CN220456028U - 一种定位结构、led箱体及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED显示屏技术领域，公开了一种定位结构、LED箱体及LED显示屏，定位结构用于将第一箱体定位连接于第二箱体，定位结构包括定位部和固定部，定位部的外周侧面包括抵紧面；固定部连接于定位部，固定部能够固定连接于第二箱体的安装部，定位部能够穿设于第一箱体的定位孔，且抵紧面紧密抵接于定位孔的内壁，以使得第一箱体的第一灯板安装面和第二箱体的第二灯板安装面平齐。LED箱体包括第一箱体和第二箱体及上述的定位结构。LED显示屏包括若干个LED灯板及上述的LED箱体，LED灯板安装于第一灯板安装面和/或第二灯板安装面。本实用新型提出的定位结构、LED箱体及LED显示屏，用于保证箱体间的定位精准度，避免了LED灯板出现断差的情况。

Description

一种定位结构、LED箱体及LED显示屏

技术领域

本实用新型属于LED显示屏技术领域，尤其涉及一种定位结构、LED箱体及LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，其包括安装箱和连接于安装箱上的LED屏体，安装箱由多个箱体连接组成，LED屏体由多个LED灯板拼装形成。

目前，如图1所示，LED显示屏中的任意两个相邻接的箱体中的一个上开设有孔洞100，另一个上固定设置有定位凸起200，定位凸起200配合定位于孔洞100，以实现两个箱体的定位连接。由于定位凸起200在加工后存在变形，一般孔洞100的孔径要比定位凸起200的直径大1mm，因此，在定位凸起200定位插接于孔洞100内后，无法保证两个箱体精准定位，导致两个箱体上的灯板安装面无法对齐，从而导致LED灯板拼接后存在端差的问题，进而影响到LED显示屏的显示效果。

因此，亟需一种定位结构、LED箱体及LED显示屏解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种定位结构、LED箱体及LED显示屏，用于保证箱体间的定位精准度，避免了LED灯板出现断差的情况，从而提升了显示效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位结构，用于将第一箱体定位连接于第二箱体，所述定位结构包括：

定位部，所述定位部的外周侧面包括抵紧面；

固定部，连接于所述定位部，所述固定部能够固定连接于所述第二箱体的安装部，所述定位部能够穿设于所述第一箱体的定位孔，且所述抵紧面紧密抵接于所述定位孔的内壁，以使得所述第一箱体的第一灯板安装面和所述第二箱体的第二灯板安装面平齐。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述固定部包括螺纹柱，所述螺纹柱能够螺纹连接于所述安装部。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述定位结构包括旋拧部，所述旋拧部设置于所述定位部背离所述固定部的一端，所述旋拧部用于旋拧所述螺纹柱。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述旋拧部的端部开设有旋拧凹槽。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述旋拧凹槽为一字型槽或十字型槽。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述定位结构还包括锥形导入部，所述锥形导入部的小径端连接于所述固定部，所述锥形导入部的大径端连接于所述定位部，所述抵紧面连接于所述锥形导入部的锥形外表面。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述抵紧面为圆柱形面。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述定位结构为一体成型结构。

一种LED箱体，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的一侧面为第一灯板安装面，所述第二箱体的一侧面为第二灯板安装面，还包括上述的定位结构，所述第一箱体的与所述第一灯板安装面相邻接的一侧面上设置有定位孔，所述第二箱体的与所述第二灯板安装面相邻接的一侧面上设置有安装部，所述固定部固定连接于所述安装部，所述定位部穿设于所述定位孔，且所述抵紧面紧密抵接于所述定位孔的内壁。

作为上述定位结构的一种优选技术方案，所述定位孔为腰型孔，所述腰型孔沿着平行于所述第一灯板安装面的方向延伸。

一种LED显示屏，包括若干个LED灯板，还包括上述的LED箱体，所述LED灯板安装于所述第一灯板安装面和/或所述第二灯板安装面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种定位结构，在进行定位时，先将第一箱体和第二箱体拼接，然后将定位结构的固定部穿过第一箱体的定位孔后固定于第二箱体的安装部，在连接到位后，定位结构的定位部的抵紧面紧密抵接于定位孔的内壁。因此，本实用新型提供的定位结构校平了箱体的位置，确保了第一箱体的第一灯板安装面和第二箱体的第二灯板安装面平齐，从而避免了LED灯板出现断差的情况，提升了显示效果。

本实用新型还提供了一种LED箱体，其包括上述的定位结构，因此，本实用新型提供的LED箱体中的相邻的两个箱体的灯板安装面平齐，避免了LED灯板出现断差的情况，提升了显示效果。

本实用新型还提供了一种LED显示屏，其包括上述的LED箱体，由于上述LED箱体的灯板安装面平齐，因此，本实用新型提供的LED显示屏的LED灯板不存在断差的情况，提升了显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中LED显示屏的箱体间定位结构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的LED箱体在定位连接过程中的一个状态的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的LED箱体的结构示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的定位结构的结构示意图。

图中：

100、孔洞；200、定位凸起；

10、定位结构；20、第一箱体；201、第一灯板安装面；202、定位孔；30、第二箱体；301、第二灯板安装面；302、安装部；

1、定位部；11、抵紧面；2、固定部；3、旋拧部；31、旋拧凹槽；4、锥形导入部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2至图6所示，本实施例提供了一种LED显示屏，包括若干个LED灯板及LED箱体，若干个LED灯板安装于LED箱体的灯板安装面，本实施例中的灯板安装面平齐，使得LED灯板不存在断差的情况，提升显示效果。

本实施例提供的LED箱体包括第一箱体20和第二箱体30，第一箱体20的一侧面为第一灯板安装面201，第二箱体30的一侧面为第二灯板安装面301，第一箱体20的与第一灯板安装面201相邻接的一侧面上设置有定位孔202，第二箱体30的与第二灯板安装面301相邻接的一侧面上设置有安装部302，该LED箱体还包括定位结构10，定位结构10穿过定位孔202连接于安装部302，以使得第一箱体20的第一灯板安装面201和第二箱体30的第二灯板安装面301平齐，LED灯板安装于第一灯板安装面201和/或第二灯板安装面301。因此，本实施例提供的LED箱体的相邻的两个箱体的灯板安装面平齐，避免了LED灯板出现断差的情况，提升了显示效果。

具体地，如图2、图3和图5所示，本实施例提供的定位结构10，用于将第一箱体20定位连接于第二箱体30，以使得第一箱体20的第一灯板安装面201和第二箱体30的第二灯板安装面301平齐，定位结构10包括定位部1和固定部2，定位部1的外周侧面包括抵紧面11；固定部2连接于定位部1，固定部2能够固定连接于第二箱体30的安装部302，定位部1能够穿设于第一箱体20的定位孔202，且抵紧面11紧密抵接于定位孔202的内壁。

具体地，在本实施例中，定位结构10的固定部2固定连接于安装部302，定位部1穿设于定位孔202，且抵紧面11紧密抵接于定位孔202的内壁。

利用本实施例提供的定位结构10进行定位连接时，如图2和图3所示，先将第一箱体20和第二箱体30拼接，然后将定位结构10的固定部2穿过第一箱体20的定位孔202后固定于第二箱体30的安装部302，在连接到位后，如图4和图5所示，定位结构10的抵紧面11紧密抵接于定位孔202的内壁。因此，本实施例提供的定位结构10校平了箱体的位置，确保了第一箱体20的第一灯板安装面201和第二箱体30的第二灯板安装面301平齐，从而避免了LED灯板出现断差的情况，提升了显示效果。

可选地，固定部2和安装部302的固定连接可以为插接、卡接或者螺纹连接等。

在本实施例中，固定部2包括螺纹柱，螺纹柱能够螺纹连接于第二箱体30的安装部302。具体地，安装部302为与螺纹柱配合螺接的螺纹孔。

具体地，抵紧面11为圆柱形面，便于制造，结构强度高，且便于实现定位结构10的旋拧固定。

可选地，在其他实施例中，定位孔202可以为圆孔，抵紧面11为圆柱形面，圆柱形面的周向均紧密抵接于圆孔的内壁。

具体地，在本实施例中，定位孔202为腰型孔，腰型孔沿着平行于第一灯板安装面201的方向延伸。如此结构，抵紧面11的沿着垂直于第一灯板安装面201的方向的两侧分别紧密抵接于定位孔202的两个平面内壁，使得第一箱体20和第二箱体30在垂直于第一灯板安装面201的方向上精准校平，从而使得第一灯板安装面201和第二灯板安装面301平齐，避免了LED灯板出现断差的情况，提升了显示效果。定位孔202为腰型孔，使得其横截面积大于定位部1的横截面积，便于实现定位结构10的插入。

具体地，如图6所示，定位结构10包括旋拧部3，旋拧部3设置于定位部1背离固定部2的一端，旋拧部3用于旋拧螺纹柱。

可选地，旋拧部3可以为凸起结构，通过夹住凸起结构的周向侧壁进行旋拧。

具体地，在本实施例中，旋拧部3的端部开设有旋拧凹槽31。旋拧凹槽31配合螺丝刀可以实现旋拧。

更具体地，旋拧凹槽31为一字型槽或十字型槽。

具体地，如图6所示，定位结构10还包括锥形导入部4，锥形导入部4的小径端连接于固定部2，锥形导入部4的大径端连接于定位部1，抵紧面11连接于锥形导入部4的锥形外表面。锥形导入部4起到导向作用，便于将抵紧面11滑入抵接于定位孔202的内壁。

具体地，定位结构10为一体成型结构，便于制造，提高生产效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种定位结构，用于将第一箱体(20)定位连接于第二箱体(30)，其特征在于，所述定位结构(10)包括：

定位部(1)，所述定位部(1)的外周侧面包括抵紧面(11)；

固定部(2)，连接于所述定位部(1)，所述固定部(2)能够固定连接于所述第二箱体(30)的安装部(302)，所述定位部(1)能够穿设于所述第一箱体(20)的定位孔(202)，且所述抵紧面(11)紧密抵接于所述定位孔(202)的内壁，以使得所述第一箱体(20)的第一灯板安装面(201)和所述第二箱体(30)的第二灯板安装面(301)平齐。

2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述固定部(2)包括螺纹柱，所述螺纹柱能够螺纹连接于所述安装部(302)。

3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述定位结构(10)包括旋拧部(3)，所述旋拧部(3)设置于所述定位部(1)背离所述固定部(2)的一端，所述旋拧部(3)用于旋拧所述螺纹柱。

4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述旋拧部(3)的端部开设有旋拧凹槽(31)。

5.根据权利要求4所述的定位结构，其特征在于，所述旋拧凹槽(31)为一字型槽或十字型槽。

6.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位结构(10)还包括锥形导入部(4)，所述锥形导入部(4)的小径端连接于所述固定部(2)，所述锥形导入部(4)的大径端连接于所述定位部(1)，所述抵紧面(11)连接于所述锥形导入部(4)的锥形外表面。

7.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述抵紧面(11)为圆柱形面。

8.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位结构(10)为一体成型结构。

9.一种LED箱体，包括第一箱体(20)和第二箱体(30)，所述第一箱体(20)的一侧面为第一灯板安装面(201)，所述第二箱体(30)的一侧面为第二灯板安装面(301)，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的定位结构(10)，所述第一箱体(20)的与所述第一灯板安装面(201)相邻接的一侧面上设置有定位孔(202)，所述第二箱体(30)的与所述第二灯板安装面(301)相邻接的一侧面上设置有安装部(302)，所述固定部(2)固定连接于所述安装部(302)，所述定位部(1)穿设于所述定位孔(202)，且所述抵紧面(11)紧密抵接于所述定位孔(202)的内壁。

10.根据权利要求9所述的LED箱体，其特征在于，所述定位孔(202)为腰型孔，所述腰型孔沿着平行于所述第一灯板安装面(201)的方向延伸。

11.一种LED显示屏，包括若干个LED灯板，其特征在于，还包括如权利要求9或10所述的LED箱体，所述LED灯板安装于所述第一灯板安装面(201)和/或所述第二灯板安装面(301)。