CN220453449U - 一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非常用泵管道连接结构技术领域，尤其涉及一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构。第一阀门安装在介质主管道上。第一支承立管竖向设置，顶端与介质主管道连通，位于第一阀门的一端，且底端封闭。第二支承立管竖向设置，顶端与介质主管道连通，位于第一阀门的另一端，且底端封闭。泵进口管水平方向设置，一端与第一支承立管相连，另一端与泵进口相连。泵出口管水平方向设置，一端与第二支管相连，另一端与泵出口相连。第二阀门安装在第一支承立管上，第三阀门安装在第二支承立管上。第四阀门与第一支承立管相连；第五阀门与第二支承立管相连。具有结构紧凑、操作方便、低成本、长寿命、省空间的优点。

Description

一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及非常用泵管道连接结构技术领域，尤其涉及一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构。

背景技术

不常用状态下的泵系统，尤其是水泵系统，如事故泵，加压泵等等。在此类系统中，水泵不是常用状态，只在特定情况或紧急状态下使用，所以需要设置旁路，将备用水泵设置在旁路。正常状态下，水泵不启动，关闭旁路，介质走正常的管道，特定情况下，打开旁路，启动水泵。

但是，现有的非常用泵管道连接结构至少存在如下缺陷与不足：1、管道中介质通常含有杂质或污染物，杂质或污染物随管道一起进入水泵，对水泵造成破坏。2、介质中的杂质或污染物，残存在水泵附近无法排除。3、在水泵进出口通常需要设置计量装置，计量装置需要直管段来安装，并且对直管段的长度也有要求，一些计量装置还要求必须安装在立管上，管道在泵进出口处结构复杂，还需要给计量装置单独留出安装空间，增加了投资，也占用了空间。4、由于水泵本身通常不设置支座，即使配带支座高度也无法调节，给安装和前后管道的布置带来不便。5、由于此类泵为不常用状态，在长时间内不使用且里面充满介质的情况下，泵极其容易损坏。6、泵工作时，需要管路切换，如管路切换复杂，则容易导致管路切换不当，进而严重影响使用效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，包括介质主管道、第一支承立管、第二支承立管、泵进口管、泵出口管、第一～五阀门。介质主管道水平方向设置，第一阀门安装在介质主管道上。第一支承立管竖向设置，顶端与介质主管道连通，位于第一阀门的一端，且底端封闭。第二支承立管竖向设置，顶端与介质主管道连通，位于第一阀门的另一端，且底端封闭。泵进口管水平方向设置，一端与第一支承立管相连，另一端与泵进口相连。泵出口管水平方向设置，一端与第二支承立管相连，另一端与泵出口相连。第二阀门安装在第一支承立管上，位于泵进口管上方，第三阀门安装在第二支承立管上，位于泵出口管上方。第四阀门与第一支承立管相连，位于泵进口管下方；第五阀门与第二支承立管相连，位于泵出口管下方。第四、五阀门采用手动球阀。

还包括流量计，流量计安装在第一支承立管或第二支承立管内，位于第二或第三阀门下方。

还包括过滤装置，过滤装置安装在泵进口与泵出口处。

还包括第一盲板与第二盲板，第一盲板顶面固接于第一支承立管底端，底面固接于底部平台；第二盲板顶面固接于第二支承立管底端，底面固接于底部平台。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型泵为非常用状态，将泵设在了介质主管道下方与其平行的支路上，支路两端分别与竖向的相互平行的第一支承立管与第二支承立管相连；结构简单，制造成本低，使用方便，结构紧凑，占地面积小，运行成本低，操作方便；常规运行时，对介质主管道基本不会产生影响。同时第一支承立管与第二支承立管竖向设置，竖向设置的管道可当作管道杂质的存放槽，便于定期清理。可以利用竖向设置的管道当作计量装置的直管段，将计量装置安装在立管部分，此长度可根据实际情况进行调整，节省了计量装置的安装空间。

2、泵的进、出口均设有过滤装置，可以防止管道内杂质和污染物进入泵内，保护泵体免受损伤，延长使用寿命。

3、泵的进、出口的第一支承立管、第二支承立管设有第四阀门与第五阀门，第四阀门与第一支承立管相连，位于泵进口管下方；第五阀门与第二支承立管相连，位于泵出口管下方；可以定期排除管道内杂质及污染物；方便泵的检修、拆卸及更换。

4、泵的进、出口的第一支承立管、第二支承立管均可以设置流量计，充分的利用了此直管段空间，节省了空间及费用。

5、泵的进、出口第一支承立管、第二支承立管可以起到支承的作用，装置本身可以当作泵的支座，这样就把进、出口管道和支座有效的结合在一起，泵本身可以不配带支座，而且高度也可以根据实际情况调节，节省了费用和空间。

6、第一支承立管上设有第二阀门、第二支承立管设有第三阀门，第四阀门与第一支承立管相连，位于泵进口管下方；第五阀门与第二支承立管相连，位于泵出口管下方。

在泵长时间不用的情况下，可以关闭第二阀门与第三阀门，然后从第四阀门与第五阀门注入保护气体或保护液，以此来保护泵免受腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-介质主管道 2-第一支承立管 3-第二支承立管 4-泵进口管 5-泵出口管6-第二阀门 7-第三阀门 8-第一阀门 9-水泵 10-第一手动球阀 11-第二手动球阀12-流量计 13-第一过滤装置 14-第二过滤装置 15-第一盲板 16-第二盲板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语

“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

【实施例】

如图1所示，一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，包括介质主管道1、第一支承立管2、第二支承立管3、泵进口管4、泵出口管5、第一阀门8、第二阀门6、第三阀门7、水泵9、第一手动球阀10、第二手动球阀11、流量计12、第一过滤装置13、第二过滤装置14、第一盲板15与第二盲板16。

介质主管道1水平方向设置，实际应用中此管道规格和材质可根据实际情况选取。第一阀门8安装在介质主管道1上。

第一支承立管2、第二支承立管3相互平行竖向设置，第一支承立管2顶端垂直固接于介质主管道1底部，位于第一阀门8的左端。第二支承立管3顶端垂直固接于介质主管道1底部，位于第一阀门8的右端。

第一盲板15顶面固接于第一支承立管2底端，底面固接于底部平台；第二盲板16顶面固接于第二支承立管3底端，底面固接于底部平台。

泵进口管4水平方向设置，左端与第一支承立管2相连，右端与水泵9进口相连。泵出口管5水平方向设置，右端与第二支承立管3相连，左端与水泵9出口相连。泵进口管4与泵出口管5组成与介质主管道1平行的支路。

第二阀门6安装在第一支承立管2上，位于泵进口管4上方，位于水泵9入口。

第三阀门7安装在第二支承立管3上，位于泵出口管5上方，位于水泵9出口。第一～第三阀门根据实际情况选取，一般为闸阀、截止阀或球阀。

第一手动球阀10(第四阀门)通过连接管与第一支承立管2相连，位于泵进口管4下方。第二手动球阀11(第五阀门)与第二支承立管3相连，位于泵出口管5下方。

流量计12安装在第一支承立管2内，位于第二阀门6下方，泵进口管4上方。

第一过滤装置13安装在泵进口管4内，位于水泵9入口左侧。第二过滤装置14安装在第二支承立管3内，位于第三阀门7下方，泵出口管5上方。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：

常规运行情况下，第二阀门6、第三阀门7处于关闭状态，第一阀门8开启，介质经过第一阀门8，沿介质主管道1正常流动。

需要水泵9工作时，则开启第二阀门6、第三阀门7，关闭第一阀门8，介质流经第二阀门6、水泵9、第三阀门7。

如需设置流量计12，可以在在进口或出口第一、二支承立管处设置，充分利用此管道的直管段，节省了空间和费用，在泵进口和出口均设有过滤装置，防止管道内的杂质及污染物进入泵体。

在泵进出口设有第一手动球阀10与第二手动球阀11，可以定期排除管道内的杂质及污染物，同时在泵长期不工作时，可以关闭第二阀门6、第三阀门7，从第一手动球阀10与第二手动球阀11内注入保护气体或保护液来避免泵体收到腐蚀。

需要注意的是，在水泵9工作状态下，第一阀门8必须处于关闭状态。因为如果第一阀门8开启，介质流经第三阀门7后，可能会有一部分介质经由第一阀门8流回至第二阀门6，形成了小区域的死循环，这样水泵9的使用效果可能大大降低。为避免这种情况，第二阀门6、第三阀门7与第一阀门8可以采用电动阀门，并设置连锁，保证泵开启时第二阀门6、第三阀门7开启，第一阀门8关闭；水泵9关闭时，第一阀门8开启，第二阀门6、第三阀门7关闭。

由于水泵9为非常用状态，将泵设在了支路，常规运行时，对管道主管基本不会产生影响；结构简单，制造成本低，使用方便；结构紧凑，占地面积小；运行成本低，操作方便；泵的进、出口均设有阀门，方便泵的检修、拆卸及更换。泵的进、出口均设有过滤装置，可以防止管道内杂质和污染物进入泵内，保护泵体免受损伤，延长使用寿命。泵的进、出口立管均设有球阀，可以定期排除管道内杂质及污染物。泵的进、出口立管均可以设置流量计，充分的利用了此直管段空间，节省了空间及费用。泵的进、出口立管可以起到支架的作用，无需设备配带支座，高度也可调节。在泵长时间不用的情况下，可以关闭支路2个阀门，然后从立管底部球阀注入保护气体或保护液，以此来保护泵免受腐蚀，延长使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，其特征在于：

包括介质主管道、第一支承立管、第二支承立管、泵进口管、泵出口管、第一～五阀门；

所述介质主管道水平方向设置，第一阀门安装在介质主管道上；

所述第一支承立管竖向设置，顶端与介质主管道连通，位于第一阀门的一端，且底端封闭；

所述第二支承立管竖向设置，顶端与介质主管道连通，位于第一阀门的另一端，且底端封闭；

所述泵进口管水平方向设置，一端与第一支承立管相连，另一端与泵进口相连；

所述泵出口管水平方向设置，一端与第二支承立管相连，另一端与泵出口相连；

所述第二阀门安装在第一支承立管上，位于泵进口管上方，第三阀门安装在第二支承立管上，位于泵出口管上方；

所述第四阀门与第一支承立管相连，位于泵进口管下方；

所述第五阀门与第二支承立管相连，位于泵出口管下方。

2.根据权利要求1所述的一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，其特征在于：

还包括流量计，流量计安装在第一支承立管或第二支承立管内，位于第二或第三阀门下方。

3.根据权利要求1所述的一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，其特征在于：

还包括过滤装置，过滤装置安装在泵进口与泵出口处。

4.根据权利要求1所述的一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，其特征在于：

还包括第一盲板与第二盲板，第一盲板顶面固接于第一支承立管底端，底面固接于底部平台；第二盲板顶面固接于第二支承立管底端，底面固接于底部平台。

5.根据权利要求1所述的一种低成本、长寿命、省空间的非常用泵管道连接结构，其特征在于：

所述第四、五阀门采用手动球阀。