CN220453070U - 可锁紧式橡胶气塞及设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可锁紧式橡胶气塞及设备,包括:一橡胶塞,所述橡胶塞包括用于置于待密封口外的外端和用于置于待密封口内的内端,所述外端沿其轴向设置有锁紧孔;一挤压结构,所述挤压机构包括置于所述锁紧孔内切一端置于所述锁紧孔外的螺杆、固定与所述螺杆另一端的限位结构和置于所述锁紧孔外且套设在所述螺杆上以对所述橡胶塞压缩状态进行调节的螺母。其可增大与密封口之间的摩擦力,密封性佳且不会被管路里的压力推出。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封器件领域,特别是涉及一种可锁紧式橡胶气塞及设备。
背景技术
粉粒物料半挂车中的气密性试验是生产半挂车上的关键工序,是生产中必须检查的必不可少的重要工序之一,是国家规定的半挂车重要试验和检测工艺之一。
一般粉粒物料半挂车生产厂家在做气密性试验时通常采用橡胶堵头进行密封。由于人工手动塞紧可能出现未塞实的情况,当然也有出现因材质及塞体加工不合格等等原因,导致密封不严甚至被气压推出的情况发生。密封不严的现象产生会严重影响生产效率,增加不必要的浪费和各项成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有采用橡胶堵头密封性不佳且存在被气压推出的缺点,提供可锁紧式橡胶气塞及设备,其可增大与密封口之间的摩擦力,密封性佳且不会被管路里的压力推出。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
本实用新型第一方面提供一种可锁紧式橡胶气塞,包括:
一橡胶塞,所述橡胶塞包括用于置于待密封口外的外端和用于置于待密封口内的内端,所述外端沿其轴向设置有锁紧孔;
一挤压结构,所述挤压机构包括置于所述锁紧孔内切一端置于所述锁紧孔外的螺杆、固定与所述螺杆另一端的限位结构和置于所述锁紧孔外且套设在所述螺杆上以对所述橡胶塞压缩状态进行调节的螺母。
在一种可能的设计中,所述限位结构置于所述锁紧孔外,所述限位结构与橡胶塞之间设置有第一密封圈。
在一种可能的设计中,所述螺母与所述橡胶塞之间设置有第二密封圈。
在一种可能的设计中,所述限位结构为限位片,所述限位片嵌于所述橡胶塞内。
在一种可能的设计中,所述橡胶塞外设置有密封螺纹结构。
本实用新型第一方面提供一种设备,该设备包括至少一个待密封口,所述待密封口塞有密封塞,所述密封塞为第一方面及其任一种可能的设计中所述的可锁紧式橡胶气塞。
本实用新型具有以下优点:
本方案的橡胶塞塞于待密封口处,通过挤压结构挤压压缩橡胶塞,使橡胶塞产生褶皱变形,利用膨胀和褶皱使得的橡胶填满管路,增强气密性,同时也增加了管路与橡胶塞的摩擦力,使得管路里的压力不会将橡胶塞推出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型可锁紧式橡胶气塞的一结构示意图;
图2 为图1所示的可锁紧式橡胶气塞使用状态图;
图3 为本实用新型可锁紧式橡胶气塞的另一结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了解决采用现有橡胶堵头进行对待密封口进行封堵时存在密封效果不佳且易被管内压力推出的问题,本实用新型第一方面提供一种可锁紧式橡胶气塞,其可增强气密性,提高管路与可锁紧式橡胶气塞之间的摩擦力,避免被推出。如图1所示,该可锁紧式橡胶气塞包括一橡胶塞1和一挤压结构,橡胶塞塞于待密封口处,通过挤压结构挤压压缩橡胶塞,使橡胶塞产生褶皱变形,利用膨胀和褶皱使得的橡胶填满管路,增强气密性,同时也增加了管路与橡胶塞的摩擦力,使得管路里的压力不会将橡胶塞推出。具体的,橡胶塞1包括用于置于待密封口外的外端和用于置于待密封口内的内端,所述外端沿其轴向设置有锁紧孔;挤压机构包括置于所述锁紧孔内切一端置于所述锁紧孔外的螺杆6、固定与所述螺杆6另一端的限位结构2和置于所述锁紧孔外且套设在所述螺杆6上以对所述橡胶塞1压缩状态进行调节的螺母4。
使用时,通过调整待密封口外的螺母,即可实现对橡胶塞的挤压压缩,操作方便。
示例1:参照图3,限位结构2采用限位片,所述限位片嵌于所述橡胶塞1内。限位片固定于螺杆6的端部,锁紧孔的深度小于橡胶塞1的长度。
为了进一步的增强其气密性,橡胶塞1外可设置密封螺纹结构。
采用该结构,不需要考虑锁紧孔对可锁紧式橡胶气塞气密性带来的影响,但是对其制作工艺有一定要求。
示例2:为了简化可锁紧式橡胶气塞的制作工艺,参照图1,锁紧孔设置为通孔结构,限位结构置于所述锁紧孔外。采用该结构时,螺杆6和限位结构整体可采用螺栓,螺栓的头部即限位结构。采用上述结构,各部件均可市面采购所得。但是,采用通孔结构的锁紧孔,其会对可锁紧式橡胶气塞的气密性产出一定影响,为了进一步的提高气密性,所述限位结构与橡胶塞1之间设置有第一密封圈3,螺母4与所述橡胶塞1之间设置有第二密封圈5。第一密封圈3、第二密封圈5可采用平垫、橡胶垫等。
为了进一步的增强其气密性,橡胶塞1外可设置密封螺纹结构。
基于上述任一结构的可锁紧式橡胶气塞,本实用新型第二方面公开一种设备,参照图,2,该设备包括至少一个待密封口7,所述待密封口7塞有密封塞,所述密封塞为第一方面及其任一种可能的设计中所述的可锁紧式橡胶气塞。
对待密封口7进行密封前,取下螺母4,此时,橡胶塞1呈自然状态,无变形无褶皱。对待密封口7进行密封时,将橡胶塞1塞于待密封口7中, 安装并调节螺母4于螺杆6上的位置,以锁紧螺母4,橡胶塞1产生褶皱变形,利用膨胀和褶皱使得的橡胶填满管路,其作用除了填满管口,增强气密性,同时也增加了管路与橡胶塞的摩擦力,使得管路里的压力不能将塞体推出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可锁紧式橡胶气塞,其特征在于,包括:
一橡胶塞(1),所述橡胶塞(1)包括用于置于待密封口外的外端和用于置于待密封口内的内端,所述外端沿其轴向设置有锁紧孔;
一挤压结构,所述挤压结构包括置于所述锁紧孔内切一端置于所述锁紧孔外的螺杆(6)、固定于所述螺杆(6)另一端的限位结构(2)和置于所述锁紧孔外且套设在所述螺杆(6)上以对所述橡胶塞(1)压缩状态进行调节的螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的可锁紧式橡胶气塞,其特征在于:所述锁紧孔为通孔,所述限位结构置于所述锁紧孔外,所述限位结构与橡胶塞(1)之间设置有第一密封圈(3)。
3.根据权利要求2所述的可锁紧式橡胶气塞,其特征在于:所述螺母(4)与所述橡胶塞(1)之间设置有第二密封圈(5)。
4.根据权利要求1所述的可锁紧式橡胶气塞,其特征在于:所述限位结构(2)为限位片,所述限位片嵌于所述橡胶塞(1)内。
5.根据权利要求1所述的可锁紧式橡胶气塞,其特征在于:所述橡胶塞(1)外设置有密封螺纹结构。
6.一种设备,该设备包括至少一个待密封口,所述待密封口塞有密封塞,其特征在于:所述密封塞为权利按要求1至5任一所述的可锁紧式橡胶气塞。
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