CN220454227U - 一种精确测量物料温度的回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精确测量物料温度的回转炉，涉及回转炉技术领域，包括底座、回转机构、第一炉体、第二炉体和中间体，第一炉体和第二炉体一端分别与中间体两端转动连接，第一炉体和第二炉体上设有连接架，连接架与回转机构转动连接，中间体内部设有调节机构，第一炉体和第二炉体内部均设有测量杆，测量杆上端与调节机构连接；本实用新型通过将回转炉设置成由转动的第一炉体、第二炉体和固定的中间体组成，并将用于测定温度的热电偶和温度传感器设置在中间体内部，使得热电偶和温度传感器不跟随第一炉体、第二炉体转动，在实现测量第一炉体、第二炉体内部物料温度的同时热电偶还不会直接与物料接触造成物料粘附在热电偶上。

Description

一种精确测量物料温度的回转炉

技术领域

本实用新型涉及回转炉技术领域，尤其涉及一种精确测量物料温度的回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工。回转炉是能源化工设备技术领域一种非常重要的热工设备，主要应用于颗粒或粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备。回转炉的炉体一般为钢制圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，使得炉内的物料加热更均匀，处理效果更好。

随着行业工艺的不同，回转炉内物料种类、加热方式、燃料、温度、负压控制条件等差异也很大，但大多数情况下都要求进行温度控制，因此回转炉的温度是一个关键参数，它直接影响到产品的产量、质量和能耗。一般的回转窑对炉体内部物料的温度不能直接测量，回转炉的转动给测量带来不便。

为了解决上述技术问题，中国专利CN 212158111 U公开了一种直接测量物料温度的回转炉，包括炉体，炉体的一端连接有进料口，炉体的前后两端外壁均固定有环形托圈，炉体的下方设有两个支撑座，支撑座的顶部转动安装有支撑轴，支撑轴外壁固定套接有托轮，两个支撑座之间设有电机，电机的输出轴连接有主动齿轮，炉体的外壁中部套接有环形齿圈，炉体的内壁嵌设有温度测定装置，温度测定装置包括壳体，壳体的内侧设有测温砖和单片机，测温砖的内部贯穿设有保护嵌套，保护嵌套的内部埋设有热电偶，热电偶的下端穿过保护嵌套延伸至炉体的内侧，热电偶的上端延伸至壳体内连接有温度传感器，本实用新型能够自动化地控制炉体内部物料的温度，从而节省能耗、提高产品的产量和质量。上述专利的温度测定装置设置在炉体的内壁上，随着炉体转动而转动，在炉体转动过程中，物料受重力影响会一直处于炉体内部下方，当温度测定装置跟随炉体转动至下方时，温度测定装置会直接与高温物料接触，高温物料会接触并粘附在热电偶上，影响热电偶的温度测量精度，且上述专利中温度测定装置在炉体内部的安装位置时固定的，无法对炉体内部多个位置进行分别测量，使得测量精度下降。因此，本实用新型提出一种精确测量物料温度的回转炉，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种精确测量物料温度的回转炉，通过将回转炉设置成由转动的第一炉体、第二炉体和固定的中间体组成，并将用于测定温度的热电偶和温度传感器设置在中间体内部，使得热电偶和温度传感器不跟随第一炉体、第二炉体转动，在实现测量第一炉体、第二炉体内部物料温度的同时热电偶还不会直接与物料接触造成物料粘附在热电偶上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精确测量物料温度的回转炉，包括底座、回转机构、第一炉体、第二炉体和中间体，所述第一炉体和第二炉体设置在中间体两侧，且所述第一炉体和第二炉体一端分别与中间体两端转动连接，所述第一炉体和第二炉体上设有连接架，所述回转机构设置在底座上方，所述连接架与回转机构转动连接，所述中间体内部设有调节机构，所述第一炉体和第二炉体内部均设有测量杆，所述测量杆上端与调节机构连接，所述测量杆内部设有容腔，所述容腔内部设有热电偶，所述测量杆上端一侧设有温度传感器，所述热电偶上端贯穿出测量杆侧壁后与温度传感器连接，所述热电偶下端延伸出容腔。

进一步改进在于：所述中间体外壁上设有支撑杆，所述支撑杆下端与底座连接，所述中间体内部对称设有安装口，所述第一炉体和第二炉体一端分别与安装口转动连接。

进一步改进在于：所述第一炉体上远离安装口的一端设有第一进出料口，所述第二炉体上远离安装口的一端设有第二进出料口。

进一步改进在于：所述回转机构包括回转架和回转驱动组件，所述底座上对称设有回转架，所述连接架与回转架转动连接，所述底座上方一侧设有回转驱动组件，所述第二炉体外壁上设有传动齿轮，所述回转驱动组件与传动齿轮连接。

进一步改进在于：所述回转驱动组件包括回转驱动电机、安装台和驱动齿轮，所述底座上设有安装台，所述安装台上设有回转驱动电机，所述回转驱动电机输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

进一步改进在于：所述调节机构包括伺服电机和双向丝杆，所述中间体内部设有隔板，所述隔板上设有通槽，所述隔板上方的中间体内部转动安装有双向丝杆，所述中间体侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机驱动双向丝杆，所述测量杆上端贯穿出通槽后与双向丝杆螺纹连接，所述测量杆顶部与中间体内部上方滑动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将回转炉设置成由转动的第一炉体、第二炉体和固定的中间体组成，并将用于测定温度的热电偶和温度传感器设置在中间体内部，使得热电偶和温度传感器不跟随第一炉体、第二炉体转动，在实现测量第一炉体、第二炉体内部物料温度的同时热电偶还不会直接与物料接触造成物料粘附在热电偶上；同时本申请的热电偶设置在测量杆内部，温度传感器设置在测量杆上端侧壁上，而两组测量杆通过调节机构驱动可以实现位置调节，进而能够实现对第一炉体、第二炉体不同位置进行物料温度测量，大大提高了物料温度测量的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型调节机构结构主视示意图；

图3为本实用新型第一炉体、第二炉体安装结构主视示意图。

其中：1、底座；2、回转机构；201、回转架；202、传动齿轮；203、驱动电机；204、安装台；205、驱动齿轮；3、第一炉体；4、第二炉体；5、中间体；6、连接架；7、调节机构；701、伺服电机；702、双向丝杆；8、测量杆；9、热电偶；10、温度传感器；11、支撑杆；12、安装口；13、第一进出料口；14、第二进出料口；15、隔板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示，本实施例提出一种精确测量物料温度的回转炉，包括底座1、回转机构2、第一炉体3、第二炉体4和中间体5，所述第一炉体3和第二炉体4设置在中间体5两侧，且所述第一炉体3和第二炉体4一端分别与中间体5两端转动连接，所述第一炉体3和第二炉体4上设有连接架6，所述回转机构2设置在底座1上方，所述连接架6与回转机构2转动连接，所述中间体5内部设有调节机构7，所述第一炉体3和第二炉体4内部均设有测量杆8，所述测量杆8上端与调节机构7连接，所述测量杆8内部设有容腔，所述容腔内部设有热电偶9，所述测量杆8上端一侧设有温度传感器10，所述热电偶9上端贯穿出测量杆8侧壁后与温度传感器10连接，所述热电偶9下端延伸出容腔。

本实用新型的回转炉工作时，将物料分别投入第一炉体3和第二炉体4内部，加热过程中启动回转机构2带动第一炉体3和第二炉体4转动，此时第一炉体3和第二炉体4一端也与固定设置在中间体5上的安装口12进行转动，测量第一炉体3和第二炉体4内部物料温度时，位于第一炉体3和第二炉体4内部的测量杆8内部的热电偶9接触炉内热空气，并将然后测量温度信息传递至温度传感器10，最后得到测量数值，当需要对第一炉体3和第二炉体4内部不同位置进行温度测量时，利用调节机构7驱动两个测量杆8移动即可。

所述中间体5外壁上设有支撑杆11，所述支撑杆11下端与底座1连接，所述中间体5内部对称设有安装口12，所述第一炉体3和第二炉体4一端分别与安装口12转动连接。

所述第一炉体3上远离安装口12的一端设有第一进出料口13，所述第二炉体4上远离安装口12的一端设有第二进出料口14。物料投放与出料分别从第一进出料口13、第二进出料口14处操作。

所述回转机构2包括回转架201和回转驱动组件，所述底座1上对称设有回转架201，所述连接架6与回转架201转动连接，所述底座1上方一侧设有回转驱动组件，所述第二炉体4外壁上设有传动齿轮202，所述回转驱动组件与传动齿轮202连接。第一炉体3和第二炉体4进行转动时，首先启动回转驱动组件带动传动齿轮202转动，进而使得第二炉体4进行转动，此时通过连接架6连接的第一炉体3跟随第二炉体4、连接架6在回转架201上进行转动。

所述回转驱动组件包括回转驱动电机203、安装台204和驱动齿轮205，所述底座1上设有安装台204，所述安装台204上设有回转驱动电机203，所述回转驱动电机203输出端设有驱动齿轮205，所述驱动齿轮205与传动齿轮202啮合。启动回转驱动电机203即可带动驱动齿轮205转动，驱动齿轮205带动与之啮合的传动齿轮202转动。

所述调节机构7包括伺服电机701和双向丝杆702，所述中间体5内部设有隔板15，所述隔板15上设有通槽，所述隔板15上方的中间体5内部转动安装有双向丝杆702，所述中间体5侧壁上设有伺服电机701，所述伺服电机701驱动双向丝杆702，所述测量杆8上端贯穿出通槽后与双向丝杆702螺纹连接，所述测量杆8顶部与中间体5内部上方滑动连接。调节机构7调节两个测量杆8位置时，启动伺服电机701带动双向丝杆702转动，此时测量杆8在双向丝杆702上移动，实现位置改变，过程中设置的隔板15可以一定限度的组合第一炉体3和第二炉体4内部的热空气对温度传感器10进行热辐射。

本实用新型通过将回转炉设置成由转动的第一炉体3、第二炉体4和固定的中间体5组成，并将用于测定温度的热电偶9和温度传感器10设置在中间体5内部，使得热电偶9和温度传感器10不跟随第一炉体3、第二炉体4转动，在实现测量第一炉体3、第二炉体4内部物料温度的同时热电偶9还不会直接与物料接触造成物料粘附在热电偶9上；同时本申请的热电偶9设置在测量杆8内部，温度传感器10设置在测量杆8上端侧壁上，而两组测量杆8通过调节机构7驱动可以实现位置调节，进而能够实现对第一炉体3、第二炉体4不同位置进行物料温度测量，大大提高了物料温度测量的精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：包括底座(1)、回转机构(2)、第一炉体(3)、第二炉体(4)和中间体(5)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)设置在中间体(5)两侧，且所述第一炉体(3)和第二炉体(4)一端分别与中间体(5)两端转动连接，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)上设有连接架(6)，所述回转机构(2)设置在底座(1)上方，所述连接架(6)与回转机构(2)转动连接，所述中间体(5)内部设有调节机构(7)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)内部均设有测量杆(8)，所述测量杆(8)上端与调节机构(7)连接，所述测量杆(8)内部设有容腔，所述容腔内部设有热电偶(9)，所述测量杆(8)上端一侧设有温度传感器(10)，所述热电偶(9)上端贯穿出测量杆(8)侧壁后与温度传感器(10)连接，所述热电偶(9)下端延伸出容腔。

2.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述中间体(5)外壁上设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下端与底座(1)连接，所述中间体(5)内部对称设有安装口(12)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)一端分别与安装口(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述第一炉体(3)上远离安装口(12)的一端设有第一进出料口(13)，所述第二炉体(4)上远离安装口(12)的一端设有第二进出料口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述回转机构(2)包括回转架(201)和回转驱动组件，所述底座(1)上对称设有回转架(201)，所述连接架(6)与回转架(201)转动连接，所述底座(1)上方一侧设有回转驱动组件，所述第二炉体(4)外壁上设有传动齿轮(202)，所述回转驱动组件与传动齿轮(202)连接。

5.根据权利要求4所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述回转驱动组件包括回转驱动电机(203)、安装台(204)和驱动齿轮(205)，所述底座(1)上设有安装台(204)，所述安装台(204)上设有回转驱动电机(203)，所述回转驱动电机(203)输出端设有驱动齿轮(205)，所述驱动齿轮(205)与传动齿轮(202)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述调节机构(7)包括伺服电机(701)和双向丝杆(702)，所述中间体(5)内部设有隔板(15)，所述隔板(15)上设有通槽，所述隔板(15)上方的中间体(5)内部转动安装有双向丝杆(702)，所述中间体(5)侧壁上设有伺服电机(701)，所述伺服电机(701)驱动双向丝杆(702)，所述测量杆(8)上端贯穿出通槽后与双向丝杆(702)螺纹连接，所述测量杆(8)顶部与中间体(5)内部上方滑动连接。