CN220454285U - 一种便于装料的涂层烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂层烧结炉技术领域，公开了一种便于装料的涂层烧结炉，包括放置板面，所述放置板面下端设有支撑框体，所述支撑框体下端设有若干支撑杆，所述支撑杆下端设有万向轮，所述支撑框体上设有若干连接杆，所述连接杆上设有若干折叠伸缩杆，所述折叠伸缩杆一端设有折叠杆，所述折叠杆一端设有钢丝弹性绳。本实用新型装配好积分球后，可以通过万向轮移动到烧结炉炉体前，通过拉动拉伸把手带动钢丝弹性绳向拉伸把手端进行收缩运动，使得折叠杆与折叠收缩杆进行折叠收缩运动，支撑杆在其作用下随着折叠杆的运动进行折叠收纳的操作，此时侧边滚轮与烧结炉炉体内部底面进行滚动接触，使得积分球的整体放置装置，移动到烧结炉炉体内部。

Description

一种便于装料的涂层烧结炉

技术领域

本实用新型涉及涂层烧结炉技术领域，具体为一种便于装料的涂层烧结炉。

背景技术

积分球，是一种内壁涂有白色漫反射材料的空腔球体，又称光度球，光通球等。球壁上开一个或几个窗孔，用作进光孔和放置光接收器件的接收孔。积分球的内壁应是良好的球面，通常要求它相对于理想球面的偏差应不大于内径的0.2％。球内壁上涂以理想的漫反射材料，也就是漫反射系数接近于1的材料。聚四氟乙烯涂层烧结材料，具有非常高的反射率和朗伯特性，此外，其具有热稳定高、物化性能稳定等优点，已成功应用于积分球的涂层制作。聚四氟乙烯涂层烧结积分球制备包括聚四氟乙烯微粉压制成型、高温烧结、表面精细处理等工艺环节。其中，烧结是其加工过程中的一个重要环节。

经检索，公开号为CN216282694U的中国实用新型专利，公开了一种悬挂式涂层烧结炉，该烧结炉旨在解决现有技术下无法调节悬挂高度，不能适用于不同批次和不同尺寸规格的加工工件，而且烧结炉内部受热不是很均匀的技术问题。该烧结炉包括烧结炉本体、设置于所述烧结炉本体内侧用于加热的加热模块、设置于所述烧结炉本体上侧用于热循环的循环模块、设置于所述循环模块左侧用于过滤空气的净化模块、设置于所述烧结炉本体顶部用于固定的固定模块、设置于所述固定模块下侧用于放置物品的放置模块。该烧结炉通过固定模块的设置，可以对放置模块的悬挂角度进行调节，可以适用于不同批次和不同尺寸规格的加工工件，而且循环模块在烧结炉本体的上下两侧都设置了出风口，可以上下同时加热。

上述实用新型通过固定模块的设置，可以对放置模块的悬挂角度进行调节，可以适用于不同批次和不同尺寸规格的加工工件，而且循环模块在烧结炉本体的上下两侧都设置了出风口，可以上下同时加热，从而实现烧结隧道内上下温度均匀，提高涂层烧结的质量，固定模块中悬挂的挂钩可快速更换，采用不同长度的挂钩调控工件处于烧结炉的中心位置。但是上述结构在大口径的聚四氟乙烯涂层积分球的装料的过程中只能通过人工手动操作挨个进行装料操作，并且烧结炉内部的温度较高，需要等待温度降下来才能够实现装料操作，降低操作效率，装料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装料的涂层烧结炉，以解决上述背景技术中提出的现有技术在装料的过程中只能通过人工手动操作挨个进行装料操作，并且烧结炉内部的温度较高，需要等待温度降下来才能够实现装料操作，降低操作效率，装料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装料的涂层烧结炉，包括放置板面，所述放置板面下端设有支撑框体，所述支撑框体下端设有若干支撑杆，所述支撑杆下端设有万向轮，所述支撑框体一端两侧设有若干侧边滚轮，所述支撑框体上设有若干连接杆，所述连接杆上设有若干折叠伸缩杆，所述折叠伸缩杆一端设有折叠杆，所述折叠杆一端设有钢丝弹性绳，所述连接杆中心区域设有齿轮，所述支撑框体下端设有调节杆。

进一步的，所述放置板面为矩形板面结构，所述放置板面上开设有若干圆形孔径，所述支撑框体由若干固定杆和日字结构的框架体组成，所述固定杆位于日字结构的框架体侧边架体上端，所述支撑框体上的固定杆与放置板面下端固定连接。

进一步的，所述支撑杆位于支撑框体下端四周边角处，所述支撑杆与支撑框体转动连接，所述万向轮与支撑杆下端转动连接，两个所述支撑杆远离侧边滚轮一端的万向轮上设有刹车踏板，所述支撑框体两端的两两支撑杆之间设有固定杆。

进一步的，所述连接杆与支撑框体转动连接，所述折叠伸缩杆为可伸缩结构，所述折叠伸缩杆与连接杆活动连接，所述折叠杆为U字形结构，所述折叠杆与折叠伸缩杆转动连接，所述折叠杆与固定杆转动连接。

进一步的，所述钢丝弹性绳中段与折叠伸缩杆活动连接，所述钢丝弹性绳另一端延伸至支撑框体远离侧边滚轮一端，所述钢丝弹性绳一端设有拉伸把手，所述齿轮与调节杆齿合连接，所述调节杆远离侧边滚轮一端设有拉手。

进一步的，所述万向轮一侧设有烧结炉炉体，所述烧结炉炉体一侧设有炉体柜门，所述烧结炉炉体内部两侧设有若干加热管，所述烧结炉炉体内部设有若干风机，所述风机位于烧结炉炉体内部上下面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过所述用于的涂层烧结炉装置的整体结构，能够方便聚四氟乙烯涂层积分球的装料操作，提高工作效率，使用者在实际操作过程中，可以直接将聚四氟乙烯涂层积分球直接放置在放置在放置板面上，放置板面上开设有若干圆形孔径，便于烧结炉的工作时，内部热量的在风机运行时热风的循环流通，放置板面上可以放置外接流动转盘，可以将积分球放置在转盘上，便于积分球的均匀受热，在装配好积分球后，可以通过万向轮的移动，使得积分球放置结构运行到烧结炉炉体前，通过拉动拉伸把手带动钢丝弹性绳向拉伸把手端进行收缩运动，使得折叠杆与折叠收缩杆进行折叠收缩运动，启动折叠伸缩杆与连接杆为转动连接，折叠杆与固定杆为转动连接，使得支撑杆随着折叠杆的运动进行折叠收纳的操作，此时侧边滚轮与烧结炉炉体内部底面进行滚动接触，使得积分球的整体放置装置，移动到烧结炉炉体内部，装料换料时能够将积分球的整体结构移动出炉体内部，空间更大不会因为炉壁的阻挡限制装料操作，加快操作效率，在积分球的放置装置需要高度的调低时，直接向远离侧边滚轮一端推动拉手，使得调节杆与齿轮转动操作，使得折叠伸缩杆与支撑框体之间构成的夹角变小，调节折叠伸缩杆使其边长，使得折叠伸缩杆长度变长，支撑杆的长度不变，这样会使得支撑杆与支撑框体之间的夹角变大，使得支撑框体到达地面的直线距离变短，便可以实现积分球放置装置位置的调低作用。

附图说明

图1为本实用新型一种便于装料的涂层烧结炉的正视图；

图2为本实用新型一种便于装料的涂层烧结炉的结构下视图；

图3为本实用新型一种便于装料的涂层烧结炉的结构立体图；

图4为本实用新型一种便于装料的涂层烧结炉的立体图。

图中：1-烧结炉炉体；2-炉体柜门；3-风机；4-加热管；5-侧边滚轮；6-放置板面；7-支撑框体；8-支撑杆；9-万向轮；10-折叠杆；11-折叠伸缩杆；12-钢丝弹性绳；13-拉伸把手；14-连接杆；15-齿轮；16-调节杆；17-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装料的涂层烧结炉，包括放置板面6，放置板面6下端设有支撑框体7，支撑框体7下端设有若干支撑杆8，支撑杆8下端设有万向轮9，支撑框体7一端两侧设有若干侧边滚轮5，支撑框体7上设有若干连接杆14，连接杆14上设有若干折叠伸缩杆11，折叠伸缩杆11一端设有折叠杆10，折叠杆10一端设有钢丝弹性绳12，连接杆14中心区域设有齿轮15，支撑框体7下端设有调节杆16。

放置板面6为矩形板面结构，放置板面6上开设有若干圆形孔径，放置板面6上开设有若干圆形孔径，便于烧结炉工作时，内部热量的在风机运行时热风的循环流通，支撑框体7由若干固定杆和日字结构的框架体组成，固定杆位于日字结构的框架体侧边架体上端，支撑框体7上的固定杆与放置板面6下端固定连接。

支撑杆8位于支撑框体7下端四周边角处，支撑杆8与支撑框体7转动连接，万向轮9与支撑杆8下端转动连接，两个支撑杆8远离侧边滚轮5一端的万向轮9上设有刹车踏板，支撑框体7两端的两两支撑杆8之间设有固定杆，其中侧边滚轮5以及万向轮9均为耐高温的轮子结构，能够防止移动放置结构的轮子不会在高温下变形，影响移动效果。

连接杆14与支撑框体7转动连接，能够便于后续的折叠操作以及放置结构架体的位置降低操作，连接杆14折叠伸缩杆11为可伸缩结构，折叠伸缩杆11与连接杆14活动连接，折叠杆10为U字形结构，折叠杆10与折叠伸缩杆11转动连接，折叠杆10与固定杆转动连接，折叠杆10与折叠伸缩杆11折叠时，折叠伸缩杆11能够收进折叠杆10上的U字形结构内部。

钢丝弹性绳12中段与折叠伸缩杆11活动连接，钢丝弹性绳12另一端延伸至支撑框体7远离侧边滚轮5一端，钢丝弹性绳12一端设有拉伸把手13，齿轮15与调节杆16齿合连接，调节杆16远离侧边滚轮5一端设有拉手17，在装配好积分球后，可以通过万向轮9的移动，使得积分球放置结构运行到烧结炉炉体1前，通过拉动拉伸把手13带动钢丝弹性绳12向拉伸把手13端进行收缩运动，使得折叠杆10与折叠收缩杆11进行折叠收缩运动，启动折叠伸缩杆11与连接杆14为转动连接，折叠杆10与固定杆为转动连接，使得支撑杆8随着折叠杆10的运动进行折叠收纳的操作，此时侧边滚轮5与烧结炉炉体1内部底面进行滚动接触，使得积分球的整体放置装置，移动到烧结炉炉体1内部，装料换料时能够将积分球的整体结构移动出炉体内部，需要高度的调低时，直接向远离侧边滚轮5一端推动拉手17，使得调节杆16与齿轮15转动操作，使得折叠伸缩杆11与支撑框体7之间构成的夹角变小，调节折叠伸缩杆11使其边长，使得折叠伸缩杆11长度变长，支撑杆8的长度不变，这样会使得支撑杆8与支撑框体7之间的夹角变大，使得支撑框体7到达地面的直线距离变短，便可以实现积分球放置装置位置的调低作用。

万向轮9一侧设有烧结炉炉体1，烧结炉炉体1一侧设有炉体柜门2，烧结炉炉体1内部两侧设有若干加热管4，烧结炉炉体1内部设有若干风机3，风机3位于烧结炉炉体1内部上下面，结构装置采用两面加热，通过上下风机3的送风操作，使得烧结炉内部的热风进行循环操作。

工作原理：使用时，在实际操作过程中，可以直接将聚四氟乙烯涂层积分球直接放置在放置板面6上，放置板面6上开设有若干圆形孔径，便于烧结炉工作时，内部热量的在风机运行时热风的循环流通，放置板面6上可以放置外接流动转盘，可以将积分球放置在转盘上，便于积分球的均匀受热，在装配好积分球后，可以通过万向轮9的移动，使得积分球放置结构运行到烧结炉炉体1前，通过拉动拉伸把手13带动钢丝弹性绳12向拉伸把手13端进行收缩运动，使得折叠杆10与折叠收缩杆11进行折叠收缩运动，启动折叠伸缩杆11与连接杆14为转动连接，折叠杆10与固定杆为转动连接，使得支撑杆8随着折叠杆10的运动进行折叠收纳的操作，此时侧边滚轮5与烧结炉炉体1内部底面进行滚动接触，使得积分球的整体放置装置，移动到烧结炉炉体1内部，装料换料时能够将积分球的整体结构移动出炉体内部，空间更大不会因为炉壁的阻挡限制装料操作，加快操作效率，在积分球的放置装置需要高度的调低时，直接向远离侧边滚轮5一端推动拉手17，使得调节杆16与齿轮15转动操作，使得折叠伸缩杆11与支撑框体7之间构成的夹角变小，调节折叠伸缩杆11使其边长，使得折叠伸缩杆11长度变长，支撑杆8的长度不变，这样会使得支撑杆8与支撑框体7之间的夹角变大，使得支撑框体7到达地面的直线距离变短，便可以实现积分球放置装置位置的调低作用，本实用新型通过所述用于的涂层烧结炉装置的整体结构，能够方便聚四氟乙烯涂层积分球的装料操作，提高工作效率。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种便于装料的涂层烧结炉，包括放置板面(6)，其特征在于：所述放置板面(6)下端设有支撑框体(7)，所述支撑框体(7)下端设有若干支撑杆(8)，所述支撑杆(8)下端设有万向轮(9)，所述支撑框体(7)一端两侧设有若干侧边滚轮(5)，所述支撑框体(7)上设有若干连接杆(14)，所述连接杆(14)上设有若干折叠伸缩杆(11)，所述折叠伸缩杆(11)一端设有折叠杆(10)，所述折叠杆(10)一端设有钢丝弹性绳(12)，所述连接杆(14)中心区域设有齿轮(15)，所述支撑框体(7)下端设有调节杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装料的涂层烧结炉，其特征在于：所述放置板面(6)为矩形板面结构，所述放置板面(6)上开设有若干圆形孔径，所述支撑框体(7)由若干固定杆和日字结构的框架体组成，所述固定杆位于日字结构的框架体侧边架体上端，所述支撑框体(7)上的固定杆与放置板面(6)下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于装料的涂层烧结炉，其特征在于：所述支撑杆(8)位于支撑框体(7)下端四周边角处，所述支撑杆(8)与支撑框体(7)转动连接，所述万向轮(9)与支撑杆(8)下端转动连接，两个所述支撑杆(8)远离侧边滚轮(5)一端的万向轮(9)上设有刹车踏板，所述支撑框体(7)两端的两两支撑杆(8)之间设有固定杆。

4.根据权利要求3所述的一种便于装料的涂层烧结炉，其特征在于：所述连接杆(14)与支撑框体(7)转动连接，所述折叠伸缩杆(11)为可伸缩结构，所述折叠伸缩杆(11)与连接杆(14)活动连接，所述折叠杆(10)为U字形结构，所述折叠杆(10)与折叠伸缩杆(11)转动连接，所述折叠杆(10)与固定杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于装料的涂层烧结炉，其特征在于：所述钢丝弹性绳(12)中段与折叠伸缩杆(11)活动连接，所述钢丝弹性绳(12)另一端延伸至支撑框体(7)远离侧边滚轮(5)一端，所述钢丝弹性绳(12)一端设有拉伸把手(13)，所述齿轮(15)与调节杆(16)齿合连接，所述调节杆(16)远离侧边滚轮(5)一端设有拉手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种便于装料的涂层烧结炉，其特征在于：所述万向轮(9)一侧设有烧结炉炉体(1)，所述烧结炉炉体(1)一侧设有炉体柜门(2)，所述烧结炉炉体(1)内部两侧设有若干加热管(4)，所述烧结炉炉体(1)内部设有若干风机(3)，所述风机(3)位于烧结炉炉体(1)内部上下面。