提高电缆抗压能力的效果，利于防止电缆断裂损坏。
相邻两个内缓冲条8和外防护层6之间的空隙处填充有第一填充层10，内护套2和多个外防护层6之间的空隙处填充有第二填充层11，第一填充层10和第二填充层11均采用陶瓷纤维绳制成。
陶瓷纤维绳重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低，利于更好地保护缆芯3，第一填充层10利于提高外防护层6内部结构的圆整性，利于外防护层6更好地包裹其内部结构，且利于内缓冲条8受力更均匀；第二填充层11利于内护套2更平整地包裹在多个外防护层6的周侧，利于内护套2更好地包裹其内部结构。
本申请实施例的一种抗压扁平电缆的实施原理为：
利用外护套1对整个电缆内部进行初步防护，当电缆受到压力或扭曲力时，利用加强层7防止内护套2破损，多个外缓冲条9对受到的压力进行缓冲，减小内护套2受到的压力，内缓冲条8进一步对受到的压力进行缓冲，防止内防护层5受损，减小缆芯3的受力，实现整体提高电缆抗压能力的效果，利于防止电缆断裂损坏。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗压扁平电缆，其特征在于：包括外护套(1)、内护套(2)和多个并列设置的缆芯(3)，所述缆芯(3)的周侧由内向外依次设置有内衬层(4)、内防护层(5)和外防护层(6)，所述内防护层(5)和所述外防护层(6)之间设置有具有弹性缓冲能力的内缓冲组件，所述内护套(2)设置于多个所述外防护层(6)的周侧，所述外护套(1)设置于所述内护套(2)的周侧，且所述内护套(2)和所述外护套(1)之间设置有具有弹性缓冲能力的外缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的抗压扁平电缆，其特征在于：所述内缓冲组件由多个截面为弧形且具有弹性的内缓冲条(8)组成，多个所述内缓冲条(8)与所述内防护层(5)固定连接且绕所述内防护层(5)的周向等间隔设置，所述内缓冲条(8)的弧形凸起端与所述外防护层(6)抵接。
3.根据权利要求2所述的抗压扁平电缆，其特征在于：相邻两个所述内缓冲条(8)和所述外防护层(6)之间的空隙处填充有第一填充层(10)。
4.根据权利要求1所述的抗压扁平电缆，其特征在于：所述外护套(1)的内周侧设置有加强层(7)，所述加强层(7)采用金属丝编织而成，所述外缓冲组件位于所述加强层(7)和所述内护套(2)之间。
5.根据权利要求4所述的抗压扁平电缆，其特征在于：所述外缓冲组件包括多个截面为弧形且具有弹性的外缓冲条(9)，多个所述外缓冲条(9)绕所述内护套(2)的周向等间隔设置且与所述内护套(2)固定连接，多个所述外缓冲条(9)的弧形凸起端与所述加强层(7)抵接。
6.根据权利要求1所述的抗压扁平电缆，其特征在于：所述内护套(2)和多个所述外防护层(6)之间的空隙处填充有第二填充层(11)。
7.根据权利要求1所述的抗压扁平电缆，其特征在于：所述外防护层(6)设置为芳纶纱层，所述芳纶纱层采用芳纶纱绕包而成。
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2023
- 2023-07-18 CN CN202321888168.1U patent/CN220456114U/zh active Active
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