CN220454376U - 一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔，包括：塔体、填料支撑、填料、分酸器、隔离件、连通件、除雾器，塔体由下至上依次包括：积液槽、高温段、低温段、除雾段，高温段及低温段都安装填料，分酸器位于填料上方，隔离件将高温段与低温段隔离开并在低温段下方形成排液槽，连通件用于将气体从高温段引导进入低温段中。低温段的低温低浓度硫酸不会混合进高温段的高温高浓度硫酸中，不会降低高温高浓度酸的温度及浓度，由于高温高浓度酸相比于传统工艺少了低温低浓度酸的量，故而循环泵工作时耗电量也较少；由于高温高浓度酸相比于传统工艺温度高，提高蒸发器的产汽率；由于旁路排出的高温高浓度酸量减少，减小了换热面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸生产技术领域，特别涉及一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔。
背景技术
硫酸生产过程中会产生大量的热,这些热的来源有四个部分:含硫原料的燃烧、二氧化硫的转化、气体干燥和二氧化硫吸收(或冷凝成酸)。不同原料生产硫酸所产生的热在5.85 ×106～8.12 ×106kJ/t（硫酸）之间。习惯上又将这些热分为三类:焚烧过程中产生的1000℃左右的热烟气的热（或沸腾炉中850℃床层的热）称作高温废热,转化过程中500～600℃转化气的热称为中温废热,干燥吸收(或冷凝成酸)过程100～200℃左右循环酸的热称为低温废热。高、中温废热占总废热的52﹪～67﹪,低温废热占总废热的20﹪～30﹪,若能充分回收这些热量,不仅可以节能降耗,而且还可提高经济及社会效益。
硫酸低温热回收技术包括热量回收塔、高温酸泵、蒸汽发生器、混合器、给水加热器等设备，其中热量回收塔是硫酸低温热回收的主要设备，来自硫酸装置一次转化后的气体在该塔内用高温浓硫酸吸收，产生大量的低温热能。
通常的热量回收塔的塔槽为一体直通结构，底部为积液槽，积液槽和循环槽有连通管连接；中部为吸收段，吸收段有两段，下方第一段为高温吸收段，上方第二段为低温吸收段，高温吸收段和低温吸收段中间直接连通，低温吸收段的低温低浓度硫酸直接混入高温吸收段高温高浓度硫酸中，降低了高温高浓度硫酸的温度和浓度，增加了高温高浓度硫酸的流量，减少了蒸发器的低压蒸汽产量，增加了设备的用电量和换热器的换热面积。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔，用于解决现有技术中热吸收塔会导致设备用电量增加和需要大面积换热器的问题。
本申请实施例提供了一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔，包括：
塔体，所述塔体由下至上依次包括：积液槽、高温段、低温段；
填料支撑，设置于所述低温段与所述高温段下部；
填料，通过所述填料支撑定位在所述低温段与所述高温段中；
分酸器，设置于所述低温段与所述高温段中，并位于对应的所述填料上方；
隔离件，将所述高温段与所述低温段隔离开，所述隔离件在所述低温段下方形成排液槽，所述塔体对应所述排液槽配置有排液口；
连通件，下端与所述高温段连通，上端与所述低温段连通，所述连通件的上端位于所述排液槽的上方，所述连通件用于将气体从所述高温段引导进入所述低温段中。
上述实施例的有益效果在于：通过隔离件将高温段与低温段隔离开，使得低温段的低温低浓度硫酸不会混合进高温段的高温高浓度硫酸中，从而不会降低高温高浓度酸的温度及浓度，高温高浓度酸可以在后续热回收过程中产生更多的蒸汽，并且由于高温高浓度酸相比于传统工艺少了低温低浓度酸的量，故而循环泵工作时耗电量也较少，由于高温高浓度酸相比于传统工艺温度高，从而会提高蒸发器的产汽率；由于旁路排出的高温高浓度酸量减少，也会降低换热器的换热面积。
在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
在本申请其中一个实施例中：还包括：支撑件，连接于所述塔体内壁，所述填料支撑为多孔结构并通过支撑件支撑定位在所述塔体内。本步的有益效果：通过支撑件提高整体结构的稳定性。
在本申请其中一个实施例中：所述连通件为弯管，所述弯管位于所述塔体外侧。
在本申请其中一个实施例中：所述连通件包括：连通段，与所述隔离件连接，所述连通段用于将所述高温段的气体通入所述低温段中；遮挡段，连接于所述连通段上端，所述遮挡段用于遮挡所述低温段中的液体，防止液体进入所述连通段中。
在本申请其中一个实施例中：所述塔体还包括：除雾段，位于所述低温段上方，用于将所述低温段中上升的气液混合物中的液滴进行过滤。
在本申请其中一个实施例中：所述塔体对应低温段、高温段、除雾段配置有检修口，所述检修口连接有人孔盖。本步的有益效果：便于工作人员对塔体的对应部位进行检修工作。
在本申请其中一个实施例中：所述检修口上端还连接有挂钩，所述人孔盖挂接于所述挂钩。本步的有益效果：便于定位人孔盖，防止人工盖掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实施例一的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大示意图；
图3为图1中B的局部放大示意图；
图4为实施例二的结构示意图。
其中，1塔体，101积液槽，102高温段，103低温段，104排液槽，105排液口，106除雾段，107检修口，108人孔盖，2填料支撑，3填料，4分酸器，5隔离件，6连通件，7支撑件。
具体实施方式
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，本申请中术语应做广义理解，如连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解不同术语在本实用新型中的具体含义，具体含义的范围应当是实现本申请功能为限。
实施例一
如图1所示，一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔，包括：塔体1、填料支撑2、填料3、分酸器4、隔离件5、连通件6，塔体1由下至上依次包括：积液槽101、高温段102、低温段103，填料支撑2设置于低温段103与高温段102中，填料3通过填料支撑2定位在低温段103与高温段102中，分酸器4设置于低温段103与高温段102中，并位于对应的填料3上方，隔离件5将高温段102与低温段103隔离开，隔离件5在低温段103下方形成排液槽104，塔体1对应排液槽104配置有排液口105，连通件6下端与高温段102连通，上端与低温段103连通，连通件6的上端位于排液槽104的上方，连通件6用于将气体从高温段102引导进入低温段103中。
具体的，填料支撑2用于隔离固体填料3并使得液体可以自由通过，填料支撑2采用格栅板，填料3采用陶瓷填料3，陶瓷填料3通过格栅板定位在塔体1中。
具体的，如图2所示，热量回收塔还包括：支撑件7，支撑件7连接于塔体1内壁，填料支撑2为多孔结构并通过支撑件7支撑定位在塔体1内。
具体的，如图1所示，低温段103与高温段102中均配置有多根与塔体1内壁连接的支撑件7，支撑件7相互间隔设置，格栅板定位在支撑件7上，通过支撑件7提高结构的稳定性。
具体的，连通件6包括：连通段、遮挡段，连通段与隔离件5连接，连通段用于将高温段102的气体通入低温段103中，遮挡段连接于连通段上端，遮挡段用于遮挡低温段103中的液体，防止液体进入连通段中。
具体的，连通段为竖直的管状结构，遮挡段为锥尖向上的锥形帽状结构，遮挡段定位在连通段上方，可以通过支架连接在连通段上端，使得气体可以直接通过连通段上端扩散至低温段103中，也可以直接将遮挡段盖在连通段上端，在连通段上端侧壁开设通孔，使得气体通过侧壁的通孔扩散至低温段103中。
具体的，如图1所示，塔体1还包括：除雾段106，除雾段106位于低温段103上方，除雾段106中安装有多根纤维除雾器，纤维除雾器用于将低温段103中上升的气液混合物中的液滴进行吸附。
具体的，如图3所示，塔体1对应低温段103、高温段102、除雾段106配置有检修口107，检修口107连接有人孔盖108，人孔盖108通过螺栓与塔体1配置的法兰盘连接，便于检修人员对塔体1内部进行检修。
具体的，如图3所示，检修口107上端还连接有挂钩，人孔盖108上端配置有挂板，挂板开设有通孔并通过该通孔挂接于挂钩，通过挂钩防止人孔盖108掉落，便于拆装人孔盖108。
该种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔在使用时，一次转化的烟气通过管道通入塔体1下端，烟气在塔体1中向上运动，先通过高温段102，再进入低温段103，高温高浓度硫酸依次通过外部的循环槽、高温酸泵、蒸发器、稀释器及分酸器4进入高温段102循环吸收烟气中的三氧化硫，低温低浓度硫酸依次通过外部的二吸（或干燥）循环槽、二吸（或干燥）酸泵、酸冷器及分酸器4进入低温段103循环吸收烟气中剩余的三氧化硫，该过程中，高温高浓度酸温升较高，实现将低温废热回收的目的，低温低浓度酸温升较低，无回收价值，会通过排液口105流出，进入酸预热器（或直接排出）。
相比于传统工艺中将低温低浓度酸与高温高浓度酸混合的做法，本实施例中的设备，将低温低浓度酸被直接排出而不与高温高浓度酸混合，从而不会降低高温高浓度酸的温度，其产生的好处在于，不会降低高温高浓度酸的温度，从而高温高浓度酸可以在后续热回收过程中产生更多的蒸汽，并且由于高温高浓度酸相比于传统工艺少了低温低浓度酸的量，故而循环泵工作时耗电量也较少，也降低了换热器的换热面积。
实施例二
实施例二与实施例一的不同之处在于，如图4所示，连通件6为弯管，弯管位于塔体外侧并将高温段与低温段连通。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种用于回收硫酸装置低温废热的热量回收塔，其特征在于，包括：
塔体，所述塔体由下至上依次包括：积液槽、高温段、低温段；
填料支撑，设置于所述低温段与所述高温段下部；
填料，通过所述填料支撑定位在所述低温段与所述高温段中；
分酸器，设置于所述低温段与所述高温段中，并位于对应的所述填料上方；
隔离件，将所述高温段与所述低温段隔离开，所述隔离件在所述低温段下方形成排液槽，所述塔体对应所述排液槽配置有排液口；
连通件，下端与所述高温段连通，上端与所述低温段连通，所述连通件的上端位于所述排液槽的上方，所述连通件用于将气体从所述高温段引导进入所述低温段中。
2.根据权利要求1所述的热量回收塔，其特征在于，还包括：
支撑件，连接于所述塔体内壁，所述填料支撑为多孔结构并通过支撑件支撑定位在所述塔体内。
3.根据权利要求1所述的热量回收塔，其特征在于，所述连通件为弯管，所述弯管位于所述塔体外侧。
4.根据权利要求1所述的热量回收塔，其特征在于，所述连通件包括：
连通段，与所述隔离件连接，所述连通段用于将所述高温段的气体通入所述低温段中；
遮挡段，连接于所述连通段的上端，所述遮挡段用于遮挡所述低温段中的液体，防止液体进入所述连通段中。
5.根据权利要求1所述的热量回收塔，其特征在于，所述塔体还包括：
除雾段，位于所述低温段上方，用于将所述低温段中上升的气液混合物中的液滴进行过滤。
6.根据权利要求5所述的热量回收塔，其特征在于，所述塔体对应低温段、高温段、除雾段配置有检修口，所述检修口连接有人孔盖。
7.根据权利要求6所述的热量回收塔，其特征在于，所述检修口上端还连接有挂钩，所述人孔盖挂接于所述挂钩。
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